4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料文档格式.docx
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=1:
0.5:
0.6-1
喷涂
湿碰湿
5-8h后打磨。
7
顺木纹打磨平整，表面呈毛玻璃状。
8
同“6”
9
320＃、600＃砂纸
先用320＃打磨，再用600＃磨去砂痕。
10
面漆
P32005：
PR55：
=1：
0.5：
0.5—0.8
11
600＃-1000＃砂纸
顺木纹磨至无亮星，切忌磨穿。
12
同“10”
均匀喷涂，注意过滤防尘。
说明：
1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。
2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。
3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。
广东华隆涂料实业有限公司
工程应用部
2015年2月1日
2．办公系列家具底着色全封闭涂装工艺
材种胡桃木温度25℃湿度75％
材料及配比
（重量比）
白坯
填充
专用水灰
根据基材或要求颜色选择水灰，填实木眼。
木径上不能残留水灰。
着色
有色封闭底漆:
擦涂、喷涂
刷涂
也可选用其它着色材料，可适当加入慢干水，3-4h后打磨。
轻磨调整颜色，切忌磨穿。
PD3300:
PR55:
0.5-0.6
可根据需要选用其它透明底漆，实干后打磨。
彻底打磨平整。
同“8”
320＃__600#砂纸
磨平整，表面呈毛玻璃状。
修色
P3600面漆（配好）：
士那
0.3-1
可根据需要选用修色剂、木纹宝等修色，但固化剂不能用快干型。
13
600＃-800＃砂纸
轻磨至无亮星，切忌磨穿。
14
P3600:
PR36:
0.5-1
也可选用P1500系列面漆。
3．办公系列家具底着色半开放涂装工艺
PR50:
0.2:
喷涂、擦涂
擦涂时可加适量慢干水。
轻磨或不磨，切忌磨穿。
PD4500:
PR45:
1-1.5
根据开放效果可再做一次底漆，层间打磨。
彻底打磨，切忌磨穿。
P4500清面漆（配好）:
士那=1：
可适量加入稀料。
轻磨去膜面颗粒，或者不磨。
P4500:
均匀喷涂。
4．面着色涂装工艺
材种枫木温度25℃湿度75％
刷涂、喷涂擦涂
PD3200:
均匀喷涂，5-8h后打磨。
彻底打磨平整，膜面呈毛玻璃状。
同“4”
彻底打磨平整，表面无亮星。
面着色
P60系列:
均匀喷涂，也可选用P62、P65系列透明有色面漆或在清面漆中加入色精、士那等调出色漆。
5．常用贴纸办公民用家具涂装工艺
材种中纤板温度25℃湿度75％
白坯打磨平整，去污痕。
各色PU或PE实色底漆
达到一定的丰满度，颜色遮盖力强，无漏底现象。
180＃或240＃砂纸
光滑、平整。
贴纸
各色木纹纸
干粘、湿粘
无气泡、无皱纹、整齐一致，7h实干。
PU或PE透明底漆
PU底漆湿碰湿两次，PE底漆喷两遍。
320＃或600＃砂纸
光滑、平整、无明显砂痕、无亮星。
配好的P3200面漆:
士那或修色剂=0.3-1
颜色均匀一致。
800＃或1000＃砂纸
轻磨，去表面颗粒即可。
P32003（5）:
PR88（55）:
0.7
均匀喷涂，注意过滤、防尘。
2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用（PE漆配好后即可喷涂，无需静置）。
6．红木家具深花梨色涂装工艺
材种红木温度25℃湿度75%
240＃砂纸
清除木毛、木刺。
补色
HS2047:
HR50:
HX807
擦涂
使白坯的颜色基本一致。
HS2000:
HX807=1:
0.5
均匀一致。
除木毛、木刺，光滑无亮点。
填孔
HP2074深花梨填孔宝
刮涂、擦涂
填平、填实木眼。
除净木径上的灰迹，使木纹纹理清晰。
0.3
颜色深浅一致。
0.4
HD2200:
HR66:
湿碰湿一次。
HF2005:
均匀喷涂，使膜面光泽一致，手感细腻。
7．板式家具UV涂装工艺
材种贴纸或木皮温度25℃温度75%
涂布量
（g/m2）
定厚砂光
定厚砂光机
清除灰尘，定厚砂平。
水性着色剂:
水=1:
海棉辊涂
红外烘干
2-5min
保证水份充分的挥发。
UA3022
20-25
辊涂
若木皮木眼深，可采用填充底漆UA3812。
半固化
紫外固化灯一支
保持漆膜有划痕、轻划发粘。
全固化
紫外固化灯三支
砂光
320#砂纸
机砂
家具此段砂光机要求精度相当高。
UA62225
5-8
漆膜薄，主要用于板式家具的背侧、内板的表面涂装。
成品
一次性涂装完毕。
2、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。
8．美式仿古涂装工艺
材种水曲柳温度25℃湿度75%
干燥时间
作业方式
施工摘要
封边处理
30min
喷涂、刷涂
PU底漆PD1000:
稀释剂=1:
4h
封边砂光
人工砂磨
240#砂纸，对表面砂磨平坦无小孔。
8h
PDLD×
×
指定拉纹底纹，漆:
固化剂（PR50）:
0.8
320#砂纸对表面砂磨平坦。
（破坏处理）敲打虫孔锉边
人工
使用工具：
雕刻刀、镙丝、垫片串、虫孔锤、锉刀，操作轻重合适，尽可能在有素材缺陷处，避免节疤紧坚硬的地方作破坏，能突出仿古效果就可以，提高产品价值。
素材调整
2min
用修色剂（红水）MA2×
对浅色素材表面喷涂。
用修色剂（绿水）MA1×
对红色素材表面喷涂。
素材着色
10min
渗透颜料着色剂DUR0、N.G.R、TONERSTAINMBD×
全面喷涂，注意喷涂须均匀适当。
胶固底漆（材面胶固）
20min
NC底漆MD1001漆:
天那水=1:
1.3，粘度8—14秒，全面喷涂均匀薄喷一次。
材面轻砂
400#砂纸，轻砂表面。
擦拭着色
人工擦拭
格丽斯、MG1×
可以根据颜色深浅用松香水稀释均匀擦拭，不可有残留表面痕迹，使用0000#细钢丝棉依木纹方向划明暗对比（HILI）并将封边部分拉出假木纹。
底漆喷涂
40min
NC底漆MD1001:
1，粘度为15秒，全面喷涂。
0.8，喷涂粘度15—18S。
15
底漆砂光
人工、机器
320#砂纸打磨光滑。
16
干刷牛尾
MG1×
用毛刷依色板制作干刷牛尾效果。
17
喷点
喷枪操作（颜色+酒精）依色板制作苍蝇点效果。
18
40min
面漆配比：
漆：
天那水=1：
1，施工粘度14~16秒。
19
修色或
布印
拍打
用PADSTAIN稀释后，依色板稍微修饰，也用MBA×
作布印颜色，增加产品层次感。
20
面漆喷涂
6h
可以依据不同光泽度选用透明面漆，配比：
漆:
1，施工粘度12秒。
9．NC透明底着色半开放涂装工艺
材种橡木温度25℃湿度75％
手磨、
机磨
去污痕，白坯打磨平整。
喷涂
对底材进行封闭。
轻磨，清除木毛、木刺。
底着色
PT9系列木纹宝
要求木纹宝填实木材导管。
NC透明底：
NX301
1：
0.8~1.5
喷涂均匀。
先用320#砂纸砂磨，再用处600#磨去砂痕。
NC亚光面漆:
1:
均匀喷涂。
10．PU实色漆涂装工艺
将白坯打磨平整，去污痕。
PU实色底:
PX807
0.3:
可根据最终效果选择底漆的颜色。
同“4”
先用320＃打磨，再用600＃轻磨去砂痕。
PU实色面漆:
注意底、面漆的颜色搭配。
打磨平滑无亮星，切忌磨穿。
同“7”
11．NC实色漆涂装工艺
摘要
白色NC底:
NX301=1:
0.8-1.5
喷涂2-4遍
填够丰满度，也可用PU底漆。
1-2遍
NC实色面漆:
注意喷涂均匀。
同“8”
12．贝母漆涂装工艺
PU或PE底漆
漆膜丰满度够好。
可根据所需效果选择面漆的颜色。
打磨平整，使膜面洁净。
贝母漆
贝母漆:
PR30:
0.1-1
可先点后喷或先喷后点，也可只喷不点（点涂时不加稀释剂）。
600＃砂纸
轻磨除尘去污。
罩光
PU或NC清面漆
不可涂布太厚。
2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用（PE底漆配好后无需静置即可喷涂）。
13．仿皮漆涂装工艺
PD0810：
PR50：
PX803=1：
0.3：
0.7-1.2
底漆可采用“湿碰湿”喷涂。
可视需要采用“湿碰湿喷涂。
”
先用320＃打磨平滑，再用600＃轻磨去砂痕。
仿皮漆
仿皮漆:
PX803=1:
0.4:
0.6
喷涂气压稍小，油漆量根据需要可大可小。
14．靓靓漆涂装工艺
材种中纤板温度25℃温度75％
PD0810:
靓靓漆
靓靓漆:
可根据需要一次厚喷或多次薄喷。
三、家具漆涂装常见弊病及防止措施
喷涂涂层常见的弊病及排除方法
序
号
弊病
种类
产生原因
排除方法
流挂
1、涂料粘度低，涂层过厚。
2、喷涂距离太近，喷枪移动速度太慢。
3、喷枪口径太大。
4、喷涂空气压力不均。
5、涂料中含有密度大的颜料，搅拌不均。
6、被涂物表面过于光滑。
1、调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超过30um。
2、喷涂距离为150-3
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