工程施工项目管理制度.docx

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工程施工项目管理制度

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编制：

二○一二年四月十五日

（一）项目部分人员岗位责任制度………………………………………………………………2

（二）项目物资管理制度…………………………………………………………………………4

（三）项目现场管理制度…………………………………………………………………………10

（四）项目例会及施工日志制度…………………………………………………………………17

（五）项目组织协调制度…………………………………………………………………………19

（六）项目档案信息管理制度……………………………………………………………………21

（七）项目教育培训制度…………………………………………………………………………24

（八）项目合同管理制度…………………………………………………………………………27

（九）项目进度管理制度…………………………………………………………………………28

（十）项目机械设备工器具管理制度……………………………………………………………28

（十一）项目奖惩管理制度………………………………………………………………………33

施工项目管理制度

（一）、项目部人员岗位责任制度

1.1项目经理主要职责

（1）是落实施工现场的管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同，对施工生产和组织调度全过程管理：

确保工程施工顺利进行。

（2）组织建立相关施工责任制。

和各专业管理体系，并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖罚。

进行利益分配。

（3）组织编制符合工程项目实际的，《项目管理施工计划（施工组织设计）》《工程创优施工实施细则》《安全文明施工实施细则》《应急预案》和《输变电工程施工强制性条文执行计划》等实施性文件，并落实和监督。

（4）组织制定施工进度、安全、质量、进度、技术、造价管理实施计划。

实施掌握施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价组织协调等总体情况。

组织召开项目部工作例会。

安排布置施工计划。

（5）对施工中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查。

分析及纠偏。

（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决。

并制度纠正预防措施。

（7）合理安排工程资金使用。

审核“安措费”使用计划。

（8）组织落实安全文明施工，职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实。

（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收安排工程竣工后期相关管理工作。

项目投产后，组织对项目管理工作进行总结，接受审计安排项目部解体后的收尾工作。

1.2项目总工主要职责

（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度，技术规范，标准，组织编写工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工工程中负责技术指导和把关。

（2）组织对施工图及时预算，接受业主项目部组织的交底活动，对施工图纸或工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图中存在问题负责向监理项目部提出书面资料。

（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等作业交底工作。

负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。

（4）组织编制设备、材料供应计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。

（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律法规及其他要求等的培训。

（6）定期组织项目专业管理人员检查和抽查工程安全和质量。

当工程项目安全和质量存在问题和隐患时，提出技术解决和防范措施。

（7）在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。

（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工工程的质量，项目投产后组织移交竣工质量。

（9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作。

（10）负责施工的新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。

1.3项目部技术员主要职责

（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。

（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。

施工过程中加强对设计文件等资料闭环管理。

（3）编写和出版各工序施工作业指导书，安全技术措施等技术文件：

并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。

（4）在施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。

（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。

（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。

1.4项目部质检员主要职责

（1）积极协助项目经理全面负责项目过程中的质量控制和管理工作。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度，技术规范，质量标准。

参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。

（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和质量标准。

定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见。

（4）按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格，实验报告等资料。

（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。

（6）完成项目经理安排的其他各项管理工作。

1.5安全员主要职责

（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。

（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度，安全文明施工规程规范，结合项目特点制定安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实。

（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。

参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。

（4）负责制定工程项目安全工作目标计划。

负责编制安全防护用品和安全工器具的购置工作。

负责建立并管理安全台账。

（5）负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作。

（6）监督、检查施工现场的安全文明施工情况。

组织召开安全工作例会，总结安全工作。

（7调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。

有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。

（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品，用具和重要工器具的定期试验。

鉴定工作。

（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。

1.6项目部造价员主要职责

（1）严格执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责项目施工过程中的造价管理与控制工作。

（2）负责施工图预算，工程变更费用计算和核实。

按规定向业主和监理项目部等有关方报审。

（3）编制工程进度款支付申请和月度计划。

（4）负责编制工程竣工结算资料，按规定向业主和监理项目部等有关方报审。

（5）负责搜集、整理工程实施中造价管理工作基础资料。

1.7资料信息员

（1）负责对工程施工图纸，设计文件、施工信息及内、外的行政文件的接收，传递和保管：

保证其安全性和有效性。

（2）负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作。

（3）负责有关会议纪要整理和翻译工作：

影像资料的搜集和整理工作。

（4）根据项目总工要求，建立文件台账，及时进行档案移交工作。

1.8项目部综合管理员

（1）负责该项目的双文明建设和生活、后勤管理、安全保卫工作

（2）负责现场的接待和各种会议会务管理工作。

1.9项目部材料员

（1）做好物质管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物质供应台账，做到账、卡、物相符。

（2）以审定后的设备，材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。

负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对和检查。

搜集项目设备、材料及机具的质保等文件。

（二）、项目物资管理制度

1、物资管理制度

1.1凡入库物资一律出具材料购进计划单，并由项目经理签字。

仓库保管员应严格把好验收关，物资到库后，保管员应根据入库通知单或到货凭证，按照物资分类进行验质、点数、过磅、检尺及理论换算等方法进行核对，如无差错，即按规定程序签署入库手续，如有短少损坏、变质和单价不清等物资，应在当日内通知采购员进行处理。

1.2物资验收合格后，供应公司内勤人员对照物资供应计划、计划价格表、购物清单、入库单以及发票进行审核，审核无误后经领导签字交财务入账。

1.3有下列情况之一的，财务处不予入账。

（1）所购物资不在供应计划之列的。

（2）物资价格超过计划之列的。

（3）入库单与票据不符的。

（4）入库单无检验人员签字的。

1.4凡验收入库的物资，仓库应按照物资类别、规格、型号、性能分区分类，定置摆放，妥善保管。

做到帐帐相符，帐、卡、物相符。

1.5仓库应建立工具发放明细表，仓库物资一律登记上册。

1.6所有物资出库要严格按照领料单所列名称、规格、型号、数量及领料单位并经领导签字方可发料，仓库不得以任何理由私自借料外出，也不准先发料，后补单。

特殊情况需经批准，方可办理借用手续，使用单位必须在2日内补办正式手续。

1.7外借物资在200元以上（含200元）须经批准，并由经办人办理借用手续。

借用手续一式两份，一份由仓库保存，一份由本人保留。

外借物品损坏或丢失由外借人赔偿或修复。

1.8在领取物品时，凡是能交回的旧物，必须实行交旧领新制度。

交回的旧物由仓库妥善保管，需要销毁时，须经领导批准。

1.9仓库保管员和物资供应人员应密切配合，本着保证重点，兼顾一般的原则，利用好库中物资，保证做好物资供应工作。

1.10对库中物资必须做到标记鲜明，材质不乱、不混、数量准确，名称不错，规格型号清楚，无差错，无丢失、无霉烂变质，发现锈蚀要及时进行除锈保养。

1.11各用料单位退回的物资，要根据退料单位所列名称、规格、型号、数量、质量是否与实际相符，方可办理入库登记。

1.12生产单位夜间紧急领料时，可由当班总调人员按实际需要批准领料，事后用料单位应补办领料的正式手续。

1.13库房应每月自行盘点，年终由公司统一盘点。

仓库应编制《盘点明细报表》上报公司，对盘盈亏损及报损、报废要认真分析原因，分清责任，并造册报公司处理。

1.14仓库人员应提高警惕，切实做到防火、防盗、防冻、防毒、防损坏、防事故等安全保卫工作。

1.15仓库必须备齐消防器材，做到人人会使用消防器材，并定期检查、更换，消除一切事故隐患。

2、材料设备存放与管理制度

在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置。

图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。

防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。

在验收中要做到:

（1）必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。

经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

（2）必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。

水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

（3）各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。

检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

（4）对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

（5）对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。

基本要求是执行：

质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

3、材料实行按定额用量供应制度

现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。

为此，特制订如下领用制度：

（1）为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。

当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

（2）对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

（3）对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。

根据牌子收回数量进行用料结算。

4、建立材料存放与进出仓台账管理制度

（1）收料必须严格履行手续，做到无单不收料、无单不做帐，据进场凭证进行验收登帐。

（2）材料、物资在仓库保管中，要做到：

不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。

对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

（3）发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。

（4）要经常组织废料回收，修旧利废。

对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

（5）必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。

5、现场机械设备使用管理制度

5.1人机固定制度：

（1）生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。

（2）实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。

（3）能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

（4）凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

5.2岗位责任制度：

（1）在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。

（2）尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。

（3）人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。

（4）保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。

（5）认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。

5.3例行保养制度：

（1）操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

（2）班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

（3）通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

5.4定期保养制度：

（1）机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。

（2）保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。

（3）为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。

（4）严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。

6、搅拌站的管理制度

6.1砂浆搅拌点（站）：

严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。

1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。

3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。

下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。

砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。

每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。

每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。

6.2混凝土搅拌点（站）：

严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：

混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。

1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。

3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。

固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6、作业前重点检查项目应符合下列要求：

⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。

7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。

进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。

每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。

当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。

作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

13、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。

每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。

每连续使用100小时应进行一级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用200小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。

7、计量器具的管理制度和精确度控制措施

1、计量器具的管理制度：

各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。

每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。

2、计量精确度控制措施：

为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。

其每盘称量的允许偏差如下：

⑴砂浆配合比：

砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：

水泥允许偏差为±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。

⑵混凝土配合比：

混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：

水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。

为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。

（三）、项目现场管理制度

1.图纸自审制度

1.1图纸自审由项目经理部技术负责人负责组织。

1.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。

1.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。

1.4图纸自审的主要内容：

1.4.1各专业施工图的张数，编号，与图纸目录是否相符。

1.4.2施工图纸，施工图说明，设计总说明是否齐全，规定是确，三者有无矛盾。

1.4.3平面图所标注坐标，绝对标高与总图是否相符。

1.4.4图面上的尺寸，标高，预留孔及预埋件的位置以及构件平，立面配筋与剖面有无错误。

1.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础，给排水、采暖、电器等专业施工图的轴线，位置，标高及交叉点是否矛盾。

平面图，大样图之间有无矛盾。

1.4.6图纸上构配件的编号，规格型号及数量与构配件一览表是否相符。

1.5图纸经自审后，应将发现的问题及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。

1.5.1审查建筑平，立，剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否在差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。

给排水、采暖、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸，标高是否一致。

1.5.2审查建设项目与地下建筑物，管线等之间有无矛盾。

1.5.3审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。

1.5.4审查施工图中有哪些施工特别困难的部位，采用哪些特殊材料，构