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管件知识大全

管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:

1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；

2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；

5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；

管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下：

锻压法：

用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法：

在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法：

在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：

一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法：

有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。

鼓胀法：

一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛，种类繁多。

日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大，举个例子：

自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

人们几乎不认识这种事物，很难接受新事物，即使有，厂家也不一定愿意改变这种工艺。

我国在管件这方面发展得很慢，比较落后。

下面讲一下用于管路连接的管件，如：

弯头、大小头、三通、管帽、弯管等。

这些管件主要用在石油、化工、电力、造船、建筑行业等领域。

比如：

室内采暖管道有的要异径连接，有的要转向连接，有的要分流连接，它们分别可采用大小头（国外叫异径管）、弯头和三通管件。

当然这些有的是铸件，有的是由管子做原料通过加工的方法生产。

首先我来介绍弯头。

弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。

该标准的外径尺寸范围是1/2″~80″，一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料，26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。

壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。

钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。

锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。

三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。

壁厚28－60mm。

大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75″，小头最小0.5″，大头最大60″，小头最大48″，20－60″为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。

下面我来讲一下弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。

长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。

短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。

式中的D为弯头直径，R为曲率半径。

若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：

Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。

按弯头的角度分，有45o弯头，有90o弯头和180o弯头。

这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：

如"LR　STD　90o　8"，表示长半径，压力等级为STD，90o的8"弯头；又如，"SR　XS　45o　4"表示短半径，压力等级为XS，45o的4"弯头。

以上为弯头的大概分类情况。

三通，一般有两种。

三个口直径相等的为等直径三通，两端直径相同，但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。

表示方法如下：

对于等径三通，比如"T3"三通则表示外径是3英寸的等径三通。

对于异径三通，比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。

压力等级和弯头的压力等级都是一样的，其规格范围也是一样的。

大小头，也是这个分法。

大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径，例如"8×6"表示大头直径是8英寸，小头直径是6英寸的大小头。

钢管管件知识

一．    管道系统概述：

    为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件:

  管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。

此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二．    金属材料常识：

      金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁          及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。

2.1钢中常见化学元素：

  各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe    ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：

C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及

Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。

一般情况下，其中P,S为杂质成份，越低钢材质量越好。

  2.2钢的分类：

    按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：

碳钢.合金钢.不锈钢.

⑴碳钢:

其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢（P,S一般≤0.040%）,和优碳钢（P,S一般≤0.03%）,常见钢种有:

            普碳钢:

Q215A.Q235BF.

            优碳钢:

20#.45#.16Mn等.

这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.

⑵合金钢:

除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的CrMoV等元素,常见的钢种有:

              15CrMo  12Cr1MoV  1Cr5Mo等.

与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.

  ⑶不锈钢:

通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

常见钢种有：

304,304L,321,316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。

下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：

  作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：

            304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni（~9%）

            304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫304L

            321-------304+  Ti（~0.5%）

            316-------304+  Mo（~2.5%）

            316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫316L

不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。

2.3.钢的性能表示:

    一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。

机械性能通常有三个指标：

    抗拉强度（σb,TS）：

材料在拉断时能承受的最大外拉力。

.    屈服强度（σs,YS）：

材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。

    延伸率（ψ,EL）：

材料在拉断后，在长度方向上延长的百分比，此值越大，说明材料的塑性越好。

有时，还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。

我们最常见的碳钢20#，Q235及国外的SS400，SS41，St37等等，它们的性能是非常接近的，或者说基本可以相互替代，它们的有关参数大致如下：

C：

0.18-0.21%    Si:

0.30%  Mn:

0.5%    P,S0.025%

TS:

~550Mpa    YS:

~260Mpa    EL:

~25%

2.4钢的组织及其变化

钢为什么会有性能的差别，其实与钢的内部组织结构有关。

通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。

如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。

一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。

也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。

那末，哪些因素会促使这些年变化呢？

显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当它们被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。

归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：

成份、变形和温度。

2.5钢的热处理：

      为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能，必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。

    在很多情况下，我们都必须对钢进行热处理。

因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的，上面提到经变形的钢，其组织结构就要发生变化，也就是说，钢的性能就发生了变化，而这种变化往往是我们所不愿意的，这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化，恢复钢的本来特性。

当然，我们还有因为其他考虑，进行其它方式的热处理。

几种钢经冷，热变形后的热处理方法参见附表1。

2.6钢号表示方法:

世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:

一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。

例如：

20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢

45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢

1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:

0.1%以下

                        Cr18%左右

                        Ni  9%左右

                        Ti:

含少许

0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%

                        Cr  18%左右

                        Ni  9%左右

Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢

SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢

2.7常用钢铁代号,成份性能  

  按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类,我们汇总如附表2：

三．管道系统常识

3.1管道常用材料：

  管道中常用的原材料有：

板材、管材和锻件。

⑴板材:

常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货,优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:

真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号.

板材理论重量计算公式为：

        碳钢板理重=长*宽*厚*7.85/106（毫米为单位,重量为公斤）

        不锈钢板理重=长*宽*厚*7.91/106（毫米为单位,重量为公斤）

例如:

一张1500*6000*6的不锈钢板:

          理重=1500*6000*6*7.91=71190000,小数点前移6位=71.19Kg

⑵管材:

这主要指圆管,可分为焊管（直缝焊管、螺旋焊管）及无缝管.焊管（也叫有缝管）通常用于压力较低（20KG/CM2）的管道,其中螺旋焊管又主要用于大口径（如DN400以上）系统,因此,其壁厚一般较薄（通常SCH10以下）.无缝管则一般用于压力较高的管道,由于无缝管生产工艺所限,我们常用的工业无缝管,通常是热轧而成,因此市场上可供热轧无缝管的壁厚,对于一定口径的管材,通常是有一定下限的（一般在SCH10以上）,此如:

  Φ27-Φ48    壁厚≥2.0

  Φ57-Φ76    壁厚≥3.0

  Φ89-Φ159    壁厚≥3.5

  Φ168-Φ219  壁厚≥4.0（Φ168*3市场有，但较少）

  Φ273        壁厚≥6.0

  Φ325-Φ377  壁厚  ≥8.0

  Φ402-Φ426  壁厚  ≥9.0

  Φ530-Φ630  壁厚  ≥10.0

管材每米理论重量计算公式为:

        碳钢管理重=（外经-壁厚）*壁厚*0.02466（毫米为单位,重量为公斤）

        不锈钢管理重=（外经-壁厚）*壁厚*0.02491（毫米为单位,重量为公斤））

例如:

一根6米长273*8的不锈钢管:

          每米理重=（273-8）*8*0.02491=52.81Kg

          6米一根理重=52.81*6=316.86Kg

（3）锻件：

锻件通常用于制造法兰，承插件及某些接头。

3.2管系通径及壁厚的表示方法：

（1）最简单明了的表示方法是:

管道的实际外径*实际壁厚，例如：

Φ114.3*6.02即表示管道外径为114.3mm，壁厚为6.02mm。

但在很多情况下，为便于设计，管道口径多用公称通径来表示，例如DN100，4”等。

壁厚用管标号SCH××表示，如SCH80来表示。

这些数值不代表实际外径或实际壁厚，它们只是一种标识。

由于世界各国使用上的习惯，某种公称通径（如DN100）所代表示实际外径并不是唯一的，归纳起来，主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。

因此，如果只知道公称通径，而不知道属于A系列还是B系列，通常我们不能唯一确定它的实际外径。

例如DN100，如为A系列，则其代表管道外径为114.3mm，如果采用B系列，则某代表外径为108mm。

但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。

至于壁厚通常按照给出的管标号（如SCH20、STD、XS），查询相关标准中的有关表格，即可查到其代表的实际壁厚。

（2）有些老设计部门，尚沿用这样的习惯，以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）。

但根据目前实际情况，后一种情况，即“以英寸表示公称通径时，一般代表英制系列（A系列）”通常是正确的，但前一种情况已不再准确了。

目前较为流行的做法是。

不论公制英制均以DN××表示。

因此，凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的，必须明确其采用的管道系列，否则，就可能发生错误，如可能误将114.3的管道错成108管道。

（3）    管道常用规格详见附表3，其中详细介绍了，公称通径，实际外径（分A系列、B系列），不同管标号（如SCH30、STD）所对应的实际壁厚。

3.3管件的分类：

一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。

不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。

以下主要就管件进行细分：

依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：

            对焊类（BW）:

管件

                承插（SW）及螺纹（TH）类

            对焊类（BW）                承插（SW）类

                                      及螺纹（TH）类

        弯头、三通、大小头、管帽    弯头、三通、变径管、管帽

                                  各种管接头（由令、考贝仑、

                                  单头丝、双头丝、卜申、堵

                                  头等）

依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,.GB12459-90即为无缝管件标准,GB/T13401-92即为有缝管件标准.

3.4      管件标识：

所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，要知道哪些参数才能唯一确定，这种管件的特征。

一般地讲。

必须知道以下参数：

⑴类别（弯头还要知道角度，弯曲半径；大小头还要知道是同心或偏心）

⑵材质

⑶通径大小及管制（以公称直径表示时,必须确认公制、英制）、

⑷壁厚或管标号。

⑸标准号（有时在标准号后加A或B表示管系为英制或公制）

例如：

45°弯头R=1.5D,  304L,  DN100,SCH20,  GB12459B

　　　　　偏心大小头,    20#,    DN150B  STD    ANSI  B16.9

            三通      316TI  φ610*168*4  GB/T13401

      当然,对生产计划,订单,询价单还必须知道数量。

3.5.有关管道及管件的英文代号汇总:

为了设计及书写的方便,经常用英文字母来代表有关内容。

现就常见的一些代号汇总如下：

类别    代号    全称    含义

通用    CS    Carbon  Steel    碳钢

    SS    StainlessSteel    不锈钢

    BW    ButtWelding    对焊

    SW    SocketWelding    承插焊

    THD    Threaded      螺纹

    NPT    NormalPipeThread    普通管螺纹

    NPTM    NPT  Male    普通外管螺纹

    NPTF    NPT  Female    普通内管螺纹

    SQ    Square    方型，方头

    HEX    Hex    六角头

管件    E（S）    Elbow（s）    短半径弯头

    E（L）    Elbow（l）    长半径弯头

    RC    Conc.reducer    同心大小头

    RE    Ecc.reducer    偏心大小头

    TR    Tee（R）    异径三通

    TC    Tee（C）    等径三通

    C    Cap    管帽

    Union    Union    由令，活接头

    Coupling    Coupling    考贝伦，束接

    Half  coupling    Half  coupling    半考贝仑

    Plug    Plug    堵头

    Bushing    Bushing    仆申，内外丝

举例如下：

①45E（L）150BSCH40，20#,GB12459

        45°1.5D无缝弯头φ159*7.11,20#钢,标准GB12459-90

②90E（S）-300-SCH10S,304L,ANSIB16.9

      90°1.0D无缝弯头φ323.9*4.57,304L,标准ANSIB16.9

③RC500*300B  SCH20,15CrMo,GB/T13401-92

      焊缝同心大小头φ529*10/325*6.3,材质15CrMo标准GB/T13401

④TR100*100*80  STD,20#,GB12459

        无缝异径三通114.3*114.3*6.02/88.9*5.74,20#,  GB12459

（为简便见,主管也可用一个数据表示,如:

        TR100*80  STD,100表示主管,80表示支管）

⑤C200BSCH80,316L,ANSIB16.9  

        管帽219*12.7  316L,ANSIB16.9

⑥90E（L）2”1500LBSW,304,ANSIB16.11

        90°承插弯头2”1500磅  20#钢,标准:

ANSIB16.11

3.6  管件常见标准：

    管件中最常见的标准主要有四种：

GB12459-90    无缝对焊管件国家标准（无缝）

GB/T13401-92    焊缝管件国家标准    （有缝）、

ANSI  B16.9    美标对焊管件标准（有缝或无缝）

ANSI  B16.11    承插及螺纹管件标准（美标）

有时下列标准也会用到:

HG514-87      化工部管件标准

SHJ408-90      中石化管件标准

JISB2311、JISB2312、JISB2316、日本管件标准

还有德国DIN标准等等。

四．法兰常识：

  法兰是管道中起连接作用的重要部分，种类多，标准繁杂。

由于其主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定）：

一般地讲，低压系统（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法兰,普通突面（RF）密封,  中压系统（2.5-64MPA）采用对焊法兰,RF或凹凸面（FM/M）密封,高压系统（10.0MPA以上）,通常采用对焊法兰,梯型槽（RJ）密封。

在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

4.1关于法兰标准：

目前，法兰标准比较多，国内有GB