矿物加工实习报告Word下载.docx

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在大学三年级我们即将全面接受专业知识，基于对专业方面知识的缺乏，学校安排了我们矿加11级的学生到韩城的选矿厂进行了为期一周的认识实习，让我们对选矿有一些感性的认识，为日后学习专业知识打好基础。

我们矿物加工工程专业主要方向是选矿方面，尤其是选煤。

实习的收获如何直接影响下一步的学习。

我们应高度重视，积极参与。

二、实习目的

初步了解选煤厂设备及选煤流程，通过实习能更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；

了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力

三、实习日程

实习日期：

2012年7月7日——2012年7月13日

7月7日（星期天）到达韩城市龙门镇

7月8日（星期一）参观下峪口洗煤厂准备车间、压滤车间、主洗车间

7月9日（星期二）参观下峪口洗煤厂浓缩池、主洗车间

7月10日（星期三）参观桑树坪洗煤厂

7月11日（星期四）上午：

参观阳山庄铁矿厂

下午：

参观海燕焦化厂

7月12日（星期五）参观龙钢

7月13日（星期六）返回学校，准备认识实习报告

四、工厂简介

1、下峪口选煤厂

韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。

该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。

原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。

该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。

下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。

选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.00%，粘结指数大于50，硫分小于0.5%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。

2、桑树坪洗煤厂

韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部，距韩城市46.5公里。

该矿由西安煤矿设计院设计，始建于1975年9月，1977年12月26日建成投产，是一座原设计生产能力300万吨，现核实定为210万吨的大型现代化矿。

该矿井总储量7.4亿吨，可采储量5.4亿吨。

服务年限120年。

井田内可采煤层有2#、3#、11#共3个煤层。

3#煤层为主采煤层，平均厚度6.46米，2#煤层平均厚度0.75米，11#煤层增均厚度3.5米。

煤层储存稳定，品种优良，以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3#煤部分为配焦煤，低硫中灰，发热量高（26-26.5兆焦/千克）。

多年来，矿经营集团始终把煤质作为生命工程来抓，由矿级领导主管煤质，形成了生产、地测、调度、运销“四位一体”的管理模式。

3、阳山庄铁矿厂

该矿是采选联合企业,位于韩城市东北18.6公里处,矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。

矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。

粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。

破碎干式磁选设计指标:

精矿品位大于60%,回收率75%。

1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:

精矿品位66.1%,回收率74.53%。

陕西省冶金地质勘探公司七一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。

阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。

1975～1985年,阳山庄铁矿累计生产铁矿石202374吨,铁精矿37938吨

4、海燕焦化厂

韩城市海燕焦化有限公司，注册资金3000.00万元，于2001年正式成立，公司位于陕西省渭南市韩城市龙门镇上峪口村，拥有员工500人。

公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。

目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。

公司主营洗精煤、焦炭、煤焦油生产、销售、煤气发电、钢材、生铁、水泥销售。

5、陕西龙钢

陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司是陕西省重点发展和扶持的大型钢铁企业集团。

公司现有员工10000余人，占地4600余亩，总资产120亿元，拥有龙钢公司、大西沟矿业公司等8个控股子公司，3个参股子公司，形成从采矿、烧结到炼铁、炼钢、轧钢为一体的完整产业链，构成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心，以韩城为钢铁生产基地、以陕南大西沟为原料基地的战略格局，是西北三大钢铁集团之一，中国西部最大的精品建材生产基地。

五、实习内容

1、下峪口选煤厂

（1）工艺流程图

井口毛煤

原煤分级筛

>

50Φ50mm<

50

手选原煤

矸石块精跳汰

精煤中煤矸石

分级筛

<

4Φ4mm>

4

斗子捞坑块精煤

溢流底流

矿浆准备器末精筛

浮选水离心机

水

真空过滤机滤液池末精

浮精尾煤

浓缩机

压滤机

煤泥水

（2）主要选煤方式

跳汰选煤

含义：

矿物颗粒混合物在垂直脉动介质流作用下，按密度差异进行分层和分离心过程，称跳汰，按这种方法选煤的过程，称为跳汰选煤

原理：

在交变垂直介质流的作用下，矿粒松散，然后按比重差分层。

轻的矿物在上层叫轻产物，重的矿物在下层叫重产物，从而达到分选的目的。

介质的比重在一定范围内增大，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。

过程：

在跳汰机的垂直上升水流中，轻、重、大小不同的矿粒具有不同的运动速度，重的矿物在上升时落在轻矿物的后面，并且在上升终了时，处在轻矿物之下。

当矿粒反向运动时，在静止或下降的水流中，较重的矿粒将以较大的速度沉降，结果形成了轻重矿粒的分层，比重大的矿粒在下层紧贴着跳汰机的筛板。

这样经过多次反复使分层趋于完善，然后利用适当的装置将轻重两层矿粒分开，从而得到精矿和尾矿。

跳汰机正常工作时需要两股水流：

冲水和顶水。

顶水是从跳汰机筛板下或槽选机排料箱给入，作用是补充筛下水量，从而增强上升水流，减弱下降水流；

冲水是与原料煤一同给入分选设备中，作用是润湿给料和运输分选物料

跳汰机中风量可以改变脉动水流的振幅，从而调节床层的松散度和透筛吸缀力

浮选选煤

含义：

浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法，用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿

矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。

过程:

矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。

向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。

调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。

矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。

不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

分类：

浮选按分选有价组分不同可分为正浮选与反浮选，将无用矿物（即脉石矿物）面在矿浆中作为尾矿排出的方法叫正浮选；

反之叫反浮选。

浮选药剂：

捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、pH调整剂、分散剂、絮凝剂等。

捕收剂：

能选择性地作用于矿物表面，使矿物表面疏水的有机物质

起泡剂：

为了产生浮选所必需的大量而稳定的气泡而加的异极性的表面活性物质。

活化剂：

用来提高被抑制矿物的浮游活性。

抑制剂：

为了削弱捕收剂与矿物表面的作用，从而降低与恶化矿物可浮性的一种药剂。

pH值调整剂：

通过调节矿浆酸碱度，控制矿物表面特性、矿浆化学组成以及各种药剂的作用条件，改善浮选效果。

絮凝剂：

使矿物细颗粒聚集成较大颗粒，以加快其在水中的沉降速度；

利用选择性絮凝可进行絮凝-脱泥及絮凝-浮选。

常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺和淀粉等。

分散剂：

阻止细矿粒聚集，使之处于单体分散状态，作用与絮凝剂相反，常用的有水玻璃、磷酸盐等。

（4）主要生产设备

给煤机：

将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备，目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等

筛分机：

根据原料和成品粒度的不同而进行的分级和筛选所用的设备叫做筛分机。

筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。

破碎机：

物料破碎所使用的机器。

选煤厂中常用的破碎机是颚式破碎机。

跳汰机：

进行跳汰选煤时所使用的设备。

所有的跳汰机均具有跳汰室。

鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。

跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。

当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

浮选机：

浮选时所用设备，种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。

离心脱水机：

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。

对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；

对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等

压滤机：

对浮选尾煤进行脱水处理的设备。

常用的有圆盘式真空过滤机，它的主要原理是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力将水压出。

2、桑树坪选煤厂

斜井原煤

预先筛分

块煤脱泥筛

1.5~20>

20<

1.5

精煤、中煤、矸石矸石煤泥水

混料桶分级旋流器

（底流）（溢流）

主洗重介旋流器粗泥煤细泥煤

（溢流）（底流）

精煤中煤、矸石TBS干扰分选机水力分级机

弧形筛混料桶溢流底流

中煤含煤泥矸石浮选柱脱水

脱介筛合介桶再洗重介旋流器

（溢流）（底流）浓缩池精煤

离心机脱水磁选机中煤矸石尾煤浮精

块精磁铁矿浓缩池过滤机

弧形筛

煤泥

压滤机浮精

合介桶脱介筛

磁选机中煤脱水矸石

磁铁矿中煤

重介选煤

在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤

根据阿基米德定律，密度大于悬浮液的下沉，密度小于悬浮液的上浮

过程：

重介选煤的主要设备是重介旋流器。

在重介质旋流器分选过程中，物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器，形成强有力的旋涡流；

液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流；

在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流；

由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱；

入料中的精煤随内螺旋流向上，从溢流口排出，矸石随外螺旋流向下，从底流口排出。

（3）主要选煤设备

浮选柱：

它是一个柱体，内装充气器（气泡发生器），此外尚有给矿器、泡沫槽以及管网等。

在浮选柱底部，由环形供气管供入压缩空气，通过微孔介质充气器（气泡发生器）压入，气泡在柱中由下向上缓慢升起；

经药剂处理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给入，向下流动；

在矿浆与气泡的对流运动中实现气泡矿化。

矿化气泡升至矿液面后形成泡沫层，溢出或刮出，非泡沫产品则从柱体底部排出，达到分选目的。

重介质旋流器：

一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。

在重介质旋流器入料中的精煤从溢流口排出，矸石从底流口排出。

磁选机：

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。

重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

TBS：

干扰床分选机TBS，是利用成熟的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”研制而成。

根据物料密度差异性原理，使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离，从而达到精煤和尾煤分选。

它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后，其沉降末速度因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。

有效分选力度范围0.25~3mm，常见粒度为0.25~1mm,适合窄粒级煤泥分选。

球磨机：

球磨机工作原理和方式是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

3、阳山庄铁矿场

（1）工艺流程

矿石经破碎后球磨然后进入磁选机选出磁铁矿。

具体点就是，原矿开采出来后通过皮带运输至颚式破碎机进行粗破碎，然后经过圆盘式振动筛，对于达标的矿石直接进仓，未达标的再次进行破碎，然后进仓。

破碎合格的矿石进仓后用卡车运输至球磨机处进行分段球磨，球磨后的矿石粉末经过两个磁选机进行磁选，第一个磁选机粗选，第二个细选，所得粗精矿再次进行细选，所得尾矿与上一步所得尾矿合并后进行强磁扫选，扫选后尾矿经过旋转式浮选柱后进入不同粒级的池内沉降。

所得精矿脱水后直接卖出。

（2）工艺流程图

筛上再破碎

原矿颚式破碎机圆盘振动筛

筛下物

皮带运输机

磁选机球磨机料仓弱磁性

精矿沉淀

弱磁性＋强磁性

尾矿扫选沉淀

一般炼焦工艺可简单概括为配煤、装炉、炼焦、推焦、熄焦。

据该厂工作人员介绍，该厂所用配煤主要来自于韩城（约30%），黄陵，宁夏，山西，配煤完成后用皮带运输至反击式粉碎机粉碎至粒度小于3mm的占90%，然后装入捣固装煤车，捣固装煤车以侧装的方式将煤装入焦炉，在1300℃火膛温度的作用下配煤焦化，产生的煤气从上部管道输出，炉内的煤通过推焦车推出至拦焦车中，然后用带有一定温度的水熄焦即可得到焦炭。

对于上部输出的煤气冷却后可得焦油和氨水，氨水循环利用用以冷却，焦油则输送至冷却塔和洗苯塔中，经脱硫，洗苯以及脱硫再生后即可得到粗苯、化肥等产品。

反击式粉碎碎机3mm配煤导轨装没车（23.64t）焦炉（4.3m,1300℃）

熄焦揽焦车推焦车

（3）炼焦主要设备

电捕焦油器：

电捕焦油器器体是由钢板卷制而成的筒体与器顶封头、器底拱形底组合而成。

电捕焦油器的电场有正电极、负电极组合而成。

其正极是又钢管制成，其钢管固定在上下管板上，管板与电捕焦油器筒体焊接而成。

电场的负极，装在由绝缘箱垂下杆悬拉的吊架上，其吊杆吊架均有不锈钢制成，吊杆上装着阻力帽以阻止气体冲击绝缘箱。

电场负极由不锈钢制成，电晕极板下悬吊着铅坠，以拉直电晕极，电晕极下部由不锈钢制成的下吊架固定位置，电晕极线分别穿入电场沉淀焦油饿正极钢管中心。

六、实习心得

为期一周的认识实习已经结束了，通过这次认识实习，我认识到工科专业的学习重在联系实际，由实践得知识是最重要的一种学习方法。

在以后的学习中，我们要脚踏实地，先把理论知识学扎实，然后将所学的知识应用在实际中，学以致用，才能让我们所学的知识发挥其价值。

在这次实习过程中，我注意到，选煤厂周围的环境特别差！

选煤环保中应考虑的主要技术原则是：

合理利用资源和能源；

选用先进的工艺和设备；

节约能源消耗；

提高水资源的循环利用率。

我们只有坚持这些原则，才能拥有健康的身体，才能在比较好的环境中进行工作。

在实习期间我们曾徘徊过、失落过、迷茫过、但我们不允许自己退缩。

因为我们知道，实习是一种难得的历练，我们每个人都有了自己的收获，或多或少，那都不重要，因为我们收获了那份经历，那份感受及那值得珍藏的回忆。

同时，也慢慢学会了把困难缩小化。

实习结束了，我们现在真正需要做的是总结经验，吸取教训，迎接新的挑战。

面临着学习机遇，我们的困难才刚刚开始，无论前方隐藏着多少艰难险阻，我们都要越挫越勇。

最后，再一次感谢指导老师为我们本次实习所付出的辛劳，我们不辜负两位老师的付出，不辜负家长的殷切希望，我们要用实际行动回报所有关心我们的人。