抽采工区及各队管理制度.docx

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抽采工区及各队管理制度

丰汇煤矿

抽采防突管理制度汇编

二〇一三年

瓦斯抽采防突管理机构

组长：

矿长（公司副总经理）郭景秋

副组长：

总工程师付叶明

安全副矿长刘志红

矿长助理（通防工区主任）李素科

抽采副总工程师李加宝

成员：

地质副总工程师朱玉水

通风区主任王素祥

抽采区主任伊建立

防突区主任郭荀荀

监控队队长尉建敏

通风、抽采、防突区各队队长

领导小组下设办公室，办公室设在通防工区，主任李加宝（兼）。

目录

序言

一、抽采工区工作职责

二、抽采工区安全生产责任制

（一）抽采区长安全生产责任制

（二）技术主管安全生产责任制

（三）钻机队队长安全生产责任制

（四）抽采运行队队长安全生产责任制

三、打钻管理制度

（一）钻机的运输

（二）钻机的安装

（三）预抽钻孔的设计和施工

（四）预抽钻孔封孔、连接抽放

四、瓦斯抽采设备检修制度

（一）设备检修管理职责

（二）设备检修的方法

（三）考核办法

五、接地装置检查制度

（一）接地装置敷设规定

（二）考核办法

六、钻机队管理制度

（一）班前、班后会制度

（二）岗位职责

（三）劳动纪律管理制度

（四）请销假制度

（五）安全质量管理制度

七、抽采运行队管理制度

（一）班前、班后会制度

（二）岗位职责

（三）队干跟班制度

（四）劳动纪律管理制度

（五）请销假制度

（六）抽放管路运输管理制度

（七）抽放管路的敷设、连接、对接管理制度

（八）抽放管路的观测管理制度

（九）抽采工区管路巡查管理制度

（十）瓦斯泵站管理制度

（十一）考核办法

八、抽采工程验收管理制度

九、防突管理制度

十、瓦斯抽放泵站管理制度及应急措施

（一）管理制度

（二）应急措施

十一、瓦斯抽放观测工操作规程

（一）总则

（二）观测和调节

（三）瓦斯抽放钻孔的连接与拆除

（四）瓦斯抽放系统的检查、维护和管理

十二、瓦斯抽放钻机工操作规程

（一）总则

（二）钻孔施工前的准备工作

（三）钻机的操作

（四）钻机移装

（五）钻机的维护和管理

十三、抽放管路安装工

（一）总则

（二）拆管、接管和运管

（三）抽放管道的敷设

（四）其它规定

十四、瓦斯抽放泵站观测工

（一）总则

（二）瓦斯抽放泵运行参数的观测

（三）瓦斯抽放泵的启动和停运

（四）抽放泵互换运行

（五）抽放泵并联运行

（六）其它规定和注意事项

十五、技术档案管理制度

十六、抽采业务保安管理制度

（一）矿长岗位责任制

（二）总工程师岗位责任制

（三）抽采副总工程师岗位责任制

（四）通风副总工程师岗位责任制

（五）生产调度指挥中心主任岗位责任制

（六）安全监察处副处长防突岗位责任制

（七）地质测量部部长岗位责任制

（八）教培中心主任岗位责任制

（九）抽采工区主任岗位责任制

（十）防突工区防突岗位责任制

（十一）通风工区主任岗位责任制

（十二）通防技术员岗位责任制

十七、抽采设备停、运联系制度

十八、抽采瓦斯基础参数定期检查制度

十九、抽放瓦斯效果检验制度

一、抽采工区工作职责

 抽采工区是“瓦斯抽采系统”的业务管理及实施部门，在总工程师、分管领导和抽采副总工程师的领导下，全面负责矿井的“抽采系统”工作，保证矿井抽采系统合理、瓦斯抽采达标，主要职责如下：

1、认真贯彻执行党的安全生产方针和法律、法规、指令，严格按照“三大规程”和“瓦斯抽采达标标准”要求，做好矿井瓦斯抽采工作。

2、负责高、低负压瓦斯抽放泵站及系统的管理工作，确保矿井瓦斯抽放系统稳定、合理、可靠，保证井下各地点抽放正常。

3、负责对井下瓦斯抽放管路及相关附属设施的安装、维护及撤除工作，确保瓦斯抽采设施质量符合要求。

4、负责井下各类相关瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔、及探煤钻孔的施工、封孔、连抽及撤除工作。

5、参与实施矿井瓦斯等级鉴定，参与矿井抢险救灾工作。

6、按规定定期对矿井抽放系统各地点抽采数据观察管理工作。

7、负责地面管网管理和瓦斯利用气体浓度合理调配、利用监管工作。

二、抽采工区安全生产责任制

（一）抽采工区主任安全生产责任制

抽采工区主任是煤矿瓦斯抽采环节安全技术管理的具体负责人和责任人。

抽采工区主任必须熟练掌握煤矿安全专业知识和党的安全生产方针和法律、法规、指令，严格按照“三大规程”和“瓦斯抽采达标标准”要求，并依法经过培训、取得安全资格证。

1、岗位职责

1、在总工程师和分管矿长的领导下开展工作，对所管辖范围内安全工作全面负责，是本区安全生产的第一责任者。

2、认真贯彻执行上级各项安全生产方针、政策、法律、法规、指令，以及矿、区有关制度和技术规定。

3、负责落实队长、班组长和职工安全生产责任，并做好任务考核、检查、分析处理工作。

4、负责组织本区施工技术方案的制定和作业规程及安全技术措施的贯彻执行。

5、负责本区队月度工作计划、日常工作安排以及现场检查处理工作。

6、负责组织制定本区安全管理制度，强化现场安全管理，对本区出现的“三违”负管理责任。

7、组织对本区安全隐患的排查、上报工作，并负责落实整改；当发生事故时，必须及时组织处理，并按照汇报程序进行汇报，坚持“四不放过”的原则，认真执行事故分析制度。

8、负责组织提高本区的工程质量和设备完好率，确保工程质量优良，设备质量达标。

9、及时组织和参加工区联系会议和班前会议，积极提出意见和建议，协调好其他区队工作。

10、完成好领导安排的其他工作。

2、责任追究

不能认真履行岗位职责，应根据情节严重程度按照矿有关规定给予经济处罚、撤职等处分，构成犯罪的移送施法部门追究刑事责任

（1）违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的：

（2）对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的：

（3）对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的：

（4）因工作失误或者玩忽职守造成事故的。

（二）技术主管安全生产责任制

技术主管协助主任搞好全区的技术管理工作，抓好瓦斯抽放、打钻设计系统改造等技术管理工作。

1、抓好安全质量标准化中抽放系统管理制度等项技术管理，定期召开分管系统专业会议，研究解决具体问题，制定相应的措施，及时汇报并贯彻落实。

2、负责组织实施矿制定的灾变计划及全区各类措施的编制和审批工作。

抓好抽放、打钻等工作的技术分析和资料整理工作。

3、负责编制年度瓦斯抽放（钻孔施工、管路敷设）等规划设计，提前拿出方案报上级批准后遵照执行。

4、负责矿井检修工作各项技术措施的制定、审批和贯彻落实执行。

负责计量、环保、节能工作的计划制定、日常管理、协调考核工作。

5、抓好各项技术资料的统计整理工作，抓好各类牌板、图纸的填写和上报、迎检工作。

6、完成好领导安排的其他工作。

（三）钻机队队长安全生产责任制

1、对本队的安全生产负第一责任，全面负责工作，负责组织贯彻执行党和国家的安全生产方针和上级关于安全方面的指示要求，坚持安全生产原则，抓好全矿打钻的工作。

2、负责全队的打钻工作及标准化等工作的管理，要深入现场检查钻机的运行情况，检查职工的正规操作情况及劳动纪律。

3、熟悉和掌握钻机的操作，岩石的特性，钻机故障的检修，出现问题时及时处理。

4、组织钻机施工时，要严格排定工期，协调好生产与钻机施工关系，钻机施工要严格按照设计施工，要经常督促检查工程进展情况，施工时要严格要求，要求钻机施工人员爱护钻机设备，完工后要认真组织检查验收，保证工作质量。

5、加强出勤管理和劳动纪律管理，保证不空岗，不窝工，提高工作效率。

6、加强技工人员的培训工作，提高工人的技能水平。

（四）抽采运行队队长安全生产责任制

1、对本队的安全生产负第一责任，全面负责工作，负责组织贯彻执行党和国家的安全生产方针和上级关于安全方面的指示要求，坚持安全生产原则，抓好全矿瓦斯抽放管理的工作。

2、负责全队的管路连接、地面泵站、各地点抽放系统的数据观测、管路维护、设备维护、检修及标准化等工作的管理，要深入现场检查抽放系统的运行情况。

3、熟悉和掌握抽放系统的各个附属装置（绝缘段、放水器、接地装置、三防装置）等的使用情况、阀门的位置和各个抽放系统承担的抽放任务，出现问题时及时处理。

4、组织好掘进头和回采工作面、采空区的瓦斯抽放任务，保证掘进、回采的正常衔接。

保证掘进、回采抽放管路的及时延伸，要严格排定工期，要经常督促检查工程进展情况，施工时要严格要求，完工后要认真组织检查验收，保证工作质量。

5、加强出勤管理和劳动纪律管理，保证不空岗，不窝工，提高工作效率。

6、加强观测工、泵工、管路安装工的培训工作，定期对抽放管路进行检查和日常巡查放水工作，确保抽放系统畅通和抽放效果，对损坏和漏气的瓦斯管路要及时汇报调度室并及时更换和堵漏气。

7、负责抽放系统中各参数的观测、调节，每3天循环观测一次，及时将数据填写排版和记入台帐。

8、做到牌板、记录、报表三对口，编制报表逐级审批，逐级上报。

9、每10天对地面瓦斯抽采系统运行情况进行一次全面检查。

三、打钻管理制度

（一）钻机的运输

1、钻机搬运时必须有区、队领导现场指挥。

2、装车运输钻机时，钻机和设备（如开关、水泵等）能用矿车运输的必须使用矿车。

利用平板车运输时必须将钻机用4分钢丝绳按要求固定，运输的机器及附属设备与平板车、固定绳索的用力点必须用木板衬垫，严禁直接“铁对铁”固定。

3、非自移式钻机搬运可拆解搬运，也可将钻机的给进装置（动力头）等能降低重心的全部降低到最低位整体搬运，使用绞车或导链牵引时，牵引角度、牵引点必须由现场指挥人员确定。

导链起吊点必须利用专用锚索，并使用专门锁具，上好合格连接环。

需要拆除的油（气）管要拆除，机器及油管出口均须采取堵头等防护措施，防止漏油和煤粉灌入，确保油（气）管及机体清洁免受污染。

搬运前关掉钻机电源，关闭主油（气）路阀门。

必须有工长以上人员现场指挥。

4、人工搬运钻机时，钻机拆解的部件重量达到150kg以上的，至少要有六人搬运，搬运前要用8#双股铅丝将部件捆绑牢固，搬运时，注意脚下的杂物和其他大型物件将人绊倒，搬运时要同起同落，前后相同肩互相搭配好，以免造成人身伤害。

5、装车后的所有设备各部件严禁超过车沿15cm，必须装正、装平、装稳，必要时用道木等与板车支垫，所有装车部件必须捆绑牢固，捆绑中要考虑部件在上、下坡时发生前窜、后窜问题，注意钢丝绳的捆绑方向和角度，保证不移位、不错位、不松动。

在运输过程中发现松动要及时紧固或重新捆绑、绞紧。

6、捆绑部件时，用4分钢丝绳条双股并用，环头拧接，并用撬辊绞紧，严禁使用小股钢丝绳或铅丝捆绑。

每件与板车固定钢丝绳不少于4道，装车捆绑要考虑上下坡倾斜方向，钢丝绳要捆绑成“八”字型。

所装一切料车由当班工长按措施验收合格，方准运行。

7、装车后要求各种材料、设备做到重心平衡，捆绑牢靠，不偏重、不超高（1.8米）、不超宽（1.5米）。

8、联巷运输前由队组向运输工区提出申请，取得批准后方可使用绞车。

9、联巷运输前，运输工要详细跟道，检查小巷运输的轨道质量是否标准，保证轨道完好、防跑车装置、跑车防护装置齐全有效。

10、在运输过程中，要注意一坡三挡的使用情况。

阻车器处于常关闭状态，只有在进出车时方可打开，防止放车时上部车场车辆被带挂下来。

大型料车都必须用正规掩木打十字掩，不得用破木、木楔代替。

11、斜巷运输必须严格执行“行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒”的规定，上坡必须挂车尾巴、保险绳，下坡必须挂保险绳。

绞车运行前，必须设专人放警戒，坡顶、坡底及各通道口，设专人站在安全地点设置警戒卡住一切过往行人，严禁任何人员进入牵引区内，设置警戒由当班工长负责安排专人放警戒。

12、斜巷运输使用的矿车连接销一头应有小孔，挂上钩、插上连接销后，用铁丝捆牢，防止连接销脱出。

13、运输所用的绞车各部件必须齐全可靠，符合要求，信号必须为往返声光信号，打点按钮必须设在不能发生崩绳、断绳、跑车、甩钩伤人，且伸手可及的安全地点。

14、绞车使用钢丝绳必须符合大型设备运输要求，严禁超负荷用绳或使用不合格、老化钢丝绳。

15、绞车司机必须持证上岗，在开车前详细检查绞车、钢丝绳、绳卡、大钩、保险绳、车尾巴、压柱、戗柱、老汉柱、挡车木、阻车器、捞车器、电铃、压扣等是否齐全、完好、可靠。

操作过程中发现问题及时处理，严禁带病运行或冒险操作，严禁放飞车。

16、运输路线上设置有挡车木、阻车器、挡车器的地点，运输前须安排专人专责管理，随时关闭。

17、钻机装车、卸车地点必须是平车场，并且在有防跑车装置的地点装车。

18、运输中钻机大板车重车每钩只允许挂车一个，挂车中必须使用专用连接销和专用车环，并有可靠的连接销防脱装置，严禁使用不合格物件代替连接销和车环。

19、在运输过程中需人力推车时，必须执行《煤矿安全规程》规定：

1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车；对车行前方要做好撤人、清障碍物工作，在运输区域两端要设好警戒，特别是有岔口的地点要发出警号；巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

20、作业人员推车前要检查所推车辆是否完好，钻机是否捆绑牢靠。

21、每个推车工必须熟悉推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。

22、推车作业必须有专人指挥，指挥人员应对推车区域现场进行全面检查，并监督推车全过程。

23、人工推兑车必须严格执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。

推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐室口时，推车人员必须鸣哨警示，喊话撤人，严禁在矿车两侧推兑车。

推车区域两端安全地点，设警戒。

（二）钻机的安装

1、安装地点必须有区队技术人员指挥，相互配合，协调一致。

现场负责人必须对施工地点的支护及顶板状况进行详细检查，发现问题及时处理，确认无问题后，方可施工。

2、安装过程中需要起吊钻机时，严禁用锚杆及金属网作为起吊点。

安装地点必须提前打起吊锚索，导链与锚索用40T锚链连接，锚链接头必须挂联接环，并上好螺丝紧固。

3、使用导链前必须由专人检查导链必须完好，小链合格。

严禁使用不合格的导链；严禁超负荷使用导链。

挂导链用的联接环要用螺丝拧紧、拧牢。

严禁不用大钩而直接用大链挂导链。

每次起吊前，必须至少有两人同时工作，一人拉导链一人警戒、监视顶板。

4、钻机到位后首先固定钻机，执行“四压两戗”。

固定钻机前必须将巷道顶板活矸及底板浮煤、杂物清理干净，保证见实顶实底。

所有压柱采用2寸铁管自紧装置拧紧，该穿鞋戴帽的必须穿鞋戴帽，固定钻机的所有支柱用链条连环固定，所有支柱必须用铅丝与顶板连接，防止飞柱。

戗柱需入顶板和底板10cm。

5、安装钻机时，把钻机底座放置在垫木上，专用固定装置与巷道顶底板要固定牢固，钻机支设垫木时应先将垫木铺设好，再用导链与顶板吊挂起吊钻机。

6、钻机安装过程中要维护好风、水管及电缆线、设备等，并且要合理吊挂，符合质量标准化管理规定。

7、钻机安装前要有专人检查“三无”失爆情况，并做记录，有问题及时处理。

8、安装过程中，钻机需要支垫垛木时，钻机先固定在垛木上然后用丝杠固定四角，钻机上部起吊环要用导链拉紧，操作员必须佩戴安全绳方能施工。

以后条件具备时，施工高层钻孔要用钻机操作台，取缔用垛木支垫的方法。

9、钻机安装时各部件螺丝、螺栓、插销、接头等按要求紧固，上好弹簧垫、涨圈、密封等，确保安装质量，按规定要求对各处进行加油、注油。

10、施工人员在安装钻机过程中，要讲究互相配合，注意手中工具，以免伤人。

（三）预抽钻孔的设计和施工

1、抽放钻孔设计必须执行“密间距、大孔径”的原则。

抽放钻孔保护范围必须符合《煤与瓦斯突出规定》中的相关规定。

2、制定钻孔设计，预抽工作面煤层瓦斯，矿井抽放率不小于20%，回采工作面抽出率不小于25%。

技术员要根据防突组测得的预抽前最大瓦斯含量、上一轮掘进的百米抽放率、瓦斯抽放半径、本轮掘进计划来制定打钻设计。

3、制定完成的钻孔设计要经过抽采工区、通风工区、地测科、安监处、以及矿级相关领导审批后，方可下发至各相关队组。

4、钻孔设计审批完成后，要及时下发给各相关部室，不得拖延，下发时，接受人员要签字。

5、施工队组接到设计后，由队长或技术员将打钻设计和打钻安全措施贯彻到每一位打钻人员，并进行学习、签字。

6、钻机队长或机长必须随身携带钻孔设计、施工安全技术措施，并带好罗盘、坡度仪等量具，使用地质罗盘定方位角，钻孔方位角角度误差不大于正负1°，钻孔倾角按照巷道煤层走向确定，开孔要圆滑，终孔要打到设计深度。

7、施工过程中必须严格按照设计要求施工。

每施工完一个，及时封孔，并且认真填写《钻孔验收标签》。

8、打钻过程中要打开钻机尾部的风水混合辩，施工过程中要控制好水量，通过风压使水成雾化状态，以达到降尘效果。

收集装置要与抽放管路连接。

钻孔正常施工期间，收集装置的阀门，不得打开，以防将孔内煤粉吸到抽放管路内，造成煤粉堆积，影响钻孔抽放负压。

孔口煤层瓦斯收集装置要保证完好，每损坏一个，处罚相关队组1000元，在钻孔施工过程中，收集装置阀门全部打开，使钻孔内煤粉吸入抽放主管，影响抽放效果的，考核相关队组2000元。

9、在打钻过程中发生停电、停风等情况，要及时汇报调度、工区当日值班长，验钻工要在钻孔验收班报上做好详细记录。

10、在交接班时将本班的所有打钻情况要同下一班说明，下一班在接班时要对钻机详细检查验收，内容包括：

风水管防护卡、钻机防护网、电机防护罩、钻机支垫道木防护等安全设施，发现钻机零部件有损坏，及时汇报调度，并作详细记录。

在打钻过程中出现机器故障，必须在当班解决，当班解决不了的，要及时汇报调度告知下一班维修机器所带的配件。

下一班必须处理完故障后才能开机。

11、在施工过程中出现瓦斯喷孔、吸钻、夹钻、遇岩、遇水等情况，要在钻孔验收班报做好详细记录，并汇报调度。

喷孔严重的，要将钻孔带入临时抽放系统，待瓦斯浓度降低，喷孔停止后再钻进；吸钻严重无法推进时，要请示当日值班长，同意后，方可下杆，下杆完毕要立即带入抽放系统抽放，并要在钻孔旁重新补打该孔，间距在0.3米，并做好详细记录。

在遇岩过程中（除正常穿岩层段外），要继续钻进5-10米，在岩石中打钻时，必须用水打钻，5-10米内未穿透岩层，方可下杆补孔。

12、在打钻过程中出现断杆时，必须立即停止打钻，并且记录掉杆位置和深度，汇报调度，并采取相应措施进行捞杆，班后由值班长组织专门分析。

13、在当班打钻工程完毕后，要在下班时将当班打钻所产生煤粉清理干净，进行标准化施工、标准化作业、标准化管理。

（四）预抽钻孔封孔、连接抽放

1、钻孔施工完毕后，由施工队组负责钻孔封孔，钻机队在下杆时，必须将孔内煤粉吹净，以免影响钻孔封孔和抽放质量。

2、钻孔施工完毕后，本着“打一个、封一个、抽一个”的原则，及时封孔，要求巷预抽钻孔封孔管长度为9米，满封不少于8米；岩巷预抽钻孔封孔管长度为6米，满封不少于5米，封孔管外漏长度为10-15cm。

3、钻孔封孔完毕后，孔内初始浓度要达到40%，将钻孔带入抽放系统后，孔口负压必须达到13Kpa，达不到要求重新封孔。

4、封孔完毕后及时带入本煤层抽放系统中。

5、本煤层回采顺层钻孔同集气装置连接时，要求每6个钻孔为一组，不得多连。

6、掘进本煤层抽放钻孔钻场和煤头使用自制集气放水装置，集气放水装置上的连接把勺不得少于掘进地点每轮的设计钻孔数，钻孔与集气装置上的把勺使用煤线管连接，连接完毕后，使用绝缘胶带将连接处缠紧，不得留有漏气。

7、钻孔连接时，煤线管吊挂要整齐、吊挂弧度标准统一、长短均匀，符合标准化管理规定。

8、要求每一个钻孔安装一个导流管，以便观测钻孔的有关数据。

9、观测工每班到各地点检查抽放管路的安装连接情况，抽放管路发现损坏、漏气现象时，及时封堵或从新封孔处理钻孔漏气和管路漏气，管路漏气严重不能处理时，及时通知抽放队更换抽放管路。

10、观测工每班必须对系统管路钻孔流量、浓度等进行测量，及时记录数据。

五、瓦斯抽采设备检修制度

（一）设备检修管理职责

1、抽采工区主任为钻机检修的第一责任人

2、抽采工区技术主管为钻机检修的技术责任人

3、钻机队队长为钻机检修的第一现场责任人

（二）设备检修的方法

1、设备检修的人员由抽采工区主任、技术主管、队长、维修工、机电工区维修工组成。

2、机电工区负责设备的电气部分、马达、三无失爆等。

抽采工区负责设备的机械部门，如油路、液压系统等。

3、每日要对钻机的电动机、轴承、变速箱、温度、支架、各部件螺丝、动力头旋转、压力表、各部位是否漏油、各开关按钮、操作装置、手把、保护装置等进行检查，发现问题的要及时处理，严禁设备带病运行。

4、每月要对钻机的油缸、缸盖、油箱油量、液压系统，液压电机联轴节、电气部分（电源电缆）、卡瓦、滑块、滑条、履带链条张紧程度、机架是否开裂、变形、变速箱、减速器的齿轮咬合是否磨损、立轴是否变形、液压控制系统和电缆等内容进行检查，发现问题的要及时处理，严禁设备带病运行。

5、钻机要每隔半年上井检修一次，重点检查钻机的传动部分、液压部分、电气部分和操作台。

6、地面泵站瓦斯抽放泵，每年“五一”、“十一”要定期进行检查，重点检查汽水分离器、联轴器弹性柱销、电机和抽放泵的油脂情况、泵站内的各种传感器、泵内是否有水垢等进行检查，对于长期不运行的泵要进行试泵。

7、检修完成后，要组织人员进行验收，主要对“三无”、“失爆”，安全防护设施等进行验收，验收合格后，要贴上检修人员、验收人员名单，以及防爆合格标志等。

（三）考核办法

1、井下钻机不按规定时间上井进行检修的，考核责任人500元。

2、每天打钻前，不对钻机进行日检，被工区领导、安监或其他人员发现问题时，考核当班责任人500元。

3、日常检修不到位、造成无故停泵的，对当班岗位工和队长每人考核500元。

4、经验收人员验收合格，下井后，又发现问题的，考核维修人员和验收人员各200元。

五、接地装置检查制度

（一）接地装置敷设规定

1、新敷设的和已经敷设的瓦斯管路必须加接地装置。

接地装置的施工必须在管路安装完抽采工区负责建立《接地装置巡查台账》。

2、总回风中，每隔500米施工一道接地装置；顺槽口施工一道接地装置和绝缘装置。

3、接地装置的敷设必须与管路设计相符，施工完毕后，由机电工区、安监处、抽采工区三家联合验收，验收合格后才能投入使用。

验收不合格的必须在规定期限内整理。

验收标准必须符合《煤矿安全规程》中的相关规定。

4、抽采工区领导每月对抽放管路抽查次数不少于3次，抽采工区抽放队队长每月抽查次数不低于5次。

每次巡查管路后，必须及时填写《接地装置巡查台账》，并且及时处理相关问题。

（二）考核办法

1、瓦斯抽放管路设计中未标示接地装置等的，考核技术员500元。

2、未按规定施工的，考核施工队组500元。

3、日常巡检不到位，造成接地装置未起作用的，考核相关人员500元。

六、钻机钻探队管理制度

（一）班前、班后会制度

1、每日班前会时间八点班6:

30，四点班14：

30，零点班22：

30，班后会时间以当班所有工人上井参加班后会为准。

班前会迟到一次考核当班分数5分，不参加一次班后会考核当班分数5分。

2、班前会工区统一进行点名，并在点名册注明当班人员情况。

3、所有报工人员已参加班前会人员为准，班前会不参加不记工，班前会未到但当班下井的不记工。

参加班前会并记工但当班井下未出现的考核10