霸州新利BPRT控制系统出厂测试报告2.docx
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霸州新利BPRT控制系统出厂测试报告2
霸州新利BPRT控制系统出厂测试报告
测
试
报
告
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术有限公司
测试人：
测试日期：
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI1
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
高炉煤气流量
FIC101
高炉煤气流量测量补偿（压力）
PI101
透平进气压力
PI103
透平排气压力
PI104
快切阀动力油压力
PIA105
高炉煤气含尘量
FCI101
流量测量补偿温度
TI101
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI2
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
润滑油压力
PISA801
动力油压力
PISA701
润滑油站油箱液位
LISA801
动力油站油箱液位
LISA701
冷却水流量
FIQ601
冷却水压力
PI601
压缩空气流量
FIQ913
压缩空气压力
PI911
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI3
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
低压氮封差压
PdIA902
氮气密封阀阀位
ZI902
密封氮气进气压力
PI901
密封氮气进气流量
FIQ903
备用
透平转速A
SIC101
透平转速B
SISA102
透平转速C
SISA103
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI4
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
透平轴振动（进气侧X向）
XISA101X
透平轴振动（进气侧Y向）
XISA101Y
透平轴振动（排气侧X向）
XISA102X
透平轴振动（排气侧Y向）
XISA102Y
透平轴向位移A
ZISA101A
透平轴向位移B
ZISA101B
备用
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI5
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
1#旁通阀开度
ZI106
2#旁通阀开度
ZI107
透平静叶开度
ZI100
风机静叶开度
ZI201
入口电动碟阀开度
ZI101
备用
备用
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI6
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
高炉顶压测量信号
高炉中控室
高炉顶压设定信号
高炉中控室
减压阀组NO.1开度信号
高炉中控室
减压阀组NO.2开度信号
高炉中控室
减压阀组NO.3开度信号
高炉中控室
减压阀组NO.4开度信号
高炉中控室
备用
备用
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日：
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI7
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
离合器高速端轴振动X
XISA301X
离合器高速端轴振动Y
XISA301Y
离合器低速端轴振动X
XISA302X
离合器低速端轴振动Y
XISA302Y
变速箱高速端轴振动X
XISA501X
变速箱高速端轴振动Y
XISA501Y
变速箱低速端轴振动X
XISA502X
变速箱低速端轴振动Y
XISA502Y
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI8
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
风机轴振动（排气侧X）
XISA201X
风机轴振动（排气侧Y）
XISA201Y
风机轴振动（进气侧X）
XISA202X
风机轴振动（进气侧Y）
XISA202Y
风机轴向位移
ZISA201
离合器风机端轴向位移
ZISA301
离合器透平端轴向位移
ZISA302
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI9
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
空气过滤器差压
PdIA203
风机喉部差压
PdIA201
风机排气压力
PIA202
风机出口压力
PIA203
送风管道压力
PI204
送风管道差压
PdI204
1#防喘振阀开度
ZI201
2#防喘振阀开度
ZI202
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI10
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
主电机Uab相电流
AI01
主电机Ubc相电流
AI02
主电机Uca相电流
AI03
主电机有功功率
AI04
主电机无功功率
AI05
主电机功率因数
AI06
主电机A相电流
AI07
主电机B相电流
AI08
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI11
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
1#润滑油泵电机电流
AI09
2#润滑油泵电机电流
AI10
1#动力油泵电机电流
AI11
2#动力油泵电机电流
AI12
主电机C相电流
AI13
备用
备用
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输入模块
模块序号
AI12
测试方法
用模拟信号发生校验仪，对每个通道分别输入4mA、12mA和20mA电流信号，记录上位软件中数据显示。
监测对象
工位号
4mA
12mA
20mA
通断测试
结论
1#CO浓度
AI18
2#CO浓度
AI19
3#CO浓度
AI20
4#CO浓度
AI21
5#CO浓度
AI22
备用
备用
备用
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输出模块
模块序号
AO1
测试方法
在上位软件逐点按满量程的0%、50%和100%输出数据，在端子排该通道上串入一电流表，测量通道输出电流信号。
监测对象
工位号
0%
50%
100%
通断测试
结论
透平静叶开度控制
UB101
低压氮封调节阀开度控制
PdCK902
风机静叶开度控制
FIC201
风机1#防喘阀控制
BIC201
风机2#防喘阀控制
BIC201
1#旁通阀开度控制
UB101
2#旁通阀开度控制
UB101
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
模拟量输出模块
模块序号
AO2
测试方法
在上位软件逐点按满量程的0%、50%和100%输出数据，在端子排该通道上串入一电流表，测量通道输出电流信号。
监测对象
工位号
0%
50%
100%
通断测试
结论
1#旁通阀开度信号
GL13
2#旁通阀开度信号
GL14
透平静叶开度
GL15
备用
备用
备用
备用
备用
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI1
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
透平进气侧支承轴承温度
TISA106
透平进气侧支承轴承温度
TE202A
透平止推轴承温度A
TE203A
透平止推轴承温度B
TE204A
风机排气侧轴温
TE301
风机进气侧轴温
TE302
风机止推轴温A
TE701
风机止推轴温B
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI2
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
动力油站油箱温度
TE801
备用
TE803
主电机冷却器排水温度
TE601
动力油站冷却水排水温度
TE603
密封氮气进气温度
TE604
风机进口温度
TE605
风机出口温度
TE101
送风温度
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI3
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
循环水进水温度
TE315
备用
TE316
润滑油站油箱温度
TE606
润滑油站总管温度
TE501
润滑油站冷却器后油温
TE201
润滑油站冷却器排水温度
TE202
电动机轴温
TE807
电动机轴温
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI4
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
主电机A相定子温度
TE303
主电机B相定子温度
TE304
主电机C相定子温度
TE305
变速箱低速轴温
TE306
变速箱低速轴温
TE307
变速箱高速轴温
TE308
变速箱高速轴温
备用
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI5
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
离合器1#径向轴温
TE303
离合器2#径向轴温
TE304
离合器3#径向轴温
TE305
离合器4#径向轴温
TE306
离合器1#止推轴温
TE307
离合器2#止推轴温
TE308
离合器3#止推轴温
离合器4#止推轴温
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
热电阻模块
模块序号
RI6
测试方法
用电阻箱模拟热电阻信号，对每个通道分别输入RI100Ω、119.4Ω、138.5Ω的阻值，在上位软件中观察测量的温度是否为0C、50C、100C，并作记录。
监测对象
工位号
0C
50C
100C
通断测试
结论
煤气总管温度
TE303
透平进气温度
TE304
透平排气温度
TE305
压缩空气总管温度
TE306
备用
TE307
备用
TE308
备用
备用
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
数字量输入模块
模块序号
DI1
测试方法
从控制柜端子逐点短接各开关量输入信号，观察DI模块上各通道的LED指示灯是否点亮以及编程软件中各通道数值变化。
接通为"1"，断开为"0"。
每通道通/断三次。
监测对象
工位号
通断测试
结论
润滑油压力LL
PSA805
润滑油压力LL
PSA806
润滑油压力LL
PSA807
润滑油站试验回路压力L
PSA802
润滑油站过滤器差压H
PdA801
备用
动力油压力LL
PSA705
动力油压力LL
PSA706
动力油压力LL
PSA707
动力油试验回路压力L
PSA701
动力油站过滤器差压H
PdAH701
动力油循环过滤器差压H
PdAH703
静叶过滤器差压H
PdAH704
1#旁通阀过滤器差压H
PdAH705
2#旁通阀过滤器差压H
PdAH706
备用
TRT手动紧急停机
1SB
鼓风机紧急停机
2SB
鼓风机手动安全运行
3SB
鼓风机静叶位置指令信号丢失
ZC201
鼓风机静叶位置反馈信号丢失
ZC201
TRT静叶位置反馈信号丢失
ZC100
TRT静叶位置指令信号丢失
ZC100
1#旁通阀控制器反馈信号丢失
ZC106
1#旁通阀控制器指令信号丢失
ZC106
2#旁通阀控制器反馈信号丢失
ZC107
2#旁通阀控制器指令信号丢失
ZC107
入口管道煤气含尘量高
FCC101
离合器啮合
ZS301
备用
备用
备用
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期：
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
数字量输入模块
模块序号
DI2
测试方法
从控制柜端子逐点短接各开关量输入信号，观察DI模块上各通道的LED指示灯是否点亮以及编程软件中各通道数值变化。
接通为"1"，断开为"0"。
每通道通/断三次。
监测对象
工位号
通断测试
结论
鼓风机止回阀全关
II3-1
鼓风机电动送风阀投自控
II3-2
鼓风机电动送风阀全开
II3-3
鼓风机电动送风阀全关
II3-4
备用
II3-5
备用
II3-6
备用
II3-7
透平转速HH
II3-8
透平转速HH
II3-9
透平转速HH
II3-10
备用
II3-11
备用
II3-12
备用
II3-13
备用
II3-14
备用
II3-15
备用
II3-16
风机轴振动大
II4-1
风机轴振动过大
II4-2
变速箱轴振动大
II4-3
变速箱轴振动过大
II4-4
变速离合器轴振动大
II4-5
变速离合器轴振动过大
II4-6
TRT轴振动大
II4-7
TRT轴振动过大
II4-8
变速离合器轴位移大
II4-9
变速离合器轴位移过大
II4-10
风机轴位移大
II4-11
风机轴位移过大
II4-12
TRT轴位移大
II4-13
TRT轴位移过大
II4-14
备用
II4-15
备用
II4-16
测试单位：
杭州浙大人工环境工程技术公司测试日期：
自控系统I/O通道测试报告
项目名称
霸州新利BPRT控制系统
测试项目
通道测试
模块类型
数字量输入模块
模块序号
DI3
测试方法
从控制柜端子逐点短接各开关量输入信号，观察DI模块上各通道的LED指示灯是否点亮以及编程软件中各通道数值变
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