水电安装工程监理小常识.docx

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水电安装工程监理小常识

水电安装工程

监理小常识

I、电气安装部分

一、防雷及电气接地

二、电管预埋

三、电器安装

四、施工现场临时用电安全

□、给排水安装部分

一、管道安装

二、各类试验

三、消防栓安装

一、防雷及电气接地

(一)电气系统接地或接零的型式

(二)基础防雷接地的常规做法

(三)电气系统接地与防雷接地的区别

(一)电气系统接地或接零的型式

TN-S系统

TN-C系统

TN-C-S系统

TT系统

<

1

设备外壳接地

L2

L3

N

PE

电力系统接地

图1TN-S系统,整个系统的中性线与保护线是分开的

设备外壳接地

L1

L2

L3

PEN

电力系统接地

图2TN-C系统,整个系统的中性线与保护线是合一的

L2

L3

PEN

N

PE

设备夕咗接地

电力系统接地

 

 

图3TN-C-S系统,系统中有一部分中性线与保护线是合一的

L1

L2

L3

设备外壳接地

电力系统接地

图4TT系统,保护线与系统无关

(二)、基础防雷接地的常规做法:

1、条基、整板基础:

根据设计要求将柱内多根主筋(一般为2—4根)与底板上至少两根钢筋焊连,这两根底板筋于基础内进行周圈式焊连,且在相距15—20M处采用>/8圆钢将这两根底板筋跨接一次。

2、独基:

根据设计要求将柱内多根主筋(一般为2—4根)与地圈梁内至少两根钢筋焊连,这两根钢筋于地圈梁内进行周圈式焊连,

且在相距15—20M处采用>/8圆钢将这两根钢筋跨接一次

•电气系统接地是为了保障电气系统正常工作或用电安全而采取的措施。

•防雷接地则是为了保护建筑物内人员和设备安全,免遭雷击(直接雷或感应雷)而采取的措施。

•建筑物内电气系统的重复接地往往与防雷接地共用接地体(建筑物

基础接地体)。

二、电管预埋

(一)PVC电管材料的简易识别方法

(二)电线导管敷设质量检查

(一)PVC电管材料的简易识别方法

1、PVC电管的阻燃标志、厂标、采用标准均印在管体上。

刚性阻

燃PVCT应符合GB2406-8C标准。

2、常用PVC电线管壁厚不应小于下列值:

少16:

1.8mm少20:

1.8mm少25:

1.9mm

(二)电线导管埋设质量检查

1、材质必须一致,管盒应当相配。

2、导管规格与图纸相符,且无遗漏。

3、导管不得紧贴模板敷设。

保护层厚度不小于15mm

4、弯扁度不得超过管径的十分之一。

5、不应出现三层交叉现象。

6、向上的管口应封堵,管口露出混凝土表面15-20cm为宜。

三、电器安装

(一)开关、插座安装

(二)灯具安装

(三)电箱安装

一)开关、插座安装

1、检查开关、插座合格证与实物是否相符。

2、开关、插座接线牢固,插座内PE线必须并接,不得串联连接。

3、成排开关、插座高差不得大于0.5mm。

4、单相两孔插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线。

单相

三孔插座的右孔接相线,左孔接零线,上孔接PE线。

二)灯具安装

1、灯座应紧贴安装面。

2、螺口灯头的中间桩头接相线,外壳接零线。

3、室内灯具灯头对地距离不小于2M。

4、安装结束后必须试运行。

三)电箱安装

1、箱内必须有N线汇流排和PE线汇流排。

2、电箱位置正确,箱体开孔光滑、合适,箱盖紧贴安装面。

3、箱内导线无接头,多股线必须搪锡或接续端子后与器具端子相连。

4、同一端子上导线连接不多于两根,防松垫圈等零件齐全。

四、临时用电安全

1、施工现场必须采用TN-S电气接地系统。

2、“一机一闸”,箱内配漏电保护器。

(注意:

保护接地线不得引自漏电保护器出线侧)

3、保护接地、保护接零不得混用。

4、电缆从空中入地必须在+2h至-0.2M段加设防护套管

一、管道安装

(一)塑料排水管道的安装

(二)PP-R给水管道的安装

(一)、塑料排水管道的安装

1立管每隔一层设置一个检查口,首层和顶层必须设置,检查口高度距地1M

2、伸缩节间距不大于4M

3、排水横管严禁倒返水。

4、支架安装最大间距(单位:

米)

管径(mm)

50

75

110

立官

1.2

1.5

2.0

横管

0.5

0.75

1.1

(二)、PP-R给水管道的安装

1、管道穿墙、板时必须安装套管。

2、管道熔接深度应与同规格热熔头相匹配。

结合面应呈现一圈

均匀突起,无缝隙,无局部熔瘤。

3、墙面明装时必须采用PP-Rt专用塑料支架

4、支架安装最大间距(单位:

米)

管径(mm

20

25

32

40

立官

0.9

1.0

1.1

1.3

横管

0.6

0.7

0.8

0.9

二、各类试验

1、管道承压试验

2、灌水试验

3、楼板立管洞盛水试验

4、通球试验

5、通水试验

6、地漏排水试验

7、管道冲洗

一)管道承压试验

★向管道内注水,排出管内空气。

★接上加压泵和压力表,缓慢加压至试验压力,升压时间不少于10分钟。

★停泵观测。

金属管道观测10分钟,压力降不应大于0.02MPa;塑料管道观测1小时,压力降不应大于0.05MPa。

★金属管道降至工作压力,稳压15分钟,压力不下降,管道接头无渗漏;塑料管道降至工作压力的1.15倍,稳压2小时,压降不得超过0.03MPa同时检查各连接处无渗漏。

二)灌水试验

★用橡皮球充气堵住出水口。

★向管内注水,注水高度不低于底层地面高度。

★满水15分钟水面下降后,再灌满。

★观察5分钟,液面应不下降,管道接口应不渗漏

三)楼板立管洞盛水试验

(管洞吊模结束,做好防水24小时后进行)

★在管洞周围用石灰膏围堰,高度约2cm。

★向围堰内注满水,静置24小时。

★观察楼板下沿,洞口周围应无渗漏。

(四)通球试验

(用于水平干管和立管检查)

★根据管径大小,选用相当于其直径2/3的硬质球备用。

★立管:

从顶部放下试球,试球应能顺利从出水口排出。

★水平横管:

从横管高端放入试球,同时从放球处灌水,试球应能从立管出水口处顺利排出。

五)通水试验

(在室外排水系统接通后,给、排水系统通水试验同时进行)

★开启1/3配水点。

★检查配水点出水水压应正常。

★检查排水应畅通。

★检查管道接头、器具接口处应不漏水

六)地漏排水试验

★在距地漏最远处,倒5—6Kg水。

★检查水流应能流向地漏并排走。

★检查地面应无积水。

七)管道冲洗

★利用自来水或临时水泵向系统内充水。

★冲洗顺序:

从底层到顶层逐个打开配水点阀门,先干管后支管。

★检查配水点出水应无污物、无可见物,水质和颜色与进水水质致。

三、消火栓安装

1、栓口朝外,且不应安装在门轴侧。

2、栓口中心距地为1.1M,允许偏差为士20mm

3、阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面100mm允许偏差为士5mm.

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