脚手架事故成因及预防对策.docx

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脚手架事故成因及预防对策

脚手架事故成因及预防对策

脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。

为此，对脚手架伤亡事故进行较为科学分析，从中找出事故成因及对策是非常

必要。

一、在脚手架上发生事故案例

在脚手架上发生事故主要有这几种：

在架子上作业不系安全带；架子材料不合格引起架子塌落；脚手板没有固定好导致人员坠落；对危险点分析不足误碰设备；作业人员精神不振。

案例如下：

1.某公司制药厂旧厂房维修工地，在外墙窗口抹灰时，脚手架扣件突然断裂，架体横杆塌落，正在作业二位工人从三楼摔下，1名死亡，1名重伤；事故原因：

使用了不合格扣件，导致架体横杆塌落，作业人员没系安全带；

2.某公司机械厂住宅楼工地，一抹灰工在五层顶贴抹灰用分格条时，脚手板滑脱发生坠落事故，坠落过程中将首层兜网系结点冲开，撞在一层脚手架小横杆上，抢救无效死亡；事故原因：

脚手板未固定好；作业人员没系安全带；

3.（高处坠落）×年×月×日，省安装公司温二项目部黄某，在#3钢煤斗锥体拼装中，黄站在预留孔脚手片上操作链条葫芦，突然预留孔上脚手片滑开，操作者黄学象不慎坠落。

事故原因：

（1）预留孔上脚手片未固定好；

（2）操作者未挂好安全带，自我保护意识不强。

4.某公司玫瑰园小区住宅楼工地，外包队工人在拆除北侧外脚手架时，在未系安全带情况下，进行拆除作业，不慎坠落，经送医院抢救无效死亡；事故原因：

作业人员没系安全带；

5.某公司兴安小区3#住宅楼工地，一架子工在四层脚手架上进行拆除作业时，未系安全带，不慎失足坠落地面，经医院抢救无效于12点死亡；事故原因：

作业人员没系安全带；

6.2009年5月13日，某班起重机械维护需对#1炉磨煤机#2过轨吊进行检修，在架子搭设过程中作业人员误碰磨煤机#7/8角闸（板）阀执行机构“关”限位开关，导致1E磨煤机跳闸，机组负荷。

事故原因：

误碰设备；

7.07年7月18日，承担太仓电厂脚手及保温日常维护工作上海龙升电力设备安装有限公司一名工人从1．7米高脚手架上跌落，造成头部受伤，经抢救无效，于8月2日死亡。

事故直接原因：

死者曹x精神不佳、休息不足，在事发当天作业过程中感觉身体不适，在下脚手架时由于疲劳等原因，造成瞬时无意识意外向左侧方跌落，导致左耳脑后直接撞到地面台阶处，造成头颅伤害。

8.09年6月30日，临安一酒店装修时脚手架倒塌，造成2死5伤。

事故原因：

架子倒塌。

二、在脚手架上发生事故主要原因分析

1.员工违章作业，会造成大量事故。

尤其是脚手架架子工从事脚手架搭设和拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。

许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致高处坠落事故时有发生。

另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生危险估计不足，对作业现场存在安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故发生。

2.在作业过程中，各级管理人员违章指挥是造成事故原因之一。

3.脚手架搭设不符合规范要求。

在部分作业现场，脚手架搭设不规范现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故发生。

另外，有些脚手架使用劣质材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要检验检测，也会造成重大伤亡事故发生。

4.脚手架搭设和拆除时，凭个人经验操作，作业人员违反操作规程、技术规范等问题，引发事故发生。

5.安全管理方面存在问题是，安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。

在脚手架搭设和拆除过程中发生伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但工作负责人、技术员、安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致生产事故发生。

6.在作用脚手架时违反电厂《脚手架安全管理办法》，使用脚手架前没有认真验收；每日使用前没有全面检查脚手架是否有改动，是否符合规程要求；当手架有危险脚时，没有并通知架子工进行加固，擅自进行处理；超载使用脚手架等原因导致事故发生。

7.没有使用工作票或“华能浙江分公司脚手架搭建委托单”，也没有接受过安全交底，擅自到生产现场去搭设架子，是导致误碰设备主要原因。

三、在脚手架上发生事故预防措施

1、强培训教育，提高安全意识，增加自我保护能力，杜绝违章作业。

安全生产教育培训是实现安全生产重要基础工作。

企业要完善内部教育培训制度，通过对员工进行三级教育、定期培训，班组每天班前班后会，每周安全活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，对一线作业人员进行教育。

提高员工安全意识，掌握必要安全知识，使员工能自觉地遵守各项安全生产规章制度。

脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时安全培训。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗”。

正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故第一道防线，是作业人员“护身符”。

2、严格执行脚手架搭设和拆除有关规范和要求。

1）脚手板必须使用5厘米厚度坚固木板，凡是腐朽、扭纹、破裂和大横透节木板都不能使用。

使用竹片编制竹制脚手板，板厚度不能小于5厘米，螺丝孔不能大于1厘米，螺丝必须拧紧。

2）脚手板：

脚手架作业层应满铺脚手板，板和板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板和建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。

防护栏杆和挡脚板：

均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1．2m；挡脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。

3）架子必须设斜拉杆和支杆，高在7米以上工程无法设斜拉杆时候，架子要同建筑物连结牢固，立杆和支杆底端要埋入地下，深度应该视土质性质决定，在埋入杆子时，要先将泥土坑夯实。

如用毛竹须先在基坑内垫砖石，以防下沉，遇松土或无法挖坑时，必须绑扫地杆。

4）凡是搭设高度10米以上毛竹脚手架，要在立竿旁加设顶撑或使用双行立杆。

竹脚手架小横竿，它两头伸出大横竿部分不能短于30厘米，斜拉竿和立竿交叉处都要绑牢。

5）脚手架负荷量，每平方米不能超过二百七十公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

6）悬吊式脚手架应用坚固材料构成，脚手板间不能有空隙，并应设防护栏杆。

吊架挑梁应插在墙壁牢固部分，严禁插在房檐上，挑梁下方应垫入5厘米厚垫木。

7）吊架所用钢丝绳，它粗细应按负荷量决定。

升降用卷扬机或滑车，应符合吊架计算负荷量，并且要设双重制动闸。

8）安装管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或有裂缝管子，各个管子联接部分要完整无损，以防倾倒或移动。

9）金属脚手架立杆，必须垂直地面，并放在垫木上，在安置垫木前要将地在整平、夯实。

金属脚手架附近有配电线路等设备，在安装、使用金属脚手架期间，应将线路停电或拆除，以防触电伤人。

10）脚手架使用伸出式挑架，要用坚固材料制成，伸出墙外部分不能小于1.2米，所铺脚手板不能有空隙，并要设置防护栏和18厘米档脚板。

11）跳板要用5厘米厚坚固木板或竹片编竹脚手板，单行跳板宽度不能小于0.6米，双行跳板宽度不能小于1.2米；跳板坡度不能大于一比三，板面应有防滑木条，凡是超过３米跨度跳板，必须设支撑。

12）剪刀撑设置要求：

每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根；高度在24m以下单、双排脚手架，必须在外侧立面两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架搭设连续设置；高度24m以上双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应和立杆和伸出横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆接长均采用搭接。

13）横向水平杆设置要求：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处横向水平杆，宜根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1／2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

14）拆除前准备工作：

全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。

15）拆除时应做到：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。

3、强脚手架构配件材质检查，按规定进行检验检测。

1）严把脚手架材料进货质量关，保证进入施工现场产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求安全防护用具及构配件不得使用。

2）脚手架钢管应采用质量符合《碳素结构钢》（GB／T700）中0235一A级钢规定。

冲压钢脚手板、连墙件材质应符合《碳素结构钢》（GB／T700）中0235一A级钢规定，扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》（CBl5831）规定。

旧钢管使用前要对钢管表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换。

4、制定有针对性、切实可行脚手架搭设和拆除方案，严格进行安全技术交底。

1）落地式外脚手架搭设高度超过规范规定要进行设计计算，设计计算内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件强度和连接扣件抗滑承载力计算；立杆稳定性计算；连墙件强度、稳定性和连接强度计算；立杆地基承载力计算等。

2）对50m以下常用敞开式双排脚手架（单排允许高度≤24m），采用规范规定构造尺寸，且符合构造规定时，相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

3）当搭设高度在25-50m时，应从构造上对脚手架整体稳定性进行加强：

纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m脚手架，考虑风涡流上翻力，应在设置水平连墙件同时，还应有抗上翻流作用连墙措施等，以确保脚手架使用安全。

4）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架和梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出悬挑梁、架承担，并经设计计算。

5）脚手架搭设方案由施工现场技术负责人编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。

施工方案应和施工现场搭设脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。

如遇特殊情况，需要变更，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效。

6）严格执行安全技术交底制度。

安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实法律要求，要严肃认真地进行，不能流于形式。

安全技术交底在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。

安全技术交底主要包括两方面内容：

一是在施工方案基础上进行，按照施工方案要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者安全注意事项讲明，保证操作者人身安全。

交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。

应按分部分项工程和针对作业条件变化具体进行。

5、落实安全生产责任制，强化安全检查

　　安全生产责任制度是电厂最基本安全管理制度。

建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产最有效措施之一。

安全生产责任制要将企业各级管理人员，各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做工作及应负责任加以明确规定。

1）部门领导和专职安全员，要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机检查，对于发现问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”原则进行及时整改，并进行复查，消防事故隐患，防止事故发生。

2）工作负责估脚手架使用中，应定期检查下列项目：

杆件设置需要