机械制造企业安全标准化考评检查表现场检查.docx
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机械制造企业安全标准化考评检查表现场检查
第二部分燃爆热工专业考评检查表
工业气瓶考评检查表
No.201
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
气瓶状况：
①在检验周期内使用
②外观无缺陷及腐蚀
③漆色及标志正确、明显
④安全附件齐全、完好
不合格数
任一条款不合格，则该气瓶为不合格。
评价总数
实得分＝18－
×0.54×100
18
2
储存要求：
①仓库状况良好，安全标志完善
②各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定
③标记明显，间距合理
④各种护具及消防器材齐全、可靠
一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。
2
3
安全使用：
①防倾倒措施可靠
②工作场地存放量符合规定
③与明火间距符合规定
2
合计
22
注：
拥有工业气瓶个，抽查个，其中个不合格。
危险化学品库考评检查表
No.202
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求
一处不合格扣0.5分。
2
2
消防设施齐全，通道畅通
一处不合格扣0.5分。
2
3
库内有隔热、降温、通风等措施
一处不合格扣1分。
2
4
电气设施应采用相应等级的防爆性电器
一处不合格扣0.8分。
2
5
按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器
无防爆工具扣1分。
1
6
库内有应急救援预案
无应急救援预案扣1分。
1
合计
10
注：
共有危险化学品仓库处，全查。
油库、油罐考评检查表
No.203
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器
一处不合格扣0.5分。
2
2
油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求
一处不合格扣1分。
3
3
油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏
一处不合格扣2分。
4
4
罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地
一处不合格扣1分。
2
5
罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距
一处不合格扣0.5分。
2
6
库房的电气设施均应防爆
一处不合格扣0.5分。
2
7
油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置
一处不合格扣1分。
2
8
库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具
一处不合格扣0.5分。
2
9
库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等
一处不合格扣0.5分。
1
合计
20
液化气站考评检查表
No.204
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
罐体有产品质量证明并经定期检验合格
一处不合格扣该项目应得分值。
2
2
烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏
1
3
系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠正确
1
4
充装秤灵敏、准确、定期校验
1
5
防火间距符合要求，站内无杂物
1
6
喷淋降温系统完好，随时能启用
2
7
电器开关照明属低压防爆设备
1
8
水封井及防火堤合格
1
9
安全阀定期校验
2
合计
12
煤气站考评检查表
No.205
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
煤气站房设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全
一处不合格扣该项目应得分值。
得分7以下，则该煤气站考评实得分为0分。
0.4
2
设备、管道上的防爆安全装置完好。
各种水封可靠，并能定期检查与校核
2
3
各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清晰
2
4
煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求
2
5
检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理
0.4
6
定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度必须小于30mg/m3
0.4
7
机械设备的防护与PE线牢固可靠
2
8
带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定
0.4
9
运行及检测记录齐全
0.4
合计
10
制氧站考评检查表
No.206
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。
玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚
一处不合格扣该项目应得分值
1
2
设备设施：
①冷却水，润滑油供应正常；
②排气管路中无积炭；
③各级安全阀灵活可靠；
④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量；
⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂；
⑥无液氧泄漏现象。
2
3
压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运行
2
4
氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点
2
5
气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施
2
6
各岗位配置有CO2灭火器，且定期检查并有记录；站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志
1
合计
10
压力容器考评检查表
No.207
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
本体外观检查：
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；
②外表面无严重腐蚀、漆色完好；
③相邻管道与构件无异常。
不合格台数
任意一条不合格，则判该台为不合格。
评价总数
实得分＝16－
×0.5×100
16
2
安全附件：
①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
3
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
合计
16
注：
拥有压力容器个，全查。
乙炔发生站考评检查表
No.208
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
△1
管理、技术资料完整、“三证”齐全
1.凡未注有△标志的条款不合格，则判断该乙炔发生站不合格。
2.凡注有△标志的条款不规范或不够完善，每台（处）扣0.3分，最多不超过3分。
不合格台数
3.多个乙炔发生器按下列公式计算：
评价总数
实得分＝15－
×0.6×100
15
2
管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好
3
管道导除静电装置完好
4
各级回火防止器、水封有效可靠
5
电石库防潮、通风措施可靠
△6
各种仪器、仪表定期检验
7
各种电气设施符合防爆等级要求
△8
各级喷淋设施齐全可靠
△9
低压乙炔发生器平衡阀完好
10
各级连锁可靠，定期试验
△11
惰性气体置换系统完好、可靠、畅通
12
设备、设施PE线联结可靠
△13
机械传动防护可靠
合计
15
锅炉与辅机考评检查表
No.209
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全
不合格台数
不符合任意一条则判为不合格。
评价总数
实得分＝24－
×0.8×100
24
2
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏
3
按规定合理设置报警和连锁保护装置
4
给水设备完好，匹配合理
5
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好
6
水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下
7
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
8
其他辅机设备应符合机械安全要求
合计
24
空压机考评检查表
No.210
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
各种出厂技术资料齐全
一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。
1
2
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
2
3
压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
3
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
2
5
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠
3
6
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）
2
7
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
1
8
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等
2
合计
16
注：
拥有空压机台，全查。
工业管道考评检查表
No.211
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
漆色标记应明显，流向清晰
一处不合格扣该项目应得分值。
得分6以下，则该工业管道考评实得分为0分。
2
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
2
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠
2
4
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
2
合计
8
注：
工业管道米，全查。
木料场所考评检查表
No.212
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠
一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场所取平均值。
2
2
在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志
1
3
消防设备齐全完备
2
4
电器设备应符合安全要求
1
5
不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除
1
6
防火间距达到要求
1
合计
8
注：
拥有木料场所处，全查。
工厂建筑考评检查表
No.213
序号
考评内容
建筑面积（m2）
不合格面积（m2）
不合格率
考评说明
应得分
实得分
备注
1
耐火等级评定
按不合格率计算：
不合格面积
实得分＝
评价总面积
10－
×0.4×100
10
2
危险建筑面积
合计
10
注：
拥有建筑物数量为座，总建筑面积约m2，全查。
涂装作业场所考评检查表
No.214
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
电器设施达到防爆要求
一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。
3
2
作业场所具有良好通风
4
3
作业场所涂料存量符合要求
2
4
消防设施完备、安全标志醒目
3
5
作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求
3
合计
15
注：
拥有涂装作业场所处，全查。
锻造机械考评检查表
No.215
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
上下砧不松动，销、楔坚固
任意一条不合格者，则判该台为不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
12－
×0.36×100
12
2
锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠
3
操纵机构灵敏、可靠
4
紧固部件无松动
5
安全装置和防护装置齐全、可靠
6
操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹
7
储气罐等辅机安全状态良好
合计
12
注：
拥有锻造机械台，全查。
铸造机械考评检查表
No.216
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实
一处不合格扣该项目应得分值，得分12以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
18－
×0.54×100
2
2
所有管路密封良好，无泄漏
1
3
安全装置和防护装置齐全，安全可靠
2
4
控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关
2
5
防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常
4
6
PE正确可靠
2
7
压铸机:
压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁
5
制芯机：
芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠
混砂机：
防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理
抛（喷）丸设备：
设备密封良好，门（孔）电气连锁
合计
18
注：
拥有铸造机械台，全查。
铸造熔炼炉考评检查表
No.217
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
炉体完整，附属设施安全
一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
12－
×0.54×100
2
2
升降及起吊装置必须符合起重机械条款
1
3
浇包及其装置完好
2
4
炉坑应有护栏或盖板
2
5
外露传动部位必须有防护装置
2
6
控制系统齐全有效
1
7
除尘装置完好
2
合计
12
注：
拥有铸造熔炼炉台，全查。
酸碱油槽考评检查表
No.218
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
槽体坚固，不得渗漏
任意一条不合格者，则判该台为不合格。
不合格数
实得分＝
评价总数
5－
×0.54×100
5
2
镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施
3
导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路
4
地下槽体必须在地面上设置防护围栏
5
电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施
合计
5
注：
拥有酸碱油槽台，全查。
工业梯台（直梯）考评检查表
No.219－1
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.6
2
梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定
0.4
3
直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米
0.4
4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.6
合计
2
注：
拥有工业梯台（直梯）台，全查。
工业梯台（斜梯）考评检查表
No.219－2
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.8
2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
0.4
3
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.8
合计
2
注：
拥有工业梯台（斜梯）台，抽查台。
工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表
No.219－3
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.4
2
梯脚防滑措施完好，无开裂、破损
0.4
3
轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂
0.4
4
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
0.4
5
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.4
合计
2
注：
拥有工业梯台（活动轻金属梯）台，全查。
工业梯台（轮式移动平台）考评检查表
No.219－4
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.4
2
斜撑无变形、铰链连接可靠
0.4
3
防滑措施齐全、完好
0.4
4
轮子的限位、防移动装置完好有效
0.4
5
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.4
合计
2
注：
拥有工业梯台（轮式移动平台）台，抽查台。
工业梯台（走台、平台）考评检查表
No.219－5
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.6
2
走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）
0.4
3
台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米
0.4
4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.6
合计
2
注：
拥有工业梯台（走台、平台）台，抽查台。
工业炉窑考评检查表
No.220
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩
一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
12－
×0.36×100
3
2
炉车钢丝绳滑轮应完整无损
2
3
炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏
2
4
锻造加热炉：
炉门循环冷却水应保持正常流通
退火炉、烘模炉：
炉门必须装置保险装置
煤气（天然气）炉：
气阀应完好，无松动、无泄漏现象
重油炉：
油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象
盐浴炉：
测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确
箱式电阻炉：
测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损
燃油反射炉：
风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常
气体渗碳炉：
炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通
气体氮化炉：
氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
5
合计
12
注：
拥有工业炉窑个，全查。
厂内机动车辆考评检查表
No.221
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
车辆整洁、资料齐全
任意一条不合格者，则判该台为不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
15－
×0.5×100
15
2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
3
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
4
传动系统运转平稳
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
6
转向系统轻便灵活
7
制动系统安全有效，制动距离符合要求
合计
15
注：
拥有厂内机动车辆台，全查。
运输（输送）机械考评检查表
No.222
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
机械传动部位防护装置齐全可靠
一处不合格扣该项目应得分值，多个运输（输送）机械取平均值。
2
2
操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠
3
3
各种安全保险装置齐全可靠
2
4
通道、梯台、护网（栏）符合要求
2
5
接地（零）线符合要求
2
6
所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号
1
合计
12
注：
拥有运输（输送）机械台，全查。
第三部分电气专业考评检查表
变配电系统考评检查表
No.223
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
变配电站环境
与其它建筑物间有足够的安全消防通道
一处不合格扣该项目应得分值，多套变配电系统取平均值。
0.8
与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距
0.8
地势不应低洼，防止雨后积水
0.8
应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施
0.8
变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
0.8
门、窗（高
升级会员 