电气施工方案.docx

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电气施工方案

一、工程概况：

本工程为********建筑工程，本楼为C组团1#住宅楼，建筑面积*******㎡，地上21层，地下2层，建筑高度59.7米，防火设计的建筑分类为一类。

建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。

二、电气工程概况：

1、配电系统：

1）本楼地下室一层设∏接室和总配电室，每层设置层配电小间，其中消防风机、消防电梯、应急照明、消防排污泵、客用电梯、弱电电源等为一级负荷，其他均为三级负荷。

2）自小区变配电室低压柜引来380V/220V低压供电电源。

3）总配电室设置总配电柜，分为光柜和力柜，层配电间设置层电表箱，户配电箱设在户内墙上暗装，干线电缆在地下一层至总配电室引至各单元层配电间，层电表箱分支线沿墙及地面暗敷设至户箱。

2、照明系统：

户箱计量在每层层电表箱，公共区域照明设置专用配电箱集中计量，电梯和消防风机等设备用电分别至光柜和力柜箱引来独立双回路电源。

3、防雷系统：

1）本建筑按第三类防雷建筑设防，采用法拉第笼式防雷体系。

2）采用避雷网做接闪器，用Ф10镀锌圆钢沿屋角，屋背、屋檐和屋角等易受雷击的部位敷设，水平敷设时，支架间距不大于1米转弯处不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。

凡突出屋面的所有金属

构件，如：

金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠连接。

3）本建筑物所有埋地进户线入口处，将进户线缆的外金属护套及进户的金属套管接地。

接地线引至接地端子箱。

进线开关柜进线处均装设避雷器，设备金属外壳也可靠接地

4、接地系统：

本工程防雷接地、电气设备保护接地、电梯机房、弱点机房等的接地共用同一接地极，要求接地电阻不大于1Ω，实测不满足时，增设人工接地极。

5、有线电视系统：

1）有线电视信号由室外有线电视网引来，本楼的前端设备设在地下一层弱电机房内。

2）有线电视系统采用分配一分支一分配系统，采用分配器向各用户电视插座配线，分支器设于弱电竖井内的电视元件箱中，用户分配器设于住户户内分配器箱内。

6、综合配线系统：

1）综合布线干线电缆在竖井内等处均沿弱电桥架敷设，水平管路由竖井接线箱到户内信息插座预留镀锌钢管，垫层内敷设。

综合布线分支线均采用超5类4对双绞线。

7、非可视对讲系统：

对讲系统主机安装每栋塔楼一层总入口处，地下一层出入口处装设对讲副机，线路在竖井明敷设，在每层公共走道均穿钢管暗敷设。

户内分机能区别室外门口机呼叫，分别开锁。

8、火灾自动报警及消防联动控制系统：

本建筑火灾自动报警保护级为一级。

本楼弱电机房内设置消防接线箱。

本子项工程设置集中火灾自动报警系统并与C组团消防控制室联网，火灾集中自动报警控制器设在C组团消防控制室，消防控制室消防泵房设在C组团人防地下室。

三．主要施工方法、技术措施

1、电气工程主要施工项目包括有：

a）钢管敷设及预留洞

b）管内穿线（缆）工程

c）防雷接地

d）配电柜（箱）安装

e）器具安装

f）系统调试

2、钢管敷设及预留洞：

1）在施工前对各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道、后工艺管道、最后是电管，另外后装的一些电柜、器具、要尽量最后安装，以便避免损坏和失窃。

2）配管阶段采用小流水作业：

在预埋配管前，现根据图纸预制出一些钢管和线盒。

一旦土建条件具备，立即进行配合工作，若预制的钢管长度不合适，可以适当的活动套管接头作为补偿。

3）对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需

要的弯曲后,及时停止液压动作。

对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。

随煨弯随冷却。

埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。

4）、根据图纸要求，确定盒、箱位置，以土建弹出的50.00线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，（要了解各室地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求）。

5）在现浇墙板上，将盒、箱堵好，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。

6）、暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合以下几点：

a.直线段不超过30米，应加管线过路盒；

b.有一个弯，不超过20米；

c.有两个弯，不超过15米；

d.有三个弯，不超过8米；

7）暗敷设于地下的管路不直穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。

8）金属线管暗敷在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

9）埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。

外壁不需做防腐处理,但

必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。

10）管路与管路的连接:

现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。

11）管路与盒的连接:

首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。

多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。

12）钢管敷设需填写相应的技术资料，需保证资料和工程进度同步。

13）电气专业人员必须随工程进度配合土建工程作好预留洞：

桥架过墙、进户套管、弱电进户套管、大管经穿楼板、配电箱安装处预埋或预留孔洞。

14）混凝土内的焊口处要清除药皮；后砌墙内的焊口处药皮清除后还必须刷防锈漆，箱盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。

铁制箱盒严禁电气焊开孔，并应刷防锈漆。

无用的敲落孔不应敲掉，已经脱落的要补好。

后砌墙内的配管随土建墙体进度配合进行，管置于墙体中心，向上的管口封堵严密。

后砌墙上线盒要突出墙面，突出长度根据装饰面厚度而定。

3金属桥架安装及布线：

1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。

2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。

但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。

4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。

5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:

1桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；

2电力电缆桥架间不应小于0.3m；

3控制电缆桥架间不应小于0.2m；

4弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。

6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:

6.1、1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；

6.2、强电、弱电、控制电缆；

6.3应急照明和其他照明电缆；

6.4向一级负荷供电的双路电源电缆。

6.5几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。

7）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。

桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。

在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。

8）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。

9）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。

电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。

10）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。

电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘（指未完全封闭）内,不应直接敷设导线。

11）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

12）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

13）电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。

14）电缆敷设前要对所敷设电缆型号、规格，摇测合格后方可敷设。

电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的10倍，并装设标志牌。

15）电力电缆与控制电缆分开排列。

电缆头制作工艺应严格遵守工艺规程。

4、管内穿线（缆）工程

1）管内穿线前必须做到以下四点：

a．混凝土结构工程必须经过验收和核定。

b．结构工程必须初装修完成以后。

c．作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

d.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证绝缘电阻值符合规范要求。

2）导线在变形缝处，留有一定的余度。

3）考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，

绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

4）穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。

5）穿线完毕后，应用摇表摇测线路，照明回路采用ZC－71000V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M欧。

5.避雷带的安装:

明装避雷带采用10镀锌圆钢制成。

调直后运到屋顶，顺直沿支架的路径进行敷设，转弯处不应弯成直角，弯曲半径不小于镀锌园钢直径的10倍，避雷带与支架固定牢固，并与防雷引下线甩出点可靠焊接。

防雷引下线的上端与避雷带交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐进行搭接焊接，安装好的避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3%，全长不超过10mm。

6.等电位连接：

所有在配电室的金属设施应均与等电位连接端子板做可靠连接，以及所有进入建筑的金属管道和配电柜的PE线都应引至总等电位联接端子板上，做法见97SD56-6.7.

7.接地摇测

采用ZC－8型接地摇表，进行防雷系统电阻摇测。

将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指在中心，否则用零位调整器将其调至中心位置，将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20米插入地下，且电位探测针P插手接地极E与电流探测针C之间，用专用导线E、P、C联于仪表相应的端钮。

摇测时，将“倍

率标度”置于最大，慢慢转动摇把，当检流计的指针接近平衡时，加快转速成120转／分钟。

如测量标度盘读数小于1时，应调小倍率，得出所测接地电阻值后，乘以季节系数即为实测接地电阻，最后填写好接地电阻测试记录。

8.配电柜（箱）安装

配电柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。

9.器具安装：

这里主要指灯具、开关、插座、电话出线盒等的安装，这些器具的具体安装方式和接线方法都应该严格按照产品说明以及规程规范进行操作。

1、质量要求：

1）．灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

2）．在同一室内开关、插座必须统一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度差允许5mm。

3）．安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

4）.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

10.调试照明器具试运行

1、电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇侧，并做好摇测记录。

2、电气照明器具试运行应按系统进行，全部照明器具的开关均应打开，运行时间为24小时，每隔8小时记录一次电压、电流。

四、雨季及冬季施工措施：

1、本工程经过雨季，要采取切实可行的季节性施工措施。

雨季来临前，应编

制详细的季节施工方案，随时和气象部门联系，掌握息，提前安排施工生产。

1）.进入施工现场的设备要有防雨设施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。

要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。

2）.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干澡的环境下保存。

3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。

4）.材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

2、雨季施工焊接管理

1.雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊接部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准焊接。

2.电焊条受潮后影响使用，使用前一定要烘干。

3、雨季施工技术质量管理

1.埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响施工。

2.设备与检查预留孔洞做好防雨措施。

施工现场已安装好的设备，要采取设施防止设备受潮、被水浸泡。

4、雨季施工防雷管理；

在雨季到来前，做好防雷保护尤为重要。

质量监察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷装置可靠有效。

1、冬期施工技术措施

一、冬施管理准备

1）、冬施前由项目经理部组织成立冬施领导小组，明确分工、落实责任。

2）、及时了解天气预报，防止寒流突然袭击。

2、材料准备

根据冬施期间的工程量，施工进度，决定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，妥善保管。

3、技术准备

1）、施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-97《建筑冬期施工规程.》。

2）、现场技术员及责任工程师应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。

5、冬季施工措施；

1.对施工人员要进行冬季施工安全教育；做好冬季施工各项准备及防冻措施。

2、对施工现场应全面检查，库房要能防大风、大雨雪，对于怕冻的料，现场保管人员要做好保温措施。

以防零部件冻裂变形，发现问题应及时处理。

3、现场所使用的电气设备要有防雨罩，以防设备潮湿造成触电事故，工作完后必须拉闸上锁。

4.施工现场中的交通运输通道，应该随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。

5.施工人员在井道进行作业、搭设脚手架时、如脚手架、脚手板、井道口有冰要清除干净后再作业，并且要穿防滑绝缘鞋，系好安全带，戴好棉安全帽、棉手套。

6.冬季气焊作业，要预防气带子受冻，受冻的气带子严禁用火烤。

7.遇有六级以上大风或有大雨、雪天气，禁止在露天进行起重和井道内高空作业。

8.冬季施工现场如用电暖气取暖，要注意不超负荷使用，并且下班后要把所有的插头全部拔掉；严禁使用电炉等明火取暖。

五、质量检验

1、质量目标

1、质量目标：

“北京市合格工程”。

2．做好分项工程质量验评工作。

3.所有原材料，半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。

4．所有隐蔽记录必须经业主或监理、设计公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。

5.加强成品、半成品的保护工作。

6．技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。

2、质量组织保证体系

建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。

项目经理部全体人员及分承包方将强化质量意识，对工程质量进行全面的管理与控制；同时在各分包方内推行质量保证体系。

项目质量目标通过对各分包方及内部各系统的严谨管理予以实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

3、质量保证措施：

1、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对工程质量全面负责，是质量的第一责任人，项目主任工程师代表项目经理对工程质量进行具体的管理，是

质量责任人。

建立由项目经理领导，项目主任工程师中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理体系。

2、加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质服务，才能提高自身的竞争力。

3、严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。

六、成品保护措施

1.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

2.配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。

3.剔槽、凿洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构。

4.在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

5.施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒。

6.在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。

对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后。

再进行破坏安装。

7.在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。

8.在安装过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

七、安全文明施工:

1、安全生产：

1）、安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

2）、安全组织保证体系

以项目经理为首，由生产经理、安全员、工长、二分包队伍各方面的管理人员组成安全保证体系。

3、安全管理制度：

1）安全技术交底：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自遂级进行书面交底。

2）班前检查制：

专业工长必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。

3）对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用，管理，维护措施。

4）实行周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。

5）定期检查与隐患整改制：

经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。

6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。

8）危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

9）持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。

4、安全管理工作

1）项目经理部负责机电安装的现场安全生产工作。

严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2）专业工长要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。

4）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。

5）分析安全难点，确定安全管理难点。

在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

5、制订施工现场安全防护标准

1、现场消防安全措施：

1）认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。

2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

3）严格执行现场用火制度，电、气焊用火前需办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。

4）施工中消防管道，设施和其他工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请上级和设计单位，经批准后方可更改。

5）仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准抽烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

6）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

2、现场安全措施

1）．进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。

2）．加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。

3）．使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。

4）.线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。

5）．熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

6）.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。

7）．高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50－70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。

8）在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。

9）.安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成。

电工等级应同工程的

难易程度和技术复杂性相适应。

10）.各类用电人员应做到：

a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转；

c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

d、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。

发现问题，及时报告解决；

e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

3、电焊工操作：

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源插头及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4.每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。

与易爆物品的距离不少于20m。

6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。

7.氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅人眼内。

9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11.焊割点周围