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电气给排水方案要点

一、编制依据

根据建设单位提供的有关项目的资料;

根据中国机械工业第三设计研究院提供的设计图纸;

国家电气安装及给排水、消防和卫生安装工程图集;

国家现行规范、规程及标准等。

二、工程概况

三峰卡万塔技术研发中心项目,位于大渡口区建桥工业园区A区,建桥大道旁边。

有办公楼、辅助房、门卫房、联合厂房、厂区道路等工程。

研发中心(一期):

三层混凝土框架结构,总建筑面积2995.9m²,建筑体积约10992m³,耐火等级一、二级,丁类生产厂房。

联合厂房(一期):

包括装配和库房二个生产车间,二个车间为单层钢结构,层高为18米,总建筑面积为10385m²,建筑体积为180727m³,戊类厂房。

辅助房:

层高3.9m,总建筑面积为175.41m²,建筑体积为684m³,耐火等级为二级。

门卫房:

层高3.9m,夹层为1.2m,建筑总高为5.7m,建筑面积为99.81m²,耐火等级为四级。

(一)、电气工程概况

1、电气工程主要有高低压配电系统、动力配电系统、照明系统、弱电系统、防雷接地系统、网络系统。

2、变电室设在联合厂房内1~3轴线与1/B~C轴线之间,其内装设五台高压环网开关柜,(其中一台主后期预留厂房使用)一台编号为1B的10/0.4KV干式变压器和七台固定式低压配电屏。

本工程供电源采用一路10KV电源经园区西侧市政电力电缆沟后穿管埋地引入变配电室。

在变配电所内经计量后向1B变压器供电。

1B变压器容量为800KVA,经低压配电屏顶、屏底出线方式向一、二期联合厂房及研发中心等建筑物供电。

3、弱电:

各弱电进户线从园区北侧市政弱电管道引入,园区弱电前端设备均设置在研发中心(一期)管理间内。

园区各建筑物弱进户管道引自研发中心(一期)

4、宽带网络:

网络终端数量按电话数量考虑,经园区局域网接入城市公众宽带网络,网络前端设备在一层管理间落地安装。

网络线路敷设与电话相同。

5、联合厂照明配电和动力配电分开回路,采用多级放射式配电,配电线路采用电缆和绝缘导线。

一、二期厂房分别设专供照明的总配电箱,从变电室各引入一路照明电源线路,经总配电箱分配至下级配电箱,厂房照明干线用桥架敷设。

在动力设备就近设置动力配电箱,配电干线经动力配电柜分配后向各动力设备供电。

联合厂房照明采用金属卤素灯具。

生产车间照明采用照明配电箱分区控制。

联合厂房设应急照明和散指示灯具,由各照明配电箱单独回路供电和控制。

6、研发中心(一期)一层管理间内设置一台150对电话配线柜,经配线柜分配后牙至园区各建筑物,研发中心(一期)内经配线柜引出电话支线由弱电桥架引至各层电话要线,由分线箱分配后引至相关终端出口。

联合厂房电话用量约30部,经园区电话系统接入城市公众电话网。

在联合厂房东侧11-C轴柱上安装一台30对电话分线箱,分线箱经桥架引出电话支线至厂房内各电话插座。

(二)、给排水工程概况

1、研发中心(一期)室内给排水及消防给排水管道系统,与研发中心(一期)相关的室外给排水、消防给排水系管道系统;联合厂房室内雨水及消防给水管道系统,与联合厂房相关的室外给排水,消防给水管道系统;员工休息室内给排水,与员工休息相关的室外给排水。

2、给水采用市政水压为0.6MPa,经减压阀减压至0.4MPa供水

3、研发中心(一期)室外给水采用生产、生活与消防合一;联合厂房室外给水采用生活与消防分流制,厂房内不设生产和生活给水管,无污水排放。

辅助厂房室外采用生产、生活一制,不设消防给水。

4、热水系统:

由热水间一台DSE-80-54型商用电热水器定时供给。

5、排水系统:

研发中心(一期)及员工休息室排水采用雨水、生活排水分流制,粪便污水就近经生化污水处理设施处理后排入室外污水系统。

联合厂房室内不设生产和生活用水,所以无污水排放;

6、消防部分:

研发中心(一期)室内消火栓系统:

消火栓给水采用生活与消防分流制,由室外生活及消防合用管道直接引入,消火栓管道工作压力为0.4MPa;联合厂房室内消火系统:

消火栓给水采用消防单一制,由室外消防给水管道上直接引入,消火栓管道工作压力为0.5MPa;(本工程消火栓给水系统由厂区专用消防水池,储有室内外消火栓给水288m³,及加压设供给,其消火管道工作压力为0.5MPa;员工休息室不设室内水火栓。

三、工程内容

(一)、电气工程施工内容

1、研发中心(一期)落地式照明配电柜1台、落地式动力配电箱1台、壁挂式照明配电箱1只、暗装照明配电箱3只、暗装动力配电箱3只,焊接钢管及PVC电线管的敷设,电缆电线穿管及电话分线箱、网络线分配箱的安装,防雷接地等

2、联合厂房配电桥架敷设,电线管敷设,电缆电线穿,落地式动力配电柜5台、壁挂式照明配电箱6只,电话分线箱及网络分线箱安装,防雷接地条等。

3、员工休息室电线管敷设及管内穿线,壁挂式配电箱1只,电话分线箱,网络分线箱等安装,防雷接

(二)、给排水工程施工内容

1、三峰卡万塔技术研发中心项目研发中心(一期),PP-R塑铝稳态管给水管、阀门、水表,UPVC排水管、地漏、雨水斗、卫生洁具等安装。

2、联合厂房室内管道支架及吊架制作安装,高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管,UPVC排水管,87型钢制雨水斗,虹吸式雨水斗等安装。

3、辅助厂房管道支架,PP-R塑铝稳态管,PP-R塑铝稳态管(热水),商用容积式电热水炉阀门、水表,UPVC排水管、地漏、雨水斗、卫生洁具等安装。

四、施工前的准备

1、根据甲方提供的施工图,现场负责人及施工员要尽快熟习图纸,要求设计人员进行设计交底,发现设计疑问或设计与现场不符时,在交底会上向设计单位及设计人员咨询,在施工过程中发现的问题应急时以询答形式向设计单位咨询。

2、公司将根据工程情况指派各专业项目负责人和技术负责人,认真负责的管理人员组成该项目的管理机构,并明确各管理人员的职责和任务。

3、认真选择素质较好、技术较强的施工队伍,并进行安全、质量方面的培训,严格按照施工质量验收规范进行施工,以保证工程质量。

4、提前清理检查公司垢机具电气、设备是否正常,数量是否满足施工需要,有问题的要尽快维修、保养、不足的急时购置或租赁,保证工程需要。

五、施工组织机构及质量保证体系

(一)管理机构框架图:

(二)、施工计划

1、公司指派的项目负责人,技术负责人要根据合同工期的要求,编制施工计划,施工负责人根据施工计划编制月进度计划或周计划。

2、施工负责人要按计划安排作业组进行作业。

各作业组要按计划实施,如未能达到进度要求的,要急时采取补救措施。

必要时采取强制手段,确保工程进度的实施。

3、工程所需的材料要根据施工进度编制材料计划,施工员要根据进度提前1~2天安排材料进场,材料员必须保证组织供料,以免断料影响工程进度。

4、施工用料及辅助材料进场后要有序堆放,以免造成通道堵塞,造成事故隐患。

5、根据现场实际情况,计划临时设施的搭设位置,机具设备的摆放位置,不得影响施工。

(三)、施工进度计划(见附页)

六、施工人员组织:

(1)工程负责人:

1人

(2)技术负责人:

1人

(3)施工员:

1人

(4)质检员:

1人

(5)资料员:

1人

(6)材料员:

1人

(7)专职安全员:

1人

(8)测绘员:

2人

(9)铆工:

4人

(10)焊工:

8人

(11)起重工:

6人

(12)钳工:

4人

(13)电工:

2人

(14)辅助工:

12人

七、施工机具

1、焊机BX3-5002台

2、直流焊机ZX7-500S2台

3、空压机V-0.8/71台

4、电动试压泵DSY-301台

5、直尺水平仪500×0.12台

6、砂轮切割机φ400mm2台

7、角向磨光机φ125mm1台

8、电磨φ25mm1台

9、钢卷尺30m2个

10、钢卷尺5m5个

11、切管机套丝机DV15~1251台

12、数字电表5个

13、摇表2个

14、各工种常用工具20套

八、施工材料的准备

一、生活给水系统

1、水表LXS-65DN50钢2个

2、蝶阀DN65PN=1.0MPa钢2个

3、截止阀J11X-10DN40PN=1.0MPa钢12个

4、截止阀J11X-10DN32PN=1.0MPa钢1个

5、截止阀J11X-10DN25PN=1.0MPa钢1个

6、截止阀J11X-10DN20PN=1.0MPa钢2个

7、截止阀J11X-10DN15PN=1.0MPa钢4个

8、止回阀H44T-10DN65PN=1.0MPa钢1个

9、止回阀H44T-10DN32PN=1.0MPa钢1个

10、角阀DN15PN=1.0MPa钢21个

11、水龙头DN15PN=1.0MPa钢4个

12、防污隔断阀HS41X-16DN50钢1个

13、Y型过滤器DN50钢1个

14、踏板式冲洗阀DN25PN=1.0MPa钢17个

15、自闭式冲洗阀DN15PN=1.0MPa钢11个

16、PP-R塑铝稳态管Dn75(DN65)PN=1.6MPa钢10米

17、PP-R塑铝稳态管Dn63(DN50)PN=1.6MPa钢14米

18、PP-R塑铝稳态管Dn50(DN40)PN=1.6MPa钢35米

19、PP-R塑铝稳态管Dn40(DN32)PN=1.6MPa钢35米

20、PP-R塑铝稳态管Dn32(DN25)PN=1.6MPa钢35米

21、PP-R塑铝稳态管Dn25(DN20)PN=1.6MPa钢38米

22、PP-R塑铝稳态管Dn20(DN15)PN=1.6MPa钢25米

二、排水系统

1、通气帽d100塑料8个

2、87型钢制雨水斗DN100钢7个

3、清扫口d100塑料9个

4、地漏(自带水封型d100塑料3个

5、地漏(自带水封型d75塑料35个

6、坐式大便器陶瓷6座

7、蹲式大便器陶瓷17座

8、小便器陶瓷11座

9、洗手盆陶瓷15座

10、污水盆陶瓷4座

11、UPVC排水管d160塑料110米

12、UPVC排水管d110塑料245米

13、UPVC排水管d75塑料61米

14、UPVC排水管d50塑料130米

15、不锈钢地漏(自带水封型)d75不锈钢1个

15、铸铁排水管d110铸铁5米

15、毛发聚集器d1002个

15、虹吸式雨水斗DN100钢1个

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de315塑料23.2米

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de250塑料23米

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de200塑料45米

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de160塑料45米

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de110塑料55米

16、高密度聚乙烯(HDPE)专用排水管de90塑料22米

三、热水系统

1、商用容积式电热水炉

DRE-80-5455º相对温升热水产率:

820L/h.台1台

N=54KW/台,储水容积300L/台

带防电墙

2、截止阀J11T-16DN32PN=1.6MPa钢6个

3、截止阀J11T-16DN15PN=1.6MPa钢4个

4、淋浴器DN154个

5、PP-R塑铝稳态管(热水)Dn40(DN32)PN=1.0MPa钢20米

6、PP-R塑铝稳态管(热水)Dn20(DN15)PN=1.0MPa钢8米

九、施工措施方案及步骤:

1、电气部分施工

1)、管路敷设分项、检验批工程施工方法与质量要求

首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格型号及敷设方式进行施工。

2)根据设计图纸要求及图纸会审记录,有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设,地下照明支路沿钢线明设。

配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等的暗管敷设,简体混凝土内开关、插座管路,无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。

3)、关于管路的连接、防护腐、弯扁半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求见技术交底记录。

在施工中应认真加强看护、保证管路畅通,及时做好自检(互检、险检、预检工作,并及时报验,保证施工符合实际和规范要求。

4)吊顶内管路的敷设:

吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照《建筑电气通用图集》(92DQ)操作。

5)电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

电气安装各分项检验批质量标准

材料及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证,钢管敷设必须内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,φ30以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进盒箱处均应跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

管内穿线分项、检验批质量标准:

材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

接地装置分项、检验批质量标准:

材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,焊接长度:

圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊接,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。

电气器具及配电箱安装质量标准:

材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。

灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须先用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

2、给排水部分施工

1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须熟悉图纸,严格按设计要求的给排水管规格型号及敷设方式进行施工。

2)、室内给水管道安装,按安装准备、管道放线、主管安装、支管安装、阀门安装、立管安装、支管、管网安装、管道冲洗等顺序进行施工。

3)、室内排水管安装,按安装准备,管道支架制作安装,干管安装,支管安装,卡件固定,封口堵洞,闭水实验

4)、室外排水管安装,按安装准备,预制加工,管基素土夯实,管基垫块放置、固定,浇灌管座,管道接口、检查口施工,管侧、顶施工

5)、卫生洁具安装,按安装准备,卫生洁具及配件检验,卫生洁具配件预装,卫生洁具稳装,卫生洁具与墙、地缝隙处理,卫生洁具外观检查,通水试验。

6)、生活间给水管道采用PP-R塑铝稳态管,热熔连接,给水管道埋设:

室内给水管,管顶覆土≥400mm;室外给水管:

车行道下,管顶覆土≥700mm;非车行道下,管管顶覆土≥500mm;埋于垫层或找平层的给水管应经试压验收后方可隐蔽。

7)、室内排水管采用塑料排水管(PVC-U),承插粘接,雨水及废水埋地管采用钢筋混凝土排水管沥青油膏接和双壁波纹排水管承插粘接。

管道埋深:

管顶覆土≥600mm;车行道下,管顶覆土≥700mm;非车行道下,管管顶覆土≥500mm。

排水坡度:

室内塑料排管DN<150mm,i=0.026;DN≥150mm,i=0.01.

8)、带水封的地漏水封深度不得小于50mm,且应处于被服务范围内的最低点,地漏的顶面标高应低于该处地面3~5mm;清扫口与其所在的地(楼)面平,检查口高于其所在地(楼)面1.0米处:

地漏、检查口、清扫口均应安装在便于使用的部位。

9)、管道安装:

设备的安装,一律按到货设备要求的尺寸安装,当无要求时,可根据现场实际情况决定,在安装给排水管道时应配合其它专业施工,当遇管道交叉时,应按有压管道让无压管的原则进行调整,应特别注意满足管道的坡度,以保证水系统的畅通无阻;凡遇管道穿墙,穿基础或穿楼板时,必须配合土建施工,预留孔洞或预埋套管;当管道穿伸缩缝,沉降缝及防火墙时,必须在其缝,墙两端分别安装可曲绕橡胶接头或金属波纹管及阴火器。

10)、管道防腐:

明装非镀锌钢管外壁除净铁锈后,刷樟丹二道,面漆二道;热镀锌钢管于接头处刷樟丹二道,面漆二道或通刷面漆二道。

埋地非锌钢管外壁除净铁锈后,刷樟丹二道,石油沥青二道,埋地热镀锌钢管,刷冷底子油一扁,石油沥青二道。

生活给水管:

刷绿色,排水管灰色。

管道支架颜色与钢结构相同。

十、质量检验标准及安装技术要求

本工程严格按照《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002

《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002等施工。

给排水管道系统安装完毕后,应按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定进行管道试压及管道冲洗,并经有关部门验收合格后主可使用。

卫生洁具及水咀均采用节水型给水器具,并应符合《节水型卫生器具》CJ164-2002有关规定。

《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002

《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002

施工管理措施:

(一)、技术管理措施

认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

在公司(项目部)总工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管专业技术负责人具体负责,包括质检员、施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。

(二)、施工资料管理

按《建筑工程资料管理规程》(DBJO1-51-2003)规定,现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归案。

工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定登记。

设计单位、建设(监理)单位提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。

重大变更应由总工程师签字。

其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

十一、施工安全防护措施

本次给排水及电气安装工程,是在配合建筑工程施工过程中进行的,由于施工单位人员较多,工作环境和条件较差,安装范围大等,由于以上原因,给施工带来了极大的影响,为保证施工作业的安全,必须采取以下措施:

1、进场前,组织职工学习安全法规、规定,作好技术交底,使职工了解本项目的重点、难点和防范措施。

2、在明显位置设立施工作业牌。

3、进场施工人员必须作装整齐,各专业管理保证应配戴各专业标志。

4、所有到场材料、备件,要按定置管理的要求堆码牢固、可

靠,作好标识,不能占通道。

5、施工期间派专人看守设备及材料。

6、施工区域应每天清理,保持场地整洁所在到场材料、设备按管理的要求堆放牢固、可靠、作好标识、不得占道;

7、本单位在施工过程必须每日进行安全学习,严禁饮酒上班、上班饮酒,进入现场必须穿戴好劳保用品。

8、各点项目完工后,必须做到“工完、料尽、场地清”做到文明施工。

9、现场施工用乙炔、氧气不得混放,必须保持规定的间距。

10、现场施工安全由专职安全员协调、监督。

 

中冶建筑有限公司

二OO八年十二月二十九日

 

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