甲醇罐区操作规程Word文件下载.docx
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同时启动通向罐区四周的泡沫消防拴，用于扑灭、疏散火焰。
4、氮气保护流程
从管网来的2.5MPａ氮气，经减压阀减至0.4MPａ后，送至罐区低压密封氮气管网，然后通过PCV6001A（B），PCV6002压力调节系统，分别进入V6001A（B）、V6002内，达到氮气保护之目的。
V6001A（B）设有PSV6001A（B）、PSV6002A（B）、PSV6003A（B）呼吸阀，起安全保护作用。
V6002设有PSV6004呼吸阀，防止设备超压或抽负压。
四、操作方法
1、开车前的准备工作
1.1所有检修过的动、静设备及仪表、电器经有关人员确认好用，报警、连锁正常。
1.2确认系统内的所有阀门处于关闭状态。
1.2确认界区内的安全、消防设施及设备完好。
2、氮气置换
2.1打开2.5MPa氮气管道上的减压阀的前截至阀，调整阀后压力为0.4MPa。
2.2打开PCV6001A、B阀的前后截至阀，关闭付线阀，V6001A、B充氮气置换。
2.3打开储罐的导淋阀及各泵的导淋阀、取样阀。
2.4待取样分析合格，O2%<
0.5%（V），然后改关闭各导淋阀、取样阀。
2.5充氮气保护（保正压），接受精甲醇。
3、接受精甲醇
3.1接到送甲醇的指令后，打开罐区内总入口阀，关闭打循环阀。
3.2若送往A罐，应打开A罐的进口阀，检查、关闭B罐的进口阀。
3.3检查、确认充氮气保护和喷淋水正常，同时注意蓄水池的水位，必要时打开喷淋水泵的补水阀。
4、精甲醇的出售
4.1接到出售甲醇的计划单后，打开待售罐的进出口阀和打循环的阀门。
4.2对甲醇泵的油位、油质进行检查，然后盘车，打开泵的冲洗水。
4.3打开泵的进口阀，打开泵的导淋阀且排气后，关闭泵导淋阀。
4.4启动电机，待泵出口压力稳定后，打开泵的出口阀，出口压力>
0.2MPa。
4.5和装车栈台的罐装人员联系后，打开要送的甲醇管道总阀。
4.6观察液位、流量等变化，做好记录，同时加强巡检，发现问题及时处理。
4.7待充装工作结束后，以上打开的阀门均关闭并停泵，同时做好甲醇出售的统计和库存统计工作。
4.8在甲醇充装期间，如接受精甲醇，应关闭打循环的阀门和出售罐的进口阀，打开罐区入口总阀和即将接受甲醇储罐的进口阀，接完后恢复。
5、精甲醇的返料
5.1若甲醇储存时间超过六个月或分析产品不合格，应将甲醇返料，打回精馏系统重新进行精馏。
5.2待与精馏岗位联系。
具备返料条件时，检查并关闭去栈台的甲醇总阀及打回流的阀，打开送往精馏系统的阀。
5.3打开待返料储罐的出口阀，甲醇泵的进口阀。
5.4打开甲醇泵的冲洗水阀，打开泵出口导淋阀，排气后，关闭出口导淋阀。
5.5检查具备开泵条件，启动电机，待出口压力稳定后，打开泵出口阀，将甲醇送回精馏系统的精醇槽V5001A（B）.
5.6做好液位、流量、开泵时间的记录，并和精馏岗位人员加强联系，严防发生甲醇泄漏及外溢事故。
6、停甲醇泵
6.1关闭泵出口阀。
6.2按停车按钮。
6.3关闭泵出口阀，使泵与系统隔开。
6.4泵如需检修，要作彻底排液处理，打开泵进口导淋，泵体导淋，根据泵检修要求，视情况决定是否排油，办理停电作业票，切断泵的总电源。
检修过程严格遵守检修规程，不准敲砸、碰撞。
如需动火作业，必须将泵与系统可靠隔离，且水洗、分析合格。
罐区岗位人员要认真查验、落实工艺处理方案，检查各种票证是否齐全，并经相关人员确认、签字后方可进行。
动火作业过程中，岗位人员要按严格监火规范、坚守岗位，并做好应急准备工作。
五、不正常情况的现象、原因及处理
原因
现象
处理
精甲
醇泵
打量
不足
或
掉压
1.泵内有气
2.进口过滤网堵
3.泵进口阀开度小，吸入侧压力过低
4.泵出口阀开度小，背侧压力过高
5.电机电压过低
6.电机反转
1.泵内有噪音，泵体发热。
2.泵出口压力指示较低，罐内液位不降
3.电流波动大
4.计量流量表波动大。
1.重新排气、开启泵、恢复正常运行。
2.疏通、清理过滤器。
3.检查并调整泵进出口阀门开度。
4.停泵，联系调度稳定电压。
5.立即停泵，联系电气检修
呼吸阀
喷液
1.液位太高，液位显示失灵。
2.地下槽泵连锁失灵，地下槽液位高时，泵不能自动启动。
3.氮气减压阀坏
1.产品损失、外溢。
2.现场甲醇气味浓，甲醇监测报警仪报警，
1.联系仪表处理
2.若地下槽溢液，先将泵打至手动位置，联系精馏岗位，开泵打回精馏系统。
3.迅速关闭储罐的进口阀，
4.用消防水冲洗溢流的甲醇。
喷淋水泵掉压
1.泵内有空气
2.泵进口阀开度小，吸入侧压力过低
3.泵出口阀开度小，背侧压力过高
4.电机电压过低
2.泵出口压力指示较低。
2.检查并调整泵进出口阀门开度。
3.停泵，联系调度稳定电压。
4.立即停泵，联系电气
六、离心泵常见故障、原因及处理方法
序号
故障现象
原因分析
处理方法
1
泵不起压
1、泵内有空气
2、旋转方向不对
3、入口压头过低
1、排气
2、调整旋转方向
3、降低安装高度
2
流量不足
1、吸入式排出阻力过大
2、叶轮阻塞
3、泵漏气
1、疏通吸入排出管
2、清理叶轮
3、加强泵体密封
3
电流过大
1、填料压的过紧
2、流量过大
3、轴承损坏
1、松填料压盖
2、减小流量
3、更换轴承
4
轴承过热
1、泵与电机轴承不同心
2、轴承缺油
3、转速过高
4、流量过大
5、断冷却水
1、调整同心度
2、补油
3、降低转速
4、减少流量
5、加冷却水
5
泵体震动
1、地脚螺栓松动
2、泵与电机轴承不同心
3、泵汽蚀
4、叶轮损坏严重
1、拧紧地脚螺栓
2、调整同心度
3、降低物料温度
4、更换叶轮
6
流量波动
1、入口滤网不畅
2、介质温度太高
3、槽液位太低
1、清理滤网
2、降低介质温度
3、向槽内补液或停泵
7
泵内异常响声
1、泵内有异物
2、汽蚀
1、拆检，清理异物
3、加强密封
七、罐区的安全及防护技术
1、防火、防爆、防中毒。
1.1甲醇是无色、易燃、易挥发的液体，燃烧时火焰呈蓝色。
主要物理数据如下：
沸点：
64.7℃
熔点：
－97.8℃
密度：
0.7915（20℃）
闪点（开口）：
12－16℃
自然点：
473℃
蒸汽压：
88.7mmHg柱（20℃）
蒸发热：
269.7kcal/kg
甲醇对人体的毒性很强，饮5－10ml，就可使人失明，饮30ml可使人致命。
车间空气中甲醇的最高允许浓度为50mg/m3
1.2甲醇蒸汽在空气中的爆炸极限为6～36.5％，闪点12～16℃，自燃点473℃，充N2甲醇引起着火的最小氧含量为10.3％，而充CO2时，引起甲醇起火的最小氧含量为13.5％，甲醇蒸汽在空气中燃烧时，最大的火焰扩散速度为0.572m/s，同氧气燃烧时为1.05m/s。
甲醇蒸汽在空气中燃烧时，火焰最高温度可达1750℃。
甲醇从自由表面燃尽的速度为1.2mm/min或57.6Kg/m2.h
甲醇与空气形成爆炸混合物爆炸时的压力是0.84MPa
1.3不同浓度甲醇混合气的爆炸极限温度：
甲醇含量，％
100
70
40
10
爆炸下限温度，℃
15
30
60
不爆炸
爆炸上限温度，℃
39
49
55
76
1.4不同浓度甲醇水溶液的自燃点与闪点
项目
范围
水含量％
45
75
85
90
95
自然温度℃
464
500
545
565
585
600
610
无着火点
闪点℃
8
11
22.8
44.3
58.8
65.3
无闪点
2、甲醇中毒症状及救护
2.1急性吸入中毒，常有8～36小时的潜伏期，出现头痛、眩晕、肌无力、恶心、呕吐、腹痛、腰痛、烦躁不安、四肢湿冷、眼球疼痛、视物模糊、偶见腹泻、视觉损害可迅速发展至失明，此时瞳孔散大或缩小，对光反应迟钝，以后则视神经乳头萎缩。
严重的可出现心肌过缓，酸中毒、抽搐、休克等症状。
慢性影响：
长期接触低浓度甲醇的工人，可表现以神经衰弱和植物神经功能失调为主，也可有粘膜刺激和视力衰退等症状。
2.2急救措施
2.2.1如急性中毒者，应迅速脱离现场，移至阴凉、通风处，脱去污染衣服，迅速用大量的流动水冲洗创面，且至少冲洗15－20分钟，对呼吸微弱者送医院治疗应马上输氧。
2.2.2如眼睛受污染，应立即用20％硫酸钠溶液冲洗，也可把面部浸入充满流动清水的面盆水面以下或冲洗器。
自己转动和张大眼睛进行清洗，至少15－20分钟。
2.2.3中毒性精神病患者注射维生素B族或镇静剂。
2.2.4重度中毒者可以腹膜透析或人工肾透析加速甲醇排泄。
3、安全注意事项
3.1严禁烟火，严禁将火种带入罐区。
3.2严格执行操作规程和安全技术规程。
3.3严禁汽车、摩托车进入储罐区。
3.4除持有按程序审批的“动火许可证”者外，不允许任何人在罐区所管范围内动火。
3.5必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法，并定期检查、维护消防器材和消防系统。
3.6必须熟悉防毒面具（过滤罐、氧气呼吸器）的存放点并熟练掌握其使用方法，定期检查防毒面具、甲醇报警仪是否完好。
当大气中甲醇蒸汽超过允许浓度时，应立即佩戴防毒面具。
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