桩间挡土板墙工程专项施工方案.docx
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桩间挡土板墙工程专项施工方案
重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程
锚索桩板墙工程专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
第一章编制依据3
1、编制说明3
2、编制依据与原则3
第二章工程概况4
1、工程简介4
2、工程地质4
3、工程特点4
第三章组织机构设置4
1、机构设置4
2、项目组织管理机构框图5
第四章施工计划5
1、锚索桩板墙施工计划安排5
2、施工配置5
3、主要施工人员计划6
4、主要施工机械计划7
5、主要仪器设备计划7
第五章锚索桩板墙施工技术方案8
一、旋挖钻孔施工8
二、挡土板施工13
三、锚索施工21
第六章质量管理体系与措施28
第七章安全管理体系与措施30
第八章文明施工及环保措施34
第九章春、雨季施工保证措施35
第十章确保工程工期的措施36
第一章编制依据
1、编制说明
在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。
在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。
在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。
2、编制依据与原则
1、编制依据
1）《建筑地基处理技术规范》（GB50203-2012）
2）《工程测量规范》（GB50026-2007）
3）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
5）《建筑边坡工程施工质量验收规范》（DBJ/T50-100-2010）
6）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
7）抗滑桩、桩间挡土板挡土墙标准版图集
8）重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程施工图、地勘文件等
2、编制原则
1）根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
?
2）详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
?
3）对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
4）根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
?
5）充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。
第二章工程概况
1、工程简介
重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程位于北碚区澄江镇十里温泉城H2-1/01地块，总投资约1238万元，包括锚索桩板墙及重力式挡墙、土石方开挖、回填、碾压、弃土外运、修整边坡等所有工程；并包括安全防护、环境卫生、扬尘防护等措施，以及护坡、降排水等工作。
其中，锚索桩板墙长度约172m，总挖方约11.20万m3，总填方约0.9万m3。
本合同段挡墙分为锚索桩板墙、重力式挡墙二种结构类型组成。
其中，锚索桩板墙由抗滑桩及桩间挡土板构成，高7米—14米。
墙体断面参照《抗滑桩配筋大样设计图》中的大样。
2、工程地质
重庆市教育考试集训中心项目地区域构造部位处于温塘峡背斜北西翼，岩层单斜产出，勘察区岩层产状倾向320°，倾角32°。
场地内可见泥岩层面、砂岩层面、砂岩与泥岩界面，层面均为硬性结构面，结合程度较好，层面平直，无填充，未见软弱夹层，岩层产状变化不大。
场地岩层分布连续，基岩中主要发育两组构造裂隙：
①产状178°∠56°，间距1.00m～5.00m，延伸约5～15m，张开度约3～20mm，泥质充填，裂面平直，硬性结构面，结合程度较好。
②产状57°∠72°，间距1.2～2.0m，延伸3.0～5.0m，张开度约1～2mm，泥质充填，裂面较平直，硬性结构面，结合程度较好。
拟建场地无断层通过，地质构造简单。
3、工程特点
1）本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，且各段锚索桩板墙分布的距离较远。
2）施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。
3）在锚索桩板墙施工过程中要与场平密切配合，确保桩间挡土板墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。
第三章组织机构设置
1、机构设置
为安全、优质、高效、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富市政施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。
按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。
2、项目组织管理机构框图
第四章施工计划
1、锚索桩板墙施工计划安排
本合同段锚索桩板墙计划2014年6月10日开始施工，2014年9月5日完工，该专项施工方案着重点在于施工技术、工艺指导施工，具体以分项（分部）工程开工报告时间为准。
2、施工配置
1）临时用水
锚索桩间挡板墙施工用水，主要用于模板湿润、混凝土养护等，挡墙施工用水来源于业主提供的市政供水管网。
2）临时用电
锚索桩板墙施工用电主要用于混凝土振捣器、夜间施工照明、加固焊接等，挡墙施工时，为了保证混凝土浇筑的连续性，施工作业点配备50KW发电机一台。
3）施工设备、人员
我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。
在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。
各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。
4）材料供应
本工程材料供应由项目经理部统一负责。
材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。
?
所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。
?
作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品），经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处理时为止。
?
当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。
证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。
证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。
5）交通、通讯?
项目经理部安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。
每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。
充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。
?
项目部配备行政车、材料采购车、生活用车，解决各施工期间的交通、材料及平时生活问题。
3、主要施工人员计划
序号
施工队伍
人员数量
施工任务
1
钻孔班
10
负责锚固孔钻孔施工
2
钢筋班
8
负责锚杆、锚索、框架
钢筋加工安装
3
压浆班
4
负责锚固压浆施工
4
模板班
5
负责钢管支架搭设、框架砼
模板安装施工
5
砼班
7
负责框架砼施工
6
杂工班
8
负责原材料、设备的运输
及其他杂项工作
7
维修班
4
负责机械设备的维修与保养工作
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
潜孔钻机
HB-100
台套
2
2
钻机
XJ-100
台套
2
3
对焊机、电焊机
套
2
4
注浆机
HB80/10
台套
2
5
切割机
台
2
6
空压机
蚌埠离心式7M3、9M3
套
2
7
抽水机
B-100
台
3
8
混凝土搅拌机
JDY350D
台
2
9
发电机
50kw
台
1
10
插入式振动器
套
3
11
钢管
φ50mm×6m
吨
10
12
钢模板
0.5x2.2
㎡
110
13
试压模
150x150mm
组
6
14
试压模
组
6
备注：
投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整
4、主要施工机械计划
5、主要仪器设备计划
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
全站仪
索佳SET2130R
台
1
2
水准仪
DS3
台
1
3
测斜仪
台
2
4
标定仪
套
1
5
穿心千斤顶
YCW-100-200
套
1
6
穿心千斤顶
YDC240Q
套
1
7
油泵
ZB4-500
套
1
8
压力表
个
2
9
磅秤
台
2
备注:
投入设备根据工期要求和进展情况进行调整
第五章锚索桩板墙施工技术方案
一、旋挖钻孔施工
1、施工准备
1.1现场条件准备
根据现场察勘及本工程现场特点，现场清底以后发现地质条件较好，为砂岩，承载力满足旋挖钻机自身重量，不需要进行特殊的地基处理就可以进行旋挖施工。
基坑四周设置环向排水沟，在四角角设置集水井，安放抽水泵进行实时抽排水，保证基坑内无积水现象。
1.2技术准备
⑴开工前熟悉场地工程的地质资料和水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
⑵施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。
确保不影响现场的施钻及其它工作。
⑶主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
⑷具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
⑸作好全面的施工准备，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
1.3机械设备准备
根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。
具体机械设备如表。
旋挖钻施工主要机械设备表
序号
机械设备
数量
1
旋挖钻
1台
2
20T起重机
1台
3
内径ф30导管
2套
4
大小料斗
各1套
5
钢筋切断机
1台
6
钢筋弯曲机
2台
7
钢筋调直机
2台
8
电焊机
3台
10
挖掘机
1台
1.4测量准备
依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。
1.5试验准备
根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
1.6物质材料准备
按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
1.7施工便道
进场便道路面宽5.0m，路面采用20cm厚碎石垫层，20cm厚C30砼，便道两侧植树绿化。
1.8施工场地布置
由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前对场地要平整夯实，保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。
合理布置施工场地：
保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。
合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。
由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。
2、施工流程
3、钻进成孔
⑴旋挖钻机的设置及调整
钻机行走路线按照从高处往地处钻孔，从左往右进行钻进施工，钻进线路如下。
施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。
先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。
从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。
操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。
实现钻杆平稳同步起立。
同进采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。
在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。
调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。
在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂工作；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。
在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。
⑵钻孔作业
钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。
在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示—动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。
开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。
当钻头被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用挖掘机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失。
完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。
此工作状态可通过显示器上的主界面中的回位标识进行监视。
施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：
当硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：
对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。
钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。
⑶地质情况记录、桩孔岩芯取样及详勘
1）地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：
工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。
2）旋挖机进行钻孔时，根据业主提供的地勘资料，在钻孔到一定深度后，随时观察钻出的岩石情况，达到中风化成后，用岩芯钻取芯，在监理见证下送检，岩芯必须满足设计要求。
4、终孔
钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。
通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。
如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。
如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。
对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。
孔深及沉渣厚度检测：
成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。
确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。
5、清孔及检测
清孔采用截齿双底捞砂斗进行捞砂。
确保桩基孔底沉渣厚度不大于5cm，必要时可采取人工清底。
清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。
清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。
待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔，孔底沉渣的测量：
采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。
成孔检测标准
编号
检查项目
允许偏差
1
孔径（mm）
不小于设计桩径
2
孔深（mm）
符合设计要求
3
倾斜度
≤1%
4
沉渣厚度（mm）
不大于设计与规范要求
二、挡土板施工
1、施工准备
锚索桩板挡土墙工程开工前，对各岗位工作人员要进行全面的技术、质量和安全交底。
凡没有经过技术交底和安全交底的工程项目不得开工。
首先要组织有关技术人员认真了解、熟悉施工设计图纸以及国家和地方强制执行的安全规范、规程，制定详细的实施性施工组织设计和安全专项方案，使每个技术人员充分理解工程技术要求和质量要求，在施工过程中做到心中有数。
1）技术交底均应有记录，技术交底在开工之前进行。
技术交底力求要准确详尽，内容包括设计技术标准、施工方案、施工方法、工艺要求、工期安排、技术措施和操作规程等，以及安全、质量、进度、环保、水保、文明施工等措施。
2）安全交底应按照逐级、全面、详细的原则，要涉及具体施工和技术管理的全体人员，内容要涵盖施工工艺流程的各个环节，使参与施工的员工能更好地熟悉和了解所承担工作的各项安全注意事项，把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处。
3）做好有关片石、沙、水泥等材料的试验检测工作，对进场的材料，材料部及时通知试验室及质安部，试验、质检人员进行抽检，确保用于工程施工的材料均为合格品。
由控制点直接测放出挡土墙的中心轴线，再复测它的地面高程及断面，经监理工程师签认后，放出桩间挡板开挖线。
挡板开挖用机械分段作业，人工辅助配合到位，桩间挡板的成型宽度应符合设计要求，用人工清理不平整的挡土面；保证挡土板施工的宽度。
桩间挡土板面局部位于岩石基础上时，应清除不平整的岩石，不平部分用C20浆砌片石或C30混凝土填平。
4）材料要求：
商品砼：
采用合格厂家供应的商品砼。
砂：
采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：
每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号，符合要求后方准使用。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：
使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。
钢筋：
使用经试验室检验合格后的钢筋，不得使用腐蚀及生锈的钢筋。
2、工艺流程
施工准备→测量放线→桩间挡土板墙开挖→桩间板面宽度复测→锚索检测→植筋、钢筋绑扎→支模→桩间挡墙砼浇筑→养护→逆作法施工重复以上工艺流程直至完工→墙背回填→验收
3、施工方法
重庆市教育考试集训中心项目抗滑桩共有43根，桩板墙长约172M，设计采用放坡开挖锚索桩间挡土板墙，就会产生大量土石方开挖、运输、回填等施工；若采用逆作法开挖锚索桩间挡土板墙，除增加植筋及施工工艺难度外，可减少大量的土石方开挖、运输、回填等施工内容。
现按桩间挡土板墙平均高度10M进行测算如下：
1）放坡开挖的施工方法（设计方式）
序号
项目名称
单位
工程量
单价
金额
备注
1
开挖土石方方量
m3
31000
12.21
378510
合同单价
2
土石方回填量
m3
31000
5.01
155310
以上放坡开挖抗滑桩所增加的金额为:
533820
注:
1.以上放坡开挖的土石方方量均未考虑运输所产生的费用。
2.大量的开挖和回填导致施工时间较长
2）逆作法的施工方法
序号
项目名称
单位
工程量
单价
金额
备注
1
￠18植筋的根数
根
8772
20
175440
市场价
2
可能产生塌方的土石方方量
m3
6000
12.21
73260
合同单价
3
可能产生回填的土石方方量
m3
6000
5.01
30060
以上逆作法开挖抗滑桩所增加的金额为:
278760
注:
1.可能产生塌方的土石方方量也未考虑运输的费用。
综合以上放坡开挖及逆作法施工的方法来看：
放坡施工法的成本大、工期长，而逆作施工法成本较低、工期较短，故北碚考试院项目的抗滑桩板挡土墙采用逆作施工方式进行。
1）桩间挡土板墙开挖
采用挖掘机、破碎机及人工配合进行桩间挡土板墙开挖，开挖高度根据现场地质情况以2米为宜进行分段分层开挖，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖安全。
机械开挖至挡土板面设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行板面宽度清理，确保桩间挡墙厚度符合设计及相关规范要求。
?
2）基础施工
在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖板面基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用破碎机破碎，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切灌注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑。
在开挖基槽时，应准备塑料薄膜，以便下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的小沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。
在基槽底部做一小沟，在一定的距离内特别在有地下水处做一小集水井，用潜水泵将水排出。
3）钢筋工程
挡土板水平筋为HRB355￠18,竖向钢筋为HRB335￠10，拉结筋为HPB￠6.5。
挡土板竖向采取分段施工方法，每2米为一个施工段。
顶部钢筋深入连梁内的锚固长度为20d，其余各施工段之间竖向钢筋通过绑扎搭接进行连接，搭接长度按11G101图集施工。
挡土板水平筋桩连接采用植筋方式，植筋锚固长度为20d，挡土板水平钢筋通过绑扎搭接与所植钢筋进行连接，临空侧搭接接头位于支座1/3，靠土侧搭接接头位于跨中1/3。
反搭接区段范围内，搭接接头均应相互错开，同一搭接接头面积百分率不应＞50%。
拉结筋间距为600*600mm，采用梅花形布置，拉结筋必须同时勾住水平和竖向钢筋，并绑扎牢固。
钢筋保护层厚度不小于35mm，采用塑料垫块进行控制，塑料垫块间距600*600mm。
4）模板工程
a.模板采用竹胶板，具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇
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