热电厂2125MW新建工程110kV 电压互感器协议.docx

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热电厂2125MW新建工程110kV电压互感器协议

目  次

1.0总则

  2.0技术要求

  3.0设备规范

  4.0供货范围

  5.0技术服务

 6.0买方工作

  7.0工作安排

 8.0备品备件及专用工具

 9.0质量保证和试验

  10.0包装、运输和储存

1.0总则

1.1本设备技术协议适用于热电厂2×125MW新建工程的额定电压为110kV、频率为50HZ的SF6电压互感器本体及其驱动装置的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。

1.2本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准和本技术协议的优质产品。

1.3本设备技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按高标准执行。

1.4本设备技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

本设备技术协议未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

2.0技术要求

2.1 应遵循的主要现行标准

GB/T311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》

GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB2900《电工名词术语》

GB1207《电压互感器》

GB1984《交流高压断路器》

GB191《包装贮运标志》

GB7674《SF6封闭式组合电器》

GB156《标准电压》

GB50260-96《电力设施抗震设计规范》

GB311.1~GB311.6《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》

2.2环境条件

2.2.1周围空气温度

最高温度:

+42.2℃

室内最高温度+45℃

最低温度:

-39.8℃

平均气压:

968.3hpa

2.2.2 海拔高度:

550m

2.2.3 最大风速:

30.4m/s

平均风速:

1.5m/s

2.2.4 环境相对湿度:

65%

2.2.5 地震烈度8度(场址区50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.24g,地震动反应谱特征周期值为0.45s)

2.2.6 污秽等级:

II级

2.3 工程条件

2.3.1 系统概况1 系统电压:

110kV2 系统最高电压:

126kV

3 系统额定频率:

50Hz

4 系统中性点接地方式:

直接接地

2.3.2 安装地点:

热电厂2×125MW工程厂址

2.3.3 安装方式:

户内

2.3.4 设备相间距离:

1700mm

2.4电压互感器基本技术参数:

2.4.1型式:

电压互感器为单相式,SF6气体绝缘

型号:

母线电压互感器:

JDQX-110

线路电压互感器:

JDQX-110

2.4.2结构型式:

2.4.3额定频率:

50Hz

2.4.4设备最高电压:

126kV

2.4.5额定一次电压:

110√3kV

2.4.6额定二次电压、二次线圈的额定容量、准确级。

(见表2.1)

表2.1SF6电压互感器的二次电压、额定容量和准确级

序号

名称

额定二次电压(V)

额定输出

(VA)

准确级别

主绕组

次绕组

1

母线

电压互感器

150

0.2

150

0.5

150

3P

100

100

3P

2

线路

电压互感器

100

3P

100

100

3P

2.4.7 绝缘水平:

见表2.2

表2.2电压互感器额定绝缘水平(kV)

额定电压

110

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

550

额定操作冲击耐受电压(峰值)

530

1min工频耐压(有效值)

230

2.5 技术性能要求

2.5 技术性能要求

2.5.1 电压互感器的准确等级所相应的电压误差和相角差见下表:

准确级次

0.2

0.5

1.0

3.0

3P

频率%

99-101

96-102

电压%

80-120

5-150

负荷%

25-100

负荷功率因数

0.8滞后

电压误差%

±0.2

±0.5

±1.0

±3.0

±3.0

相角差

±10

±20

±40

不规定

±120

2.5.2电压互感器能在1.2倍额定电压下长期运行,1.9倍额定电压下运行不小于30S。

2.5.3绝缘介质:

SF6气体

2.5.4 无线电干扰

  在1.1倍最高相电压时的无线电干扰不应大于500μV,并在晴天夜晚不应出现可见电晕。

2.5.5 爬电比距≥20mm/kV(以最高工作线电压126kV计)。

2.5.6 局部放电水平:

  预加电压0.8×l.3Um(Um为系统最高电压),时间不少于10s,然后降至1.1Um/

,1min后局部放电量不大于10pC,同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。

2.5.7 铁磁谐振:

2.5.7.1 在负载为零及1.2倍额定电压时,电压互感器二次侧短路后又突然消除短路,其二次电压峰值在额定频率10个周波内恢复到短路前的正常值,其误差不大于10%。

2.5.7.2 在负载为零及1.5倍额定电压时,电压互感器二次侧短路后又突然消除短路,其二次回路铁磁谐振时间不应超过2s。

2.5.8瞬变响应:

互感器的二次绕组带有相当于额定值的25%~100%的负荷,高电压端子在额定电压下发生对接地端子短路后,二次输出电压应在额定频率的一个周波之内降低到短路前电压峰值的5%,满足快速保护的要求。

2.5.9 剩余电压绕组

  为降低开口三角的不平衡电压,要求出厂时使任意三台组成三相互感器的三个剩余电压绕组的变比误差和角误差尽量接近,并在铭牌上表示出三台互感器的成组编号,提供变比和角差的曲线。

当一次绕组施加三相平衡电压时,开口三角的不平衡电压不得大于1V。

2.5.10 在额定电压、额定频率和最大额定负荷下,cosΦ=1时,所有绕组的温升均不允许超过50K。

2.5.11 端子

制造厂应供给连接母线用的全部紧固件(螺栓、螺母等),一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。

二次出线端子螺杆直径不得小于6mm,应用铜或铜合金制成,并有可靠的防锈层。

二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。

端子盒应为钢性结构,端子应防腐蚀防潮和阻燃,防护等级IP44。

端子盒应便于外部电缆的引入,并有足够的空间。

2.5.12 一次端子拉力:

一次出线端子机械强度,静态安全系数2.5:

允许水平拉力:

1000N;

允许横向水平拉力:

750N;

允许垂直拉力:

750N

2.5.13 接地

每相电压互感器装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有与接地线连接用的接地螺钉,螺栓的直径不小于12mm。

2.6 一般结构要求

2.6.1 绝缘材料应具有高机械强度,高绝缘强度,低介电损耗和抗老化特性。

2.6.2 互感器应有良好的密封性能,瓷套应设计有足够机械强度,绝缘强度和刚度。

绝缘子及其装配件的结构应保证任何部分因热胀冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。

电流互感器应设压力释放装置。

互感器有气体的取样阀和充气点。

2.6.3所有结构均热镀锌,导电杆镀镍,紧固件用不锈钢。

2.6.4 SF6气体绝缘性能稳定可靠。

产品在线监测SF6密度,在运行中应能不停电补充SF6气体。

配有进口SF6气体密度继电器,并能实现事故报警。

厂家保证密度继电器的精度和质量,设备运行十年内密度继电器发现失灵而影响互感器的正常运行,厂家以进口密度继电器给以全部免费更换密度继电器。

2.6.5 SF6气体压力:

0.4MPa

SF6气体最小运行压力:

0.35MPa

2.6.6 SF6年漏气率<1%。

2.6.7 产品内部的气体含水量不超过150PPm,并提供实测值及试验证明单。

2.6.8套管电瓷为棕色。

2.6.9卖方保证在极端环境温度下,SF6气体不液化,设备正常运行。

2.6.10有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。

2.6.11供方在电压互感器设计中,应充分考虑本工程地震烈度为8度的工程情况。

2.7供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均符合本协议书的规定,设备保证质量,正常运行检修周期大于20年。

3 设备规范

本工程订购的设备规范和数量见表3.1。

  

表3.1设备规范和数量

序号

型式

型号

额定一次电压(kV)

额定二次电压(V)

剩余电流绕组电压(V)

准确级

额定输出(VA)

绝缘介质

爬电比距(mm/kV)

单位

数量

备注

1

母线电压互感器

JDQX-110

110/√3

SF6

≥25

6

0.2

150

0.5

150

3P

150

100

3P

100

2

线路电压互感器

JDQX-110

110/√3

SF6

≥25

4

3P

100

100

3P

100

4 供货范围

4.1 电压互感器本体及附件;

4.2 备品备件及专用工具等。

5 技术服务

5.1 项目管理

  合同签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

5.2 技术文件

5.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如:

鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数等。

5.2.2 在2006年1月20日前,卖方向买方提供以下技术文件,提供的资料包括文字、图纸和电子文件,其中图形文件为CAD14及以上版本,文本文件为WORD2000及以上版本。

其中提供设计院2份,业主6份,同时提供电子版(光盘)文件3份,其中设计院1份,业主2份。

1 总装图,应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、端子盒位置、电缆入口位置,一次端子尺寸和材料及其它附件。

2 基础图:

应注明设备尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

3 端子安装尺寸,接线盒引出端子接线示意图,并应有相应的说明。

4 产品说明书。

5.2.3如卖方需对提供的图纸和技术文件修改时,应在提供正式资料后一月内以书面形式提出,并同时将修改内容提供买方和设计院。

如提供正式资料后一月内无修改通知,则认为资料为最终版。

5.2.4 设备供货时提供以下资料:

  设备的开箱资料,除了5.2.2所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、调试、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证,绝缘油或SF6气体介质检测报告。

5.2.5 现场服务

  在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场,免费提供现场服务。

常住人员协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。

  

6 买方工作

6.1 买方应向卖方提供有特殊要求设备技术文件。

6.2 设备安装过程中,买方为卖方的现场派员提供工作和生活的便利条件。

6.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。

  

7 工作安排

7.1 根据工作需要,可以工程联络协调会议或其他方式解决设计及制造中的问题。

7.2 文件交接要有记录,设计联络会应有会议纪要。

7.3 卖方提供的设备及附件规格、重量和接线有变化时,应及时通知买方。

7.4 卖方应填写电压互感器规范表,其格式和内容按表7.1。

表7.1卖方填写的电压互感器规范表

序号

名称

买方要求值

卖方保证值

互感器技术参数

1

额定一次电压(kV)

110√3

110√3

2

额定二次电压(主二次绕组)(V)

100√3

100√3

3

额定二次电压(剩余绕组)(V)

150

150

4

剩余电压(V)

100

100

5

额定频率(Hz)

50

50

6

额定输出(主二次绕组)(VA)

150(母线)

100(线路)

150(母线)

100(线路)

(剩余电压绕组)(VA)

100

100

7

准确级(主二次绕组)

0.2/0.5/3P(母线)

3P/3P(线路)

0.2/0.5/3P(母线)

3P/3P(线路)

(剩余电压绕组)

3P/3P

3P/3P

互感器其它特性参数

1

爬电距离(mm)

2520

3150

2

一次端子拉力

水平(N)

1000

1000

横向(N)

750

750

垂直(N)

750

750

3

绝缘介质

SF6

SF6

4

重量

700

5

外形尺寸(mm):

长、宽、高

2150×600×560

8 备品备件及专用工具

8.1 备品备件

供方应向需方提供的备品备件无。

8.2 专用工具

供方向需方提供的专用工具无

9 质量保证和试验

9.1 质量保证

9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,卖方还应提供该产品的鉴定证书。

9.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。

若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。

9.1.3 卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001/GB/T19001质量保证体系。

该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

  

9.2 试验

9.2.1 型式试验

1 外观试验:

在进行所有型式试验项目之前,应先对产品进行外观检查

2 配套后的试验:

1)雷电冲击电压试验(GB311.1-1997);

   2)操作冲击电压试验(GB311.1-1997);

   3)铁磁谐振试验(GB4703-84 3.10);

   4)瞬变响应试验(GB4703-84 3.11);

   5)准确度试验(GB4703-84 3.8)。

3 电磁单元的试验:

   1)淋雨状态下的工频电压试验(GB4703-84 3.9);

   2)雷电冲击电压试验(GB4703-84 3.9.1);

   3)温升试验(GB4703-84 3.4)。

9.2.2 出厂试验(例行试验)

1 电磁单元的试验:

   1)检测绕组连接的极性(GB4703-84 3.3.2);

   2)工频耐压试验(GB4703-84 3.9.2~3.9.4);

   3)密封性检查(GB4703-84 3.14)。

2 检测保护装置试验(GB4703-84 1.52~3.10);

3 准确度检验(GB4703-84 3.8)。

  10 包装、运输和储存

10.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。

其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

10.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免损坏及被盗。

10.3 在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。

10.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。

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