PSL 603U系列线路保护检测大纲及记录Z008900000602Word格式.docx

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⑵机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致，无明显的色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、起绉、流痕等缺陷；

⑶机箱面板锁功能正常，开关方便灵活；

⑷接插件拔插自如，接触良好；

⑸电路板上元器件排列整齐，完好无缺损；

□

⑹产品标牌及厂牌清晰无误，符合设计要求；

⑺安全标志完整正确。

检查方法：

用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。

4确认单模件已通过检测，检查装置的插件配置是否和对应BOM中的配置一致。

是□否□

5绝缘电阻试验

按产品标准GB/T15145-2008《线路保护装置通用技术标准》中规定的技术要求，在正常试验大气条件下，装置的外引带电回路部分（通信接口回路除外）和外壳之间，用开路电压为直流1000V的兆欧表测量其绝缘电阻，应≥50ＭΩ；

通信接口回路对地，用开路电压为直流500V的兆欧表测量其绝缘电阻，应≥100ＭΩ。

测量时间不小于5s，试验结果填表1，满足技术要求打“√”即可：

⑴1号模件1X23、1X24与机壳应电气连通是□否□

⑵14号模件14X12与机壳应电气连通是□否□

表1绝缘电阻的要求

被试回路

被测回路试验端子

技术要求

试验结果

直流回路……地

14X8～14X10……机壳

1000V时，

≥50ＭΩ

交流回路……地

1X1～1X16……机壳

信号输入回路……地

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22…机壳

信号输出回路……地

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……机壳

通信接口回路……地

4X1～4X18……机壳

500V时，

≥100ＭΩ

直流回路

……交流回路

14X8～14X10……1X1～1X16

……信号输入回路

14X8～14X10……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

……信号输出回路

14X8～14X10……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

……通信接口回路

14X8～14X10……4X1～4X18

交流回路

1X1～1X16……5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22

1X1～1X16……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

1X1～1X16……4X1～4X18

信号输入回路

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……4X1～4X18

信号输出回路

7X1～7X22，8X1～8X22，9X1～9X22，10X1～10X22，11X1～11X22……4X1～4X18

注：

装置13#号强电开入转换模件为工程选配模件。

若没有该模件的装置则不做相关回路的调试。

下同。

6介质强度试验

根据产品标准Q/GDNZ.JB011-2006《高压输电线路保护装置》中规定的技术要求，按表2用工频交流耐压测试仪按不同的电压进行试验，也可采用直流试验电压，其值应为规定的工频交流试验电压值的

倍。

在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象，直流电压回路对地试验时漏电电流取10mA，其余试验漏电电流取5mA。

试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。

试验结果填表2，满足技术要求打“√”即可：

表2工频耐压的要求

2000V

10mA

5mA

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22……机壳

500V

5X1～5X22，6X1～6X22，13X1～13X22…4X1～4X18

7电气技术性能的检测

7.1电源测试（通过显示器显示记录、背板输出端子测试或测试孔测试）

表3电源测试记录

输入电压

输出标称值

允许误差

正常输出范围

测试结果

220V□

+5V

±

3%

4.85V～5.15V

+24V

0%～8%

24.00V～25.92V

7.2功率消耗

⑴交流电流回路：

当IN=5A时，每相不大于0.5VA；

实测为VA；

当IN=1A时，每相不大于0.3VA；

⑵交流电压回路：

当额定电压UN=57.7V时，每相不大于0.5VA；

IN、UN为额定值，下同。

7.3监控功能检测

连接打印机电缆线及电源线，装置上电。

⑴液晶显示正常　　是□否□

⑵触摸屏调试，操作是否灵活，接触良好　　是□否□

⑶整定时间为当前时间是□否□

⑷通讯接口测试

◆以太网测试：

a）连接装置2号插件（主CPU）后面板上的以太网（IP默认为192.168.0.123），将PC机IP地址设置为“192.168.0.119”调试软件SGView能够和主CPU正常通信；

然后将PC机网线连接装置3号插件（从CPU）后面板上的以太网口，不改变设置，调试软件SGView能够和从CPU正常通信。

b）进入系统设置->

用户设置->

通信设置菜单，将网口1和网口2的规约选择为以太网103规约，IP地址（假设为172.20.251.XXX），将子网掩码设置为255.255.0.0，用网线连接主机与HMI模件的NET1端口；

c）断电重启装置，根据菜单中的装置地址做ping测试，在主机上运行ping172.20.251.XXX，是否可ping通；

d）在重启后的1－2分钟间，将网线换接到HMI模件NET2端口，在主机上运行ping172.21.251.XXX，是否可ping通；

以上四项是否满足是□否□

⑸人机界面开入测试：

进入“系统测试->

开入检查->

监控CPU”，将电源模件的14X06接入到4X05，然后用电源模件的14X05短接4X6端子，“信号复归”有开入；

用14X05短接4X7端子，查看“远方/就地”（非国网版本时）或“开入2”（国网版本时）有开入；

用14X05短接4X8端子，查看“保护检修状态”有开入；

用14X05短接4X9端子，查看“启动打印”有开入。

GPS对时检测：

关闭装置后拔出HMI插件查看左上角小附板确定对时方式：

板号EDP03-CLK.A-A：

根据跳线为24V开入方式或空接点开入方式；

板号EDP03-CLK.C-A：

为串口485对时方式；

经检查GPS对时方式为24V开入□空接点□串口485□

a.对于24开入的GPS对时方式，用14X5（＋24V）短接4X1（GPS＋），用14X6（－24V）短接4X6（GPS－），“系统测试->

硬件测试”界面中的GPS有开入；

b.对于空接点开入的GPS对时方式，直接短接4X1和4X2，查看“系统测试->

硬件测试”界面中GPS是否有开入；

c.对于串口通讯485的GPS对时方式，可以将GPS装置的串口对时信号接入4X1（GPS＋）、4X6（GPS－）和4X3（GPSGND）进行查看。

液晶显示信息是否正确是□否□

7.4CPU与监控联调

⑴对保护在定值1区整定定值。

⑵将保护定值区切换至1区。

⑶将保护的1区定值打印一份，检查打印输出是否正常。

以上三项是否正确执行是□否□

7.5模拟量通道采样精度及相序检查

1操作键盘进入“系统测试->

交流测试”菜单。

2分别选择保护CPU1、CPU2，观察各交流量的直流偏移值

1任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In；

2任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un；

上述两项是否满足是□否□

3按下图接入交流电压和交流电流。

4打开模拟量显示界面，分别选择保护CPU1、CPU2，加入额定三相电压（57.7V）和额定交流电流（没有条件同时加入三相电流时可以分别加），记录HMI显示的电压和电流值及相位角。

表4CPU1模拟量幅值和角度误差测试记录

Ia

Ib

Ic

I0

Ua

Ub

Uc

Uxa

Uxb

Uxc

外加量

有效值

角度（Ua参照量）

显示值

IaQ

IbQ

IcQ

UaQ

UbQ

UcQ

角度

表5CPU2模拟量幅值和角度误差测试记录

注意：

1）显示值与外加量的幅值误差不超过1％，相位误差不超过1，同时应检查交流量相位关系的正确性。

2）IaQ、IbQ、IcQ、UaQ、UbQ、UcQ应分别与Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc的幅值和相位相同，幅值误差不超过1％，相位误差不超过1。

7.6状态量输入测试

测试前，先根据装置电源确定直流电压为DC110V或DC220V。

5号（DIA）模件5X10接直流电源地，装置上电，操作键盘进入“系统测试->

开入检查”菜单，分别选择保护CPU1、CPU2，用直流电源正依次点接5模件的5X1－5X8端子；

然后，在5X22接直流电源地，用直流电源正依次点接5模件的5X14－5X20端子。

查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。

6号（DIA）模件6X10接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X1－6X8端子；

然后，在6X22接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X14－6X20端子。

以上两项是否满足是□否□

7.7输出接点的测试

1接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。

表6输出接点初始状态测试记录

模件号

名称

接点组

状态

14

POWER

14X1-14X2,14X3-14X4

断开

7

SIGNALA

7X1-7X2,7X1-7X3,7X1-7X4,7X1-7X5,7X6-7X7,7X6-7X8,

7X6-7X9,7X6-7X10,7X11-7X12,7X11-7X13,7X14-7X15,

7X16-7X17,7X16-7X18,7X19-7X20,7X21-7X22

8

TRIPA

8X2-8X3,8X2-8X4,8X2-8X5,8X6-8X7,8X6-8X8,8X6-8X9,

8X1-8X10,8X1-8X11,8X1-8X12,8X13-8X14,8X15-8X16,

8X17-8X18,8X19-8X20,8X21-8X22

9

9X2-9X3,9X2-9X4,9X2-9X5,9X6-9X7,9X6-9X8,9X6-9X9,

9X1-9X10,9X1-9X11,9X1-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,

9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22

10

TRIPB

10X2-10X3,10X2-10X4,10X2-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,

10X6-10X9,10X1-10X10,10X1-10X11,10X1-10X12,

10X13-10X14,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,

10X21-10X22

11

11X2-11X3,11X2-11X4,11X2-11X5,11X6-11X7,11X6-11X8,

11X6-11X9,11X1-11X10,11X1-11X11,11X1-11X12,

11X13-11X14,11X15-11X16,11X17-11X18,11X19-11X20,

11X21-11X22

接点状态是否正确是□否□

2切除装置直流电源，测量14X1-14X2,14X3-14X4,7X1-7X2,7X6-7X7,7X11-7X12,

7X16-7X17,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22是否闭合。

是□否□

3进入“系统测试->

开出传动”界面，先复归所有开出，再依次做开出动作和返回，查看每路开出是否正确。

表7开出传动测试记录

序号

传动

操作

测量接点

备注

前

后

1

装置告警

7X1-7X2,7X6-7X7

断

合

常闭接点

2

运行异常

7X1-7X5,7X6-7X10

第1组为磁保持接点

3

SIGNAL_保护动作1

7X1-7X3

磁保持接点

4

SIGNAL_重合动作1

7X1-7X4

5

SIGNAL_保护动作2

7X6-7X8

6

SIGNAL_重合动作2

7X6-7X9

SIGNAL_通道告警1

7X11-7X12

SIGNAL_远传开出1-1

7X11-7X13

SIGNAL_远传开出1-2

7X14-7X15

SIGNAL_通道告警2

7X16-7X17

SIGNAL_远传开出2-1

7X16-7X18

12

SIGNAL_远传开出2-2

7X19-7X20

13

SIGNAL_发信

7X21-7X22

TRIP1_TJA

8X2-8X3,8X6-8X7

15

TRIP1_TJB

8X2-8X4,8X6-8X8

16

TRIP1_TJC

8X2-8X5,8X6-8X9

17

TRIP1_TA

8X1-8X10

18

TRIP1_TB

8X1-8X11

19

TRIP1_TC

8X1-8X12

20

TRIP1_BDJ1

8X13-8X14

21

TRIP1_BDJ2

8X15-8X16

22

TRIP1_单跳启动

8X17-8X18

23

TRIP1_三跳启动

8X19-8X20

24

TRIP1_通道告警-1

8X21-8X22

25

TRIP2_TJA

9X2-9X3,9X6-9X7

26

TRIP2_TJB

9X2-9X4,9X6-9X8

27

TRIP2_TJC

9X2-9X5,9X6-9X9

28

TRIP2_TA

9X1-9X10

29

TRIP2_TB

9X1-9X11

30

TRIP2_TC

9X1-9X12

31

TRIP2_TR1

9X13-9X14

32

TRIP2_TR2

9X15-9X16

33

34

35

36

TRIP3_HJ1

10X2-10X3,10X6-10X7

37

TRIP3_HJ2

10X1-10X10

38

TRIP3_HXJ

10X13-10X14

39

TRIP3_GTST1

10X15-10X16

40

TRIP3_GTST2

10X17-10X18

41

TRIP3_GTST3

10X19-10X20

42

TRIP3_GTST4

43

TRIP4_TJA

11X2-11X3,11X6-11X7

44

TRIP4_TJB

11X2-11X4,11X6-11X8

45

TRIP4_TJC

11X2-11X5,11X6-11X9

46

TRIP4_TA

11X1-11X10

47

TRIP4_TB

11X1-11X11

48

TRIP4_TC

11X1-11X12

49

TRIP4_TQ1

11X13-11X14

50

TRIP4_TQ2

11X15-11X16

51

TRIP4_单跳启动

11X17-11X18

52

TRIP4_三跳启动

11X19-11X20

53

TRIP4_通道告警-2

试验结果是否正确：

是□否□

7.8信号灯测试

进入“系统测试->

硬件测试”，点击“点亮（非磁保持）”按钮会点亮所有面板信号灯，点击“熄灭所有信号灯”或“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯；

点击“点亮（磁保持）”按钮也会点亮面板所有信号灯，只在点击“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯。

在测试过程中检查每个信号灯能否正确点亮或熄灭。

7.9光纤通道测试

此测试项目适用于配置了光纤接口的保护装置。

1测试装置的光发功率应≥－10dBm（用专用光功率计测试）。

2用尾纤将装置第一组光发/光收接口自环，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色，无通道异报文。

在通道实验自环时应将定值中的“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置一致。

3将两台装置的第一组光发/光收接口交叉互联，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色，无通道异常报文。

在