热电厂建设项目节能评估报告.docx

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热电厂建设项目节能评估报告

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节能评估报告

第一章总论1

第一节评估目的和依据1

第二节评估内容与方法5

第三节评估原则和程序6

第二章项目概况8

第一节项目及建设单位基本情况8

第二节项目主要方案8

第三章节能评估23

第一节项目用能总量及能源结构合理性评估⋯?

⋯23

第二节项目与国家、地方和行业节能设计规范及标准的符合性评估29

第三节项目能效指标分析33

第四节工艺、设备节能评定39

第五节节能新工艺、新技术和新产品采用40

第四章评估结论和建议52

第一节评估结论52

第二节建议53

第一章总论

第一节评估目的和依据

1.1评估目的开展节能评估工作的目的是为了贯彻科学发展观，落实节约资源的基本国策，加快建设节约型社会，避免盲目建设导致的能源浪费和用能不合理现象，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，努力实现“^一五”期间节能降耗的总体目标。

通过项目的节能评估，掌握该项目生产中能源消耗的种类和数量，分析项目的能耗水平及其生产用能效率，将项目能耗与国内水平及行业准入条件进行比较；按国家和省有关法律、法规和产业政策，评价该项目能源利用的合理性、节能措施的可行性、工艺技术的先进性；是否符合国家和行业节能设计标准、规范。

通过项目生产对浪费能源可能造成的影响进行客观分析，评估项目建设合理利用能源和节能方案的可靠性，并根据促进技术进步的原则提出改进意见，以保证固定资产投资项目做到合理利用能源和节约能源。

1.2评估依据本报告依据相关法律法规、行政规章和技术文件、标准和规范进行评估。

1、法律法规、行政规章及相关文件

（1）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；

（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）;

（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；

（4）《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国

发[2005]40号）；

（5）《能源发展“^一五”规划》（国家发改委2007年4月）；

（6）《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审

查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）；

（7）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资

[2006]1457号）；

（8）《中国节能技术政策大纲》（2006年）；

（9）《江苏省节约能源条例》（2004年8月20日修正）；

（10）《江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》

（苏经贸环资[2007]212号）；

（11）《江苏省政府办公厅关于印发江苏省“十一五”工业结构

调整和发展规划纲要的通知》（苏政办发〔2006〕142号）；

（12）《关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知》（苏发改工业发[2006]1197号）；

（13）《无锡市产业结构调整指导目录（试行）》（锡政办发[2008]6

号）；

（14）《宜兴市产业导向目录（2008年修改）》（宜政办发〔2008〕

149号）

2、标准规范

（1）《综合能耗计算通则》（GB2589-2008）;

（2）《用能设备能量测试导则》（GB6422-2009）;

（3）

用能单位能

2006）;

（4）《节能监测技术通则》（GB15316-1994）;

（5）《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）;

（6）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）;

（7）《企业节能量计算方法》（GB/T13234—1991）;

（8）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）;

（9）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）;

（10）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T348A1998）；

（11）《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）；

（12）热电联产项目可行性研究技术规定（计基础[2001]26号）

（13）火力发电厂燃料平衡导则DL/T606.2-1996

（15）

《建筑照明设计标准》

GB50034-2004

（16）

《建筑采光设计标准》

GB50033-2001

（17）

《低压配电设计规范》

GB/T50054-1995

（18）

《供配电系统设计规范》

GB/T50052-1995

（19）

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

（20）

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

（21）

《室外给水设计规范》

GB50013-2006

（22）

《室外排水设计规范》

GB50014-2006

23）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94

个方面

新技

24）《3-110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92

（25）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

（26）《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006

3、依据

（1）《某集团公司热电厂技改项目节能专篇》；

（2）《无锡工业能效指南（2008版）》；

（3）企业提供的有关项目的资料。

第二节评估内容与方法

2.1评估内容依据《江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》（苏发改工业发[2007]1137号）文件要求，评估主要包括下列六的内容：

1、项目用能总量及能源结构是否合理；

2、项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范及标准；

3、项目能效指标是否达到国家或地方能耗定额或限额，是否达

到同行业国内先进水平或者国际先进水平；

4、项目有无采用明令禁止或淘汰的落后工艺、设备的现象；

5、项目是否已经采用国家和省明文规定必须采用的节能新工艺、

术、新产品；

6、评估论证结论以及改进节能措施的建议和要求。

2.2评估方法

根据项目特点，选择相关专业的专家组成项目组，对项目的节能专篇

进行评估：

（1）按国家政策、法规，规章及相关标准对本次项目进行核查；

（2）按能源折标系数，计算本项目的综合能耗；

（3）提出对本项目节能专篇中节能措施的评价，并提出补充节

能降耗的措施；

（4）根据审核意见修改节能专篇。

第三节评估原则和程序

3.1评估范围

某集团公司热电厂技改项目的能源消耗情况。

3.2评估原则

（1）工程建设项目应符合国家、省、市产业政策。

不得采用国家、

省、市已公布的限制（或停止）生产的产业序列、规模，或行

业已公布的限制（或停止）的旧工艺翻版扩产增容及选用淘汰产品；

能降

估结

（2）根据建设项目节约能源的有关规定，坚持合理用能、节耗等原则；

（3）按照建设项目能耗评估审批的原则，提出明确的能耗评论和建议。

3.3评估程序

（1）接受节能评估委托

（2）收集资料，熟悉了解评估项目的相关内容

（3）能源利用和消耗评估

（4）节能措施评述

（5）编制评估报告，给出结论和建议

（6）组织审核

（7）修改合理用能评估报告。

3.4工作重点

（1）工艺的合理性分析

（2）能源指标分析

（3）节能措施分析。

第二章项目概况

第一节项目及建设单位基本情况

1.1项目简介

项目名称：

某集团公司热电厂技改项目

总投资：

建设单位：

建设地址：

项目类别：

技改

企业类型：

有限责任公司法定代表人：

所属行业：

热电联产

1.2建设单位概况

企业介绍

该公司热电厂是该区区域性热电厂，现有机组已经严重不能满足周边热用户用汽量，并且公司内部也有相当数量的燃油小锅炉需要淘汰，因此，该集团公司热电厂准备进行技改，以满足日益增长的热负荷和小锅炉淘汰需要。

第二节项目主要方案

2.1发电、供热方案

本项目两台12MW发电机机组，年发电量可达13200万kWh年供热量3286635GJ

2.2设备方案

1主要设备方案

本项目拟新增2台9.81/540-130t/h高温高压煤粉炉、2台

B12-8.83/0.98高温高压背压机，其背压排汽量为2X100t/h、2台发电机。

参数见下表。

表2-3锅炉参数表

锅炉型式：

单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉

台数：

2台

额疋蒸发量：

130t/h

过热蒸汽压力：

9.81MPa（表压）

过热蒸汽温度：

540C

锅炉给水温度：

230C

锅炉效率：

91%

排烟温度：

140C

表2-4汽轮机参数表

汽机型式：

冲动式背压汽轮发电机

台数：

2台

额定进汽量：

100t/h

过热蒸汽压力：

8.83MPa（表压）

过热蒸汽温度：

535C

排汽温度：

270?

320C

排汽压力：

0.981MPa（表压）

表2-5发电机参数表

型号

QF2-J12-2

功率

12000KW

电压

10500V

电流

824.4A

频率

50Hz

转速

3000r/min

2、辅助设备方案

221燃烧系统

（1）燃烧系统

根据业主提供的设计煤种，供应电厂燃煤多为低硫、高挥发份、

可磨性一般的烟煤，设计采用钢球磨中间储仓制热（温）风送粉系统

（2）制粉系统

每炉配一台250/390钢球磨煤机，每台磨所对应的原煤仓容积为

206m3每炉一个原煤仓的储煤量可满足锅炉BMC工况下12小时的耗煤量；每炉一个煤粉仓的容积为185m3煤粉仓的储粉量可满足锅炉BMC工况下4小时的耗煤粉量；以上仓储煤设计计算按照输煤系统两班工作制进行。

两台炉之间预留钢索输粉机一台的位置，用作为制粉系统交叉和转存煤粉。

（3）风系统

每台炉设置一台送风机、一台排粉风机、一台引风机、采用平衡通风方式。

每台锅炉配一台离心式送风机，送风机电动机为串级调速，冷

空气由空气预热器两侧冷风入口接进。

空气预热器热风出口的热风温度为

330C，分两路分别接入磨煤机作干燥剂和锅炉二次风；为防止一次风温过高引起送粉管着火，在送风机出口引出一个压力冷风总管路，与粉仓落粉混合进入水平直流燃烧器作为一次风，调节一次风温度。

炉膛喷燃为平面四角切圆布置，立面间隔两层一次风、三层二次风、一层三次（乏气）风，每角布置机械简单雾化油枪一支，配高能点火器，点火器先点燃点火油后再点燃煤粉燃烧。

（4）烟气系统

烟气系统设置一台脱硫布袋混合式除尘器，一台100熔量的离心式引风机，引风机采用偶合器调速，可以根据负荷调节吸风量。

除尘脱硫后的烟气经100/3.5米烟囱排至大气。

（5）烟囱

二台炉共享一座钢筋混凝土结构烟囱，烟囱高度100m出口直径为

3.5m。

由于采用半干法脱硫，烟气温度较高（104C）,二台炉烟气混合后烟气温度可提高至80度左右。

（6）给煤机

给煤机容量富裕系数取1.1，当磨煤机实际出力为15.3t/h时，给煤机出力为18t/h。

每台炉共1台，给煤机容量按120%BMCR况给煤量设计。

给煤机采用称重计量式胶带给煤机电动