一通三防各工种操作规程.docx

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一通三防各工种操作规程

目录

第一章瓦斯检查员作业操作规程1

第二章一氧化碳检定器作业操作规程5

第三章硫化氢测定仪作业操作规程5

第四章仪器修理工操作规程6

第五章甲烷检定器使用与维修操作规程11

第六章风表检修工作业操作规程15

第七章风筒工作业操作规程16

第八章局部通风机安装工作业操作规程19

第九章管路工作业操作规程19

第十章洒水灭尘工作业操作规程21

第十一章消防、灭火工作业操作规程22

第十二章压缩氧自救器作业操作规程24

第十三章过滤式自救器作业操作规程25

第十四章测风工操作规程26

第十五章火区观测工作业操作规程29

第十六章通风木工作业操作规程32

第十七章风门密闭工操作规程33

第十八章测尘工操作规程37

第十九章井下局扇司机操作规程40

第二十章瓦斯监测工作业操作规程41

第二十一章安全监测监控维修工操作规程44

第二十二章瓦斯断电仪检修工作业操作规程46

第二十三章安全监测监控系统员操作规程48

第二十四章通讯修理工操作规程48

第一章瓦斯检查员作业操作规程

1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。

5．应严格执行交接班制度。

6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。

7．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

8.瓦斯检查员在下井前，对瓦斯检定器要做如下检查，合格后才能使用。

（1）检查外貌要清洁，附加件要齐全，药品充足不失效（粉红色氢氧化钙颗粒以3—5mm为宜，如变为灰色即为失效）；

（2）检查电源、电门要灵活并有防爆盖，灯泡要有足够的亮度；

（3）检查光谱要清晰，无变形，光谱条纹间距符合规定，用目力定度要求在7%范围内应有5根条纹；

（4）检查仪器气密性，手压气球后再堵住吸气胶管，松开压气球，如果一分钟不胀起即为不漏气，发现漏气再用同法检查压气球，找出漏气的部分；

（5）对基线（对零）下井后在预测地点，温度相近的新鲜风流中（井底大门、井底车场），先将小数回零，接好二氧化碳吸收管，手压气球最少6次，然后将干涉条纹的某条黑线与分好化板的零位相重合。

9．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：

（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；

（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度；

（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

10．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。

11．需要测定瓦斯的地点如下

（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有

①工作面头

②工作面中

③工作面尾

④工作面回风流（指距采煤工作面10M以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；

⑤上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1M处）；

（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有

①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；

②掘进工作面回风流；

③局部通风机前后各10M以内的风流；

④局部高冒区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；

（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行；

（7）放炮地点检查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20M范围内的风流中进行；

②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20M范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

12．循环检查瓦斯的次数和顺序是

（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；

（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下

①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；

③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

13．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。

14．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

15．瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

16．瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

17．每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

18．每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。

19．瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

20．当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯

（1）检查采煤机前后20M内，距煤壁30CM、距顶板20CM范围内的瓦斯。

当局部积聚的瓦斯浓度达2％或采煤机前后20M内风流中瓦斯浓度达1．5％时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；

（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30CM、距顶板20CM范围内的瓦斯。

当瓦斯浓度达2％时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报；

（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20M范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。

当瓦斯浓度达到1．5％或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1％时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。

21．煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。

22．矿井采掘工作面的瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。

23．采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。

24．检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全

（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息；

（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。

25．携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

26．排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。

第二章一氧化碳检定器作业操作规程

1．检查一氧化碳采取器的气密性。

将三通开关扳到与唧筒成45度位置，快速把活塞抽拉1～2次，如活塞能恢复到原位，为气密性良好，否则不准使用。

2．观察检定管的使用有效期及测定范围，了解检定管上的数字所表示的浓度。

3．在需测地点，将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置，推拉活塞3～4次，然后采气样50毫升，将三通开关扳成450位置。

4．将比长式检定管两端切开，带零的一端插在采取器出气口的短胶管上，三通开关扳到与唧筒垂直位置，以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。

一氧化碳与指示胶发生反应，产生一个变色环，根据变色环的位置，可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度（其单位为ppm或百分数）。

5．对于微量和浓量的一氧化碳，应选择相应测量范围的检定管进行测定。

6．测定温度低于18℃或高于35℃时，测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。

第三章硫化氢测定仪作业操作规程

1．检查硫化氢采取器的气密性，了解比长式硫化氢检定管的使用期限及测量范围，已超期的检定管不得使用。

2．在需测地点，将硫化氢测定仪采取器连续推拉3～4次。

3．将检定管两端切开，不带零的一端插在连接短胶管上，抽拉活塞柄，在100秒钟的时间内以匀速抽取气样100毫升，气样通过检定管之后，硫化氢气体与指示胶发生反应，形成一个变色环。

4．读数。

观察变色环的位置，可直接从检定管上读出硫化氢的浓度（单位为ppm或百分数）。

5．对于氮气、氨气、乙烯、乙烷、氢气、氮氧化合物及其他的测定可以进行色谱分析或化学分析。

6．对氧气、瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体的测定须在同一地点至少测定2次，除氧气外，其余均应以较高的浓度为准。

第四章仪器修理工操作规程

1.光学瓦斯检定器是用来测定井下沼气（CH4）、二氧化碳（CO2）有害气体的一种光学仪器，必须经常检查和维修，以保证其精确度。

2.每台检定器收回检修时，必须用气球挤压5-6次进行换气。

3.每台检定器，收回后必须作下列检查：

（1）检定器外部必须擦净，各零部件要齐全，连接牢固可靠，松紧适度，转动部分要平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围；

（2）检查气球：

把气球管折堵住，将气球压扁，1min内不应鼓起；

（3）检查气密性：

用水柱对气路系统（不包括苏打石灰管）进行密封性试验，将水柱升高到200mm，1min内不得有下降；苏打石灰管换药后，必须进行气密性试验；

（4）查电池：

电压不足、外皮变软，应及时更换;

（5）通过目镜观察干涉条纹，要有足够的视场，干涉条纹要明亮清晰，不得有弯曲和倾斜，干涉条纹在全量程范围内调整时，不得有急跳现象，视场内不得有明显的副象，干涉条纹的间距，应符合目力定度的要求，0---7%的范围内应有5根条纹；

（6）药品要定期更换，未到更换日期出现下列情况时也要及时更换：

变色吸收剂，变色部分超过1/3；氯化钙出现溶化现象或因吸收水分变成凝固状时，都要及时更换；

药管的装药量以装满管为宜，粒度不应过大或过小，最大不得超过5mm，最小不得低于3mm。

（7）检查测微部分，将基准条纹对准1%，然后把刻度盘从0调到1，基础准条纹应回到零位。

4.仪器出现故障时，应针对具体情况，进行检修、修理直至大修，内部浸水的检定器，必须及时进行大修。

5.建立检修记录，每次换电池、换药及修理换件等都要进行登记。

6.仪器的拆装

（1）工作地点：

要有平整的工作台。

工作地点要空气干净，光线充足，备有常用的检查工具、材料。

（2）检定器需大修时的拆卸顺序：

皮套、氯化钙管、后盖、测盖、盘形管、空气室组、测微组、开关组、下光源组、平行平面镜组、折光棱镜组、聚光镜组、反射镜组、物镜组、测微玻璃组、电池正极簧片、调微螺杆组、进排气咀。

装配时按拆卸的逆顺序进行。

7.仪器拆装时的注意事项：

（1）拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头垂直；

（2）在一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧紧或拧松，应该对称的逐个螺丝均匀的拧松或拧紧；

（3）胶垫要平整，盘形毛细管不可压住。

8.各组合件的检修：

（1）气球的检修：

①气球胶管，由于使用时间长，接头处老化，可剪去一节，再接上使用，如果胶管过短，要更换新的；

②气球本身破裂，应胶补或更换新的；

③活塞芯子老化，或进入脏物，可更换新品或清洗活塞芯子；

④排气咀、吸气咀与气球接触处有脏物应及时清除。

（2）干燥管组的检修：

把干燥管组一端胶管折住，从另一端用水柱计上加压到700mmH2O，1min内不得下降，否则应检查并排除下列故障：

①氯化钙管皮塞老化应更换新品；

②小胶管老化、裂纹，应更换新品；

③干燥管本身裂纹，应更换新品；

④更换氯化钙时，脱脂棉装得不当或氯化钙装得太满致使两头胶堵不严也会引起漏气，两端脱脂棉的厚度为：

下端10mm，或垫以海棉，其厚度为：

下端15mm，上端10mm。

（3）苏打石灰组的检修：

气密性检查方法与干燥管相同，如出现漏气，应检查、排除下列部位的故障：

①胶质垫圈老化，应更换新品；

②带气嘴的金属螺盖开焊，应焊接；

③管的端面不平中马蹄形，应用钢锉砂纸磨平，直到密封良好；

④管本身老化、裂纹、螺丝滑扣，应更换新品。

（4）气室组的检修：

先把瓦斯室的一端堵死，另一端用水柱计加压至700Pa高度，1min内水柱不得有下降，否则应检查，排除下列部位故障：

①金属件开焊，应用电烙铁焊好，焊接处应清洁干净，并涂上无光黑漆；

②气室胶管或小胶管老化，应更换新管；

③气室玻璃开胶、玻璃损坏，应重新胶合或更换气室玻璃。

（5）测微电路部分的检修，灯不亮时应检查修理：

①灯泡损坏，应换新灯泡；

②灯泡插座锈蚀，灯泡接触片弹性减弱接触不上或锈蚀，造成电路接触不良。

可用砂纸打磨锈蚀部份，调整接触片的弹性角度，将插头与壳体之间用绝缘钢纸垫好。

（6）测微度盘部分的检修：

①度盘内部容易进入煤尘，应用毛刷清除煤尘，并用棉球擦净刻度盘、放大镜，用汽油清洗各齿轮、齿轮轴和轴眼；

②刻度盘裂纹、掉块时，在不影响读数的情况下，可以用胶粘合，否则更换新品；

③测微手轮转动不灵活，有卡滞现象，应调整相邻两齿轮之间的间隔，使其转动灵活；

④装配测微底板时，将测微螺杆顺时针拧到底再反转3圈，此时把活动定位螺钉置之于固定位螺丝的左侧，拧紧即可；

⑤将测微手轮反时针拧到底，此时刻度盘的零位线应与标线对齐，否则拧松刻度盘上的3个螺丝进行调整。

（7）开关组的检修：

①开关座裂纹或螺丝滑扣，应更换开关或重整丝扣；

②按钮。

电接触片锈蚀，应用砂纸打磨；

③按钮两接触片相碰造成灯泡常明，应调整接触片的位置；

④按钮弹簧减弱，使按钮不能弹起，应调整或更换弹簧。

（8）下光源组检修。

常见故障有：

①灯泡损坏，更换新品，对灯泡的要求：

玻璃泡顶部应扁平，稍向外鼓，不能有气泡、杂质、划痕等；

②电路接触不良，其原因有：

a.灯泡接触环上的小螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧，也可用焊锡将电线连接片直接焊在灯泡接触环上；

b.灯座绝缘圈松动，造成压紧圈拧到底还不能压紧灯泡，应用501或502粘合剂，把灯泡绝缘圈粘牢；

c.电路短路，常见故障是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑，应将其清除干净。

（9）目镜组检修：

①保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换上的玻璃要用胶粘牢，粘接时要注意涂胶不可过多，以免影响透光，粘合后待胶完全干燥后方可使用；

②当旋转目镜头时，视场中有污点随之转动，说明接目镜，场镜上有脏物，应分解目镜组，取出接目镜、场镜擦拭干净，装配时注意两镜片的凸面相对，并且镜片平面与光轴垂直；

③分划板常见故障：

a、分划板上有脏物，当旋转目镜时污点不随之转动，若是实点，则脏物在有刻线的一面，若是虚点，则脏物在另一面。

擦拭分划板时不许用酒精、苯、乙醚等有机溶液，以免损坏划线等。

b、分划板与分划板座脱落，应用虫胶或指甲油重新粘合，粘合时注意有刻线的一面朝上，并与分划板座同心。

9.各镜组的检修：

（1）各组镜片都应擦拭干净，不得有灰尘、指印等。

擦拭光学镜片的方法是：

用小竹签卷上脱脂棉，轻轻擦拭镜片表面，擦拭时，要注意手指只能拿住镜片毛面，不得用金属等坚硬工具进行擦拭，以免划伤镜面。

每次擦拭都必须用干净的脱脂棉，如果用干脱脂棉沾上少许酒精、苯、乙醚等溶液（分划板除外）进行擦拭，必须再用干脱脂棉擦干，也可以用不掉纤维的手帕、绸布等进行擦拭。

（2）各组镜片不得有影响光谱的划痕、掉块。

平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分不得脱落，物镜不得开胶，否则一律更换新品。

（3）平面镜组，装配平面镜时，应注意平面镜的下部和后部都要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝，应压相同，松紧适度，如果用弹片固定的，弹片位置应在镜片中部，以免使镜片受力不匀，影响光谱。

（4）折光棱镜组，装配时应注意两支柱高度要相等，弹片位置在镜片中部，压板的两个螺丝松紧适度并压力相同。

两个扁心垫圈要求靠在镜片，使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。

（5）反射棱镜组。

常见故障有：

①镜座底部由于调零螺杆长期受压，出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨平，使之平整。

②弹簧片弹性减弱或失效，可将其反过来再用或更换新品。

装配时，要注意，镜片后面与镜座靠紧，以防松动。

③测微玻璃组。

弹簧片弹性减弱或失效，可调整弹簧片形状以增大弹性，或更换新品。

10.查找光谱方法：

（1）各组镜片检修合格后，按要求装好；

（2）粗动手轮拧到底后再转二周左右，使反射棱镜底座与壳体平行；

（3）通电源电路，使光通过聚光镜向平面镜，通过调整小灯泡、聚光镜光屏、平面镜，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室的上螺丝孔右测相切，其高度与上螺丝孔相平。

经过折光棱镜两次90度转向后再射向平面镜，然后射向反射棱镜。

移动反射棱镜，光谱即出现在目镜里。

11.仪器的校正：

（1）空气压力校正法原理：

根据空气压力不同而密度不同。

空气密度不同而折射率不同的原理来校正瓦斯检定器。

通过水柱给瓦斯检定器的瓦斯室加压，改变瓦斯室的空气密度即折射率，就可以标出相应的瓦期浓度。

（2）校正方法：

①气密性检查：

用水柱计给整个气路系统加压，将水柱升高到700mm或最高处，保持1min水柱不得下降；

②精确度检查：

用水柱计给瓦斯室加压，根据下列公式

△P=0.1802·X·（273+t）

式中△P---水柱高度

X---瓦斯浓度

t---校正室摄氏温度

计算出的瓦斯浓度，所对应的水柱高度，逐点反复校正3次，各点示值应符合下列要求：

重量（%）

0--1

>1-4

>4-7

>7-10

允许误差（%）

±0.05

±0.1

±0.2

±0.3

③零位试验：

将基准条纹对准零位，把水柱计加压至550mm高度后，再降到零位，基准条纹的零位偏移不得大于±0.1%；

④冲击试验：

把基准条纹对准零位，然后将不带外套的检定器从10mm高处自由垂落在50mm厚的木板上，底面或侧面朝下进行一次，基准条纹的零位偏移不得大于±0.1%。

凡经过大修的检定器，都必须经过上述检查，性能合格后方可使用。

12.检修工对仪器的修理、保养工作一定要按照操作规程认真执行，按时将仪器送集团公司校验，否则将会导致仪器数字失真，不能反映井下气体的真实情况，有可能导致气体事故。

13.不经过检查的仪器和有问题的仪器严禁入井，否则会导致气体检查数字不准确，导致气体事故。

第五章甲烷检定器使用与维修操作规程

1.小型数字式甲烷检定器是检测井下沼气（CH4）的精密电子仪器，由于其原理及结构比较复杂，对使用管理与维修要求较高，必须做到精心使用，定期标校维修，确保仪器的完好和检测结果准确无误。

2.仪器使用人员必须经过培训，掌握一定的瓦斯检测基本知识，懂得仪器的基本原理、结构、使用方法和注意事项，经考试合格，方可持证上岗。

3.交牌领取仪器后必须检查仪器是否完好，需要检查的有下列内容：

（1）充电是否充足。

打开仪器开关，看液晶有无欠压指示；

（2）检查仪器精确度。

看数码显示是否在零位或在允许误差范围内；

（3）整机外壳是否有破裂，手提带是否牢固、可靠，后盖四周是否盖严密，螺钉有无缺失或松动。

经上述检查确证完好后方可携带入井。

如发现问题，交回管理人员处理，处理完毕后，方可携带入井，否则，会导致检查气体数据失真，带来气体事故隐患。

4.现场使用测定。

在待测地点打开仪器开关，将仪器举至测定点，经过一定的反应时间（一般大于15s），即可直接读数，如仪器配有高顶测试杆，可直接连接使用，将测试杆探向高顶处，经过稳定时间后直接读数。

5.使用连续监测和点测式仪器时，都应注意控制使用时间，防止仪器放电完。

点测式（如AX8-1B型）仪器可根据测定次数要求，每次检查前打开仪器，检查后及时关闭。

连续监测式仪器在未到作业地点和离开作业地点以及辅助作业时间内也应关闭仪器，或者按检查次数规定，检查前打开，检查后关闭。

具体使用时间根据现场要求确定，但注意控制使用时间不超过说明书中最少使用时间（如SJ-1型每次充电使用不大于5h，AXZ-1B型每次充电检测次数不超过200次）。

6.仪器用于“一炮三检”时，每次检查均应认真记录，把检查结果填入手册。

7.仪器的使用管理，必须注意以下几点：

（1）个人仪器必须由自己负责管理使用，不得乱扔乱放或交给他人代管和使用；

（2）使用时防止猛烈摔打、碰撞和挤压；

（3）保持仪器清洁，注意防止泥水和粉尘弄脏仪器，尤其注意传感器部分的清洁；

（4）仪器的外部调节电位器（调零电位器和精确度调节电位器）不能由个人随意调节，ST-1型仪器的传感器不许随便拧动；

（5）仪器在使用过程中出现故障，如无显示笔划不全等，不得用力晃动、磕打，应关闭仪器，待上井后向管理人员说明情况，进行修理；

（6）禁止在井下打开仪器或进行修理调试。

8.本仪器具有超限报警功能，若出现报警时，必须按规定停止用电钻打眼和放炮，若采掘工作面甲烷浓度达到1.5%时，必须采取措施，进行处理。

9.必须经过专门培训，具备一定的无线电知识，熟悉仪器的原理、结构、管理方法等，经考试合格方准上岗。

10.负责仪器的收发、充电、检查仪器是否完好、按仪器说明书要求定期标校。

11.负责建立填写仪器台账，内容包括：

仪器型号、编号、出厂时间、使用时间、使用人员姓名等。

每台仪器都要编号上架。

12.仪器发放前和收回时都必须进行必要的检查，内容有：

（1）外观检查：

检查外壳是否损坏，螺丝是否齐全，有无松动，后盖是否合严。

（2）检查仪器是否工作正常，打开仪器开关，看液晶显示数字是否在零位或在允许误差范围内，如不在零位或允许误差范围内，调整到零位或允许误差范围；

（3）发放时除上述检查外，还要检查是否欠压。

13.仪器必须按说明书要求进行定期标校。

SJ-1型的每周标校一次，AXZ-1B型每月标校一次。

（1）标校方法：

用2%的标准甲烷气样，通过流量计注入探头标校孔，通过探头的流量按说明书规定，通过流量计流量控制。

SJ-1型的流量按说明书规定，通过流量计流量控制在160mL/min。

按下电流开关，待15s以上稳定时间后，看液晶显示数字是否与气样甲烷含量相等。

如有误差，可通过精度调节电位器进行调节，使显示数字进行上述程序，反复3—6次，通过标校调节