公铁两用桥试桩混凝土清除施工组织设计.docx

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公铁两用桥试桩混凝土清除施工组织设计

XX黄河公铁两用桥

试桩混凝土清除施工组织设计

编制

复核

审核

审批

XX股份有限公司

XX黄河公铁两用桥XX标段项目经理部

20.12.18

目录

一、编制依据1

二、试桩混凝土清除施工设计1

2.1试桩混凝土清除目的1

2.2试桩位置1

三、施工组织2

3.1人员组织2

3.2机械设备3

四、施工方案3

4.1工艺流程3

4.2施工准备3

4.3钻机选型4

4.4钢护筒的制造与埋设4

4.5冲击钻孔4

五、安全保证措施5

5.1安全保证体系5

5.2安全保证措施6

六、质量管理及预防保证措施6

七、文明施工及环境保护措施7

7.1文明施工7

7.2环境保护措施7

八、应急保障措施8

附件1质量保证体系框图9

附件2安全体系保证框图10

一、编制依据

(1)《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002

(2)《铁路桥涵地基和基础设计规范》TB10005.1-2005

(3)《XX黄河公铁两用桥工程试桩要求

(二)》(中铁大桥勘测设计院)

(4)其他相关标准规范

二、试桩混凝土清除施工设计

2.1试桩混凝土清除目的

根据中铁大桥勘测设计院有限公司对XX黄河公铁两用桥工程试桩的要求以及投标文件的要求,确保公铁两用桥项目施工不影响和破坏周边环境,在试桩工程检测完毕后,对试桩混凝土进行清除。

本次试桩混凝土清除的主要目的为:

(1)贯彻执行国家、铁道部、河南省政府及建设单位有关生态环境保护的规定,贯彻“预防为主、保护优先,开发与保护并重”的原则。

(2)切实做到施工废料按规定处理,确保工程所处环境不受污染,并确保施工中的环境保护监控与监测结果满足业主和设计文件要求及有关规定。

2.2试桩位置

XX黄河公铁两用桥铁路桥长14.887km,公路桥长11.575km,桥梁基础均采用钻孔摩擦桩。

根据设计要求,本工程共试桩5根,其中南岸试桩3根,北岸试桩2根。

试桩1、试桩2、试桩5均为桩径φ1.5m钻孔桩,桩底高程(黄海高程,下同)+9.8m,桩顶高程+89.8m,设计桩长80m,水封混凝土采用C30。

试桩3、试桩4为桩径φ1.5m钻孔桩,桩底高程(黄海高程,下同)+19.9m,桩顶高程+89.9m,设计桩长70m,水封混凝土采用C30。

桩位坐标(1954年北京坐标系)如下:

试桩1坐标X=3865235.647Y=477018.582

试桩2坐标X=3865235.051Y=477038.573

试桩3坐标X=3870312.976Y=477725.205

试桩4坐标X=3870308.013Y=477744.579

试桩5坐标X=3865215.656Y=477017.986

三、施工组织

3.1人员组织

根据施工环保要求,我项目部南、北两岸5根试桩在完成桩的各项性能指标检测后开始准备进行试桩混凝土的清除工作,我项目部成立了工程试桩混凝土清除作业队,其主要管理人员如下:

人员组织情况表

职责

人员

职务、职称

总负责

吴向军

项目经理

总工

董政

项目总工程师

现场负责

李延刚

作业队长

现场负责

杨世银

作业队长

现场技术

张龙伟

工程师

现场技术

郭锋锋

工程师

现场质检

常人才

工程师

现场质检

张建亭

工程师

现场测量

刘淇

高级技师

现场安全

魏学文

高级技师

机电

李显元

工程师

材料

陈向东

工程师

现场管理

崔岚岭、张清玉

高级技师

3.2机械设备

根据试桩混凝土清除的施工需要,各类施工机械设备均已准备完毕,状态良好,主要机械设备如下:

机械设备情况表

仪器设备

数量

型号及技术要求

钻机

2

DJK-8T

汽车吊机

2

QY-25

柴油发电机

2

DSS250

潜水泵

2

高压泥浆泵

2

挖掘机

1

PC-220

四、施工方案

根据本工程内容和地质水文状况,试桩钻孔桩混凝土清除采用冲击钻孔,采用冲击反循环方式冲击成孔,待试桩混凝土全部清除后,回填砂土、粘土,恢复试桩位置的原始地层情况。

4.1工艺流程

冲击钻钻孔清除试桩混凝土施工顺序为:

定位放样→护筒埋设→钻孔→回填土

4.2施工准备

根据试桩位置,平整施工场地,开挖泥浆池,根据桩位测量放线,接通桩位处的水电。

4.3钻机选型

依据施工情况,试桩内混凝土强度较高,选用DJK-8T冲击钻机,配备五瓣或十字型钻头(重约7.2t),钻头底部焊接15×10合金刀头,采用泥浆护壁,泵吸反循环排渣、泥浆处理器处理钻渣的钻进工艺成孔,回填粘、砂土恢复桩位处原地层的工艺进行施工。

4.4钢护筒的制造与埋设

钢护筒采用外径1.8m,壁厚8mm,护筒长度2.5m,并高出地面20~30cm。

钢护筒安装完毕后满足中心偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。

4.5冲击钻孔

4.5.1钻机就位

钻机在钻孔平台上组装就位,并使其底座平稳、水平,确保钻孔过程中不产生位移或沉降,孔口处钻机中心与已灌注桩的桩位中心水平偏差不大于5cm,升降锥头时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。

就位自检合格后,通知监理工程师检查验收。

验收合格后进行钻进作业。

4.5.2钻进成孔

(1)开钻:

开钻时应先在孔内注泥浆或直接投入粘土用冲击锤以小冲程反复冲击造浆,泥浆相对密度取1.2-1.4。

(2)开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水头,水位高出地下水位1.5-2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。

取渣时应及时补浆。

(3)为防止孔口坍塌,开孔阶段,用0.5-1.0m的低冲程反复冲砸,当钻入护筒3m以下,再转入正常钻进。

正常钻进时采用1.5-2.0m的中冲程进行成孔,确保钻孔桩的垂直度。

(4)排渣:

破碎的钻渣,部分和泥浆一起挤入孔壁,大部分靠取渣筒清除孔外,故在冲击一定时间后,应将冲击锤提出,换上取渣筒取渣。

(5)钻进过程中,必须勤松绳,不得打空锤;勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜地层。

钻进过程中,经常检查钻头转向装置,并且应经常检孔,更换新钻头前必须检查到孔底,再放入新钻头。

(6)钻孔时应有备用钻头,轮替使用,钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时更换、修补。

(7)要注意均匀地松放钢丝绳的长度。

一般在松软土层可松绳5-8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3-5cm,应注意防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏,松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故。

为正确提升钻头的冲程,应在钢丝绳上做标志。

(8)歪钻、卡钻、掉钻等事故处理措施

①歪钻

钻孔过程中,要注意孔中大绳的变化情况,当提、落锤头时,主绳有明显的偏移和升降时,则极有可能歪钻,若出现歪钻应回填粘土和卵石至出现歪孔以上0.5m,用低冲程冲击密实后钻进,不得用冲击钻头直接修复,以免卡钻。

②卡钻

钻孔过程中如发生卡钻,则上下提动钻头,使之旋转,并用撬棍配合,左右反复拔动大绳,使钻头能沿下落的孔位处提出,或用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊。

③掉钻

掉钻是冲击钻最容易出现的事故。

主要是由于钢丝绳磨损厉害和卡扣未上紧造成的,因此在施工过程中,一定要检查钢丝绳磨损情况和卡扣紧度,并且钻头上一定要安装保险绳,一旦掉钻,可以用打捞钩将钻头打捞上来。

4.5孔内回填

冲击成孔后,经检验确定试桩混凝土已全部清除后,开始进行孔内回填土的工作,向孔内回填砂土或粘土,以恢复试桩处原有的地址情况,达到施工中对于环保的要求。

五、安全保证措施

5.1安全保证体系

(1)在施工过程中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产保证体系和各级安全岗位责任制,责任落实到人。

充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。

(2)组织保证体系的主要内容有:

成立项目安全领导小组,建立项目安全生产责任制,项目经理对本项目安全负总责的组织领导责任。

进行安全生产教育,支持班组安全制度。

5.2安全保证措施

(1)各项机械应有操作实施细则,并要定期检查、加油、杜绝机械和人身事故,对水箱要采取防冻措施;垂直水平运输机械要注意防滑。

(2)施工人员进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋;

(3)钻机开钻前要把钻机四周所放构件清理干净,以免开机时甩出伤人;

(4)各工程严格执行相应的操作规程,不得违章作业;

(5)严格交接班制度,交接不清不得下班。

每班应认真填写工程日志,记好施工记录,确保技术资料完整;

(6)钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。

对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。

挪钻机时不得挤压电缆;

(7)钻孔桩用泥浆池要有防护和警示标志。

(8)现场照明、配电箱、开关箱、架空线等严格按有关规定安装。

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

(9)电力维修、机械操作等特殊工种持证上岗,配备绝缘防护用品以及灭火器材。

六、质量管理及预防保证措施

(1)编制科学、规范、经济合理的施工工艺,切实符合现场实际情况,同时建立各级质检人员岗位责任制,做到分工明确,责任到人,严格遵守现行施工规范和质量检验评定标准;

(2)认真进行技术交底。

由项目经理部总工程师、技术主管、工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握冲击钻施工工艺及操作要点、质量标准等;

(4)加强现场监督检查工作,严格三级检查制度,每道工序完成后,由施工作业队的质检人员进行自检,找出问题并及时进行处理;认为可以进入下一道工序时,由项目部质检工程师进行现场检查,合格后,报请现场监理工程师检查,经现场监理工程师检查签认合格后方可进行下道工序施工;

七、文明施工及环境保护措施

7.1文明施工

(1)施工现场必须以开展创建文明工地为主要工作来抓,党员和领导干部要起到模范带头作用;

(2)积极开展文明施工窗口达标活动,施工场地布置以及所采取的相应安全措施符合有关规定;

(3)施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗,管理和施工人员服饰都要各自统一佩带;

(4)工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须清洁文明;

(5)建立奖惩制度,保证文明施工管理措施落实到人,有奖有罚。

7.2环境保护措施

为了保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局。

严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护和水土保持的法规、方针、政策和法令,设立环保宣传牌。

7.2.1加强施工生产的环境保护工作

(1)加强环保管理,健全企业的环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,并与地方政府环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。

(2)加强环保教育,宣传有关环保政策、知识,强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。

7.2.2水土保持、生态环境保护

为保护生态环境,防止水土流失,施工时将全面规划,合理布局,化害为利,为当地居民创造清洁适宜的生活和劳动环境。

具体措施如下:

(1)设立环保机构,严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护的方针、政策和法律法规,由项目经理负责,班组成员参加,将环保责任和义务落实到人。

(2)严格遵守环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主及政府有关环保机构工作人员的检查,认真按照监理工程师的指令去办。

(3)对废土、废石的处理:

废土用来造田,废石用来填坑,对不能利用的废土,与地方政府协商,寻找适当地点作填埋处理。

(4)加强施工生产的环境保护工作,消除施工污染,维护施工人员的身心健康,防治噪音污染,降低对当地居民的干扰和影响。

八、应急保障措施

为预防施工过程中出现意外情况,保证施工安全顺利的进行,在现有条件下,制定如下应急措施:

(1)多预备1个钻头,防止钻进过程中钻头损坏,随时更换;

(2)发电机多预备1台,以保证施工期间电力的顺畅供应。

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