土方工程施工方案文档格式.docx
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本土方工程严格按设计要求和有关施工规范，精心组织，文明施工，施工质量经土方开挖验收质量评定，确保挖土的质量，达到分项工程合格。
四、项目管理网络
项目经理
技术负责人
项目副经理
施工管理科
质量安全科
材料采购组
计划核算组
行政后勤组
施工员
质量员
安全员
资料员
材料员
仓库管理员
财务会计
造价员
后勤组
勤
劳务专管员
各专业施工队
各操作员工
五、机械设备与劳动力配备
（一）、所需施工机械设备见表1
表1、主要施工机械设备
序号
名称
单位
数量
备注
1
挖土机
台
4
2
装土汽车
8
3
小推车
辆
20
5
水准仪
6
经纬仪
7
水泵
9
喷浆机
（二）、劳动力计划
在土方开挖期间，配备清土工40名，清扫路清洁工5名，施工管理人员10名。
六、施工工期
计划于2013年5月25日开始施工，至2013年7月20日完成。
工期为56天，总土方量约为100000m3。
七、施工部署及施工工艺
（一）、降水措施
因本工程基础挖土深度为绝对标高105.8米，而地探报告显示地下水位因千岛湖水面变化而变化，目前千岛湖水位在绝对标高102米左右，因此在土方开挖之前不需要进行降水就可进行挖土，只要在基坑四周做好排水沟及集水井，防止湖面水位上涨、下雨造成基坑积水，并配备足够的水泵。
集水井底部至少比基础承台底部低500mm，间距在20米左右设一个。
（二）、基坑支护
1.现场准备
1.1根据业主提供的建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录。
1.2确定行车路线，开设现场出入口，对建设修建的现场围挡进行修整。
1.3做好现场施工用电准备。
1.4做好施工用水准备。
2.施工工艺
护坡工艺流程：
造孔下锚筋注浆绑扎网片钢筋
喷护
锚筋的锚固段应埋在稳定性能较好的土层中，并用水泥砂浆灌注密实。
锚筋采用Ф25钢筋，每隔1500mm焊接一组对中支架.
注浆材料采用普通硅酸盐水泥32.5级水灰比为0.4-0.45.
钢筋网采用Ф6圆钢,搭接长度不小于300mm。
加强筋采用Ф10圆钢，在钢筋网上与锚杆焊接且菱形交叉布置，锚杆端头焊接锚头材料同锚杆，长度70mm，双面焊接。
喷射砼面层厚度不小于80mm,强度不低于C20。
3.进度计划
本工程施工工期安排配合挖土及时进行，避免边坡长时间暴晒。
4.施工准备
1）、技术准备
组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审，会审前把图纸弄通吃透，会审时尽量把图纸中的所有问题和疑问提出，及早解决各个问题。
进行分项工程技术交底和安全交底。
2）、施工设备准备
按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场。
根据现场实际情况安装设备就绪，然后进行调试。
3）、材料准备
根据施工进度计划，编制材料进场计划并安排材料进场。
4）、劳动力准备
根据工程项目工程量、进度计划、作业性质、组织好劳动队伍和专业队伍进场施工。
5.劳动力、主材、施工机具需要计划
根据进度计划的要求，提前安排劳动力、主材、施工机具进场。
按照进度计划，各阶段施工人员和主材、施工机具提前一天进场，进场后作一天施工现场准备。
施工设备组织计划，施工设备进场后，应及时报验并保持完好率，备组备齐易损材料，对易损坏设备应提前作好备用设备，以保证施工中设备均能正常使用，确保工程质量和进度。
主要施工设备见下表：
施工设备用量计划表
设备名称
型号
功率
成孔设备
套
1-2
普通注浆机
PW-7
7KW
砂浆搅拌机
CL200
3KW
切断机
电焊机
500A
DS2级
劳动人员劳动计划
单位
需要量
备注
焊工
人
造孔
下锚杆
注浆工
电工
合计
25
6.质量保证措施
质量承诺
我们坚持“质量第一、用户至上”的原则，将竭尽全力，确保该项工程达到设计要求。
现场质量检查是对工程质量进行全面的控制的手段。
它包括、工序交接、隐患工程、停工后复工前和分部分项工程完工后检查。
选择合适的方法对各分项工程进行质量检查。
质检方法有目测法、实测法和实验法。
质量验收按照工程合同规定的质量等级，遵循现行的质量检验等级对工程分阶段进行质量认可。
验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，做到与施工同步。
（3）原材料质量检验是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。
通过书面检验，外观检验，理化检验，对材料进行检测，确定材料能否使用于工程中。
材料质量抽样检验和方法，应符合建材质量标准与管理规程。
对标志不清或认为质量有问题的材料，则应进行全部检验。
对现场配置的材料，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（4）施工试验是判定一批材料是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成部分，因此应按批为单位进行检验。
（5）特殊工种持证上岗
特种作业人员，除经企业的安全教育、审查，还需按规定参加安全操作考试取得监察部门核发《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
（6）质量控制措施
加强施工全过程的质量予控，使施工全过程处于受控状态。
加强因素控制，确定特殊工序的关键环节管理点，实施工程施工的动态管理。
开展QC攻关活动，克服质量通病，争取工程施工一次成优。
工序交接时，必须由专职质检员对工程质量作出客观、正确的评价，达不到质量目标者返工重做。
认真接受甲方工程监理及当地建筑工程质量监督部门对工程质量的监督检查。
对提出的问题及时整改，合格后申请复验，然后方可进行下道工序施工。
在管理上严字当头，常抓不懈。
认真执行工程质量检查制度，个人检查——小组检查——小组互检——各专业质检员检查验收工程质量不合格一律不验收。
7.施工技术要求
按照设计实施施工方案进行施工，如有变更报请业主和监理单位认可。
所有施工用料应符合设计要求，做到钢材、水泥和添加剂等无合格证不许进场，不得使用超过允许存放时间的搅和料，严格遵守设计配合比。
石骨料选用碎石或河卵石，粒径≦10mm。
水的使用应不影响水泥凝结与硬化，不得使用污水。
钢材、水泥应有产品合格证书，符合使用标准。
在施工中，各工序按先后程序展开作业，遵守安全和操作规程，作到文明施工，各工序由技术人员，认真检查施工质量，做好施工记录。
8.安全保证措施
保证安全组织措施
施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。
建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织体系、有组织、有领导的开展安全管理活动。
建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况、及时上报。
项目经理是施工项目安全管理第一人，全员承担安全责任，建立安全生产责任，从经理到个人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。
各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。
现场安全管理规章制度
安全生产方针、原则
方针：
安全第一，预防为主。
原则
管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。
生产必须安全，不安全不生产的原则。
先防护，后生产。
无防护不生产的原则。
发生事故“四不放过”原则。
抓好安全生产教育，在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育-和职工全员教育，建立安全教育卡片。
考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工自我保护能力。
在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持持证上岗原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。
作好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合，无安全技术措施交底不准施工生产。
加强安全检查，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实。
专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。
各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停工检查措施。
施工临时用电
现场所有电线线路，均采用三相五线制。
使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备，电器装置、保护措施是否完好，严禁设备带病运转。
停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。
搬迁，移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。
作好施工用电技术交底。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。
所有电工须持上岗并按规范要求作业。
工地安全作业纪律、防火制度
进入施工现场人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
进入施工现场，必须佩好安全帽。
生产现场工作，不允许赤脚、或穿拖鞋、高跟鞋。
严禁酒后上岗工作。
特种专业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
不准在施工现场嬉嬉、打闹或私自乱动机电设备。
施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。
工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥遵守各项规章制度。
一切外来人员不经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。
工地公共财产，职工与民工人人有责爱护与保护。
工地一切易燃、易爆物品符合存放、使用安全规定。
应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。
工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。
9.文明施工保证措施
加强标牌宣传意识，树立文明施工形象。
对现场施工人员进行文化思想教育，培训考核，竞争持证上岗，树立文明施工意识。
现场施工人员保持衣帽整齐，佩带胸卡，不佩带胸卡不能进入施工现场。
加强施工现场的保洁工作，经常打扫卫生与保持，协调好施工现场的材料的摆放工作。
加强工作人员的环保意识，施工中采取可行措施，减小噪音、处理好与周围邻居的关系。
（三）、土方开挖
由于本工程基础的特殊情况，在本分项工程中，施工分为三阶段，在每一个施工段完成后均请甲方、监理及相关部位组织验收，以便下一道工序的进行。
实际施工段的划分按现场实际土方工程的进度情况可适当作调整。
1、分段原则：
按平面形式分成两个施工段，分别为D-1至D-13为一段，D-13至D-24轴-4.8米处为一段，D-13至D-24轴-4.8米以下为一段。
2、分层开挖原则：
基坑分三层开挖，第一层的土方开挖挖至－3m处，待基坑挖至一定工作面后进行第二层开挖，第二层挖至-4.80m处，待D-13至D-24轴地基处理完成后进行第三次挖土，挖至垫层进行第二次基坑支护，第三层挖至设计标高以上300mm处开始人工修土。
3、机械化施工的原则：
为提高施工效率，土方开挖采取机械开挖、人工配合。
1、施工流程
设备进场→场地平整→施工放线→开挖第一层土→边坡支护施工完成后→开挖第二层土→清槽收土→收土至土方出入口→后续施工。
挖土装车→出口处拍土→清扫（冲洗）轮胎→出场外运。
2、施工技术
2.1土方开挖开始时，先用石灰撒出基槽边线，并复合正确后方可进行开挖。
2.2土方开挖时，首先采用二台挖机，在自然地坪高度行车挖土，给翻斗运输车装土，待第一层挖土至一定行车面积时，增加两台挖机插入第二层挖土，挖至筏板底后用斗容量0.6m3的挖土机挖承台、承台梁、集水井基坑土，并人工配合清土，给第二层挖土机倒土，然后第二层与第一层同时向出口方向退挖。
2.3土方开挖时，挖掘机应距桩50cm处开挖，余下的用人工清除，以免损坏工程桩。
2.4机械挖土到设计槽底以上300mm（预留部分由人工清土），在挖该步土时，由测量员配合进行，不许超挖，以免扰动下部持力地层基底开挖时。
2.5在人工清土阶段时，每隔3—5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。
并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁板，不得扰动基底土。
2.6为防止地下水及雨水浸泡槽底，坑内采用纵横向盲沟排水，盲沟深度400mm*400mm随挖随用碎石回填并与集水井相连组成降排水系统，基坑边预留150～300mm宽临时排水沟，且设0.2％～0.5％的坡度，坡向集水井，在转角处及长边中间设临时集水井，每个坑内配备一台抽水泵，开挖后的明水用潜水泵抽水，并专人专责进行排水管理。
随时抽出坑内积水。
基坑上部在基坑围护下方做一道120*200的挡水墙让上部雨水流向场地四周排水沟。
2.7基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清土，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
2.8等土方挖至一定程度后，组织人员用脚手板（采用木跳板）或钢管搭设下人坡道。
2.9挖土后期时，采用长臂挖土机站立于围护桩外的土层上一次性将运土道路及剩余土方挖除。
2.10基坑四周不得任意堆放材料。
基坑开挖后基坑周边根据设计要求距离内严禁行走汽车（重车）。
3、施工注意事项
3.1机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方，避免机械超挖。
3.2在斜坡地段挖方时，应遵循由上面下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
3.3做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
做法在离边坡1米处做明沟，深度为200mm宽为200mm,每隔30米做一个800*800*1000的集水井并迎向施工现场排水沟。
3.4基坑挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去以避免底土遭受扰动，降低承载力。
4、边坡变形观测
基坑挖土过程中由具备资质单位随时跟踪监测，挡土墙顶的水平位移和周围场地的沉降进行观测，密切关注观测井水位变化，并将结果及时提供，及时通知施工、建设、监理，与围护设计协商处理方法。
八、质量保证体系
（一）施工现场管理网络
（二）质量保证措施
土方开挖质量保证措施
1、挖土前要做好各级技术准备和图纸会审、技术、安全交底工作。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点的位置尺寸，同现场工长办理验桩、验线手续。
2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。
及时控制开挖标高，测量员在挖土过程中应做到跟踪测量。
3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员和质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
4、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，车辆进出场时必须冲洗干净，不准将污泥带出门外，影响外部和内部环境。
5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录、工程定位测量结果、隐蔽工程验收记录等。
6、质量员随时检查作业人员是否按规范操作，发现问题及时纠正，并上报项目经理和技术负责人，杜绝质量事故。
7、严格执行工种交接制度，上道工序不合格不得进行下一道工序施工。
8、施工过程中，专职质量检验人员，对施工中按技术标准的要求进行自检。
9、土方开挖后及清理到基槽后，马上组织有关部门参与验收，以免下一道工序立即实施。
10、土方开挖后应防止邻近建筑物、道路、管线等发生下沉和变形开裂；
随时注意基坑支护变形状况，发现异常及时汇报，采取处理措施必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
11、机械挖土过程中，配备足够的人工，随时配合清槽，将土送到挖土机开挖半径内，这种方法即可一次成交品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
12、开挖时，注意保护桩不得刮、碰伤损。
13、挖至工程桩时，听从信号员的指挥，并在桩顶做出标记，挖土机铲斗不得碰触工程桩，由斗容较小的挖土机挖掘桩间土，由人工清除少量余土。
14、各种机械禁止在槽边运行，不得在槽边存土或堆放材料。
15、所有特殊工种必须持证上岗，操作工人必须全员进行技术交底。
九、施工常遇问题及预防措施
问题
产生原因
防治措施及处理方法
超挖
1、测量不及时
2、夜间施工时，不没足够的照明
3、预留人工清土层过少
安排专人跟踪测量。
备足足够的照明。
严格按规范要求留置预留土层的厚度
边坡失稳
1、放坡不合理
2、同一工作面上有多台机械工作
3、机械挖土时，边坡放坡不够
4、坑边堆放材料或物件过多
机械挖土应分层进行，合理放坡。
控制机械之间的距离。
安排专人对机械进行指挥。
在离基坑边缘1.5米内不得堆放任何物件。
扰动土层
1、基坑四周或基坑边缘没设置排水沟
2、不及时降水
3、砼垫层浇筑时间过迟
4、清完槽后没有做覆盖保护措施，基土起拱
在基坑边缘或四周高置排水沟
安排专人进行降水
基底清完槽后马上进行下一道工序的施工
在清完槽后马上对基土进行覆盖保护
十、应急预案
本工程大型机械、设备拟采
升级会员 