安置房施工组织设计.docx
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安置房施工组织设计
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安置房施工组织设计
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说明：
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第一章综合说明
第一节编制说明
第二节编制依据
第二章施工方案及措施
第一节工程概况
一、建筑概况
二、安装概况
第二节施工部署
第三节施工准备
第四节主要施工方法
一、施工测量
二、土方、地基工程
三、基础工程
1挖孔桩基础
2.模板工程
3．钢筋工程
4.混凝土工程
四、主体工程
五、楼地面工程
六、门窗工程
七、屋面工程
八、装饰工程
九、安装工程
第五节劳动力计划
第六节主要施工机械设备需用量计划
第七节确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理目标
二、施工质量控制要点的设立
三、质量保证措施
四、配合专业安装工程施工的保证措施
五、与监理单位的配合
第八节保证安全生产技术组织措施
第九节确保文明施工、环境保护、消防和
防止扰民的技术组织措施
第十节保证工期的技术组织措施
第一章综合说明
第一节编制说明
通过对本工程招标文件、施工图纸进行深入研究和分析，结合本工程特点和现场勘察情况，编制出本工程的施工组织设计。
施工组织设计对本工程的施工方案、材料、设备、工期计划、现场布置及新技术、新材料、新工艺等方面进行了统筹规划和部署。
通过对本工程施工组织设计的编制可以为本工程的施工提供一份科学的、完整的、系统的纲领性文件，用以指导、组织和协调本工程的施工，保证重庆国禄实业有限公司胜利路商住楼二期工程优质、高效、安全、文明地完成，早日交付使用。
第二节编制依据
1.重庆国禄实业有限公司发放的《招标文件》。
2.重庆国禄实业有限公司胜利路商住楼二期工程施工图纸。
3.国家现行的基本建设法令、规范、规程、标准图集等。
4.通过对施工现场的勘察，依据施工现场的地形、地貌、水、电、道路等具体情况。
5.本公司现有的人力，物力及构配件等的生产加工能力。
6.近年来施工的同类建筑工程的施工经验。
7.本公司颁发的ISO9002标准的质量体系文件。
8.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
9．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
10．现行技术规范和工程建设标准强制性条文。
第二章施工方案及措施
第一节工程概况
一、建筑概况：
（一）总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
重庆国禄实业有限公司胜利路商住楼二期工程
2
工程地址
永川胜利路西城幼儿园侧
3
建筑面积
建筑面积1468.4㎡
4
建筑层数
6层
5
建筑层高
均为3m/层
6
建筑抗震等级
四级
7
屋面防水等级
二级
8
建筑防火
防火等级为二级
二、安装概况
（一）电气部分
1、负荷等级：
本工程为三级负荷供电。
2、电源由供电部门市电引来，采用ZRYJV600/1000铜芯交联电缆埋地铺设引入配电箱穿金属钢管保护，电缆埋深为室外坪下0.8m。
3、无功功率补偿：
自然功率因素较低，要用干式电容器进行无功功率补偿，无功功率在交配电所集中进行。
补偿后的功率因素不小于0.9。
4、进线：
进线电缆采用电缆沟铺设，进建筑采用穿管埋地引入，进线处要作防水处理。
5、接地系统：
（1）采用TN-C-S接地系统，电源进线处要作重复接地。
（2）电气接地、安全接地、防雷接地均分别引至基础接地极
6、等电位连接：
在各建筑内设总等电位联接，在电源进户处将PE干线与接地线路总水管等金属管道相联接，建筑物内的钢筋和金属管道应有多处联接，卫生间设置局部等电位联接，等电位联接的具体作法请见国家标准图《等电位联接安装》97SD567。
7、计量方式
本工程各用户用电单独计量，电度表设在一层楼梯间。
8、本工程内警卫照明为一级负荷，采用正常电源与自带蓄电池可逆变电源未端自动切换方式供电。
9、用电安全，本工程作总等电位联结，在各照明配电箱下安装总等电位联结端子箱MEB，各处MEB箱接地干线采用40mm×4mm镀锌扁钢与基础钢筋焊接，然后其相互连接干线采用40mm×4mm镀锌扁钢沿地暗敷。
（二）给排水部分
1.给水系统：
（1）生活给水采用PP-R管；热熔连接。
（2）给水管外壁与墙距离不小于80-120mm。
（3）管道穿越墙壁时，须预留孔洞，尺寸采用d+50mm，管道穿越楼板时应预埋金属套管。
2．排水系统：
（1）排水管采用UPVC-U排水管，胶粘剂连接。
（2）排水立管上每两层设检查口一个，检查口离地1.0m。
（3）排水管在垂直方向上转弯处，采用两个45度弯头连接。
第二节施工部署
1.施工条件：
本工程有关建设手续已办齐，施工现场的水、电、道路、场地条件已经具备。
目前工程的前期准备已基本完成，已具备开工条件。
2.据我公司不转包工程的经营原则，凡我公司签订的工程合同均由我公司的基本队伍施工，决不转包和分包。
3.目标管理
１）质量目标
确保市优良工程。
２）安全目标
安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。
３）现场管理目标
达标现场，创建文明工地。
４）工期目标
有效工期d。
4．施工现场管理
１）为保证工程质量，创建优良工程，特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。
２）选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担该工程的施工。
３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。
４）科学管理，向管理要速度、要效益。
５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工
６）合理安排作业班次，防止噪声影响，施工污水处理后排放。
5.工期控制：
为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我公司有把握提前完成。
6.工程工序安排：
根据本工程的特点和施工安排，各施工项目之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。
施工坚持先地下后地上，先土建装修后安装。
回填土前地下管线提前做完，并经检验符合标准规定。
回填土平衡使用，留足回填土后多余土方及时运出场外。
１）安装工程与土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、机具上给予充分保障，确保工期。
2）组织分段施工，按施工顺序、专业先后，做到验收一段，隐蔽一段，必须经过现场实验，实验不合格不得隐蔽。
第三节施工准备
第五章施工准备
为确保工程顺利施工，公司经研究决定从组织、技术、劳动力、施工生产物资、工人生活各个方面作了充分准备，为施工生产创造尽可能完备的一切必要条件。
以达到充分调动职工的积极性和创造性，最终达到工程质量合格，施工安全和工期短、成本低的最终目的，公司做如下施工准备：
一、施工组织机构准备
1、项目经理部的设置
为了有条不紊，统一指挥，相互配合协作，精干、高效、按质按期、顺利完成生产任务，达到公司目标，必须合理安排，合理调度在施工过程中不可避免的矛盾，及时地，很好地协调处理现场上的平面、时间和空间上的碰撞，就必须很好地把人力、物力、财力恰当地进行安排和协调，使之形成一股据有绝对施工优势的强大合力，这就需要成立施工现场组织领导机构，使整个工程的各个方面都处于目的性的控制之中，用组织的行为和它的影响力，使工程的各个方面都在控制中顺利地达到公司的既定目标，向建设方交付一个优质工程，让业主满意，为此，我们首先在施工现场成立一个经过优化的项目经理部，该组织机构将根据现场科学工程管理理论，针对本工程的范围、内容、数量与特点，尽心尽责恪守职责，全面履行合同，从组织上为实现总体目标打下坚实的组织基础。
2、机构职能责任
实施“四控制”（质量、安全、成本、进度）、“三管理（生产要素、信息、合同）、”一协调节器（组织协调）“，通过组织有序、管理规范、职责明晰、协调有力的综合运行、全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。
1）项目经理职责
在公司的直接领导下，对本工程的质量、进度、成本、安全、文明施工、环境保护负第一管理责任。
坚持以岗位责任制为行政监督手段，对施工项目进行组织、指挥、控制、协调等系统管理，按照计划、实施、检查、处理的循环过程，落实组织管理措施；坚持以成本核算为经济制约手段，实行责、权、利、效相结合，严格考核，奖罚分明，形成完善的内部激励机制，确保项目部的全体人员在组织行动、上岗尽职、分工合作、保证质量进度目标等方面全面实现项目管理目标。
2）项目副经理职责
协助项目经理，对本工程质量、进度、成本、安全、文明施工、环境保护负主要管理责任。
协同项目技术负责人，负责督促全体员工贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，确保施工过程中的质量、安全等始终处于受控状态：
并参与各分部、分项工程施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验等工作。
3）项目技术负责人职责
在项目经理的领导下，对本工程质量、安全技术管理责任。
协同项目副经理，负责督促全体员工贯彻现行国家及地方的规范、规程和全面质量管理：
负责各分部、分项工程施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，并负责提供完整的档案资料。
对本工程的施工技术管理负主要责任。
具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工种的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等工作。
4）项目施工负责人职责
在项目经理、项目副经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工管理负主要责任。
具体负责工程的施工管理及各工程协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工艺均达到目标要求：
并负责隐蔽工程的验收，记录及归档等工作。
5）项目质量负责人职责
在项目经理、项目副经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任。
具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作。
6）项目安全负责人职责
在项目经理、项目副经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任。
具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作。
7）项目材料负责人职责
在项目经理、项目副经理的项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任。
具体负责按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。
8）预算负责人职责
一、及时准确、细致、耐心地做好项目工程预决算，实事求是，不准高估冒算；
二、根据建设单位提供的施工图，作出施工图预算和工料分析，且要走在施工进度的前面，以满足施工生产的需要。
三、接到图纸与图纸会审记录后，15天完成预算编制任务。
四、及时处理现场变更和经济技术签证，保证在接到后3天内提出更改预处，若特殊复杂的变更保证在5天内提出预算更改。
五、坚持原则，据理力争、准确及时编制结算，要求准确率在98%以上。
9）档案负责人职责
1、制定项目部档案管理制度和有关的其它制度；
2、协助检查有关生产、科技及管理人员做好各类文件的形成、积累、整理和档案工作。
3、做好项目部档案搜集管理和利用工作。
4、做到确保项目部工程竣工资料等档案的完整性、准确性、系统性、安全性，保证档案资料准确、齐全、成套、不缺字、不缺页，真实可靠，如实的工程历史记录，严禁失真、失准。
5、档案外借必须手续完备，收回时必须清点，完善归还手续，到期未归还者应及时查询，遗失者负后果责任。
6、档案资料人员失职，将视其情节轻重予以处罚。
10）项目机械负责人职责
在项目经理、项目副经理的项目技术负责人的领导下，对本工种的安装工程管理负主要责任。
具体负责施工现场的给排水系统、强电系统、弱电系统、消防系统、通风系统等的设备安装、管道安装、线路敷设等技术指导和施工管理工作。
3、机构保证
1）组织机构落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
3）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
二、现场准备
1）组织技术人员认真审阅图纸，明确设计意图和有关的标准规定，制定各分项工程切实可行的施工方案和工作方法。
2）协助建设单位搞好"三通一平"，现场障碍拆迁及管线的移位等工作。
3）制定各种材料和半成品的定货供应计划，制定劳动力和机械设备进场计划。
4）根据施工总平面图布置，搭设必要的临建设施，敷设充足线路、搞好施工现场排水及现场内临时道路。
5）总进度计划，编制周详的月旬计划。
6）劳动力组织：
根据本工程特点和工期要求，编制劳动力计划，根据进度计划要求和专业分工适时组织劳动力进场。
7）对进场工人进行安全交底、健康检查，搞好新工人的技术培训工作。
8）进行坐标和高程测引，准备放线，迎接开工。
第四节主要施工方法
一、施工测量
1.测量放线：
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制：
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。
竖向标高用钢尺由±0.000直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递：
采用J－2经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4.沉降观测：
按规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观。
二、土方、地基工程
土方开挖阶段正处夏雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
1.挖土工具。
机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.作业条件：
1）土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，进行平基，平基至±0.000保证场地平整,平基余土机械上车,机械外运出场;以便施工测量、放线。
2）建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3）夜间施工时，有足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4）开挖有地下水位的桩孔、基坑槽、管沟时，根据本工程地质资料，采取措施降低地下水位。
降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。
6）熟悉图纸，做好技术交底。
3.工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
4.挖方制定专项施工方案。
1）开挖桩孔、基坑（槽）或管沟时，确定开挖顺序、路线及开挖深度。
5.土方开挖从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
1）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，在抄平后挖出。
3）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
4）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方由人工转运至场外，机械上车，机械运输出场。
7.雨期施工：
1）土方开挖一般不宜在雨期进行，则工作面不能过大，采取逐段、逐片分期完成。
2）雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
8.填土方
１）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。
２）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。
３）土方回填时用蛙式打夯机两边同时分层回填，分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。
三、基础工程
1、施工工艺与程序
人工挖孔灌注桩的施工工艺程序是：
场地整平→放线、定桩位、
自已复核→报监理核准后→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁筋、支模浇
灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、标明
桩号→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆
上节模板、支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→安装手摇绞车、
吊土小桶等→重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作
业→到第四米深时安装活动安全罩、人员上井爬梯、通风照明抽水等
设施→直至终孔深度→报监理及地勘确定持力层后进行扩底→
清理虚土→吊放钢筋笼就位→报监理验筋，签发浇灌令后→灌筑桩身
混凝土。
2、成孔步骤
1）主要机具设备在施工前三日内进场，并进行修养，机械进行试车,手摇绞车必须有安全可靠的防反转锁扣装置.
2）定位放线：
基坑底平面达到标高要求以后，由技术人员定位轴线测设桩位，并设置每条轴线上的控制桩，业主和监理复测合格后引设护桩以便随时恢复桩中心。
3）人工挖孔,由工程地质资料可知，本工程人工挖孔桩遇到的土质为：
素填土、粉质粘土、泥岩、强风化带、中等风化带；素填土、粉质粘土用铁镐挖掘；泥岩、强风化带、中等风化层，采用风镐配合掘进。
4）为保证施工安全，在强风化岩石层设现浇钢筋砼护壁，起围护和防水双重作用，根据实际土质情况确定每节护壁长度,每节不大于95厘米.发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
5）依据桩中心划桩点，进行第一模施工，护壁模板采用钢模板组合而成，直径850mm的桩护壁上口壁厚150mm，下口壁厚75mm。
直径900mm的桩上口壁厚150mm,下口壁厚75mm。
同时要求上下支撑圈的圆心与桩中心在同一轴线上，第一节砼护壁高出地面200mm，拆模后将桩号及十字桩位控制线和标高引到护壁上，重新校正后，进行下一节挖方作业，开挖深度为1m，每2人为一工作组。
井下1人，井上1人，轮流替换作业，每天计划进尺1m（包括挖方和打护壁砼）。
作业时要统一口令，上下沟通，依令而行，确保安全，绑扎护壁钢筋时，下一节主筋和上一节主筋预留头相连，保证上下护壁形成整体。
浇注砼时，由于砼入口较窄，除用小直径振动棒振捣外，还必须用捣固铲辅助捣固达到密实为止。
6）强风化岩层用风镐开挖，在风镐开挖前对工人进行严格的技术交底，同时作业人员在孔内作业时要注意观察上部护壁有无破坏、掉物等情况，发现异常时马上停止作业，向管理人员汇报，及时处理。
7）在开挖过程中，护壁进行十字校中以保证孔的垂直度，挖孔渗水较大时，及时加强孔壁支护，采用规格为Φ75的污水泵排除地下水。
对每一施工作业的桩孔都配置一台潜水泵降水，同时也利用已挖出的未捣混凝土的桩孔进行抽水降水。
桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟网、沉沙井，排到三级过滤池内，经沉淀后排入市政下水道。
8）在进行到中风化岩层的施工时，先报请勘察、设计单位、业主、监理单位对中风化岩层进行确认，然后进行风镐施工，达到设计嵌岩深度。
9）终孔。
在开挖过程中反复对照地质勘察报告、复核土质变化情况，参照邻近桩孔的实际情况以便正确确定终孔位置，尽量避免在中风化夹层上终孔，造成质量安全隐患。
孔底必须做到无松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层。
然后报请监理检查、触探，并报请勘察、设计、建设单位进行检验封底，浇筑砼时孔底有沉渣清理后再浇注砼。
10）每个挖孔桩里面的弃土由人工运送至场外指定地点堆放，再由铲车装至自卸汽车上，由自卸汽车运至指定的弃土场。
3、钢筋笼的制作与安放
1）钢筋笼制作
钢筋笼主要采用地面预先加工成型，整体吊装的方式。
根据实际情况如果桩笼太长时辅以井口一边制作一边下降安装的方式,钢筋笼主筋均采用焊接,螺旋箍筋均采用焊接。
钢筋笼主筋尽量定制适用的定长尺寸,如有不可避免的接长则必须采用交错连接，在45d范围内钢筋接头率不大于50%。
2）绑扎钢筋笼保护层垫块。
采用砼预制垫块，主筋保护层为50mm。
砼垫块间隔2m左右，在每一截面均匀布置6个，每块面积5cm*5cm，绑在主筋外侧,每块厚50mm.
3）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。
4）对制作好的钢筋笼按设计要求进行检查，不合要求者，必须返工，否则不得使用。
5）钢筋笼制作的允许偏差，见设计要求和挖孔桩施工允许偏差表。
挖孔桩验收允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±50
尺量检查
5
桩位中心轴线
±10
拉线和尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L（L为桩长），且不大于50
吊线和尺量检查
7
桩身直径
±50
尺量检查
8
桩底标高
±10
尺量检查
9
护壁混凝土厚度
±20
尺量检查
6）钢筋笼的安装
6.1）钢筋笼的安装包括钢筋笼的搬运、吊装就位和吊放埋设过程。
钢筋笼用塔吊吊入桩孔内，不得使钢筋笼变形。
6.2）钢筋笼吊放，用双吊点，吊点位置恰当，一般在加劲箍筋处，对于直径900的钢筋笼，采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊时不致变形，吊放入孔时对准桩孔中心缓慢下放至设计标高。
对分段制作的钢筋笼，当前一段放入孔内后即用钢管穿入钢筋上面的加劲箍筋下面，临时将钢筋笼搁置在桩孔旁边，再起吊另一段，对正位置连接后逐段放入孔内至设计标高。
吊放钢筋笼入孔时对准孔位轻放、慢放，不允许左右旋转。
若遇阻立即停止下放，查明原因进行处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
6.3）钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置并做好记录，符合要求后，将主筋用铁丝牢固绑扎于孔口上，以便使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重而下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。
6.4）钢筋笼安装完毕后，会同监理等有关部门进行隐蔽工程验收，并办理书面手续。
验收合格后立即清孔，灌砼，不得间歇。
如因故不能及时浇砼,按要求做好封底工作,待浇砼时再行清孔。
6.5）桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定装置，保证钢筋笼随砼一起收缩。
4、浇灌混凝土
1）混凝土的准备：
本工程采用自拌砼浇筑，由于砼质量对整个工程的质量起决定作用，必须对自拌砼质量严格控制。
2）混凝土的拌料严格按照配合比进行，给工人交底；为了保证混凝土的强度达到设计要求，在拌制过程中对原材料进行过磅控制。
3）混凝土的搅拌每盘的时间应控制在3-5分钟，搅拌均匀；在浇注过程中保证混凝土的连续性，如出现原材料短缺应提早通知。
5、浇灌混凝土
1）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，经验收后迅速扩大桩头，清渣抽水，随时浇灌封底混凝土，与桩身同标号的砼,高度为h+200。
2）每个桩孔经验收后，必须将有漏水的护壁及时修补堵塞，彻底清理沉渣和抽干积水，不准在积水和沉渣不合符要求的情况下勉强灌注砼芯，从而影响桩的质量。
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