焊接基础知识问答.docx
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焊接基础知识问答
焊接基础知识问答
1.什么叫焊接条件?
它有哪些内容?
答:
焊接时周围的条件,包括:
母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。
2.什么叫焊接接头?
基本形式有几种?
答:
用焊接方法连接的接头。
焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。
接头基本形式有:
对接、角接、搭接和T型接等。
3.什么叫熔深?
答:
在焊接接头横截面上,母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置?
有几种形式?
答:
熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。
有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊?
答:
〈1〉立焊时,电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。
如:
纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。
〈2〉立焊时,电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接结构?
答:
用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。
7.为什么对焊件要开坡口?
答:
坡口--根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽。
为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:
I、V、Y、X、U、K、J型等。
8.为什么对某些材料焊前要预热?
答:
为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。
9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理?
答:
为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
10.为什么焊前要制订焊接工艺规程?
答:
保证焊接质量依靠五大控制环节:
人、机、料、法、环。
人—焊工的操作技能和经验
机—焊接设备的高性能和稳定性
料—焊接材料的高质量
法—正确的焊接工艺规程及标准化作业
环—良好的焊接作业环境
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是“法规”,是保证焊接质量的重要因素。
11.为什么焊前要对母材表面处理加工?
答:
焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。
12.什么叫焊丝的熔化系数?
答:
焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。
(g/Ah)
焊丝越细,其熔化系数越大,既效率越高。
13.什么叫焊接工艺参数?
答:
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:
焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。
14.什么叫焊接电流?
答:
焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。
15.什么叫电弧电压?
答:
电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。
16.什么叫焊接速度?
答:
单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。
17.什么叫干伸长度?
答:
焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。
18.什么叫焊接线能量?
答:
熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称“热输入”。
一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。
19.什么叫焊缝金属的熔合比?
答:
熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
20.什么叫焊缝形状系数?
答:
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。
21.什么叫左向焊法?
答:
熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。
气体保护效果好,焊缝成型美观。
CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊铝必须用左向焊法。
22.什么叫右向焊法?
答:
熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。
23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节?
答:
因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头?
答:
提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:
正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头
1.什么叫焊接?
答:
两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.
2.什么叫电弧?
答:
由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:
交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:
自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:
熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材?
答:
被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴?
答:
焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池?
答:
熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝?
答:
焊接后焊件中所形成的结合部分。
7.什么叫焊缝金属?
答:
由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体?
答:
焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。
9.什么叫焊接技术?
答:
各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺?
它有哪些内容?
答:
焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括:
焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接?
答:
用纯度>99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接?
答:
用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2,(标准配比:
80%Ar+20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接?
答:
〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
答:
用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
15.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
答:
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨?
答:
使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
答:
〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;
〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:
CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?
答:
CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?
答:
〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量;
〈2〉降低耗电量65.4%;
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;
〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%;
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。
20.什么叫低频脉冲?
适用哪些焊接?
答:
脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。
主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
21.什么叫中频脉冲?
适用哪些焊接?
答:
脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。
由于具有电弧压缩效应,电弧集中,挺度好,主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
22.为什么CO2焊接有飞溅?
答:
焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡,无飞溅?
答:
MIG/MAG焊接时,各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如:
φ1.2碳钢、不锈钢焊丝,电流I≥260—280A),此时电弧呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接。
24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅?
答:
MIG/MAG焊接,焊接电流低于临界电流值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电流值,电弧也能呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:
使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机,φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流Ip≥350A)。
五、碳钢及普通低合金钢的焊接
1.什么是碳素钢?
常用的有哪几种?
答:
碳素钢也叫碳钢。
常用焊接的有低碳钢(含C≤0.25%)和中碳钢(含C=0.25%--0.60%);优质碳素结构钢(08、10、15、20、25、30、35、40、45)
2.为什么叫普通低合金钢?
它们是如何分类的?
答:
在普通低合金钢中,除碳以外,还含有少量其他元素,如:
锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等,性能发生变化,得到比一般碳钢更优良的性能,如:
高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。
3.什么是金属材料的机械性能?
答:
强度、硬度、朔性、韧性、耐疲劳和蠕变性能等。
4.什么是钢材的工艺性能?
答:
钢材承受各种冷热加工的能力,如:
可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。
5.什么是金属的焊接性?
答:
在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。
包括两方面的内容:
一是接合性能,又称工艺可焊性;二是使用性能,又称使用可焊性。
6.为什么ER50-6实心焊丝使用十分普遍?
它适合哪些钢材?
答:
ER50-6实心焊丝(如:
唐山神钢MG-51T)适合的钢材有:
〈1〉普通碳素结构钢:
Q215Q235Q255Q275
〈2〉优质碳素结构钢:
08101520253035404515Mn20Mn25Mn30Mn35Mn
〈3〉碳素铸钢:
ZG200-400HZG230-450HZG275-485H
〈4〉压力容器用碳素钢:
20R
〈5〉锅炉用碳素钢:
20g
〈6〉桥梁用碳素结构钢:
16q
〈7〉核压力容器用碳素钢:
20HR
〈8〉汽车制造用碳素结构钢:
08Al15Al
〈9〉普通低合金高强度结构钢:
Q295(09MnV、09MnNb、09Mn2)
Q345(14MnNb、16Mn、16MnRE)
Q390(15MnV、15MnTi、16MnNb)
Q420(15MnVN、14MnVTiRE)
〈10〉船体用低合金高强度结构钢
AH32DH32EH32AH36
〈11〉压力容器用低合金高强度结构钢
16MnR15MnVR15MnVNR
〈12〉锅炉用低合金高强度结构钢
16Mng19Mng22Mng
〈13〉桥梁用低合金高强度结构钢
16Mnq(16MnCuq)15MnVq15MnVNq
〈14〉石油天然气管道用低合金高强度结构钢
S290S315S360S380S415
7.为什么低合金高强钢会出现裂纹?
有哪些影响因素?
答:
随含碳量和合金元素的增加,产生冷裂纹的敏感性增加。
产生冷裂纹的三要素是:
〈1〉焊接接头中产生淬硬的马氏体组织
〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高
〈3〉焊接接头中有较高的残余应力
8.为什么防止冷裂纹要采取工艺措施?
答:
防止冷裂纹要采取的工艺措施有:
〈1〉建立低氢的焊接环境
〈2〉制定合理的焊接工艺和焊接顺序
a、焊接方法的选择
b、焊接热输入量的选定
c、焊接顺序的制定
〈3〉焊前进行预热和控制层间温度(100--150℃)
〈4〉焊后立即进行消氢处理(300--400℃*2h)
〈5〉焊后消应热处理(600--650℃*2h)
9.为什么CO2在户外作业要采取防风措施?
答:
CO2气体保护焊在户外作业时,当风力≤2级(风速:
1.6—3.3米/秒),能够正常焊接。
当风力达到3级(风速:
3.4—5.4米/秒),要采用大气体流量计,气体出口压力:
0.4—0.5MPa,流量:
60—70L/min;也能够正常焊接,不出现气孔等焊接缺陷。
如果在上风口设置挡风板,焊接质量更有保证。
六、不锈钢的焊接
1.什么是不锈钢和不锈耐酸钢?
答:
金属材料中主加元素“铬”含量(还需加入镍、钼等其它元素)能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。
耐酸钢则是指在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐蚀的钢。
2.什么叫奥氏体不锈钢?
常用的牌号有哪些?
答:
奥氏体不锈钢应用最广泛,品种也最多。
如:
〈1〉18—8系列:
0Cr19Ni9(304)0Cr18Ni8(308)
〈2〉18—12系列:
00Cr18Ni12Mo2Ti(316L)
〈3〉25—13系列:
0Cr25Ni13(309)
〈4〉25—20系列:
0Cr25Ni20等等
3.为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度?
答:
主要工艺难度是:
〈1〉不锈钢材料热敏感性较强,在450--850℃温度区内停留时间稍长,焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。
〈2〉容易发生热裂纹。
〈3〉保护不良,高温氧化严重。
〈4〉线膨胀系数大,产生较大的焊接变形。
4.为什么焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施?
答:
一般工艺措施有:
〈1〉要依据母材的化学成分,严格选择焊接材料。
〈2〉小电流.,快速焊接;小线能量,减少热输入。
〈3〉细直径焊丝、焊条,不摆动,多层多道焊。
〈4〉焊缝及热影响区强制冷却,减少450--850℃停留时间。
〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。
〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。
〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。
5.为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接)要选用25—13系列的焊丝及焊条?
答:
焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝(309、309L)及焊条(奥312、奥307等)。
如采用其它不锈钢焊材,在碳钢、低合金钢一侧熔合线上产生马氏体组织,会产生冷裂纹。
6.为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体?
答:
实心不锈钢焊丝MIG焊接时,如果采用纯氩气体保护,熔池表面张力大,焊缝成型不良,呈“驼背”焊缝形状。
加1—2%的氧气,降低熔池表面张力,焊缝成型平整美观。
7.为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑?
答:
实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快(30—60cm/min),保护气体喷嘴已经运行到前端熔池区,焊缝还在红热高温状态,被空气氧化,表面生成氧化物,焊缝发黑。
用酸洗钝化方法能够去除黑皮,恢复不锈钢原始表面颜色。
8.为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅焊接?
答:
实心不锈钢焊丝MIG焊接时,φ1.2焊丝,当电流I≥260—280A,才能实现射流过渡;小于此值熔滴为短路过渡,飞溅较大,一般不能使用。
只有使用带脉冲的MIG电源,脉冲电流大于300A,才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡,无飞溅焊接。
9.为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护?
不用带脉冲的电源?
答:
目前常用的药芯不锈钢焊丝(如308、309等),焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的,所以不能用于MAG或MIG焊接;不能用带脉冲的弧焊电源。
七、铝及铝合金的焊接
1.为什么叫纯铝?
它们是如何分类的?
答:
工业纯铝:
含铝量≥99.00%。
国产牌号:
L1、L2、L3、L4、L5。
国际型号:
1060、1035、1100、1200、1370等
国产焊丝牌号:
HS301
2.为什么叫铝合金?
它们是如何分类的?
答:
在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素,形成不同的组织和性能,形成不同系列的铝合金材料,如:
〈1〉铝铜合金(LY19201422192024)
〈2〉铝锰合金(LF21300330053105)
国产焊丝牌号:
HS321
〈3〉铝硅合金(LT14A1140434047)
国产焊丝牌号:
HS311
〈4〉铝镁合金(LF2--LF165005505251825356)
国产焊丝牌号:
HS331
〈5〉铝镁硅合金(LD2LD31606160636070)
〈6〉铝铜镁锌合金(7005705070757475)
〈7〉铝铜镁锂合金(8090)等
3.为什么MIG焊铝要用亚射流过渡?
答:
亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分,保证电弧长度较短,电弧不漂移,气体保护和阴极雾化效果好,产生气孔的倾向小,焊缝内在质量高。
4.为什么MIG焊铝的工艺难题较多?
答:
MIG焊铝的工艺难题主要有:
〈1〉铝及铝合金的熔点低(纯铝660℃),表面生成高熔点氧化膜(AL2O32050℃),容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力,容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍,焊缝熔池的温度场变化大,控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
5.为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝?
答:
MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝容易堆丝打弯,影响正常焊接。
所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
6.什么叫清洁宽度?
答:
TIG交流和MIG直流反接焊铝时,负电极(母材)表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”,此区域为清洁宽度,清理铝表面氧化膜。
八、铜及铜合金的焊接
1.为什么叫纯铜(紫铜)?
答:
含铜量≥99.9%的铜材叫纯铜(紫铜)
牌号:
C10200、C11000、C12000、C12200等
焊丝牌号:
HS201
2.为什么叫铜合金?
它们是如何分类的?
答:
在铜材中加入锌(黄铜)、镍(白铜)、硅(硅青铜)、铝(铝青铜)、锡(锡青铜)、磷(磷青铜)等称为铜合金。
分类如下:
〈1〉磷青铜(C50500)焊丝:
HS202
〈2〉硅青铜(C65100)焊丝:
HS211
〈3〉铝青铜(C61300)焊丝:
HS214
〈4〉黄铜(C21000)焊丝:
HS221
〈5〉白铜(C70600)
3.为什么MIG焊接纯铜(紫铜)焊前要预热400--600℃?
答:
铜的高热导率(比钢大7~11倍),使母材与填充金属难于熔合,产生焊不上及未熔合的现象。
焊前需预热400~600°C使工件获得足够的热量,保证焊缝的良好成型,实现正常焊接。
4.为什么纯铜焊接容易出现热裂纹?
答:
硫、磷、锡、锌等低熔点共晶体使铜及铜合金具有明显的热脆性,焊接接头容易产生热裂纹。
并且焊缝出气孔的倾向比钢严重的多。
5.什么叫MIG钎焊?
答:
采用低熔点的铜基焊丝钎料(如:
硅青铜、铝青铜等),在纯氩气保护下的熔化极气体保护焊—叫MIG钎焊。
具有焊丝熔化速度快,电弧稳定性好,熔深浅,焊速快等工艺特点。
控制焊接热输入量最低,母材不熔化;焊丝迅速熔化并渗透于焊缝间隙中,形成钎焊接头。
焊缝强度高,工件热影响区很小,焊后薄板不变形。
适合于焊接板厚δ=0.8~2mm的车身薄板对接接头、搭接接头及点焊焊缝,广泛应用汽车车体和镀层钢板的焊接。
九、焊接缺陷
1.什么叫焊接缺陷?
答:
焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷?
答:
由于人、机、料、法、环等因素的影响,焊缝内外部会产生的缺陷有:
焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
3.什么叫气孔?
答:
在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出,而在焊缝金属中(内部或表面)所形成的孔穴。
4.什么叫裂纹?
答:
在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下,产生在焊缝金属及热影响区(内部或表面)所形成的缝隙称为裂纹。
a)热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。
b)冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹;或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。
5.什么叫咬边?
答:
由于焊接参数选择不正确,或者操作方法不正确沿着焊趾(熔合线上)的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边,会造成局部应力集中。
6.什么叫未焊透?
答:
焊接时,接头根部未完全熔透的现象。
7.什么叫未熔合?
答:
熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未能完全熔化结合的部分。
8.为什么要控制焊缝中的含氢量?
答:
氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害;尤其是“氢”,会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹(延迟裂纹)等危害。
9.什么叫焊接飞溅?
答:
熔焊过程中,熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
10.什么叫焊瘤?
答:
在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
11.什么叫夹渣?
答:
焊渣残留于焊缝中的现象。
12.什么叫弧坑?
如何防止?
答:
焊接收弧时,焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。
弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。
采用收弧电流(小于焊接电流60%)停留在弧坑一定时间,用焊丝填满弧坑,能够防止产生弧坑缺陷。
13.什么叫无损探伤?
它有哪些内容?
答:
不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法。
主要有:
Χ射线探伤(RT)
超声探伤(UT)
磁粉探伤(MT)
渗透探伤(PT)等
一、什么是钎焊?
钎焊是如何分类的?
钎焊的接头形式有何特点?
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
(1)软钎焊:
软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70MPa)。
(2)硬钎焊:
硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。
因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。
二、电弧焊的分类有哪些,有什么优点?
利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。
可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。
手工自动焊的最大优点是设备简单,应用灵活、方便,适用面广,可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。
尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接;埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点;气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
三、焊条电弧焊时,低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点?
(1)焊接接头由焊缝