污水管道施工方案3篇.docx

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污水管道施工方案3篇

污水管道施工方案3篇

constructionofsewer排水管道的埋设。

首先是检查现场并安排好供电、排水、运土路线、堆土场地等工作。

然后按照设计图在地面上定出检查井中心位置和划出土方开挖线。

今天为大家精心准备了，希望对大家有所帮助!

污水管道施工方案1

一、施工工艺

路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。

当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

机械开挖管沟槽，边坡1：

0.25。

路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

机械开挖管沟槽，边坡1：

0.25，机械吊装管就位。

管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。

管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

二、布管

1.1严格按设计、按规范布管。

1.2应使用专用工具。

1.3线管连接要牢固。

1.4管口要封堵。

1.5弯曲要合理。

1.6走向要正确。

1.7绑扎要牢固。

1.8管道轴线不得交错。

三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法

本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。

承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项：

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封圈。

③填打胶圈出现棉花、吓司鼻、凹兜、或跳井时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。

填胶圈的质量标准：

胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台承口外缘距离均匀;无麻花、闷鼻、曰兕、跳井现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

四、管道的闭水试验

（1）闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

（7）本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

五、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。

当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。

管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。

直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

污水管道施工方案2

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现质量安全文明达到标准化合格工地的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《室外排水设计规范》GB50014-2006

《城市排水工程规划规范》GB50318-2000

《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

1.施工放线：

依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。

2.开槽：

依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。

槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水：

施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽：

槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。

5.砂石基础：

槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。

砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。

凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。

6.管道安装：

1）管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

2）管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。

每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。

3）管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。

对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。

4）吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。

5）下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。

禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6）管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。

管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7）橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。

橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8）接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。

接口外力解除后，

应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。

可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

7.砌筑检查井：

1）砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。

3）本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。

4）检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。

井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

6）井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

8）检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填：

1）沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2）回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3）回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。

槽内不得有积水。

4）回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。

两侧的高差不得大于20cm。

回填每层的厚度不宜大于30cm。

当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5）雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。

6）回填用土不得堆存在沟槽附近。

应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。

2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。

施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。

用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

六、施工现场安全措施

由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。

在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。

稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。

蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋;作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。

在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶;使用前细心检查，保证最佳状态。

18.用电线路经常检查，保证安全使用;小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。

七、成品保护措施

1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：

2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。

施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。

其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。

污水管道施工方案3

第一章污水管网工程施工组织设计

第一节编制说明

一、编制说明

在本《施工组织设计大纲》的编制中，我方认可招标文件HUEPO-980125第二卷《技术规定》所规定的各项条款。

本《施工组织设计大纲》体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，并为业主选择施工企业提供依据，若有幸中标，我们将依据本大纲所确定的原则，参照我企业《技术管理程序》要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的各分部分项工程《作业设计》用以指导、规范施工。

二、编制依据

1.2.1业主提供的全套招标文件。

1.2.2招标文件所规定使用的各级标准。

1.2.3地方政府有关法规、政策、规定。

1.2.4企业内部标准、工法、规范。

三、工程实施目标

1.3.1工期目标：

确保14个月428天完成投标范围内的施工内容。

1.3.2质量目标：

确保优良。

1.3.3环保目标：

确保施工对环境的影响减少至最小，符合招标文件《技术规定》要求。

1.3.4安全生产目标：

杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交通事故。

第二节工程概况

一、工程概况

1、本合同包含内容及分线情况

A线（路）污水收集管涵工程（全长约5100米）;

B线（路段）污水收集管涵工程（全长约870米）;

C线（路）污水收集管涵工程（全长约4110米）;

D线（路）污水收集管涵工程;（全长约880米）;

E线（）明渠、箱涵和简易制闸工程（全长约3500米）;

XX改建工程;

2、地质概况

除E线和C线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外，其余均处在长江一级阶地区域。

一级阶地土层分布概况如下：

1）.人工填土层：

厚度0.33.7米

2）.Q4a1粘土层：

厚度5.09.0米

3）.Q41淤泥质粘土层：

厚度2.202.50米

4）.Q4a1粉砂层：

厚度1.202.20米

场区二级阶地主要划分为两层：

1）.Qm1人工填土层：

厚度0.502.80米

2）.Q3a1粘性土层：

0.502.80米以下

工程场地水主要为上层滞水和承压水，承压水赋存于粉砂层中。

二、施工特点

2.2.1地质情况复杂，地下水较丰富，给工程建设带来一定影响，宜采用降水防塌措施。

2.2.2工程局部穿过市政干道，必须确保施工安全，及组织疏散现场交通，并控制好施工噪音。

2.2.3局部地段（如A线），由于地下水受到污染而对砼存在弱腐蚀性，施工时要控制好钢筋保护层厚度。

2.2.4本场地城市区域大多埋有地下设施，施工前必须调查清楚，采取必要的防护措施。

2.2.5工程对抗渗水要求高，必须按要求逐段做好堵水封水试验。

2.2.6箱涵施工穿越汉丹铁路，入场后应制定详细的顶箱涵法施工作业设计，确保施工顺利。

第三节施工部署

一、组织机构

采用项目法施工，选配高素质的项目班子和作业人员，项目班子机构详见后图，名单见商务标。

二、施工段的划分及施工程序安排

对应于设计分线，整个工程划分为A、B、C、D、E和新墩闸改建六个区段，根据现场条件按以下程序组织施工。

（如入场后业主有要求另行调整）

A→D、E（含新墩闸改建）→B、C

以保持各生产要素的均衡投入和保证施工与武汉市雨季、汛期相协调。

各区段利用结合箱，竖井分隔成小段，组织内部流水作业。

三、施工工期安排

总工期为428日历天，（暂时拟订开工日期为6月10日，则竣工日期为8月10日，根据合同情况再作调整）完成招标范围内的施工主要控制点如下：

第180日历天，A线交工，为1999年12月6日

第300日历天，D线交工，为2000年4月4日

第358日历天，E线、新墩闸交工，为2000年6月1日

第428日历天，BC线交工（全面竣工），为2000年8月10日

工期安排详见《总工期网络控制图》

四、施工准备

1、技术准备

3.4.1.1.图纸会审一深化施工组织设计

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

3.4.1.2.建立测量控制网

根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

3.4.1.3.做好原材检验工作和砼的试配工作

⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

3.4.1.4.做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

2、机械准备

详见《主要机械需用计划表》

3、材料准备

材料准备入场后编制需用计划。

4、3.4.4劳动力准备

5、临建布设及临时水电

详见《劳动力需用计划表》

临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并由我方搭设配电房（不含用电设备），并按市政府有关要求进行环境处理。

市区内不必铺设临时施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣满设临时施工单行道（4000宽）;

基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入城市管网。

第四节主要施工方法

一、工程测量

1、排污系统控制测量

施工测量分成A、B、C、D、E五段单独进行，布设五段独立的施工控制导线。

导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。

实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。

导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。

2、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。

用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。

3、管道施工是的高程控制测量

为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。

临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。

4、新墩闸施工中的测量工作

在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。

将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。

开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。

施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。

二、土方施工

土方施工是本工程施工的重点和难点之一。

根据以往的施工实际，本工程区域内地质情况较复杂，地下水丰富。

这都给土方施工带来了困难，特别是穿过城区的管线，必须采取支护措施和基坑防护措施，并做好边坡的监测工作。

1、土方开挖

开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取0.5M3，反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。

在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。

基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。

古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过，开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行，并进行临时支墩和包裹两层麻袋，二层土工布保护。

开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。

2、土方回填

采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求;土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。

三、排水管施工

1、管涵施工

4.3.1.1管道垫层的处理

管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法，管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。

4.3.1.2管道的连接：

本工程采用承口式连接，注意做好嵌缝处理，质量达到规范及业主《技术规定》要求。

4.3.1.3灌水试验：

采取分段封堵进行，实验要求符合业主《技术规定》的要求。

2、箱涵施工及顶箱法施工

4.3.2.1箱涵施工的要点

箱涵为砖混现场砌筑，顶盖板采用钢筋砼预制盖板。

成品运至现场。

施工时应注意保证灰缝密实，处理好盖板接缝和沉降缝处构造（详见附图）：

4.3.2.2顶箱法施工程序：

顶箱法施工程序见施工程序图。

4.3.2.3顶箱法施工主要方法:

工作坑底板施工：

为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度和稳定，拟采用250MM厚C20砼浇筑，并制作砼锚梁，设置Φ8@200钢筋网，底板前端比箱身长1米，后背，两侧比箱身宽大于300MM。

润滑隔离层施工：

在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油，凝固后撒0.21厚滑石粉。

上铺二层塑料膜，一层20MM厚水泥砂浆。

箱身预制：

按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑，注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施。

后背施工：

根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背，设置后背梁。

线路加固：

采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空，架空支墩采用挖孔桩（桩截面依据现场地区确定）。

无缝线路应力放散处理：

由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。

箱涵顶进：

根据设计最大顶力设计值，拟选用2