循环风机及高温风机技术文本Word文档下载推荐.docx
《循环风机及高温风机技术文本Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《循环风机及高温风机技术文本Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地震烈度:
8度
第二部分技术文件
一、窑尾高温风机供货范围及技术要求
1.技术参数
设备名称：
窑尾高温风机3350DIBB24
设备编号：
用途：
用于预分解窑系统排风
数量：
一套
型式：
双吸口式
进口风量（工况）：
540000m3/h
进口静压（工况）：
7800Pa,（工况）
气体温度：
330℃，顺时最高温度450℃
气体含尘浓度：
80g/Nm3
气体密度：
~1.5Kg/Nm3（包括含尘量）
进风口位置：
125o（顺时针与水平线夹角）（暂定）
出风口位置：
45o（顺时针与水平线夹角）（暂定）
调速方式：
水电阻调速
效率：
85%
轴功率：
1443kW
转速：
930r/min
冷却水量/水温：
3T/h≤28℃
冷却水压：
≤0.4Mpa
2.供货范围及主要零部件规格：
序号
名称
规格/材质
单位
数量
重量
生产厂家
1
定子部分
调节风门
Q235A
套
2
2500
四平金丰
机壳
17500
进气箱
进风口
860
阀门连杆部分
曲柄、连杆
30
轴封
组合件
电机底座
1850
转动组部分
叶轮
BS1507
件
5100
主轴
42CrMo
2750
联轴器
HL
270
联轴器防护罩
轴承箱
HT250
台
604
轴承箱底座
930
风冷轮
ZGAL
65.2
主轴承
SKF22232CCW/C3
瑞典原装进口
3
附件
清灰门
观察门
膨胀控制装置
冷却水进出口配对法兰
进出口配对法兰
地脚螺栓（含螺母、垫圈）
4
测控元件
测振传感器及转换器
AO-S-201
测温元件
Pt100
只
5
PLC控制柜
JKGF-6B
6
润滑油站
XYZ-40
四川川润
7
慢转装置
ZP-11
行星摆线针轮减速机
天津减速机厂
超越离合器
北京新兴
2.1.主传动电动机：
（用户自配）
1台
型号：
待定
功率：
1600kW
电压：
10kV
转速：
970r/min
防护等级：
IP54,F级
2.2.电动执行机构：
（用户自配）
扭矩：
6000N.m
输入输出信号：
4~20mA
电压:
380V
2.7.润滑装置;
（川润）
工作压力：
0.2-0.4MPa
主要包括：
电动机（润滑油站油泵用）：
2台（一开一备）
Y100L-4
3KW
1450r/min
电加热器：
3.窑尾高温风机技术要求：
3.1.本风机放在窑尾预热器之后，增湿塔之前，风机的驱动配置水电阻调速装置，风量控制采用调节风机转速和阀门开度方式。
风机性能的设计应充分考虑窑系统操作时的不同工艺参数。
3.2.操作中控制窑系统的产量不同或操作不正常时，通过风机的工况风量差别较大。
3.3.风机的最高效率应为窑系统正常操作时的情况。
但需考虑不正常操作情况。
因此，要求风机的风压在不同情况下操作不要急剧变化，风机的效率曲线在高值上有一个较宽的操作范围。
3.4.风机的机械强度要充分考虑风机自身较高的圆周速度和气体中粉尘的磨损，叶轮和主轴材料应有足够的强度和刚度，转动件需经无损探伤检验。
3.5.叶片设计应避免外衬结构，叶片本身应具有较高的耐磨性能。
3.6.辐射型叶片应收敛于叶轮轴上，而且叶轮的动平衡好，轴承寿命要长。
3.7.风机壳体应适当分体设计和制造，以便于能进入内部，进行叶轮的检修。
3.8.设置适当的清扫门、检修门以及排水孔，而且要求密封性能高。
3.9.风机入口为双吸口，两个入口阀门配置的执行器仅为一个，执行器基础应为独立基础。
3.10.风机布置在室外，仅做一简单雨棚以保护电机，电机防护等级IP54。
3.11．油路系统的密封性能要高，保证系统不漏油。
3.12.卖方应提供风机性能曲线及操作说明书。
3.13.卖方应提供阀门电动执行器选型用参数。
4、电控技术要求
4.1电机
1）电压等级为10kV;
F级绝缘。
2）电动机定子内部设置防结露电加热器，电压220VAC（以380VAC为最号）引出端子汇入测点接线盒。
3）电动机定子绕组和轴承均要求安装Pt100铂热电阻测温元件。
定子绕组每相两只，三相共六只。
每侧轴承一只，共两只。
所有测点的接线应会聚到测点接线盒内，从设备测点到接线盒的接线由生产厂家负责配管配线。
4）要求有定子测温信号送到中控室（模拟量信号为：
4~20mA.DC）；
5）要求有前后轴承测温信号送到中控室（模拟量信号为：
4.2风机控制柜
1）控制范围：
风机轴承温度、振动的检测指示，润滑油站、风机慢转装置的控制和信号检测及风机转速的调节等。
2）控制柜进线电源为380/220V.AC
3）控制箱能实现现场、中控两种控制方式；
4）控制箱与中控室的接口信号：
a）开关量信号（无源接点，220V.AC）
Ø
DCS驱动（中控）
各设备正常，允许主电机起动（起动连锁，送中控）
设备综合故障，主电机跳闸（与主电机硬保护连锁）
设备综合故障报警（送中控室）
主电机运行应答（送中控室）
控制柜备妥（送中控室）
轴承温度超限报警（送中控室）
轴承振动超限报警（送中控室）
定子测温超限报警（送中控室）
稀油站油泵运行指示（送中控室）
稀油站综合故障（送中控室）
排风机转速≤60rpm信号，启动慢转电机（送中控室）
b）模拟量信号
风机转速反馈及给定（4-20mADC）
4.3应提供的技术文件
4.3.1卖方应在合同签订后7日内向买方提供以下技术文件一式8份：
设备外形图、基础图、载荷图及说明书等资料
电气控制原理图、详细控制要求
风机主辅电机，辅助动力设备的容量、电压等级、型号
电气控制柜的详细外部接线图
电气控制柜的外型尺寸图、安装方式及要求
提供控制柜对供电电源的要求及容量
其中天津院2份，买方双方各3份
4.3.2供货时应提供的以下各技术文件8份：
安装、调试图纸、文件和操作、维修手册
提供详细的PLC程序清单
差动保护计算书及整定值
供货电气设备清单
供货电气设备产品样本
其中随机到现场1份，邮寄5份到现场，邮寄2份于我司工艺设备部
5、供货范围：
满足控制范围要求的全部设备及检测元件，各保护装置（温度检测、振动检测、转速检测等）的引出线应采用标准电缆穿管保护，并在设备本体上可靠固定，汇集到端子接线箱。
6、高温风机控制柜要求：
所有稀油站保护及控制、保护及控制、均属其控制范围，同时振动显示仪表安装于本控制柜。
控制柜带西门子PLC控制器，控制柜具有单机、就地程控、远程程控控制功能，电器元器件选用国内名牌产品。
信号接点见附图
二、生料磨供货需求及技术部分
1．技术参数
用于生料磨系统排风
3350DIBB24
550000m3/h（微调整）
进口静压：
-12000Pa（工况）
90℃，最高温度150℃
~1.4Kg/Nm3
海拔高度：
1330m
90
顺45
2254KW
0.8-1.3T/h≤28℃
风机露天布置，电机防护等级IP54。
卖方提供设备应适应当地露天、高寒、高海拔的具体地理条件。
高压电机电压：
10kV。
天津院确认风机进、出口角度后方可制造。
2.供货范围及主要部件：
560
2500kW
3.生料磨系统风机主要技术要求
3.1本风机放在生料磨系统的选粉机之后，风机的驱动采用交流电机，风量控制采用调节阀门。
风机性能的设计充分考虑生料磨系统操作时的不同工艺参数。
3.2风机的最高效率应为生料磨机正常操作时的情况；
但需考虑生料磨系统操作时的变化。
因此，要求风机的风压在一定范围内下不要急剧变化，风机的效率曲线在高值上有一个较宽的操作范围。
3.3风机的机械强度要充分考虑风机自身较高的圆周速度和气体中粉尘的磨损。
3.4风机壳体适当分体设计和制造，以便于能进行叶轮的检修。
3.5设置适当的清扫门、检修门以及排水孔，而且要求密封性能高。
3.6叶轮的动平衡好，抗磨性能好，轴承寿命要长。
3.7风机壳体、叶片本身应具有较高的耐磨性能。
3.8风机及其配件外表面不允许有锈迹、碰伤。
油漆表面不应有漏漆、漆堆漆流、起泡、缩皱及色泽的明显差异等现象。
3.9卖方提供风机性能参数及性能曲线、操作说明书、满足施工图设计的资料等。
3.10卖方提供测振仪及其转换器、专用电缆，转换器要求为4线制。
4.卖方应在合同签订后7日内向买方提供以下技术文件一式8份：
风机主辅电机，容量、电压等级、型号
三、风机产品所执行标准
1、产品标准
标准代号
标准名称
GB/T13275-1991
一般用途离心通风机技术条件
GB/T13274-1991
一般用途轴流通风机技术条件
JB/T7258-1994
一般用途的离心鼓风机
JC/T879-2001
水泥工业用离心通风机技术条件
JB/T4357-1999
工业蒸气锅炉用离心引风机
ZBJ72036-1990
煤粉离心通风机技术条件
JB/T4358-1999
电站锅炉离心送风机和引风机
JB/T4362-1999
电站轴流式通风机
JB/T8822-1998
高温离心通风机技术条件
Q/SP.GFJ.03-2001
高温轴流通风机技术条件
Q/SP.GFJ.02-2001
耐腐蚀离心通风机技术条件
JB8523-1997
防爆通风机技术条件
JB/T7259-1994
烧结厂用离心鼓风机
Q/SP.GFJ.06-2001
煤气离心鼓风机技术条件
2、制造标准
JB/T6887-1993
风机用铸铁件技术条件
JB/T6888-1993
风机用铸钢件技术条件
JB/T6889-1993
风机用铸铁件缺陷修补技术条件
JB/T6890-1993
风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件
JB/T10213-2000
通风机焊接质量检验技术条件
JB/T10214-2000
通风机铆焊件技术条件
3、试验标准
GB/T2888-1991
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T1236-2000
工业通风机用标准化风道性能试验
GB/T10178-1988
通风机现场试验
JB/T8689-1998
通风机振动检测及其限值
JB/T8690-1998
工业通风机噪声限值
1.JB/T9101-1999
通风机转子平衡
2.JB/T3165-1999
离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验
3、无损检测执行标准
JB4730-1994
压力容器无损检测
4、涂装标准
JB/T6886-1993
通风机涂装技术条件
5、包装标准
JB/T6444-1992
风机包装通用技术条件
升级会员 