低压电器成套设备制作的操作规程.docx
《低压电器成套设备制作的操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低压电器成套设备制作的操作规程.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
低压电器成套设备制作的操作规程
检测仪器操作规程
编号/修订
3C/JS-050
页数
共3页第1页
绝缘电阻表操作规程
1、绝缘电阻表的检测项目是绝缘电阻。
2、本公司绝缘电阻表技术参数：
输出电压：
500V
测量范围：
0～500MΩ
测量精度：
±10％
3、使用方法：
将绝缘电阻表的一支表笔与待测样品的一端紧密连接，另一支表笔与样品的另一端紧密连接。
用手高速摇动手柄（120转/分钟左右），时间5秒～10秒左右，读出绝缘电阻表的测量示值。
4、注意事项：
摇动手柄时要速度均匀，不能时快时慢。
检测仪器操作规程
编号/版本
3C/JS-050
页数
共3页第2页
耐压测试仪操作规程
1、耐压测试仪的检测项目是介电性能验证（工频耐压测试）。
2、使用方法：
2.1连接被测物体时确定电压表指示为“0KV”，测试灯灭，并把地线接好；
2.2按下电源开关，接通电源；
2.3按下漏电流预置开关和漏电流100mA按钮，将漏电流报警调整为100mA，弹起漏电流预置开关到“测试”状态；测试时间例行试验为1s，采用手动控制时间，确认试验设置定时为5s；
2.4按下启动钮，将测试电压调到所需值；
2.6对产品进行测试，计时结束，测试电压被切断，被测物合格。
若发生击穿或泄漏电流超过设定值，“超漏”指示灯亮，蜂鸣器报警，被测物为不合格。
2.7如在测试过程中需要停止高压输出，按下“复位”键，“测试灯”熄灭，高压输出被切断；如果被测物击穿或漏电流超过设定值，仪器报警，并自动切断高压输出。
2.8测试结束，需要把电压调整旋钮逆时针旋到零位。
3、注意事项：
操作时必须戴好橡胶绝缘手套，脚下垫好橡胶垫！
只有在测试灯熄灭状态，无高压输出状态时，才能进行被试品的连接或解除测试的操作。
检测仪器操作规程
编号/版本
3C/JS-050
页数
共3页第3页
接地电阻测试仪操作规程
1、接地电阻测试仪的检测项目是保护电路的有效性试验（接地电阻）。
2、使用方法：
2.1仪器配备一副（两组）测试线，红粗线接红色电流接线柱（I），红细线接红色电阻接线柱（R），黑粗线接黑色电流接线柱（I），黑细线接黑色电阻接线柱（R）；
2.2按下电源开关，各个窗口数码管亮；
2.3电流调节旋钮逆时针旋至零位；测试前，选择好测试量程，设定在200mΩ档；报警电阻值设定为100mΩ；
2.4进行手动测试：
2.4.1将测试线夹在被测物的测试点上。
2.4.2按动“启动”按钮，“测试”灯亮，调节“电流调节”旋钮观察电流表显示电流值为10A。
2.4.3读下电阻显示窗口显示的电阻值，进行记录。
2.4.4测试结束，按下“复位”按钮停止测试，“测试”灯灭，取下测试线以备下次再测。
3、注意事项：
3.1为防止对被检测产品的元器件造成损坏，测试时间不超过5s为宜。
3.2测试结束后，必须复位，让仪器处于“复位”状态，才可取下测试线。
关键件名称
项目
要求
方法
抽样及合格判定
电器关键件
（隔离开关、断路器、接触器、热继电器）
外观
应无损坏和碰伤
视检
每种产品随机抽检5只，不足5只全检。
如抽样样件全部合格，则本批合格；如果抽样不合格则全部检验，不合格品进行退货处理。
资料
应有合格证
视检
标志
有3C标志。
视检
机械操作（除接触器、热继电器外）
操作5次以上，无卡阻现象。
手动
关键件名称
项目
要求
方法
抽样及合格判定
绝缘导线
外观
绝缘层应完好无破损，导体应光亮无氧化。
视检
每批每种型号规格随机抽取1个包装件进行检查。
如抽样样件全部合格，则本批合格；如果抽样不合格则全部检验，不合格品进行退货处理。
资料
包装上有合格证，内容齐全。
视检
标志
线体上有3C标志（CCC）
视检
关键件名称
项目
要求
方法
抽样及合格判定
铜排
外观
表面应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷，如划痕、磕碰和凹凸不平、毛刺，整体扭曲变形等。
视检
每批每种型号规格随机抽取1根进行检查。
如抽样样件全部合格，则本批合格；如果抽样不合格则全部检验，不合格品进行退货处理。
资料
应有合格证明，材质符合订货要求。
视检
尺寸偏差
测量铜排两个端头和中间部位横断面截面尺寸,偏差上限不做要求，窄边偏差下限为-0.1mm，宽边偏差下限为-0.3mm。
至少有两个部位尺寸满足要求方可判定合格。
游标卡尺
关键件名称
项目
要求
方法
抽样及合格判定
绝缘支撑件
外观
金属件表面不得有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹；绝缘件表面不得有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。
视检
每批每种型号规格随机抽取5只进行检查。
如抽样样件全部合格，则本批合格；如果抽样不合格则全部检验，不合格品进行退货处理。
资料
每批产品应附有合格证。
视检
标志
本体上应有生产厂名。
视检
介电性能
进行2500V，5s工频耐压测试，应无闪络击穿。
耐压测试仪
关键件名称：
柜体（壳体）
重点检验项目
质量要求
方法
抽样及合格判定
外观
a.整体平整，无变形。
b.焊缝光洁、无焊穿、裂纹咬边、残渣夹渣、气孔现象，焊渣清除干净。
c.喷涂表面应无起皮、皱褶、斑点及明显伤痕。
喷涂厚度均匀、无透底现象。
目测
进货数量≤5台时，全部检验；进货数量＞5台时，随机抽检5台。
如抽样样件全部合格，则本批合格；如果抽样不合格则全部检验，不合格品进行退货。
尺寸
外形尺寸是否符合要求：
高、宽、深允许偏差±3mm，两对角线之差（绝对值）允许5mm；
开孔尺寸符合实际装配要求。
钢卷尺
防护等级
防护等级符合IP30的要求。
检具
关键元器件定期确认检验项目、依据和要求
名称
检验项目
依据标准
确认检验方式
母排
①弯曲（铜母线的宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹。
）；②电阻率（TMY型铜母线20℃直流电阻率≤0.01777Ω·mm2/m；导电率≥97％IACS）；③硬度（TMY型铜母线布氏硬度≥65HB）。
GB/T5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：
铜和铜合金母线》
供应商提供确认报告
绝缘支撑件
①耐热性能试验（应在温度为125℃±2℃下承受球面压力试验，钢球压痕直径应不超过2mm）；②着火危险性能试验（灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s，满足以下两种情况之一时，则认为经受住灼热丝试验：
a.无火焰或不灼热；b.试验的样品、周围的零件及下面的铺底层产生火焰或灼热，但在灼热丝移去30s内火焰熄灭，而周围的零件和下面的铺底层又未完全烧完。
）；③介电性能（按照制造厂规定的冲击耐受电压值和工频耐受电压值进行试验，试验时应无故意的破坏性放电。
如果制造厂没有规定值，应按照1.2/50μs的4kV冲击电压每一极性各施加5次，最小时间间隔为1s进行冲击耐受电压试验；按照2.5kV，5s进行工频耐压试验）；④短路耐受强度验证（母线架应能承受额定短路电流所产生的热应力和动应力，试验后不应有任何过大的变形）。
JB/T10316-2002《低压成套开关设备和控制设备用母线架》
供应商提供确认报告
柜体（壳体）
①静负载（按照标准9.3条进行试验后，试验负载仍保留住原位置，壳体应没有裂痕和永久变形，试验期间不应有任何削弱其特性的挠度）；②防护等级验证（IP代码防护等级应符合GB4208-1993及壳体制造商的规定）；③耐腐蚀验证（符合标准9.12条的要求）。
GB/T20641
-2006《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》
上网核查CQC证书或供应商提供确认报告
关键工序：
电器元件安装
重点检验项目
检验要求
检验器具
器件核对
器件型号规格与图纸一致。
目测
器件装配
器件无破损，安装平整美观，固定牢固。
目测、手动
紧固件
弹簧垫圈、齿形垫圈按规定放置，螺栓、螺母固定牢固，无打滑现象。
目测、手动
器件相间距离
器件相间距离大于产品标准电气间隙规定。
游标卡尺
关键工序：
母线制做
重点检验项目
检验要求
检验器具
母线外观
折弯处无裂痕，表面平整。
目测
母线电气间隙
相间母线距离大于产品标准电气间隙规定。
游标卡尺
接线牢度
铜排固定牢固。
接线鼻子压紧牢固，用手拉导线，不应从线鼻子中滑出。
手动
导线走线
导线不能承受影响其寿命的应力。
目测、手动
关键工序：
母线制做
重点检验项目
检验要求
检验器具
母线外观
折弯处无裂痕，表面平整。
目测
母线电气间隙
相间母线距离大于产品标准电气间隙规定。
游标卡尺
接线牢度
铜排固定牢固。
接线鼻子压紧牢固，用手拉导线，不应从线鼻子中滑出。
手动
导线走线
导线不能承受影响其寿命的应力。
目测、手动
一致性检查
重点检验项目
检验要求
检验器具
关键件一致性
对照产品描述中“安全件一览表”检查产品所用关键件的厂家和型号是否一致。
目测
结构一致性
对照产品描述的母线规格和照片检查产品结构是否一致。
目测
标志一致性
检查产品铭牌是否与报告描述一致。
目测
设备日常保养内容
序号
设备名称
日常保养项目
重点维护保养项目
1
型材切割机
每天检查砂轮片和电线磨损情况，必要时更换。
横梁的转轴与支架的转动处，以及夹紧机构的丝杠的螺母部位，须加32号机械油进行润滑，保证转动灵活，操作方便，通常每月加油一次。
每半年应全部拆开切割机，清除内部积尘、油污，清洗轴承。
检修后应进行5分钟空载运转，检查其运转是否正常。
2
台式钻床
每天使用前后，都要清理金属屑和工作台面。
每月检查传送皮带有无严重磨损或断裂，检查电源线有无破损。
在立柱、立轴及各活动按点加注润滑油。
3
台式砂轮机
每天擦拭机器表面，检查砂轮片和电线磨损情况，必要时更换。
砂轮转轴，须加32号机械油进行润滑，保证转动灵活，操作方便，通常每月加油一次。
4
母线折弯机
每天擦拭外观，检查是否漏油。
每月全面清洁一次。
每使用20000小时或液压油的颜色变成棕黑色时应换油。
例行检验项目、方法和要求
序号
检验项目
（标准条款编号）
检测仪器
试验方法及要求
运行
检查
1
连接线、通电操作
（GB7251.1-2005的8.3.1、5.1、5.2）
①目测
②三相电源
检查成套设备，包括检查连接线：
①机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性；
②导线、电器的布置、安装是否正确；电器安装是否符合要求；
③检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好；
④成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；
⑤通电操作是否正常（凡有控制回路或二次回路的成套设备）。
2
电气间隙和爬电距离验证
（GB7251.1-2005的8.2.5）
游标卡尺
（目测和抽测相结合）
电气间隙和爬电距离应符合产品描述要求：
产品
电气间隙
爬电距离
GGD
≥10mm
≥12.5mm
GCK
≥10mm
≥12.5mm
3
绝缘电阻的验证
（GB7251.1-2005的8.3.4）
绝缘电阻表
（500V）
测量电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻应至少为1k/V。
测试部位：
A-B、A-C、B-C，A-地、B-地、C-地。
√
4
介电性能验证
（GB7251.1-2005的8.3.2.2a）
耐压测试仪
施压值2500V，施压时间1s，测试中漏电流≤100mA，施压部位如下：
①在每个极和被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间（A-B、A-C、B-C）；
②成套设备的所有带电部件与与相互连接的裸露导电部件之间（A-地、B-地、C-地）。
要求：
不可有击穿或闪络现象。
√
5
保护电路有效性验证
（GB7251.1-2005的8.3.3和8.2.4.1）
①目测
②接地电阻测试仪
①是否有保护电路连续性措施；
②裸露导电部件与进线保护导体之间的电阻应≤100mΩ，测试电流至少为10A。
测试部位可包括：
门锁、主开关支架、分支开关支架、其它元件安装支架等。
注意：
测试时间不超过5s。
√
6
机械操作验证
（GB7251.1-2005的8.2.6）
手动操作
手动操作循环5次，如器件、联锁机构等工作正常，操作力与试验前一致，则符合要求。
7
防护等级验证
（GB7251.1-2005的8.2.7）
φ2.5mm检具
验证产品防护等级应符合IP30的要求。
IP30表示能防止≥φ2.5mm的试具进入壳体内。
确认检验项目、方法和要求
序号
检验项目
（标准条款编号）
检测仪器
试验方法及要求
1
连接线、通电操作
（GB7251.1-2005的8.3.1、5.1、5.2）
①目测
②三相电源
检查成套设备，包括检查连接线：
①机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性；
②导线、电器的布置、安装是否正确；电器安装是否符合要求；
③检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好；
④成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；
⑤通电操作是否正常（凡有控制回路或二次回路的成套设备）。
2
电气间隙和爬电距离验证
（GB7251.1-2005的8.2.5）
游标卡尺
（目测和抽测相结合）
电气间隙和爬电距离应符合产品描述要求：
产品
电气间隙
爬电距离
GGD
≥10mm
≥12.5mm
GCK
≥10mm
≥12.5mm
3
绝缘电阻的验证
（GB7251.1-2005的8.3.4）
绝缘电阻表
（500V）
测量电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻应至少为1k/V。
测试部位：
A-B、A-C、B-C，A-地、B-地、C-地。
4
介电性能验证
（GB7251.1-2005的8.2.2.2～8.2.2.5）
耐压测试仪
施压值2500V，施压时间5s，测试中漏电流≤100mA，施压部位如下：
①在每个极和被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间（A-B、A-C、B-C）；
②成套设备的所有带电部件与与相互连接的裸露导电部件之间（A-地、B-地、C-地）；
③绝缘操作手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压，但其值为3750V（绝缘手柄-A、绝缘手柄-B、绝缘手柄-C）。
要求：
不可有击穿或闪络现象。
5
保护电路有效性验证
（GB7251.1-2005的8.3.3和8.2.4.1）
①目测
②接地电阻测试仪
①是否有保护电路连续性措施；
②裸露导电部件与进线保护导体之间的电阻应≤100mΩ，测试电流至少为10A。
测试部位可包括：
门锁、主开关支架、分支开关支架、其它元件安装支架等。
注意：
测试时间不超过5s。
6
机械操作验证
（GB7251.1-2005的8.2.6）
手动操作
手动操作循环50次，如器件、联锁机构等工作正常，操作力与试验前一致，则符合要求。
7
防护等级验证
（GB7251.1-2005的8.2.7）
φ2.5mm检具
验证产品防护等级应符合IP30的要求。
IP30表示能防止≥φ2.5mm的试具进入壳体内。
检验仪器运行检查项目和方法：
序号
仪器名称
样件或工具
运行检查方法
仪器正常判定
1
绝缘电阻表
/
将两条测试线短接到一起，摇动手柄。
仪器示值应指向0。
/
将两条测试线开路，摇动手柄。
仪器示值应指向∞。
2
耐压测试仪
万用表
将比对用万用表接入耐压测试输出端，将测试输出电压调到500V，观察测试仪上的读数和万用表读数。
万用表的读数应在475V～525V之间。
（±5%精度）
/
将仪器稍加电压后短接输出。
仪器应超漏报警。
计时器具
设定仪器的计时时间为60s，输出电压设定为0，启动仪器进行计时测试，同步启动计时器具。
计时器具测量值应在58~62s之间。
3
接地电阻测试仪
阻值为80mΩ的电阻样件
用仪器测量样件的阻值与标准值比对。
仪器测量值应为77~83mΩ。
第一页关键件（隔离开关，断路器，接触器等）和绝缘导线的进货检验
升级会员 