带式输送机安全操作.docx
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带式输送机安全操作
带式输送机安全操作
第一节概述
一、胶带输送机的工作原理、适用条件及优缺点
（一）胶带输送机的工作原理
如图3—2—1所示，胶带1绕经主动滚筒（或称传动滚筒）2和机尾换向滚筒3形成一个无极环形带。
上下两股胶带都支撑在托辊4上，托辊装在机架6上。
拉紧装置5给胶带正常运转所需的张紧力。
工作时，电动机传递转矩给主动滚筒，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同运行，当胶带绕经端部卸载滚筒时卸载。
利用专门的卸载装置也可在中部任意位置卸载。
胶带输送机上股胶带称为重段胶带，由槽形托辊支撑，以增大货载断面，提高输送能力；下股胶带称为回空段胶带，不装货载，用平形托辊支撑。
图3—2—1胶带输送机工作原理图
1—胶带；2—主动滚筒；3—机尾换向滚筒；4—托辊；5—拉紧装置；6—机架
（二）胶带输送机的适用条件
1．适用倾角
胶带输送机可用于水平及倾斜运输。
倾斜向上运输时，运送原煤时，允许倾角不大于20°，运送块煤时，倾角不大于18°；向下运输时，倾角不大于15。
。
若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角还可以大一些。
2．适用地点
（1）采区顺槽多采用可伸缩胶带输送机。
（2）采区上下山及主要运输平巷采用绳架吊挂式或落地可拆式胶带输送机。
（3）平硐和主斜井采用固定式钢绳芯式胶带输送机或钢丝绳牵引式胶带输送机。
（4）地面选煤厂采用普通型固定式胶带输送机。
（三）胶带输送机的特点
1．优点
胶带输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1／3～1／5；货载与胶带一起移动，磨损小，货载破碎性小，工作噪声低；结构简单，铺设长度大，减少转载次数，节省人员和设备。
2．缺点
胶带成本高，初期投资大；强度低，易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不能用于弯曲巷道。
二、胶带输送机的类型
胶带输送机的类型很多，适应范围和特征各不相同。
胶带输送机主要类型如下：
（1）普通型胶带输送机
（2）绳架吊挂胶带输送机
（3）可伸缩胶带输送机
（4）钢丝绳芯胶带输送机
（5）钢丝绳牵引胶带输送机
（6）双向运输胶带输送机
（7）多点驱动胶带输送机
（8）气垫胶带输送机
（9）大倾角胶带输送机
（10）深槽形胶带输送机
（11）花纹胶带输送机
（12）波状挡边胶带输送机
三、几种胶带输送机的结构特点
（一）普通型胶带输送机
普通型胶带输送机，机架固定在底板或基础上。
一般使用在运输距离不长的永久使用地点，如选煤厂、井下主要运输巷道。
这种输送机由于拆装不方便而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。
（二）绳架吊挂式胶带输送机
图3—2—2为绳架吊挂式胶带输送机，主要用于采区顺槽、集中平巷和采区上、下山。
图3—2—2绳架吊挂式胶带输送机机架
1—紧绳装置；2—钢丝绳机架；3—下托辊；4—铰接上托辊；5—分绳架；6—中间吊架；7—紧绳托架
1．结构特点
（1）机身结构为绳架式。
由两根平行钢丝绳代替刚性机架。
结构简单，节省钢材，可利用废旧钢丝绳，节约设备投资，安装拆卸及调整均很方便。
（2）机架是用中间吊架6吊挂在巷道顶梁上，机身高度可调节，适应底板起伏不平，便于清扫巷道。
（3）间隔60m安装一个紧绳托架7，以张紧机架钢丝绳。
（4）铰接槽形托辊组4钩挂在钢丝绳架上，可在任一侧拔下楔形销，前后移动托辊组实现跑偏调整。
在两组托辊间装有分绳架5，以保证两根机架钢丝绳的间距。
（5）传动装置中有液力耦合器，以改善启动性能；拉紧装置在机头附近，便于司机调节。
2．主要技术特征表
绳架吊式胶带输送机主要技术特征见表3—2—1。
表3—2—1绳架吊挂式胶带输送机主要技术特征
型号
输送量
（t/h）
输送长度
（m）
倾角
（°）
配套电动机
胶带
功率
（KW）
电压
（V）
带宽
（mm）
带速
（m/s）
带芯层数
KSTD650/2×22S
200
150～650
4～18
22×2
380/660
650
1.6
3
STD800/2×40S
400
120～800
4～18
40×2
380/660
800
2
3
STD1000/2×75S
630
140～1000
4～18
75×2
660/1140
1000
2
STD650/22X
200
根据运输倾角决定
－10
22
380/660
650
1.6
3
STD800/40X
400
根据运输倾角决定
-8
40
380/660
800
2
3
STD800/75X
400
根据运输倾角决定
-8
75
380/660
800
2
STD800/40
400
400
40
380/660
800
2
3
300
STD800/2×40
400
800
40×2
380/660
800
2
3
STD1000/2×0
500
300
40×2
380/660
1000
2
STD1000/2×75
630
800
75×2
380/660
1000
2
1000
SPJ-650S
200
300
-18
30+18.5
380/660
650
1.63
SPJ-800S
350
300
-18
30
30+17
380/660
800
1.63
6
SPJ-800X
350
300
3～18
30+18.5
380/660
800
1.63
6
200
30
SPJ-800
350
300
30+17
30+18.5
30×2
380/660
800
1.63
6
3．型号举例
STD800/2×40S
SPJ—800X
（三）可伸缩胶带输送机
可伸缩胶带输送机是机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备。
其最大优点是随工作面的推进，可灵活伸缩。
该输送机也可用于掘进工作面的运输作业。
1．结构特点
如图3—2—3所示，可伸缩胶带输送机的主要结构特点是增加了一套储带装置。
该装置由安装在机头传动装置后面的固定架上的固定滚筒3、安装在活动小车上的活动滚筒5及托辊小车等组成。
回空段胶带在储带装置内经活动滚筒5和固定滚筒3往返4次，实现胶带机的伸缩储带。
胶带长为100m，故固定滚筒和活动滚筒之间最大距离为25m。
当储带装置储满时，利用胶带收放装置8可将胶带成卷取出或送入。
有的储带装置只有一个固定滚筒和一个活动滚筒，回空段胶带可折返二次，储带长度约为一卷带长的1／2。
图3—2—3可伸缩胶带输送机工作原理
1—卸载端；2—传动装置；3—固定滚筒架；4—储带装置；5—活动小车及活动滚筒；
6—拉紧装置；7—胶带；8—胶带收放装置；9—机尾牵引装置；10—机尾
2．主要技术特征
可伸缩胶带输送机主要技术特征见表3—2—2。
表3—2—2可伸缩胶带输送机主要技术特征
SSJ800/40
SSJ800/2×40
SSJ800/75
SSJ1000/2×75
SSJ1000/2×75S
SSJ1000/132X（A）
输送量（t/h）
200
400
630
630
630
630
输送距离（m）
800
800
700
1000
1000
1170
带宽（mm）
800
800
800
1000
1000
1000
带速（m/s）
1.6
2
2
2
1.9
2
储带长度（m）
50,100
50,100
50,100
100
100
100
主电动机功率（KW）
40
40×2
75
75×2
75×2
132
传动滚筒直径（mm）
500
500
450
63012
630
630
机尾搭接长度（m）
12
12
12
12
输送机倾角（°）
4～8
-7～-13
3．型号举例
SSJ1000/132X（A）
（四）钢丝绳芯胶带输送机
钢丝绳芯胶带输送机又称强力胶带输送机。
主要用于平硐、主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，作为长距离、大运量的运煤设备。
它的特点的用钢绳芯胶带代替普通胶带，抗拉强度高、功率大、运量大、运输距离长。
如设计能力为1500万t的同煤集团塔山现代化矿井，主运输胶带输送机的运输距离是3523.3m，运量为5750t／h，带宽2000mm，带速4.5m／s，装机功率3×1600kW。
（五）钢丝绳牵引胶带输送机
钢丝绳牵引胶带输送机是一种特殊形式的强力胶带输送机。
它以钢丝绳作为牵引机构，胶带只起承载作用，不承受牵引力。
这样，使牵引机械和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、胶强度不够的矛盾。
钢丝绳牵引胶带输送机的组成如图3—2—4所示。
图3—2—4钢丝绳牵引胶带输送机
1—传动轮；2—导绳轮；3—卸载漏斗；4—胶带换向滚筒；5—胶带；
6—牵引钢丝绳；7—给煤机；8—托绳轮；9—胶带张紧车；10—钢丝绳张紧车；11、12—拉紧重锤
两条平行的无极钢丝绳6，绕过主动绳轮1和尾部钢丝绳张紧车上的绳轮10。
主动绳1转动时借助于其衬垫与钢丝绳之间的摩擦力，带动钢丝绳6运行，胶带5以其特制的绳槽搭在两条钢丝绳上，靠胶带与钢丝绳之间的摩擦力而被拖动运行，完成货载输送任务。
胶带在机头及机尾换向滚筒处应脱离钢丝绳，从两条钢丝绳之间弯曲转向，因此在胶带换向弯曲处必须使胶带抬高，使两条钢丝绳间距加大，因而在胶带张紧车9上设有分绳轮，在胶带卸载架上也设有分绳轮。
为了保证钢丝绳的一定张力和使钢丝绳在托绳轮8间的悬垂度不超过一定限度，在机尾设有钢丝绳拉紧装置，10为钢丝绳张紧车，12为钢丝绳拉紧重锤。
胶带拉紧装置的作用是使胶带不至于松弛。
钢丝绳牵引胶带输送机设有尾部和中间装载设备，为保证装载均匀，一般采用给煤机装煤。
卸载一般在机头换向滚筒处借助卸载漏斗实现。
钢丝绳牵引胶带输送机的缺点是：
设备投资大，钢丝绳及托绳轮衬垫寿命低，维护量大，运转维护费用高。
因此，多用于斜井主提升系统。
（六）双向伸缩胶带输送机
主要用于综掘工作面和普通掘进工作面的巷道正、反两个方向同时运输，也可用作回采工作面的运输作业。
它有如下结构特点：
（1）在上胶带向外运煤或矸石的同时，下胶带向掘进工作面运送支护材料（长度小于4m的直线材料，工字钢，木板等）。
装料点位于储带仓的后面，卸料点随机尾延伸。
（2）机身采用落地架式，可随机尾伸长或缩短。
四、胶带输送机的牵引力及其提高方法
（1）增加胶带张紧力，使Fl增加。
但同时Fy也随着增加，胶带的强度不够，这样就必须增大胶带断面，从而导致传动装置尺寸加大（如加大滚筒直径），出现经济技术不合理，设计时不宜采用。
只是在运转中因胶带伸长，牵引力降低时，才用这种方法来调整。
（2）增加围包角
。
可采用双滚筒或多滚筒传动。
单滚筒传动时，可采用导向滚筒的方法使围包角达到230°左右。
（3）增加摩擦系数
。
可采用包胶或铸胶滚筒。
作业：
1、简述胶带输送机的工作原理
2、简述如保提高胶带输送机的牵引力
小结：
本节课我们共学习了四个方面的知识：
1、胶带输送机的工作原理、适用条件及优缺点2、胶带输送机的类型3、几种胶带输送机的结构特点4、胶带输送机的牵引力及其提高方法。
其中胶带输送机的工作原理是我们这节课的重点和难点。
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