03万吨无水乙醇一期工程污水处理项目施工组织设计大学毕设论文.docx
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03万吨无水乙醇一期工程污水处理项目施工组织设计大学毕设论文
30万吨无水乙醇一期工程
污水处理项目
施工组织设计
施工组织设计主要内容
第一章概述
第二章施工总平面布置及临时设施
第三章施工总进度计划
第四章施工组织及资源配置计划
第九章关键部位施工方法及技术组织措施
第十章工期保证措施
第十一章施工技术保证措施
第十二章施工质量保证措施
第十三章安全生产保证措施
第十四章文明施工及环境保护措施
第一章概述
1.1工程概况
30万吨无水乙醇一期工程污水处理项目厂址在市--镇工业园区内
本合同工程包括为污水处理区的设备、工艺管道工程的施工、安装及交付使用。
本工程的主要工程量有：
污水处理系统等。
本工程主要工程：
1．土方挖填5000m3；
2．混凝土3000m3；
3．砌筑1100m3；
5．厂区内道路1632㎡，厂区围墙160m
6.行车桥1座
7.钢结构（钢筋）制安400t
本工程招标文件要求2008.6.23---2008.9.30全面完工100天。
投标文件承诺本工程的计划工期为100天。
1.2工程施工条件
1.2.1水文气象条件
本工程所在地暴雨主要出现月份：
7-8月为汛期季节。
1.2.2工程地形、地质条件
根据地质勘察报告，场区地形较平坦，自然地面标高135.0～135.5m，根据地质剖面图，场区内地质情况为：
（1）一般层底标高129.4～131.1m范围内为圆砾；
（2）一般层底标高131.1m～133.7m范围为细砂；（3）一般层底标高133.7m～-134.7m范围为素填土，（4）一般层底标高129.4m以下为混合岩。
1.2.3地下水
场区位于浑河边，南面有浑河通过，受其影响，场区内地下水较为丰富，地下水位一般标高在134.5m左右，地表水为灌溉水田明沟和浑河水，均为常流水状态。
本工程主体构筑物建基面大面积在133.0m高程及以上，最深建基面在5.00m，为保证构筑物施工时开挖基槽均处于无水状态，我方将配备和安装有效可靠的降水防渗系统，降水系统及安装和操作程序见分项工程施工组织设计。
1.2.4对外交通条件
南杂木污水处理厂工程交通与沈吉高速接近，交通方便。
1.3施工特点及对策
1.3.1施工特点及关键
本工程位于抚顺市南杂木镇，自然地面标高为135.0～135.5m，设计地面标高138.5m，场区内地下水位较高，且临近浑河，也应密切关注浑河汛期水位的影响。
本工程施工规模相对较大，总土方挖填量约5000m3，总砼浇筑量约3000m3，钢筋380吨，砼浇筑最大单体浇筑强度大，所以，采取必要措施，保证砼浇筑能力及做好土方平衡为本工程的关键。
并需加大技术投入，以满足本工程工艺上对土建施工中，特别是重要构筑物高程、尺寸、精度上的要求。
1.3.2施工原则及对策
（1）．严格按照设计图纸、技术规范组织施工，始终贯彻我公司的质量方针和IS09002质量保证体系，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。
（2）．紧紧抓住工程重点，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。
（3）．认真做好保通规划，各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰，协调有序，以提高工效。
（4）．工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境，力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。
1.4施工技术总体规划
1.4.1工程施工总目标
1．质量目标：
确保合格，争创市优。
严格按照我公司的ISO-9002质量保证体系组织施工，质量检验项目一次合格率达100%，分项工程优良率90%以上，单位工程优良率85%以上。
2．工期目标
本工程招标文件要求总工期为100天，根据投标文件中总进度计划的编制，在确保主体构筑物80天内完成的前提下，总工期目标确定为100天。
3．安全目标：
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。
创抚顺市安全文明样板工程。
4．成本控制目标：
制定科学详尽的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本，实现保本微利目标。
5．环保及文明施工目标：
在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创文明施工工地。
1.4.2施工队伍及设备配置
本工程工程项目多、工程量大、工期较紧、质量要求高，我公司选高素质、富有施工经验的技术管理人员和五支成建制的施工队伍投入本工程施工，平均施工人数80人，高峰人数120人。
主要施工机械设备配置HLS1.0m3/s，砼搅拌站一座，砼输送泵1台，各种型号的挖土机、推土机、压路机、装载机等重型机械6台，各类运输车辆10台，共拟投入施工机械20台套。
1.4.3施工总体程序及控制工期安排
1．施工总体程序安排
（1）本工程工程量大、工作面多、施工安排上以4座CAST池、提升泵房、平流沉砂池、风机房、消毒过滤池等钢筋砼施工为中心，分工区、分项目、多工作面、多工序纵向展开。
（2）本工程施工遵循先深后浅、先大后小的施工原则，充分做好施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次分明。
（3）抓好项目及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。
2．施工总体程序框图
施工总体程序框图及各主体构筑物施工程序框图见附图1-1~1-7。
1.4.4主要施工技术方案
1.工程排水
本工程建基面地质一般为圆砾，且地下水位较高，基坑开挖前应及时做好工程的排水工作，工程排水拟采用明排等降水措施，以保证施工期间的地下水位在开挖基槽高程下1m以上。
基坑降水及场地排水方案见第五章5.5节。
图1-2CAST曝气池
图1-3沉砂池、消毒过滤池施工流程图
图1-4粗格栅及提升泵房施工流程图
图1—5电气安装一般程序
2．工程开挖
由于构筑物基坑面积大，故采用机械开挖人工清底的方法施工，开挖机械配2台挖掘机，端退法开挖施工，8T自卸汽车运土，机挖土方预留20cm土层，人工按设计高程清理。
由于本工程总体工程量较大，初沉、生化池开挖施工同时，另一作业组平行展开二沉池开挖施工，以满足浇筑钢筋砼工作面的要求。
3．工程砼生产和浇筑
本工程砼总量较大，混凝土生产采用集中拌制的方式，选用足够生产能力的拌和系统，靠近施工工作面布置。
第二章施工总平面布置及临时设施
2.1施工布置的条件及原则
2.1.1布置条件
工程南侧及东侧的预留用地较为宽畅，可作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地，合理、集中布置，也可作为平衡土方的寄存地。
生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施。
生产、生活用电从业主提供的变配电设施引接，并进行场内布置。
2.1.2布置原则
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：
1．所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。
2．临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划布置。
在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。
3．所有临建设施采用分片管理，但相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、调度灵活，方便使用。
4．各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。
具体布置详总平布置图
2.2砼系统布置
根据施工进度计划安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，混凝土结合现场情况，采取集中设置砼拌和系统。
所以场内的砼生产系统，以设置现场拌和混凝土为主，原则上以满足砼生产要求，尽量节省工程临建占地，合理安排资源配置。
安装05立方米全自动混凝土搅拌站。
混凝土浇注为混凝土输送泵（地泵）泵送混凝土。
2.3施工测量
施工测量控制分轴线、高程两部份分别进行。
由于工程总占地面积3500多平方米，半地下构筑物与建筑较多，各个单项构筑物之间均以管道相连，相对位置不得出现差错，为了施工顺利进行，引线方便，根据各构筑物布局的特点，采取布设平面方格网轴线控制桩的方式施工。
（1）．以厂区南侧的河坝上设一基线，形成一条平行于（或垂直于）各墙面的轴线X-X′轴，作为全厂区方位测量控制的基准轴线，并于X-X′轴上支距点为A、B点，定A点为0+000点，于A、B点南北延伸线上作控制X轴的方位桩，形成南北基轴线。
（2）．根据平面布置图要求，于X轴上C点作垂直线，定出各中心控制点，于该延长线上作方位控制桩作为Y-Y′轴方向控制轴。
（3）．根据厂区构筑物平面布置要求以X-X′轴为基线轴，做1、2、3轴线点垂直于X轴，另于1、2、3轴上相应点上作I、H、Z平行X轴南北控制轴。
（4）．为构筑物施工引线方便，方格网由12个控制点控制，控制点选用φ40cm砼管埋入地下80cm，基础做30cm灰土夯实，管内灌注砼固定。
（5）．高程控制由业主提供的点位引入各控制桩作为高程控制点。
必要时可请抚顺市政设计院测量队使用GPS卫星定位系统进行定位。
施工测量方格网控制见附图2-4
第三章施工总进度计划
南杂木污水处理厂工程量较大，施工项目较多，工程施工精度要求较高，本施工组织将以主体构筑物的土方开挖和砼浇筑为核心，建筑、抗渗墙等工程施工齐头并进，合理安排施工程序，优化资源配置，精心组织、精心施工，充分挖掘先进施工工艺，加强施工人力、机械投入，确保工程优质、安全、高效、按期建成。
施工顺序:
沉砂池--提升泵房--调节池--CAST曝气池--工业厂房--地上建筑--工艺设备电气
同时施工桥梁--厂区管线--道路--室内装修和管线--调试
3.1编制依据及原则
（1）．严格以招标文件规定的控制工期及工程量以及投标书中承诺的计划工期作为进度计划编制的依据。
充分发挥我公司施工技术、施工设备及施工经验优势，合理安排总进度计划节点工期只允许提前，不许滞后，确保合同总工期如期实现。
（2）．本工程规模较大、工作面多、施工安排以主体构筑物砼浇筑为中心，分工区、分项目纵向展开，突出重点，统筹安排施工程序，增强施工投入，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。
（3）．主体构筑物工程量大、面广、精度要求高，拟精心处理好施工开挖支护，回填与砼浇筑等的关系，精心组织好模板、钢筋及砼浇筑等工序的衔接，加大施工投入，以确保工程按期、优质完工。
（4）．施工进度安排采用中等施工强度，对施工过程中不可预见因素留有充足的回旋余地，力求均衡生产和文明施工，合理投入资源，在确保工程质量和进度的前提下，降低施工成本。
3.2施工进度安排
施工进度计划详见施工进度指示图3-1
第四章施工组织及资源配置计划
4.1施工组织机构及主要人员
4.1.1施工组织机构
项目经理部由项目经理、副经理、总工程师（技术负责人）组成现场最高领导决策层，全面负责本工程的施工组织领导工作。
项目经理是施工现场的最高领导，对工程施工的质量、安全、进度直接向公司总经理和业主全面负责，项目副经理协助工作，总工分管各专业范围的管理和技术业务工作。
项目部下设技术部、质安部、经营部、财务部、物资部等五个专业管理部门组成管理层，具体负责本工程施工的技术及管理业务工作。
各部门的职责分工如下：
技术部：
负责工程施工的技术管理及技术业务工作，制定、贯彻施工技术方案、技术措施，编制施工进度计划，设计施工临时设施，处理施工中遇到的技术问题，指导现场施工技术工作。
质安部：
负责施工安全保障措施、质量技术及环境保护技术管理工作。
经营部：
负责内部经营管理、统计，对外结算报量，编制施工计划。
财务部：
负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算。
物资部：
负责工程施工的物资、材料、机械设备采购、供应和管理工作。
施工作业层由五支专业厂队组成，承担各项工程的具本施工任务。
各专业厂队配齐管理、技术、质检、测量等施工骨干。
本工程的施工组织机构见如框图4-1所示。
图4-1抚顺立城排水公司南杂木污水处理厂工程项目经理部
施工组织机构框图
4.1.2施工队伍安排及分工
根据本工程的施工特点和施工实际需要，拟投入9支高素质、富有施工经验的专业施工队伍进行本工程的施工。
基础处理施工队负责构筑物基坑场地降排水及水泥搅拌桩地下防渗的施工。
土建施工1队负责各地下池体的模板、钢筋、混凝土的施工。
土建施工2队负责厂前区配套建筑物，变电所、锅炉房及构筑物上部房建部分的施工。
土建施工3队负责厂区雨污水管道、道路、围墙的施工。
水电安装队负责室内给排水、电照、消防栓安装及临设拌和系统安装，临设水电线路制作，铺设和维护。
砼拌和厂负责工程所需的自拌砼生产及运输。
各工程队人员配备情况见表4-2。
表4-2施工厂队人员拟配备数量表
序号
工程队名称
人员数量
备注
1
基础处理施工队
10
设基坑降水和桩基两大班组
2
土建施工1队
50
设模板、钢筋、砼、综合四大班组
3
土建施工二队
50
设模板、钢筋、砼、综合四大班组
4
土建施工三队
20
设管道、道路、综合三大班组
5
水电安装队
10
设管、电工两大班组
4.2施工机械设备配置计划
根据本工程的特点及施工强度需要，拟投入本项目施工的主要施工机械设备计划见如表4-3所示。
表4—3主要施工机械设备计划表
序号
机械设备名称
型号、规格
数量
备注
1
砼搅拌机
0.5m3
1台
2
砼搅拌运输车
6m3
3台
3
砼输送泵
HBT40.10.55S
1台
4
砼拌和机
J-350
1台
4
挖掘机
CAT320T
2台
6
推土机
D85A-12
1台
6
压路机
3Y-14
1台
8
装载机
ZL50
1台
9
自卸汽车
T815
8辆
10
汽车吊
QY-16
1台
11
机动翻斗车
JS-1B
2台
12
柴油发电机
120GF
1台
13
对焊机
UN1-100型
2台
14
交流焊机
BX3-300
12台
15
直流焊机
AX-320
3台
16
全站仪
TCR1102
1台
4.4施工劳动力配备计划
表4-4劳动力计划表
管
道
工
钢
筋
工
砼
工
模
板
工
起
重
工
架
子
工
电
焊
工
试
验
工
测
量
工
电工
普
工
管
理
人
员
合计
人数
2008年
6月
2
2
0
0
1
1
2
2
4
6
20
7月
5
5
5
10
2
5
4
1
3
3
21
6
70
8月
5
5
5
10
2
5
4
1
3
3
21
6
70
9月
5
5
5
10
2
5
4
1
3
3
30
6
80
第五章土方开挖回填程序及方法
5.1施工程序安排
本次合同范围内建（构）筑物较多，开挖面较广,施工工期较紧，因此，在施工程序上须合理安排，突击重点,穿插施工，以尽快形成主体结构施工工作面。
拟考虑同时安排三个工作面：
第一个工作面以1#—4#池为重点；第二个工作面以配电间——化验间地下池为重点，包括粗格栅及进水泵房、沉砂池、贮泥池、出口泵房和其它构筑物等；同时考虑其他管道的开挖，方可开挖其上覆的管道基槽。
5.2土方开挖及支护工程
开挖时，采用1：
1.0～1：
1.25坡度放坡开挖，机械一次挖至基底以上250mm，紧随着用人工及时开挖最后250mm土层；经自检合格后，及时提请工程师验槽；验槽通过后，及时进行下道工序施工。
开挖时若遇坏的或松软的、不符合设计要求和规范规定的土时，用人工开挖，超挖部份采用砂或C10砼人工回填，直至达到设计要求和规范规定。
基坑（槽）开挖时，准备足够的原木或型钢支护，以便一旦发生意外或紧急情况用来支护边坡，以保证工程顺利进展。
其他构筑物开挖方法与此相类同。
5.3土方回填施工
1）所有的回填应符合GBJ201-83的要求。
2）回填系指完工构筑物的周围及上部回填至图纸中所表示设计标高。
3）结构物经工程师检查，同意后开始结构物周围的回填。
在开始回填之前，必须从开挖处去除所有的模板和余土，且混凝土必须达到规定的抗压强度。
4）大面积回填采用压路机进行压实，边、角处及小面积回填采用小型打夯机进行压实。
5）在回填期间，保持开挖区无水。
完工的结构物上部和周围应均匀分层回填，以防止结构物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。
分层的厚度300mm。
6）回填前，选择所用土的试样按土工试验标准（GBJ123-88）作试验室标准击实试验。
7）回填应遵照专门的要求从开挖土中选料进行。
8）控制所有回填土的含水量，并压实回填土，以达到下列压实要求：
·回填结构物的上方和周围最小90%
·回填管道或其它敏感的结构物上方0.5m之内最小85%
·回填道路下面最小95%
9）管道，公用设施及敏感结构物0.5m范围内回填用人工并使用小型压实设备进行。
10）安排好回填（包括结构上填料）的时间和速率，使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。
填料应分层，做好排水，防止水的积聚。
特别在地下室墙外或水池外围填土时等墙板及楼（底）板完全达到规定强度后方可开始。
临时支撑拆除后方可填土。
结构物周围的填土均匀进行，防止产生不均匀荷载。
5.4基坑降水及场地排水
基底标高在地下水位以下500mm以内，如贮泥池、加药间等，采用机械开挖基坑后，在基坑四周挖深度1000～1200mm的明沟，排至集水井进行抽排。
场区场地排水考虑明沟排水，明沟沿施工道路两侧布置，排水坡度3‰，穿越施工道路处埋D500的钢筋砼排水管，场地内污水集中排到市区污水管网。
5.5参照标准
GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范
GBJ208-83地下防水工工程施工及验收规范
GBJ7-89建筑地基基础设计规范
JGJ79-91建筑地基处理技术规范
GBJ123-88土工试验方法标准
DBJ10-1-90建筑软弱地基基础设计规范
第六章砼构筑物工程施工程序及方法
6.1混凝土生产、运输和入仓方式
本工程构筑物为混凝土薄壁结构，砼抗渗要求高。
因此在施工时，无论是自拌砼还是使用商品砼，均要在砼的生产、运输和入仓、浇筑、养护等各个环节严格按设计施工图和有关规范要求控制。
砼生产按图6-1所示流程进行施工及控制
6.2模板工程
本工程各构筑物的主体结构为钢筋砼结构，薄壁结构较多，砼质量要求高，并且池壁多为清水砼池壁，无二次装修。
针对招标文件要求和本工程特点，结合以往的施工经验，竖向模板采用大型组合模板。
模板支承采用松方木结合钢管架，横向模板支承采用钢结构桁架，因本工程结构大部为薄壁竖墙，模板施工拟选用对拉螺栓，充分发挥竖墙砼侧压力相抵的特点，以保证砼模板任何时候不产生位移和变形，以保证砼质量，为满足砼周边外露表面的美观要求，构筑物周边外露部份的对拉螺栓可采用隐埋式的。
不同的浇筑层根据附近的地形条件增加足够的补充支撑。
各种不同砼表面形式要求的模板施工前根据其特点及分层分块情况作专门的设计，并报工程师批准实施。
模板构造图：
为钢筋砼壁、墙的模板构造，模板用915×1800×20的胶合板，背枋采用50×100方条，表面均匀涂脱模剂，折磨摹一表面光洁度较好。
围檩1200×1200与1200×1500长方木其刚度较好，构件尺寸由Φ14拉条控制，拉条设止水环，轴线由斜撑控制。
支模工艺如下：
轴线放样→上单侧模板→上拉条→另一侧模板→两侧竖围檩→拉条上帽→轴线位置调整→固紧拉条螺帽→斜支撑。
底板侧模根据不同民政部彩砖地模或定型胶合板支模。
转角、造型特殊部位采用非定型木模，由加工厂加工运至现场安装，零星尺寸不足处现场直接加工木模拼装。
6.3钢筋工程
本工程的钢筋主要以热轧钢筋为主。
钢筋的制作加工全部在施工现场的钢筋制作场内进行。
按照设计图纸上钢筋的规格和长度进行下料加工，而后搬运到施工现场安装。
Φ12以下钢筋除设计有要求外一般采用绑扎接头，搭接的长度除设计有要求外应不小于48d，同一段面的绑扎接头应小于25%错开。
Φ14以上钢筋采用焊接接头，优先采用接触对焊头。
当采用搭接焊接接头的，焊接长度不小于10d。
同一截面上接头面积应不超过50%，接头的净距应不小于35d，且不小于500mm，接触对焊头，加工厂内采用闪光对焊，现场采用压力焊。
搭接焊采用手工电弧焊。
底板的架立筋和池壁撑铁，应严格按设计图要求进行布置。
若设计图未交待，底板一般设Φ22架立筋，间距1.5m梅花形布置，池壁设Φ12撑铁，间距1m梅花形布置。
架立筋和撑铁的尺寸应严格控制以保证砼保护层的要求。
对于部分砼浇筑强度大的进料口处的钢筋，应采用点焊固定。
钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，龄期要保证在28天以上，砼垫块内埋入双点细铁丝，以便于固定。
在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。
砼保护层最小厚度应符合设计图及有关规范要求。
6.4砼浇筑
6.4.1砼工作的准备
开挖土方完成后立即按设计要求在基面上先后铺设厚度300mm粒径30～80mm的碎石垫层及厚度100mm标号为C10的混凝土垫层，以防止基面的损坏并为结构形成一个清洁的工作面。
浇筑混凝土之前，从基础表面或在先浇好的混凝土表面去除所有油污、松散的石块碎片、土壤、泥浆、木料、垃圾以及其他有害物质和积水（水下浇筑混凝土除外）。
在混凝土施工缝处，按规定对原有混凝土表面作好处理。
6.4.2浇筑砼
1）在工程任何部位浇筑砼之前，检查该部位在各方面已具备接受砼的条件。
砼的全部浇筑和震捣密实工作由一位能胜任的人员进行，直接监督。
浇筑过程配备一名能胜任的钢筋工和一名木工值班检查，以保证钢筋、管道、模板和所有预埋件在浇筑砼过程中均处于正确的位置。
2）浇筑砼工作应连续不断地进行，分层浇筑，每层厚度不超过30～40cm,并保证砼在初凝之前浇筑并振捣密实,在任何情况下,从开始搅拌之时起,其时
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