格兰富离心泵.docx
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格兰富离心泵
第一部分：
离心泵基本介绍
一、离心泵原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件
1、泵体：
即泵的壳体，包括吸入室和压液室。
（1）吸入室：
它的作用是使液体均匀地流进叶轮.
（2）压液室：
它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能.。
压液室有蜗壳和导叶两种形式。
2、叶轮：
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮分类：
按照液体流入分类：
单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中）。
按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：
径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。
按照叶轮的结构形式分类：
闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。
3、轴：
轴是传递机械能的重要零件,，原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大，耐磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
4、密封环：
安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导叶的组合件）之间的密封装置。
其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。
5、轴套：
轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。
必要时，轴套可以更换。
6、轴封：
泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
轴封的形式：
即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。
7、轴向力的平衡装置。
三、离心泵的主要工作参数
1、流量：
即泵在单位时间内排出的液体量，通常用体积单位表示，符号Q，单位有m3/h、m3/s、l/s等。
2、扬程：
输送单位重量的液体从泵入口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰），其能量的增值，用H表示。
3、转速：
泵的转速是泵每分钟旋转的次数，用N来表示，电机转速N一般在2900转/分左右。
4、汽蚀余量：
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,，用符号Δhr表示，单位为米液柱。
5、功率与效率：
泵的输入功率为轴功率N，也就是电动机的输出功率，泵的输出功率为有效功率Ne。
四、离心泵的能量损失
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。
泵内所有损失可分为以下几项：
1、水力损失：
由液体在泵内的冲击,涡流和表面摩擦造成的。
冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。
液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速和特性。
2、容积损失：
容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失的结果。
泵的容积效率容一般为0.93～0.98。
改善密封环及密封结构，可降低漏失量,提高容积效率。
3、机械损失：
机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失，即圆盘损失以及泵轴在盘根，轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失，一般以前者为主。
五、离心泵的汽蚀特性
1、汽蚀现象
根据离心泵的工作原理可知，液流是在吸入罐压力Pa和叶轮入口最低压力Pk间形成的压差（Pa-Pk）作用下流入叶轮的，则叶轮入口处压力Pk越低，吸入能力就越大；但若Pk降低到某极限值（目前多以液体在输送温度下的饱和蒸汽压力Pt为液体汽化压力的临界值）时，就会出现汽蚀现象。
2、汽蚀会引起的严重后果
（1）产生振动和噪音。
（2）对泵的工作性能有影响：
当汽蚀发展到一定程度时，汽泡大量产生，会堵塞流道，使泵的流量、扬程、效率等均明显下降。
（3）对流道的材质会有破坏：
主要是在叶片入口附近金属的疲劳剥蚀。
六、离心泵的分类
1、按工作叶轮数目来分类：
单级泵和多级泵
2、按工作压力来分类：
低压泵（压力低于100米水柱）、中压泵（压力在100~650米水柱之间）、高压泵（压力高于650米水柱）
3、按叶轮进水方式来分类：
单侧进水式泵（叶轮上只有一个进水口）、双侧进水式泵（叶轮两侧都有一个进水口）
4、按泵壳结合缝形式来分类：
水平中开式泵（在通过轴心线的水平面上开有结合缝）、垂直结合面泵（结合面与轴心线相垂直）
5、按泵轴位置来分类：
卧式泵（泵轴位于水平位置）、立式泵（泵轴位于垂直位置）
6、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类：
蜗壳泵（水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳）、导叶泵（水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管）
七、离心泵结构图
第二部分：
格兰富工业泵
一、格兰富工业泵基本分类
格兰富公司生产的泵覆盖范围较广，现针对污水处理部分系列格兰富泵罗列出以下几种常见系列泵。
具体见下表。
格兰富系列泵
序号
系列型号
工业用途
1
BM、BMB
增压泵组
2
BMQ、BMQE-NE
高增压泵组
3
CHI、CHIU
小型多级卧式泵
4
CHIE
小型多级卧式变频泵
5
CR
多级离心泵
6
CRN、CRT、CRI
立式多级离心泵
7
NB、NBG
单级端吸泵
8
DME、DMS
电磁计量泵
9
DMM
电动计量泵
二、污水处理车间格兰富水泵分布统计表
序号
名称
型号
数量
单位
流量（m3/h）
扬程（m）
功率（KW）
转速（/min）
材质
1
冷却水输送泵
NB125-250/262
1
台
300
14.9
22
1450
铸铁
2
UF清液回流泵
CRN45-1（F）
1
台
40
21
4
2900
不锈钢
3
NF进水泵
CRN20-4（FGJ）
1
台
21
46.6
5.5
2900
不锈钢
4
NF增压泵
CRN20-14（P）
1
台
21
165
15
2900
不锈钢
5
NF循环泵
CRN32-2（F）
3
台
15-40
36-19
4
2900
不锈钢
6
NF清洗泵
CRN20-4（FGJ）
1
台
25
40
5.5
2900
不锈钢
7
RO进水泵
CRN10-5（FRJ）
1
台
10.1
40.2
2.2
2900
不锈钢
8
RO循环泵
BM17-3NE
3
台
12
30
5.5
2900
不锈钢
9
RO清洗泵
CRN15-2（FGJ）
1
台
15
23.5
2.2
2900
不锈钢
三、CRN泵运用
一些需要同压力的应用示例：
一些需要同压力的应用示例：
送不同的液体，从饮用水到工业液体。
下面列举了
送不同的液体，从饮用水到工业液体。
下面列举了
CRN高压泵系列是一种多用途泵，适用于各种需要可靠和经济运行的不同应用。
CRN泵可在较宽的温度，流量和压力范围内输送不同的液体，从饮用水到工业液体。
下面列举了一些需要同压力的应用示例。
水处理NF系统（我场图片）RO系统（我场图片）
工业增压在…冲洗/清洗系统（我场图片）
四、CR系列格兰富水泵安装及使用说明
1、启动
（1）关闭排出口的截止阀，打开吸入口的截止阀。
（2）从泵端部取出灌液塞，给泵缓慢地灌液，灌好后重新装回塞子并妥当地拧紧。
（3）在马达的风扇罩上看泵的正确转向。
（4）启动泵并检查转向。
（5）用泵端部上的排气阀给泵排气，同时稍为打开排出口侧的截止阀。
（6）继续排气，同时，把排出口侧的截止阀开得更大一些。
（7）当阀口流出的液体流动稳定后，关闭排气阀。
完全打开排出口侧的截止阀。
2、CR系列泵运用范围
被泵送的液体须是低粘度、非爆炸性、不含有固体颗粒或者纤维的液体。
液体决不能对泵的材料具有化学腐蚀性。
当泵送液体的比重和粘度比水的大时，必须使用相应的大功率马达。
CR，CRI，CRN系列泵用来输送、循环、增压冷热的清洁液体。
在有些系统中，和液体接触的所有零部件都必须是优质的不锈钢，此时，必须使用CRN泵。
3、技术参数
（1）环境温度
最大为+40℃。
如果环境温度超过+40℃或者如果马达装在海拔高度1000米以上的地方，则由于空气密度降低，使得其相应的冷却效果下降，因而马达的输出功率必然会相应的降低。
在这种情况下，有必要更换成具有更大输出功率的马达。
下图为环境温度和额定输出功率之间曲线。
（2）液体温度
具体参数详见下表。
故障
原因
解决办法
1、启动后马达不运转
（a）电源故障。
接好电源
（b）保险丝熔断。
更换保险丝
（c）马达启动器的过载保护跳闸。
使马达保护复位。
（d）温度保护跳闸。
使温度保护复位。
（e）马达启动器内的主交流电接触器没有接触或者其线圈有故障。
更换接触器或者线圈。
（f）控制回路故障。
修理控制回路。
（g）马达故障
更换马达
2、主电源接通后，马达启动器的过载保护立即跳闸
（a）一相的保险丝/自动控制回路断路器已经断开
更换保险丝/断路器
（b）马达启动器过载保护的接触器故障
更换启动器的接触器
（c）接线松动或者有问题
接紧电线或者更换接头
（d）马达绕组故障
更换马达
（e）泵存在机械卡堵
取出泵内的机械堵塞物
（f）泵存在机械卡堵
正确地设定启动器
3、马达启动器过载保护时不时跳闸
（a）过载保护设定值太低
正确地设定启动器
（b）用电高峰的电压过低
检查电源
4、泵的流量不稳定
（a）泵的进口压力太低（气蚀）
检查吸入条件
（b）泵的进口压力太低（气蚀）
清洁泵或者吸入管
（c）泵吸进了空气
检查吸入条件
5、泵运转，但不出水
（a）吸入管道或者水泵被脏物堵塞
清洁泵或者吸入管
（b）底阀或者止回阀被堵在关闭位置（打不开）
修理底阀或者止回阀
（c）吸入管道泄露
修理吸入管
（d）吸入管道或者水泵有空气
检查吸入条件
（e）马达转向不对
改变马达转向
6、停机后，泵反转
（a）吸入管道泄露
修理吸入管
（b）底阀或者止回阀失效
修理底阀或者止回阀
7、轴封泄露
（a）轴封失效
更换轴封
（a）泵内发生气蚀
检查吸入条件
8、检查吸入条件
（b）泵轴位置不正确，使得泵无法自如地转动（有摩擦力）
调节泵轴
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