盘扣式支模架方案.docx
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盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案
第一章．工程概况及施工要求
第一节：
工程概况
龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程，位于位于成都市武侯区晋阳路与
晋吉北路交汇处，本工程为两层地下室局部夹层，地上为3栋24层高层,建筑高
度为,3栋多层商业建筑，总建筑面积约为123000m20
本工程由“成都龙湖西晋置业有限公司”投资建设，“重庆建永工程监理有限公司”监理，“成都基准方中建筑设计事务所”设计，“四川省中普建设有限公司”承建，“成都市质监站”监督0
第二节：
支模区域描述及简图
1、本工程住宅为框架剪力墙结构0抗震设防烈度7度；结构安全等级二级，使用年限50年0标准层的层高为米，建筑总高度0
2、相关图纸详见附件
第三节：
施工要求和技术保证条件
根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、横杆0根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3米开间，则按横杆尺寸配尺：
2根+1根横杆，即：
X二，再将剩余尺寸十2二十2=0.395米，则该房间开间方向，左侧距墙开始设置立杆，按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后，架体距右侧墙0.4米0所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料0
搭设工序：
第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手扶一根立杆（立杆1）0另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1）放在两立杆之间。
第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆1和立杆2）插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。
第三步，工人甲扶好已连接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆2），用横杆（横杆2）插入立杆（立杆3）插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推，使其形成模块式组合结构。
工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方案图进行熟悉。
操作前，对施工班组进行技术交底，将提前规划好的架体施工图下发各施工班组，并在施工现场进行现场交底和架体现场搭设指导，使工人能理解并能操作该架体。
第四节：
支模范围内梁及板的概况
建筑高度
层数
地上
24层
土标咼
层咼
标准层层咼
24
地下
二层（局部三
层）
室内外咼差
主要结构尺寸
墙
墙：
200
柱
柱：
600X400，300X1000，400*400
梁
梁：
200X400、200X450、200X500、200X550、200X700
板
100、130、180。
第二章编制依据
1、龙湖晋阳项目三组团施工图纸
2、《龙湖晋阳项目三组团施工组织设计》
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
4、《建筑施工临时支撑结构技术规范》GJG300-20135、《建筑施工模板安全技术规范》GJG162-2008
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；
7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
10、《建筑施工安全技术统一规范》GB/50870-2013
11、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011
12、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231－2010
13、《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版）
14、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
15、《施工企业安全生产评价标准》GJG/T77-2010
16、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
17、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
18、监质<2009>87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
19、监质<2009>254号文《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》
20、成安检发（2012）19号文《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理通知》
第三章•施工计划第一节：
施工进度计划
3#楼施工进度计划
楼层
浇筑时间
养护周期
第7层
天
第8层
天
第9层
天
第10层
天T
第11层
天
第12层
天
第13层
天T
第14层
天
第15层
天
第16层
天
第17层
天
第18层
天
第19层
天
第20层
天
第21层
天
第22层
天
第23层
天
第24层
天
第二节：
各项资源配置计划
1、劳动力配置计划
根据本工程工期要求及分区施工的具体情况，模板工程所需劳动力计划如
下：
（1）主体结构施工阶段：
模板工40人，配合普工20人
2、模板工程施工机械配置计划
模板工程施工机械配置计划表:
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
备注
1
模板裁板机
MJ104
4
3
安装在木工房
2
自动压刨机
MG065
2
安装在木工房
3
园盘锯
2
3
安装在木工房
4
手提电锯
4
操作面施工
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
备注
5
手提压刨
4
操作面施工
6
打眼电钻
4
操作面施工
3、周转材料配置计划
周转材料配置计划表
序号
材料名称
材料规格
数量
备注
1
木模板
1830X915x15mm
30000m2
2
木方
50x100mm
800m3
3
钢管
048X
400t
壁厚必须》
4
组合式钢管架
048X
25000米
5
十字扣件
100（千个）
6
直接扣件
24（千个）
7
旋转扣件
24（千个）
8
对拉螺栓
012
10000根
9
可调式顶托
035、L=
8000套
第四章.施工工艺技术第一节：
技术参数
建筑高度
层数
地上
24层
土标咼
层咼
标准层层咼
24
地下
二层（局部三
层）
室内外咼差
主要结构尺寸
墙
墙：
200
柱
柱：
600X400,300X1000,400*400
梁
梁：
200X400、200X450、200X500、200X550、200X700
板
100、130、180。
第二节：
架体构造
盘销节点应由焊接于立杆上的连接盘和水平杆杆端直插头组成（如图）
、梁模板施工
设底模板卜|拉线找平4封侧模4预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑，梁模板支撑采用沉插式新型支撑体系，立杆纵向间距1220mm、
横向间距为1220m;立杆设置纵横双向间隔扫地杆，扫地杆距楼地面300mm；
立杆尺寸为2.6米，第一个杯口距地500mm，第二个杯口距地1.8m，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三种规格，横杆两端有承插头，通过立杆杯口与立杆连接。
当梁宽》350或梁高》600时，在原有基础上在主梁的梁底再加一排立杆。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架与楼板模板支架综合
布置，相互连接、形成整体。
4、梁模板安装
®大龙骨采用？
48X钢管；小龙骨采用50mmx100mm方木，间距小于等于
300mm。
2梁底模板铺设：
按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的1%0-2%o，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3梁侧模板铺设：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置对拉丝杆加固，对拉螺栓水平间距小于等于1000,垂直间距小于等于400。
楼板模板施工
1、工艺流程：
支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。
2、支架搭设：
楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于200mm;顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100伽。
3、模板安装：
采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用？
48X双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mmx100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
第三节：
施工工艺
、本支模架地基持力层为砼楼板
、材料力学性能指标
施工人员及设
备荷载标准值Q1k
当计算模板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）
当计算模板和小梁时的集中荷载（kN）
当计算主梁时的均布活荷载（kN/m2）
当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均
布活何载（kN/m2）
1
模板及其支架
自重标准值
G1k（kN/m2）
面板
面板及小梁
楼板模板
模板及其支架
新浇筑混凝土
自重标准值
G2k（kN/m3）
24
钢筋自重标准
值G3k（kN/m3）
、支撑架搭设
立杆纵向间距1220mm、横向间距为1220m；立杆设置纵横双向间隔扫地杆，扫地杆距楼地面300mm;立杆尺寸为2.6米，第一个杯口距地500mm，第二个杯口距地1.8m，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三种规格，横杆两端有承插头，通过立杆杯口与立杆连接。
、模板安装
采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用？
48X双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mmx100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4、其他构造措施
梁板模板控制要点
梁口与柱头模板的连接非常重要，采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。
对于跨度L>4m或悬挑长度L>2m的梁，支模时须按照施工规范和设计要求进行起拱，起拱应在铺设梁底之前进行（起拱参考数据：
4WLv6起拱10mm，L
>6起拱15mm）。
模板支撑纵横方向的支撑杆、剪刀撑等，均应按下图所示要求布置，本工程主楼板下的纵向支撑立杆间距为，梁下的纵向支撑立杆间距为，纵横方向的水平拉杆的上下间距为〜，扫地杆双向间隔距地不大于300加设。
纵横方向的垂直剪刀撑的间距不大于6m，剪刀撑与水平面夹角应控制在45°-60°之间。
每根立杆下必须加垫不小于100X100X150的木枋垫板。
、阴角处理：
在内墙阴角处，采用钢管顶撑，具体的阴角处理方法见下图所示。
、阳角处理：
主要为墙的阳角，保证阳角方正、垂直和不漏浆。
参照阴角的处理方法，将600mm宽模板用木螺钉固定在80X80木方上，形成固定模板，另一侧的模板用40X40木方压顶及固定在80X
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