铁路电力专业作业指导书.docx
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铁路电力专业作业指导书
铁路电力工程作业指导书
编制：
审核：
批准：
第一章架空电力线路测量作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于电力工程架空电力线路测量作业。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。
租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
认真进行调查研究，综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排。
做到经济合理、安全适用。
与铁路总体规划相结合，与各种管线和公共设施相协调，线路杆塔位置应与城镇环境相适应。
避开生产和储存易燃易爆的建筑物和仓库区域及危险品站台。
与火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场以及可燃或易燃易爆液（气）体储罐的防火间隔不应小于杆塔高度的1.5倍。
10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。
不占用或少占用农田。
4.施工程序与工艺流
测量前审核设计图纸，根据设计图纸对现场路径进行调查，优化设计方案。
根据设计图纸和调查资料确定线路的起始点，采用电子全站仪（或经纬仪），确定线路的中心线，在遇有大跨越档距，需采用门型或三联杆跨越时，应采用水平仪对杆位的地势高差进行测量，当地势高差较大时，为了满足靠山边相的对地距离，可采用高低杆进行操平；当三联杆地势高差较大时，可采用阶梯形等差下降的方式，并在测量台帐上记录清楚，以便给物资部门申报时提供详细的依据。
直线门杆杆位的确定：
把经纬仪支在中心桩上对中、调平，将物镜的十字架对准线路方向上的辅助标桩的中心，将水平角度调零，然后水平角旋转90°，确定出线路的垂线，根据线路的档距确定门杆的根开（3米或4米），然后用皮尺沿线路垂线方向用经纬仪在根开一半的位置定出第一个杆位，利用倒镜用同样的方法定出第二个杆位桩，在定杆位桩的同时应在杆位桩的外测定出辅助标桩，以便给组立电杆时提供参考，防止电杆组立时发生迈步，分别在两杆位桩上支经纬仪，根据标准图所示拉线与横担、地面的夹角定出拉线坑的位置，打桩、并做好标记。
转角门型杆杆位的确定：
把经纬仪支在中心桩上对中、调平，将物镜的十字架对准线路转角一边方向的辅助标桩的中心，将水平角度调零，然后旋转经纬仪至双向线路夹角的角平分线上，确定出线路夹角平分线，根据设计确定的门杆根开，然后用皮尺沿线路夹角的角平分线用经纬仪在根开一半的位置定出第一个杆位，利用倒镜用同样的方法定出第二个杆位桩，在定杆位桩的同时应在杆位桩的外测定出辅助标桩，以便给组立电杆时提供参考，防止电杆组立时发生迈步。
分别在两杆位桩上支经纬仪，根据标准图所示拉线与横担、地面的夹角定出拉线坑的位置，打桩、并做好标记。
三联直线杆杆位的确定：
把经纬仪支在线路中心桩上对中、调平，将物镜十字架对准线路方向上的辅助标桩中心，把经纬仪水平角度调零，然后旋转90°至线路的垂线方向上，根据三联杆的根开值（根开由档距值或设计确定）确定出一侧的杆位，利用倒镜定出另一侧杆位桩，在定杆位桩的同时应分别在两侧杆位桩的外侧定出辅助标桩，以便给组立电杆时提供参考，防止电杆组立时发生迈步，分别在三个杆位桩上支镜，依据标准图所示拉线夹角及对地夹角定出每棵杆的拉线位置，打桩、并做好标记。
三联转角杆杆位的确定：
把经纬仪支在线路中心桩上对中、调平，将物镜十字架对准线路转角一边方向上的辅助标桩中心，把经纬仪水平角度调零，然后旋转经纬仪至线路夹角的角平分线方向上（即为杆位中心线），根据三联杆的根开值（根开由档距值或设计确定）确定出一侧的杆位，利用倒镜定出另一侧杆位桩，在定杆位桩的同时应分别在两侧杆位桩的外侧定出辅助标桩，以便给组立电杆时提供参考，防止电杆组立时发生迈步，分别在三个杆位桩上支镜，依据标准图所示拉线夹角及对地夹角定出每棵杆的拉线位置，打桩、并做好标记。
将线路测量采集的数据，进行整理，建立详细的线路定测台帐，作为指导施工、物资申请的基础资料。
基坑开挖时应注意保护辅助桩。
直线杆塔定位示意图：
转角杆塔定位示意图：
5.施工要求
施工准备
准备电缆线路施工的工机具，测量工具如：
皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等，施工工具如：
锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车，材料如：
电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。
根据设计电缆线路的径路，查清电缆线路上是否有地下设施，从而确定具体的施工和防护方案。
了解电缆沟土质情况，根据具体情况，从而确定正确的施工方法。
6.劳动组织
主要人员表
序号
项目
数量
备注
1
负责人
1人
整体负责测量工作及与设计院联络协调工作
2
测量工
3人
其中1人按照要求进行经纬仪的操作、保管；1人进行后点对准，1人在前点对位、打桩。
3
测量辅助人员
2人
1人在经纬仪处打定位桩、辅助桩，测量有关尺寸；1人做记录（建议由班组技术员担任，带齐记录纸和笔）
4
径路踏勘
3人
设计院为主，施工单位参加，认真提建议，以简化施工
5
保障人员
1人
负责测量人员后勤给养保障
6
其他人员
计划参与电力施工的人员全程跟随，熟悉现场
7.材料要求
在线路测量中使用的测量工具要符合国家计量仪器的相关标准，不超出准许误差；砍刀、手锤，木桩等材料，要符合相关标准，杜绝不合格品的使用，安装方式正确，结实耐用，具有明显的标志。
8.设备机具配置
8.1工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电子经纬仪
台
1
带三角架；全站仪最佳
2
塔尺
5m（三节）
把
1
前点人员携带；
如有全站仪则省去此项
3
测量标杆
3m
根
2
后点与径路踏勘人员携带
4
钢卷尺
5m
把
1
测量辅助人员携带
5
棱镜头及杆
套
3
如果无全站仪，此项略去
6
砍刀
把
2
清理障碍
7
小手锤
把
2
打桩
8
对讲机（含充电器）
部
6
后点1部；测量仪器处2部；前点1部；径路踏勘2部。
9
车辆
辆
根据人数确定
8.2材料及劳保用品
材料及劳保用品
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
红布条
若干
做标记用
2
木桩
50×50×300
10个
150
带尖
3
红漆
公斤
5
根据需要增加
4
油漆刷
把
10
5
草帽
顶
根据人数购买，遮阳用
6
饮用水
根据人数购买，防暑降温
7
劳保鞋
双
26
测量人员爬山
8
蛇药
用于被蛇咬伤紧急处理
9
花露水
瓶
13
用于蚊虫叮咬防治
9.质量控制及检验
质量目标
架空电力线路测量工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》的规定，工程质量一次验收合格率100%。
竣工资料完整、移交及时。
线路测量中要符合下列技术要求：
（1）避免低洼地、河流、易冲刷地带、易被车辆碰撞和影响线路安全运行的其它地段。
（2）与站场规划相协调，通过城填及规划区域应配合建设单位取得有关部门同意。
（3）不妨碍信号了望或调车作业。
（4）施工测量前应检查杆塔中心桩是否稳固，有无松动现象；如有松动应钉稳固而后复测。
（5）施工测量中，立花杆、标尺须垂直地平面。
（6）标桩上书写文字或符号时，应用红油漆且书定清楚，报废无用的桩应拔掉。
（7）在市（镇）或交通要道地区，杆塔中心桩周围应加保护桩，以防碰动或丢失。
（8）仪器观测与测量记录应分别由两人完成，并做到当天作业当天检查核对。
（9）路径复测宜朝一个方向进行。
如从两头往中间进行，则交接处至少应超过一基杆塔位。
两个施工班交接处，必须超前两基进行复测，并与邻班取得联系。
（10）线路测量的允许偏差：
①以设计订立的两相邻直线桩为基准，杆位横线路方向偏移不大于50mm。
②视距法测量距离，顺线路方向两相邻杆塔中心距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%。
③转角桩的角度值，用方向法测量时与设计值的偏差不大于1´30″。
④杆位桩标高，地面凸起点及交叉跨越物的标高，偏差不超过500mm。
10.安全及环保要求
弯道作业时相邻股道来车必须下道避让，以确保人身安全。
室内施工不得加封连线，严格按照拆配线表作业。
所有参加开通人要严格严格执行“三不动，三不离”制度。
测量中不得使用通信工具随意通话，要做到有呼必应，呼唤应答，使用标准用语，复诵命令，确保各项命令执行无误。
第二章架空电力线路施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于电力工程架空线路施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。
租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
认真进行调查研究，综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排。
做到经济合理、安全适用。
与铁路总体规划相结合，与各种管线和公共设施相协调，线路杆塔位置应与城镇环境相适应。
避开生产和储存易燃易爆的建筑物和仓库区域及危险品站台。
与火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场以及可燃或易燃易爆液（气）体储罐的防火间隔不应小于杆塔高度的1.5倍。
10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。
不占用或少占用农田。
4.施工程序与工艺流程
电力架空线路施工的工艺主要包括：
施工准备及施工配合、架空线路测量定位、基坑开挖及基础浇制、杆塔组立、横担组装、拉线制安、导线架设及连接、线路试验等。
施工的工艺流程图如下：
5.施工要求
准备电缆线路施工的工机具，测量工具如：
皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等，施工工具如：
锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车，材料如：
电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。
根据设计电缆线路的径路，查清电缆线路上是否有地下设施，从而确定具体的施工和防护方案。
了解电缆沟土质情况，根据具体情况，从而确定正确的施工方法。
6.劳动组织
主要人员表
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面协调、组织架空线路施工
2
技术负责人
人
1
线路径路测量定位；安装技术标准向作业人员交底；线路弧垂观测组织
3
材料员
人
1
施工工具、材料配备
4
安全员
人
1
施工过程安全监控；重点监控高空作业、电杆组立、停送电作业
5
作业组长
人
2-3
带领作业人员进行基坑开挖、电杆大运、小运；工具材料运输
6
联络员
人
1
负责施工引起的青苗、跨越等事宜处理协调
7
作业人员
人
15-20
进行相关各种作业活动
7.材料要求
所有入场使用的工程材料必须符合国家相关质量标准，满足设计要求，入场检验符合《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）的相关规定。
龙厦铁路架空线路工程使用的材料规格型号如下：
预应力混凝土电杆：
15米以下采用φ190的梢径I级杆，15米以上采用φ300等径I级杆。
针绝缘子采用PSN-15/51S型，悬式绝缘子采用三片XP-7型。
架空导线采用LGJF防腐型钢芯铝绞线。
导线接续采用预绞式耐张线夹及预绞式跳线、预绞式全张力导线接续条。
架空线路金具采用热镀锌防腐型铁横担，尺寸规格符合《6-10KV山区铁横担架空线路安装》。
8.设备机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
倒链
10t
台
1
2
测量仪器工具
套
1
详见测量作业指导书
3
铁锹、镐
把
20
各20把
4
钢卷尺
5米
把
2
基坑测量
5
羊角撬棍
L=1500
根
3
电杆运输
6
大锤
4kg
把
2
电杆运输、组立
7
立杆滑轮组
套
1
电杆组立
8
人字抱杆
付
2
电杆组立
9
钢丝绳套
直径12.5
根
4
紧线作业
10
细棕绳
每根20米
根
10
高空作业传递工具
11
脚扣
付
20
高空作业
12
安全带
付
20
高空作业
13
小铝滑轮
个
20
根据经验购置，架线作业用
14
大铝滑轮
个
2
紧线作业用
15
紧线器
付
4
紧线作业用
16
手扳葫芦
1.5T
个
2
紧线作业用
17
电工工具
套
20
18
钢钎
L=1500
根
6
电杆运输、组立
19
汽车吊
8吨
辆
1
20
载重汽车
5吨
辆
1
21
白棕绳（带大勾）
每根20米
根
6
电杆运输、组立
22
电杆、横担、线材
根据设计配置
23
铝包带
导线缠绕防护
24
铁线
4.0
公斤
作业过程绑扎
25
铁线
2.0
公斤
拉线绑扎
9.质量控制及检验
质量目标
架空电力线路工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》的规定，工程质量一次验收合格率100%。
竣工资料完整、移交及时。
架空线路施工过程中要符合下列要求：
架空线路基本杆高为12m，基本档距为80m，特殊地段可采用15米等径杆或18米梢径杆。
直线段每1～2km设耐张段，每3-5基杆设一组防风拉线。
线路每3～4km进行一次换位，每个供电臂作全周期换位。
易受雷击地段加设氧化锌避雷器，线路每公里设置线路故障指示器一组。
杆坑、拉线坑及电杆组立要满足的技术要求：
（1）根据施工图纸及作业台帐复核电杆坑位，检查杆位是否符合设计图的要求，用标杆依三点成一线方法复核定位后，根据土质确定杆坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，用白灰划坑口开挖线，基坑开挖时应注意保护辅助桩。
按照画好的坑口尺寸及规定的坑深，使用锹和镐进行人工开挖，先挖中间，需人工立杆的杆坑留好马道，修整坑四壁，测量坑深，坑底修整。
①基坑定位允许偏差：
10kv线路顺线路方向位移偏差不超过设计档距的3%，垂直线路方向位移不超过50mm。
35kv线路顺线路方向位移偏差不超过设计档距的1%，垂直线路方向位移不超过50mm。
基坑回填时不应夹有杂草、冰雪，回填时要夯实，防沉层培土高度超出地面300mm。
双杆基坑根开中心偏差不超过±30mm。
②10kV电杆不打拉线时电杆埋深：
梢径电杆型号为φ190－I，杆高10000mm埋深为1700mm；杆高12000mm埋深为1900mm，杆高15000埋深为2300mm；等径电杆型号为φ300，杆高18000mm埋深根据具体地型为2800mm至3600mm。
电杆埋深允许偏差为：
深不大于100mm，浅不大于50mm。
（2）根据施工图纸及作业台帐复核拉线坑位，挖拉线时注意保护拉线辅桩，拉线一般与电杆成45°夹角，受地形限制时，与电杆的夹角不应小于30°。
出土位置距受力中心线偏差不超过100mm，露出地面的长度为500mm至700mm之间。
根据拉线型号选择拉盘的型号（拉盘型号有LP8、LP10、LP12），特殊地形可现场浇筑拉盘。
（3）电杆组立质量应满足下列要求：
①电杆横向位移偏差不超过50mm。
②电杆的倾斜值：
10kV线路不超过95mm，35kV线路不超过电杆长度的3‰；转角杆、终端杆预偏值不超过一个电杆梢径。
③双杆组立后位置允许偏差为横向位位移差不超过50mm，迈步不超过30mm，根开偏差不超过30mm；转角杆的顺线路方向位移不超过50mm。
金具安装符合《6-10KV山区铁横担架空线路安装》的安装标准。
10.安全及环保要求
（1）架空电力线路时应注意人身安全。
（2）高空作业必须配备防护用品，作业时应按规定系好安全带。
（3）开挖基坑时，余土不得随意堆放和丢弃，避免造成污染。
（4）架空电力线路完成后，应及时清理现场环境，保证作业后的整洁。
第三章电力电缆线路施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于电力电缆线路施工作业。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。
租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
认真进行调查研究，综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排。
做到经济合理、安全适用。
与铁路总体规划相结合，与各种管线和公共设施相协调，线路杆塔位置应与城镇环境相适应。
避开生产和储存易燃易爆的建筑物和仓库区域及危险品站台。
与火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场以及可燃或易燃易爆液（气）体储罐的防火间隔不应小于杆塔高度的1.5倍。
10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。
不占用或少占用农田。
4.施工程序与工艺流程
电力电缆线路施工的工艺主要包括：
施工准备及施工配合、电缆路径测量定位、电缆沟开挖及电缆沟砌制、电缆敷设、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。
施工的工艺流程图如下：
5.施工要求
5.1施工准备
准备电缆线路施工的工机具，测量工具如：
皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等，施工工具如：
锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车，材料如：
电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。
根据设计电缆线路的径路，查清电缆线路上是否有地下设施，从而确定具体的施工和防护方案。
了解电缆沟土质情况，根据具体情况，从而确定正确的施工方法。
5.2施工测量及定位
根据线路径路图，找出设计定测时所确定的电缆路径的大致位置，并在径路上的重要地点（如长直线段的中点、上下坡处、过障碍处、过轨、过公路、进建筑物、上桥、进隧道、拐弯处、中间接头处、需特殊预留电缆的地点等）作好标记。
同时，用测量工具测量电缆径路长度。
5.3电缆沟开挖及砌制
电缆沟开挖采用铁镐、铁锹，电缆沟开挖时，保护好施工可能危及到的道床、路基，施工完毕后，按照原样进行恢复。
直线部分开挖时应保持其直线性，以免出现电缆径路偏移。
电缆沟应垂直开挖，挖出的泥土，放置于距沟边0.3m以外。
电缆过轨（温福线预留有过轨通道）、过公路必须加强埋设电缆保护管保护。
电缆保护管按电缆外径的1.5～1.7倍选择镀锌钢管。
电缆沟深度不能满足规范和标准要求时，采用保护管或水泥电缆槽的方式进行保护。
电缆沟开挖完后，请监理工程师检查确认电缆沟开挖深度符合设计要求，达不到要求的立即返工。
5.4电缆敷设
5.4.1电缆沟开挖及砌制
敷设电缆前，先进行电缆配盘，根据电缆沟长度选择适合的电缆盘，并根据电缆的电压等级对即将敷设的电缆进行测试，检查电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求，检查电缆是否存在铠装压扁，电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。
电缆敷设若采用人力牵引的方式进行，敷设较长电缆前，应在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在转弯处放万向转弯滑车，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。
电缆敷设时，在电缆的两端按技术规范预留长度。
5.4.1电缆敷设
隧道内的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设以加快进度。
电缆作业车敷设方法如下：
按照占用行车区运输及施工计划及电缆的统计长度进行配盘，配好的电缆盘必须标示清楚，并分区摆放。
5.4.1.1电缆敷设
装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。
将准备敷设的高压电缆依次直接装在平板车的电缆支架上，并将电缆支架固定牢固。
5.4.1.2装车
在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护（或设专人防护）。
调节电缆盘支架高度，使电缆盘与地（平板车平面）之间的距离保持在小于100mm。
然后牢牢将电缆支架牢牢固定。
调整导向轮（旋转管）的高度，并固定妥当，实验电缆盘刹车装置，保证其处于完好状态。
将电缆头端部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。
在电缆作业车后面，应迅速将电缆放置在电缆槽内，注意不得侵限。
使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。
电缆敷设完成后，电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人（或指定人员）还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆不会对行车构成任何危害，然后清点人数离开。
5.5电缆沟回填（对于直埋）
在电缆上下部铺不小于100mm厚的软土或细沙层作为电缆的保护层，并加盖保护板或砖块防护，然后进行回填，将回填土一直回填至高于原地面0.3m，并及时恢复被损坏的道床、路基和植被。
5.610KV电力电缆终端头制作
应根据设计图纸要求和相关标准（电缆头附件说明书）进行制作。
制作好的电缆头应保证电气性能和机械强度可靠，并满足电气试验要求，制作过程中要保持清洁、干燥、不伤及电缆绝缘层和绝缘强度，制作前后必须用兆欧表进行电缆绝缘测试，要求绝缘电阻必须满足规范要求。
电力电缆送电前，必须进行直流耐压及泄漏电流试验和相位试验，满足规范要求方可送电。
电缆头制作必须连续作业，一次性完成，防止受潮。
6.劳动组织
主要人员表
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面协调、组织电缆线路施工
2
技术负责人
人
1
线路径路定位；安装技术标准向作业人员交底
3
材料员
人
1
施工工具、材料配备
4
安全员
人
1
施工过程安全监控
5
作业组长
人
2-3
带领作业人员进行电缆沟开挖、回填
6
联络员
人
1
负责施工引起的青苗等事宜处理协调
7
特种作业人员
人
3
电缆头制作
8
作业人员
人
15-20
进行相关各种作业活动
7.材料要求
电缆线路一般采用带铠交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，10KV一级负荷贯通线路采用型号为YJV22-8.7/103×50mm2，10KV综合贯通线路采用型号为YJV22-8.7/103×70mm2，电缆头采用冷缩型电缆头，型号为HLW-15-3/2。
8.设备机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
倒链
10t
台
8
采用作业车敷设时对电缆支架进行固定
2
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