007凝汽器胶球清洗系统调试措施.docx

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007凝汽器胶球清洗系统调试措施

编号：

丰电1、2号机/汽机-007-2009

河北大唐国际丰润热电一期工程

1、2号机组凝汽器胶球清洗系统调试措施

华北电力科学研究院有限责任公司

二○○九年三月

报告名称：

河北大唐国际丰润热电一期工程1、2号机组凝汽器胶球清洗系统调试措施

报告编号：

丰电1、2号机/汽机-007-2009出报告日期：

2009年3月

保管年限：

长期密级：

一般

试验负责人：

谢海义李贵春试验地点：

河北大唐国际丰润热电有限公司

参加试验人员：

张书贵常青等

参加试验单位：

华北电力科学研究院有限责任公司、河北大唐国际丰润热电有限责任公司、北京华联电力工程监理公司、北京电力建设公司、天津电力建设公司等

试验日期：

2009年3月～2009年10月打印份数：

20

拟稿：

常青校阅：

李贵春

审核：

黄葆华生产技术部：

周小明

批准：

尚勇

目录

1、设备系统概述

2、联锁保护清单

3、编制依据

4、调试范围及相关项目

5、组织与分工

6、调试前应具备的条件

7、调试项目和程序

8、调试质量的检验标准

9、安全注意事项

大唐丰润热电一期工程安装两台国产300MW亚临界参数燃煤供热机组。

锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风的π型汽包炉，固态排渣、π型汽包燃煤锅炉。

型号HG-1025/17.5-HM。

汽机部分是哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽、凝汽式汽轮机，型号为CN300-16.7/537/537型。

汽轮机额定转速为3000转/分。

发电机为哈尔滨电机有限责任公司制造生产，型号为QFSN-300-2型。

机组控制系统主要包括一套以微处理器为基础的分散控制系统（DCS）：

北京日立控制系统有限公司生产的HICAS-5000M控制系统。

1.系统概述

胶球清洗系统：

是由胶球泵、装球室、收球网、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统与之配套，以确保胶球清洗系统定期清洗，使凝汽器铜管内壁的泥垢和浮生物去除，长期保持清洁从而达到提高冷却管传热系数的目的。

1.1胶球清洗工作原理：

先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入铜管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器铜管。

胶球虽比铜管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在软小的压差作用下，形变而进入凝汽器铜管，在铜管中的胶球形状成卵形，并与铜管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把铜管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运动中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的冲动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。

随机组的大小，胶球管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在10-30秒。

1.2有关设备技术参数如下：

1.2.1胶球泵

由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略向的压力，必须配有胶球输送装置—胶球泵。

序号

项目

单位

数据

1

型号

IZJ125-18AⅡ

2

型式

卧式

3

生产厂家

无锡海通泵业

4

流量

m3/h

90

5

扬程

m

18

6

效率

%

60

7

必须汽蚀余量

m

4

8

转速

r/min

1460

9

轴功率

kW

7.63

10

电动机型号

Y160L-4

11

额定功率

kW

15

12

额定电压

V

380

13

转速

r/min

1460

14

效率

%

88

15

重量

kg

380

1.2.2收球网

安装在凝汽器出水管中，能把跟随冷却水一起流出的胶球回收，收球网是影响收球率的关键装置之一。

本体配置：

带行程转控电动推杆——BDT2T-200+DMC59（德国EMG）

材料：

筒体：

Q235B内壁衬胶

内部网板：

316L

它是由二块带格栅的网板，转动轴，固定网板，电动推杆，外壳等组成。

带格栅网的网板总面积是出水截面的1.5倍左右。

当收球时其夹角为250，平时网与管线平行水阻小，该型收球网的设计是采用箭型收球网,网阻250mmH2O,另外在收球网中部增设可调导流板，在收球网下部有可调阻尼板，还有防漏球的密封芯是其收球率在98%以上。

序号

项目

单位

数据

1

型号

WBS-1800-HBTS

2

型式

立式双网型

3

生产厂家

无锡市鸿翔电力辅机有限公司

4

公称通径

DNmm

1800

5

水阻

mH2O

0.3

6

保证收球率

%

98

7

收球网高度

m

1.9

8

收球网外径

m

1.8

9

电动执行器型号/厂家

400N.m/英国ROTORK

10

电动执行器输出转矩

kNm

0.4

11

收球网总重

kg

4500

1.2.3装球室

装球室由活络人孔盖、锥型滤网、三通切换阀、放气阀、外壳、放水阀、进出水管、止回装置、电装等组成，锥形网孔总面积约为进口管道截面积的8倍左右，即使在收球时仍有足够的流通截面，但装球室的装球地点应当慎重，当出水管在负压时，装球室应在胶球泵的出口处，若为正压时，可放在胶球泵的进口处，这主要考虑胶球泵的进口处为负压，它与收球网处负值相差不大，再加上装球室的阻力，则可能造成收球困难。

序号

项目

单位

数据

1

型号

DZQS-9010-HBTS

2

型式

立式圆筒形

3

生产厂家

无锡市鸿翔电力辅机有限公司

4

加球室容积

m3

48

5

筒体材料

Q235B

6

网芯材料

316L不锈钢

是否衬胶

是

7

外形尺寸

mm

φ380×900

8

电动执行器型号

125N.mEMG

9

重量

kg

480

1.2.4控制系统

本胶球清洗系统采用PLC机控制。

1.2.5胶球泵、电动推杆、电动推杆执行机构、装球室、阻涡流导流装置、阀门均为电动控制其开、关等动作。

1.2.6调节板为手动操作。

2．联锁保护清单

见《河北大唐国际丰润热电厂一期工程联锁保护传动记录表》

3．编制依据

3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

3.2《火电工程启动调试工作规定》

3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

3.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》

3.5生产厂家说明书及相关技术资料

3.6《300MW机组汽机运行规程（试行）》——河北大唐国际丰润热电厂

4．调试范围

4．1胶球冲洗系统各电动阀门传动检查。

4．2收球网传动检查。

4．3胶球冲洗装置联锁、保护传动检查。

4．4系统测点测量状态的检查。

4．5胶球冲洗系统调整投运。

4．6装球室传动检查，该项目由安装单位负责。

4．7胶球泵单体试运，该项目由安装单位负责。

4．8胶球系统热工仪表投入，该项目由安装单位负责。

5．组织与分工

依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。

5.1生产单位：

全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题,进行生产准备；提供电气整定值；完成系统隔离和设备启停操作。

5.2施工单位：

完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。

5.3调试单位：

负责编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行现场指导；组织和办理验收签字；编写调试报告。

5.4监理单位：

检查、督促本措施的实施，参加试运工作并验收签证。

5.5本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行。

6．调试前应具备的条件

6．1胶球冲洗系统设备、管道安装完毕。

根据安装后项目表，对管道、机械设施、电气部分、热控部件及设备进行检查，质量符合设计要求。

6．2有关通道畅通，楼梯、平台、栏杆、护栏完好。

各孔洞盖板盖好，照明充足。

6．3热工测点、信号、保护和自动控制在分系统调试时已逐项检查和调试好。

6．4系统中各电动门、调整门传动检查合格，手动门开关操作灵活；各阀门已编号、挂牌并处于备用状态。

7．调试项目和启动程序

、本胶球装置必须每天定时由专人负责投运一次。

、每次投运结束装球室放干水后必须清点胶球数量得出收球率，并沥干胶球水分，在保证装球室无水的情况下可以剔除破碎球、直径过大的胶球后补满到每次投球数后放入装球室盖紧压盖等待下一次投球运行，若装球室有水则必须挤干胶球水分后放入固定的箩筐，等待下一次投球运行前放入水中浸泡半小时左右后装入装球室投运。

7.1准备工作

7.1.1收球网、装球室、胶球泵分步试运结束。

7.1.2凝汽器循环水运行正常。

7.1.3开启系统中手动截止门。

7.1.4打开胶球泵入口门、装球室至循环水管道电动门。

7.1.5关闭装球室入口和出口阀门，隔离装球室，准备装球。

7.1.6打开装球室底部放水门，打开装球室上盖，将浸泡24小时后的一定数量的胶球装入装球室。

关闭上盖并上紧，关闭底部放水，开启顶部放气。

7.1.7整套设备运行前应检查系统完好，电气系统合格送上电源

1）清洗

①收球网转至“+25°收球清洗”位置

②开启胶球清洗泵进口电动球阀，并等待1分钟

③电动装球室切换装置处于“投球清洗”位置，开动扰涡流减速机

④开启电动装球室出口电动球阀

⑤启动胶球清洗泵

⑥检查装置工作状态从观察孔可以看到不断有胶球流动

⑦投球清洗30分钟

2）收球

①将电动装球室切换装置切换至收球位置

②此时胶球将逐渐聚集在电动装球室，收球60分钟。

3）停运

①停止胶球清洗泵

②停止扰涡流减速机

③关闭胶球清洗泵进口电动球阀

④关闭电动装球室出口电动球阀

⑤开启电动装球室放水阀及放气阀

4）反冲洗

胶球清洗装置在不清洗收球时，若循环水管道垃圾较多，差压开关动作，打开活动网板反冲洗，活动网板处于“-10°”。

胶球清洗装置在清洗收球时，不得打开活动网板进行反冲洗。

5）若在收球过程中收球率不高时可以通过调整下漏斗调节装置作手柄不同位置来提高收球率。

7.2运行循序：

7.2.1胶球清洗装置

1、自动运行循环

电源投入，合上RD1、RD2、RD3→按下启动按钮QD→QBK、K1、RZ受电，胶球泵、装球室切换阀至清洗位置、扰动电机工作，阀门开到位压下限位开关1KW后、K1失电停止，装球室胶球出口阀清洗30分钟→时间到装球室切换阀至收球位置，G1受电，到位压下限位开关1GW后失电→收球60分钟→使胶球堆积在装球室网斗中→时间到→QBK失电，RZ失电，胶球泵停，扰动电机停，此时收球循环周期结束，等待再次启动投入清洗。

2、当压差达到600mmH2O时，差压变送器动作，收球网开始反冲洗，电动执行机构使收球网转至-10°，反冲洗10分钟，10分钟后，收球网到收球位置，电动执行机构使收球网转至25°。

7.2.2调试胶球清洗装置

收球网网板旋转：

A、按下收球清洗位置（25°）按钮SB1，TZ受电电动执行机构使收球网转至25°压下限位开关SQ1停止，D1灯亮。

B、按下反冲洗位置（-10°）按钮SB3，TF受电电动执行机构使收球网转至-10°压下限位开关SQ3停止，D3灯亮。

阀门开关：

A、按下相应阀门，开启按钮（如KA1），相应阀门（K1）受电，打开至到位压下限位开关（1KW）后停止。

B、按下相应阀门，关闭按钮（如GA1），相应阀门（G1）受电，打开至到位压下限位开关（1GW）后停止。

扰涡流减速机正反转：

A、按下正转按钮（RZZ），扰涡流减速机正转，按下停止按钮（RTZ），扰涡流减速机停转。

B、按下反转按钮（RFZ），扰涡流减速机反转，按下停止按钮（RTZ），扰涡流减速机停转。

8．调试质量检验标准

详见质量检验表

9．安全运行注意事项

遇到下列事项应立即停止试运

9．1旋转方向反向。

9．2试运中电机过热或轴承冒烟。

9．3系统大量跑水。

9．4电机和机械部分出现撞击、摩擦或强烈振动。