亮化工程施工组织设计文档格式.docx
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进行。
b、外部协调管理
c、与土建工程的协调配合
d、与其他相关的协调
e、与监管部门的接口
2、施工技术交底工作
技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。
主管工
程技术人员应在项目开工前向有关管理人员和施工作业人员介绍工程概况和特点、设
计意图、采用的施工工艺和操作方法、技术保证措施等。
技术交底的主要内容：
技术交底的责任：
明确项目技术负责人、施工员、管理人员、操作人员的责任。
技术交底的展开：
应分层次展开，直至交底到施工操作人员。
交底必须在作业
前进行，并有书面交底资料。
技术交底前的准备：
有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备。
安全技术交底：
起重、运输大件、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业，还应进行作业环境专项的安全技术交底。
技术交底的记录：
作为履行职责的凭据，技术交底记录的表格应有统一的标准格式，交底人员应认真填写表格并在表格上签字，接受交底人也应在交底记录上签字。
交底文件的归档：
技术交底资料和记录应由交底人整理归档。
交底责任的界定：
重要的技术交底应在开前界定。
交底内容编制后应由项目技术负责人批准，交底时技术负责人应到们。
机电安装工程技术交底的重点：
设备构件的吊装；
焊接工艺与操作要点；
调试与试运行；
大型设备基础埋件、构件的安装；
隐蔽工程的施工要点；
管道的清洗、试验及试压等。
例外原则：
外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底。
3、施工前期准备工作安排
进场准备工作是施工管理中的重要环节之一，准备工作的完善与疏忽直接
关系到工程施工能否顺利展开。
为了避免施工管理中的盲目性，随意性和克服工作中的侥幸心理，我们将做以下安排：
3.1施工设计图纸交底：
工地管理人员和施工技术骨干应会同设计人员对施工图纸和施工设计说明
书做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位，细部处理应做重点记录，对有不明之处，设计人员应补画施工大样图明示，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
3.2工程量的计算：
根据施工图纸，结合预算书的内容，统计出各项施工项目单位数量，并制成统一表格按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动力工种、机械工具设备清单，为施工计划提供可供操作的依据。
3.3材料计划安排：
将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类，同时应注明用
途和掌握市场上同类品质材料的可比价格，以便购料时有依据的选择生产厂家和材料供应商，使之符合成本开支，保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标准。
鉴于工期紧张，可将须定货的材料，早做安排；
同时，相同类型的材料尽量一次性到货，节省时间。
3.4制定施工进度计划表：
施工进度计划表是控制施工进度和按工期完成施工任务的原始依据，它可起到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。
进度表是按照工程期限将各施工项目的工作量、工作内容以及完成项目所需的时间科学的编排在时间表内（进度计划表应按照工序和可能交叉的工作范围编制）。
3.5工地现场勘察：
开工前应进行工地现场实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解材料最适合堆放的地点，施工用水、用电的来源以及是否需设置临时设施；
另外尚需了解施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷，以便提早予以沟通和订出解决办法，使施工能够顺利进行。
工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体部位的尺寸，若有误差应及时反映给设计人员进行修正。
其次需了解工地的交通运输、施工人员的食宿情况，以及施工地点周围材料供应商分布和品种供应能力，以便施工中发生材料短缺时，及时就近购买。
3.6材料进场：
材料进场应做好以下工作：
根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；
材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。
堆放时应注意以下几点：
1）不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；
2）选择较高的、干燥的地势堆放；
3）按照材料的不同类别堆码，便于取用；
4）易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；
5）易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；
6）即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；
7）机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；
8）实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相
符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。
3.7接通工地临时水电：
临时用水的设置，尽可能利用原有固定管道；
水管工在铺设时，尽量按原设计的路线敷设，这样既能保证用水又有助于提早完成水的施工目。
临时用电的布置一般以架空线路和电缆拖板的形式提供。
架空线路的用电端，应装设自动开关或铡刀开关，必须符合架设临时线路有关规范。
3.8人员布置和责任分工：
施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各
工序的职责范围，签定承包责任书。
在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种负责人。
施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理程序，避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地事物的协调和监督方面。
3.9办理工地保险：
工地开工之前，应到该工地所在地保险公司投保短期保险和人员意外保险，
以免火警、失盗、人员伤害等意外事故造成损失，将事故风险交给保险公司承担，避免劳资双方为赔偿问题产生过多纠纷。
针对本工程的特点，我司将采用以下主要施工技术措施：
1、电缆、照明线路施工技术措施
1.1检查管槽
穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的
是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：
管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等；
埋地管槽穿线前
必须全面试穿。
1.2技术交底
布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。
穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下：
①理解布线系统总体结构和平面图，不要穿错路线。
②能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。
③熟悉电缆要经过的管路。
④有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。
⑤理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。
⑥思路清晰，把电气器具点分组，一条一条地敷设，不多穿，不漏穿。
穿放费
力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。
⑦忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。
⑧严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆
末端刻度。
⑨按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试
通端，核对标号。
⑩要求在施工过程中爱护电缆，忠实地填写《电缆敷设报告》。
2、金属桥架、金属管、管线敷设施工技术措施①槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所，横向安装的应在图纸
天花板的标高之上120mm。
②槽式桥架的连接应连续无间断；
每节槽式桥架的固定点不应少于两个；
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；
槽式桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
③桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；
桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
④槽式桥架敷设应平直整齐；
水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；
并列安装时，槽盖应便于开启。
⑤在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截
面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75%；
在不易拆卸盖板的槽式桥架内，
导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。
⑥金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架
连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。
⑦槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽
和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；
槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；
金属槽式桥架应经防腐
处理。
⑧明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1
级PVC管保护，导线不得裸露。
⑨开挖、填平电缆沟必须符合施工规范。
3、电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的施工技术措施
首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施工。
①所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。
余长：
电缆在出槽式桥架外余长90cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。
在
配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。
②分组绑扎：
余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。
不可用铁丝或硬电源线绑扎。
③垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。
在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
④槽式桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。
如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。
⑤转弯半径：
电缆转弯半径应不小于160mm。
⑥电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不
能弄错。
两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。
⑦穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。
测试方法：
把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。
在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一
对电缆芯上；
在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。
如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的5芯都要测。
这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
⑧一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。
⑨电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好《技术交底记录表》交项目经理检查和验收。
4、电器灯具等的施工技术措施
在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》（GB50034-2004）进行施工和检查。
4.1灯具及支架安装的施工方法
（一）线光源支架制作安装：
1.采用轻质铝合金材料并可喷涂与环境颜色接近的油漆
2.支架固定采用不锈钢膨胀螺栓
3.灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求
4.灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免眩光
（二）投光灯灯具安装
1.安装前检查灯具完好性
2.灯具安装必须紧固可靠
3.所有灯具一律在固定后再安装光源
4.线盒具有完好的密封性
5.安装完后检查灯具的投光角度（三）LED魔方灯安装
1.魔方灯安装前必须固定在安装支架上，接头做好绝缘处理
2.每组魔方灯的位置必须以护栏支柱为中心
3.灯具摆放必须与防护栏平行
（四）LED点光源安装
1.LED点光源安装前必须使用安全绳索套牢
2.安装时需要仔细检查灯具是否摆放整齐
3.严格把握LED点光源之间的距离
4.使用不锈钢爆炸螺丝固定
5.电缆线接线口严格做好绝缘禁止将线接错，造成短路现象（五）轮廓灯的安装
1.灯具安装前必须试亮，以看灯具是否有中间断开
2.金属固定卡的间距保持一致，灯具在安装后不得出现翻转现象
3.灯具两端接口处以及与电源线接口处做好绝缘防护
（六）T5内打投光灯安装
1.安装前必须使用安全绳索对灯具进行保护
2.使用不锈钢爆炸螺丝紧固
3.灯具间隔、方向和角度必须保持一致
4.电源接口处进行绝缘保护
5.灯具间电线使用T型管套管保护
6.严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错
4.2配电箱的施工方法：
在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。
①照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
②配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。
配电箱不得安装在B2级以下（含
B2级）的装修材料上。
③导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
④照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；
照明配电板底边距地面高度不宜小于
1.6m。
⑤照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线
应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，测量地线指标应小于4欧姆。
⑥箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰标记，三相的相序按图纸要求接线；
⑦多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧；
⑧配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。
接地牢固良好，配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。
⑨电源线要用带红、蓝标识的产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。
⑩完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。
严格按照电气系统
图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好《技术交底记录表》，交项目经理检
查。
5、原有照明设施保护性拆除措施
5.1原有设施配件的保护性拆除措施：
1）确认需拆除设施及配件对象；
2）设施及配件拆除时应首先确认该物件的安装方式，拆除时保证不破坏周边铺装石材，不可野蛮施工；
3）灯具拆除时不可强行把灯具拉出，避免拉断原有线缆，原有线缆是再次敷设线缆的可靠引线；
4）灯具拆除后应及时清除该部位的淤泥垃圾，保护线管管口，灯具安装前用盖板保护该部位，避免线管出现后期堵塞以及石材边缘的认为损坏；
5）如出现线管堵塞情况，应用带挂钩钢线慢慢掏拉清理，不可操之过急，尽可能避免线管发生永久性堵塞；
5.2原有设施配件的利用措施：
1）保护性拆除原有设施，新安装的灯具设备外观尺寸应和原有设备外观尺寸一致，保证灯具安装后外观的完整和协调；
2）尽可能利用原有线缆及线管，如需加信号线同敷一管的部位，一律采用带屏蔽的信号线，以防信号受强电干扰；
3）充分利用现有的配电系统及各回路电缆电线，对每个配电系统和电力回路进行严格的检测。
1、总体施工方案
本工程施工工期为150日历天竣工，并达到验收使用条件。
按照目前现场情况和
工作情况来看，150天的工作日比较紧张，如果没有科学的统筹和必要的条件，实现
预定的工期目标，就会存在一定的难度。
因此，我们必须克服估计到的困难，在公司
的统一指挥下，做到有组织、有步骤、有安排、有检查的将各项工作落到实处，遵循
灯光工程施工的规范和程序，采用全面平行施工、立体交叉施工等科学有效的施工方
法，紧张有序的将各项工作贯彻始终。
1.1首先作好进场前准备工作，对工人进行施工技术交底和施工安全交底；
取得
开工命令；
同时针对每分部灯光工程的特征作必要的测量、试灯工作。
1.2管、线敷设;
1.3灯具基础制作安装;
1.4灯具安装;
1.5配电控制箱安装;
1.6试亮灯及效果调试。
2、各分项工程的主要施工方法及施工管理措施
电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵以下守规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
《电缆敷设施工工艺标准》
《低压电缆头制作安装施工工艺标准》
《电气装置安装工程施工规范》
《城市环境（装饰）照明规范》
《接地装置施工及验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑照明标准》（GB50034-2004）
《综合布线系统安装施工工艺标准》
《钢结构工程施工及验收规范》
《地面与楼面工程施工及验收规范》
本工程首先作好进场前准备工作，取得开工命令，并根据几个分项工程各自的特征制定合适的具体施工方法如下：
2.1电缆、照明线路敷设的施工方法
2.1.1电缆、照明线路施工准备
1）施工前期准备
①挑选施工经验丰富、头脑清楚，有责任感的施工班长，施工班长并根据现场情
况列出用人计划。
2.1.2
②进度：
根据管槽完工时间和后续布线系统安装和装修封顶的时间要求，列出电
缆敷设进度计划。
③质量保证方法：
根据具体工程情况，列出保证质量的方法。
2）检查管槽
穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是
严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：
埋地管槽穿线前必须
全面试穿。
3）文档准备
布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。
穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如
下：
穿放费力
容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。
⑧严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末
端刻度。
⑨按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试通端，核对标号。
金属桥架、金属管、管线敷设施工方法：
①槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所，横向安装的应在图纸天花板的标高之上120mm。
每节槽式桥架的固定点不应少于两个；
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；
槽式桥架接口应平直、严密，槽盖
应齐全、平整、无翘角。
③桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；
⑤在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75%；
在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。
⑥金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。
⑦槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；
槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；
金属槽式桥架应经防腐处理。
⑧明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
2.1.3电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的技术管理制度
首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工
程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施工。
①所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。
在配
线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。
余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不
大于50cm。
③垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避
免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。
在垂直槽式桥架
中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
如果槽式桥架开口朝侧面，电
缆要每隔1米绑扎固定一次。
2.1.4
⑥电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。
两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明
胶带。
在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；
在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。
如果持表端能听到断续的“嘀嘀”
声，就OK，每根电缆的5芯都要测。
这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
⑨电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好《技术交底记录表》交项目经理检查和验收。
施工过程中电缆、照明线路敷设的质量保护措施
对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保
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