小区排水道路施工方案设计文档格式.docx
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我方同类工程的施工经验及施工实力。
2、工程内容
2.1道路工程
按照******小区总平面规划图,主道路宽5m,各支路宽度均为5m,做法为山卵200mm厚,5%水泥稳定层300mm厚,C25混凝土面层200㎜厚。
2.2排水工程
2.2.1雨水工程:
。
管径DN300~DN600承插式混凝土排水管,橡胶圈接口,所有管道采用管顶平接,沿道路的建筑物的雨落管尽量接入雨水口。
3、建设单位:
******有限公司
施工工期:
60日历天
质量等级:
合格
1、项目组织机构
1.1施工组织管理
根据现场和工期要求,我方决定,集中精兵强将及机械设备,按项目法管理组织施工。
项目部下设施技部、安质部、财务部、机运部、内勤部等五个主要职能部门,施工组又分道路组、给排水组。
1.2施工组织机构
施工项目经理,施工项目副经理,项目总工,技术员,材料、设备员,安全员,质检员,测量员,施工员。
2、施工总体布置
根据现场的情况,制定切实可行的施工部署,在施工中安排具有资格的专职人员担任质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。
3、施工过程部署
3.1项目部设在水、电、道路方便的地点,暂时利用已修建的小区物管房。
3.2据现场实际情况,施工方向由低向高、由下至上施工,保证排水流畅。
3.3施工总顺序:
根据设计图纸工程内容为:
雨水、污水道路。
3.4进场道路:
依据道路从北向南展开施工。
3.5项目部与建设单位等有关部门联系施工用水、用电,及时架设电线和供水管,保证施工用水、用电。
1、施工准备工作计划
1.1会审图纸。
了解设计意图,了解各分项分部工程的质量要求。
对不利于工程进度的因素做好仔细分析,确定具体施工方案使不利因素对工程的影响降低到最低限度。
同时,将具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。
1.2编制施工组织设计,报监理工程师审核。
1.3准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料。
1.4复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及路中心坐标点,并通知项目监理现场核实。
1.5向监理工程师提供所测现场实际地面高程。
1.6做好现场的“三通一平”工作。
2、施工顺序
场地平整→施工放线→沟槽开挖→管道铺设→砌筑检查井→回填→路槽→垫层→路面→人行便道。
3、保证措施
3.1定期跟踪进度计划的执行情况,进行项目目标的计划值和实际值的比较,当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。
为避免项目目标再次发生偏离,仔细分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素,并针对这些影响因素采取有效的预防措施。
并形成相关文字材料,上报建设单位、设计单位和监理单位。
3.2在制定整个工程计划的前提下,详细制定分道工序计划,使每道工序顺序延接。
3.3施工期间应切实将责任落实于个人,分工明确,严格保证施工进度。
3.4对工程机械,劳力合理安排,以达最佳利用。
3.5拟投入的主要机械设备表
本工程投入主要施工机械及仪器
仪器名称
型号
单位
数量
经纬仪仪
FTS-500N
台
1
水准仪
DS3
砼试模
150×
150
套
5
砂浆试模
7.07×
7.07
2
环刀
200
只
20
台称
100kg
架
天平
1000g、200g
量筒
50~2000ml
铝盒
杠刨床/园锯
3
车床/摇臂钻床
电焊机
强制式砼搅拌机
洒水车
辆
汽车吊/履带吊
4.5T自卸车
6
15T自卸车
压路机
振动式压路机
振动棒Φ30
根
潜水泵8NC
平板振动器
柴油抽水机
3.6施工人员准备:
施工人员的合理配备是工程施工进度、质量的重要保证条件,为按期、保质完成该工程,本工程计划投入的施工人员详见下表:
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
工程测量
沟槽开挖
管道铺设窨井
土方回填
路面工程
测量工(技术员)
电工
普通工人
8
钢筋工
瓦工
10
修理工
合计
12
21
19
1、施工准备
1.1人员准备
落实任务分工,搞好职工培训。
对参与施工的广大干部职工进行劳动纪律、技能安全等有真对性地进行定期培训,做好班组划分,搞好工具配备,明确职责任务。
1.2机械准备
按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备,施工前做好维修保养,细化机械设备分工,搞好油料供应计划,保障设备按时调入指定工地。
1.3技术准备
组织人员学习技术标准和施工细则,施工规范进行图纸交底和会审等。
对现场进行细致的踏勘调查,包括各项施工条件,如供电、供水、道路、取土场地等,详细了解当地民情、气候、地下水情况。
组织有关技术管理人员认真熟悉图纸,并结合现场情况认真校对,编制详细施工作业计划,做好工序施工,技术交底,上道工序不合格不得进入下道工序。
办理交接手续,进行中线和高程桩的复测,确认无误立即设置防护桩。
然后根据施工需要增设加密布点,在测量过程中,同时确定施工可用范围,各种构造物位置,实测原地面自然标高,为施工调查和设计复核提供准确的依据。
2、雨水工程
2.1现场准备
2.1.1确定施工范围,在进场之前安排技术负责人和具有资质的测量人员相结合,根据施工图纸做好放线工作。
2.1.2详细调查地下水、电、气等管网位置,结合实际情况,采取迁移或就地保护等措施。
2.1.3利用推土机和装载机相结合,做好现场整平工作。
2.1.4施工流程:
场内抽水、清淤、回填→土方调配及平整→测量放线→机械开挖→测量复核→管道及检查井施工→隐蔽验收→下道工序。
2.1.5开挖沟槽
本施工范围内开挖沟槽,应在场地平整及管道放线完毕之后进行。
直径为300、400、500、600mm(内径)的管道,沟槽开挖底宽分别为1200、1200、1500、1500mm,开挖时按由深及浅的原则,按1:
0.67进行放坡处理。
由于污水管道平均埋深达1.4m,雨水管道埋平均深达1.7m,开挖后如果发现土质较差,根据现场实际情况进行二次放坡处理。
根据埋设深度,计算需开挖的宽度和深度,进行放线工作。
认真查阅设计图纸文件及工程相关资料,并制定出详细的分部工程施工技术方案。
在开工前将有关管材、碎石、水泥等材料进行安排到现场。
沟槽在开挖前,负责施工的技术主管组织工程专项例会,向现场的施工员进行技术交底。
技术交底内容包括:
沟槽断面、堆土位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物情况。
另外,还应及时地测量开挖后的高程及沟槽的宽、深度,以防止超挖。
开挖时,清除管线周围的土方及其它障碍物。
需要甲方协调的地方,以联系单的方式报给甲方。
基槽开挖时,首先应精确放样,放出管道中线,两侧开挖边线及沿途井位,然后开挖按由深及浅的原则,并根据当地的土质结构分析,按1:
0.67进行放坡处理,槽底标高误差控制在0~30mm之间。
2.2雨水及污水管道基础
2.2.1沟槽中无地下水时,采用200㎜砂基础。
用装载机直接放入槽底,由人工铺平。
2.2.2沟槽中有地下水时采用20cm碎(卵)石垫层,上铺10cm中砂。
由人工铺平。
2.2.3如遇软弱地基,制定切实可行的、经济的处理方案,并形成文字材料上报监理工程师,待监理工程师同意后,按制定方案施工。
2.3管道铺设
2.3.1管道进场时要对管材进行外观检验及合格证件检查。
2.3.2管道应在地基,管基质量合格后方可安装,安装时宜自下游开始。
2.3.3管材堆放选择使用方便,平整场地后堆放,在管道安装前,宜将管、管件按施工顺序摆放,用起重机下管,人工安装。
2.3.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行下一根管的安装。
2.4沟槽回填与压实
2.4.1井周围1m范围内采用蛙式夯夯实,由装载机配合挖掘机在地面拌合2:
8灰土,由装载机往下送土,人工找平,虚铺厚度200mm,四周同时进行,两侧高差不得超过30cm,回填土不得含有砖头,石块及大于10cm的硬土(冻土块)。
2.4.2回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合规定:
在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;
回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。
2.4.3根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。
2.4.4管道两侧和管顶以上50cm,范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中推入。
2.4.5需要拌和的回填材料,应在运入槽内前拌和均匀,不得在槽内拌和
3.1挖槽
沟槽开挖之前,必须弄清与施工相关的地下情况。
3.1.1人工开挖的同时与测量人员相结合,准确控制高程,在不影响人、物安全的情况下开挖,严禁超挖。
3.1.2随沟槽的开挖应安排专业人员进行指导。
3.1.3沟槽开挖质量
3.1.3.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
3.1.3.2槽壁平整,符合施工设计的规定。
3.1.3.3沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
3.1.3.4槽底高程的允许偏差:
开挖土方时应为±
20mm;
开挖石方时应为±
20mm。
3.2下管
下管前对沟槽进行检查,并作必要的处理。
管材堆放选择使用方便,平整场地后堆放,在管道安装前,宜将管、管件按施工顺序摆放。
3.2.1槽底杂物应清理干净。
3.2.2槽底宽度应保证管道结构每侧工作宽度。
3.2.3高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整或按规定处理。
3.2.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行下一根管的安装。
3.3检查井砌筑
3.3.1本工程范围内:
雨水井为落底式乙型检查井,污水井为流槽式乙型检查井,雨水井内粉、污水井内外粉刷,应避免内部出现空鼓、裂缝等现象,井内坡度必须平顺,井框、井盖必须完整无损,安装平整,位置准确,检查井规格尺寸按照图集S2(02)S515施工。
3.3.2检查井砌筑前必须先清除基础表面垃圾,做到无泥浆、无积水,检查沟管是否稳定,方向管口高度是否达到设计要求,替换检查井部位的支撑,并根据设计的检查井井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。
为了防止检查井井渗漏,砌筑砂浆采用1:
3水泥砂浆,砖缝中的砂浆应饱满,不得通缝,缝宽为10mm,砖墙砌筑到一定高度时采用1:
2水泥砂浆进行墙体抹面,抹面厚度应大于10mm,抹面终凝后应做好湿润养护,不得有起壳、裂缝等现象,井底基础应与管道基础同时浇筑,浇筑检查井时应同时按装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密。
3.3.3检查井井砌至要求的高度即可安放预制钢筋砼盖板,盖板安放前应根据横坡设定。
由于检查井井砌筑时,不易一次测定路面横坡,同时要防止道路施工碾压的影响,检查井盖板的定位宜分次进行,即先按设计标高砌筑,待路面即将成型时,再调整一次,以便准确的与路面横坡吻合。
盖板安放应先在砖墙顶面铺1:
2水泥砂浆厚25mm,然后将盖板安放就位,盖板四周用1:
2水泥砂浆捣牢。
检查井井圈盖应符合设计要求,在表面应有明显的文字标实。
设在行车道路面下的检查井井圈盖必须使用重型的井圈盖,其上表面应与路面相平,允许误差±
5mm。
绿化带和不通车的地方的井圈盖,其上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2﹪的坡度向外做水泥砂浆护坡。
3.4沟槽回填土,对不同的部位应有不同的要求,以达到既保护管道安全又满足上部承受荷载;
既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。
3.4.1沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。
3.4.2与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填土时,要做妥善处理。
3.4.3在管顶上500mm内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
3.4.4回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。
3.4.5回填土的压实度应符合相关规定。
4、小区道路工程
4.1路基工程
4.1.1施工放样:
在底基层上恢复中线,直线段每20cm设一桩,平曲线段每15cm设一桩,并在两侧路肩边缘设指示桩。
进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层边缘的设计高。
4.1.2土方开挖
4.1.3对于挖方段,为防止边坡土的流失,采用1:
1的放坡系数,挖方时应自上向下分层开挖,挖至路床设计标高后上压路机进行碾压,碾压后对路床做压实度试验,直至合格;
对于填方段,首先清除表层耕植土,然后上压路机进行碾压,合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高。
4.1.4如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求,则需将填土反挖或对路床进行换土处理,直至达到设计要求。
4.1.5对于沟、塘地段,必须先排除积水,清除淤泥、植物根系和腐植质,然后将原地面开挖成台阶状,台阶宽度不小于1米,内倾3%,并回填好土至路床标高。
4.1.6路基施工工艺流程图
准备工作
中心桩标高测坡→测量放线
清理现场→地基处理
土工试验→路基填筑
自检抽查→平整压实
路基整理
路面摊铺
养生
验收
4.1.7施工范围确定:
在进场之前安排技术负责人与具有可靠测量技术的技术人员相结合,根据施工图纸将施工范围及道路中线具体测设到现场,并用白灰线具体表明。
4.1.8采用“分层填土法”对施工现场填方段进行分层填筑。
利用三轮式压路机,与平地机相结合,在压实度满足要求的情况下使路基一次成型。
4.2.2利用料场的集料
采集集料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。
集料中的超尺寸颗粒应予以筛除。
在预定的深度范围内采集集料,不应分层采集,不应将不合格的集料采集在一起。
对于塑性指数小于15cm粘性土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。
消解石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快使用。
4.3摊铺集料
4.3.1应事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数、它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值)。
4.3.2摊铺集料应在摊铺石灰的前一天进行,摊铺长度以日进度的需要量为度,够次日加灰,拌和碾压成型即可。
对不能封闭的道路以及雨季宜在铺石灰、拌和及碾压当天摊铺集料。
4.3.3用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。
4.4洒水闷料
如土过干,应事先洒水闷料,使土的含水量达到施工规范。
4.5拌和
4.5.1在施工面上按试验出的松铺系数,按一定厚度将土均匀的铺在验收过的路基上。
4.5.2用5%水泥拌和山卵土。
4.5.3用运行状态正常的山卵拌合,在拌合时,要注意保证拌合带的搭接和拌合后的灰土中没有素土夹层。
4.6碾压
4.6.1碾压方法:
先从路一侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路基上,以5~6km/h的速度,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘两样压至路中心,碾压一遍以后,应再仔细检查平整度,达到规定要求。
混合料整平后压实1~2遍达到设计要求。
4.6.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压1~2遍,压实度即可达到或接近要求,即时检验,如发现压实度未达到要求时,尽快补压。
4.6.3灰土整理后应及时碾压,当天碾压成活。
4.7整形
4.7.1混合料拌和均匀后,先用平地机初步整平和整形在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;
在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。
4.7.2用平地机快速碾压1~2遍。
以暴露潜在的不平整,再重新按上述要求整形、碾压。
4.7.3每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平,以保证接缝顺适平整。
4.8养生
4.8.1养生是道路基层施工中重要工序,它直接影响山卵土基层。
4.8.2水泥稳定层完工应及时洒水养护,保持一定的温度,常温季节施工完的面层应保持不少于5~7天的养护期,养护方法可采用洒水,覆盖砂或低于粘性土,或不透水薄膜和沥青膜等。
养生期内,除洒水车外,其它车辆不准通行。
4.9水稳层和底基层质量的技术措施
4.9.1土的性质应符合设计要求,土块要经粉碎。
4.9.3水泥和土的用量按设计要求控制准确。
4.9.4路拌深度要达到层底。
4.9.5混合料处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求压实度。
4.9.6保湿养生,养生期要符合规范要求。
4.10运输及摊铺
4.10.1自卸汽车上料时,为防止混合料离析,分二至三次装料,每次装料后移动车箱位置,尽快运到工地进行摊铺压实。
4.10.2拌和好的混合料堆放时间不宜超过24小时,应在当天将拌成的混合料运送到铺筑现成进行摊铺、压实。
4.10.3摊铺前调整虚铺厚度和道路横坡符合设计要求,根据集中拌和站的生产能力,调整摊铺机的速度,使之相适应,减少摊铺停机次数。
在摊铺过程中,随用三米直尺和水准仪、校核路面平整度高程、横坡及时调整。
4.10.4在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补或补充混合料并拌和均匀。
4.11碾压
4.11.1碾压方法:
碾压时应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压至要求的压实度。
混合料整平后压实4~6遍达到设计要求。
4.11.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压4~6遍,压实度即可达到或接近要求,即时检验,如发现压实度未达到要求时,尽快补压。
4.11.3水稳层整理后应及时碾压,当天碾压成活。
4.12接缝的处理
4.12.1横缝:
压实后末端做成斜坡为1:
2,在二次开始施工时应安排稳定土拌合机超过横向接缝2~3米拌合处理。
4.12.2纵缝:
尽量避免纵缝,在不能避免情况下,应安排稳定土拌合机进接缝50cm拌合,碾压时也要到位。
4.12.3两工程段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和整平后,留5~8m,不进行碾压。
后一段施工时,将前段留下未压部分一起碾压。
4.12.4当天最后一段工作缝,在预留长度的末端,挖一条横贯全宽的槽,槽内放两根与压实厚度等厚的方木,方木的另一侧用素土回填3~5m长,然后进行整形和碾压。
基层重新施工前将素土和方木清除。
第五章质量保证措施
为确保工程质量目标的实现,在该项工程中按国家规定的质量管理和质量保证体系标准运行。
1对全体施工技术人员和质量管理人员进行贯彻培训,实行施工全过程控制。
2工程开工前组织工程质量管理人员进行图纸审核,认真编写施工方案,进行技术交底,提前做好施工技术准备工作。
3组织操作人员进行工程施工验收规范的学习,使所有的操作人员掌握工程的控制目标,严格按图纸设计要求和现行施工验收规范进行验收。
4推行项目质量管理责任制,使质量目标分解落实到人,严格执行奖罚条例,优胜劣汰保证施工质量管理人员的素质。
5搞好质量预控,防止质量通病。
6设置专门质检机构,质检人员持证上岗,选用合格的计量工具,进行质量验收工作.严格按照施工验收规范要求,进行资料整理,保证资料准确、整洁、清晰、齐全,保证技术资料与施工同步。
7隐蔽工程在各项工作完成后及时通知监理部门进行检验,确认后才可转入下一步工序,不允许擅自覆盖。
8严格材料管理,按照设计要求和国家标准对所使用的材料进行试验,不合格材料不允许使用。
材料各种试验,检验状态挂牌标识,分区存放。
9工程保修。
工程竣工后在合同保修期内,得到通知后,及时组织人员进行修复,以“用户第一”的思想搞好服务,组织好质量回访,全心全意为用户服务。
1.安全管理目标
结合本工程的特点,我公司根据多年的施工实践,针对性地提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施,并采取有效的组织方式和监控手段,确保工程安全生产。
安全目标是:
不发生任何事故—包括工伤事故、第三方面伤害事故等,确保“施工现场安全事故为零”,建成安全达标工地。
2.安全生产保证措施
2.1认真贯彻执行常德市安全生产的规定,对进场施工人员定期进行安全教育,落实各级安全生产责任制。
2.2认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,并设立专职安全员一名,确保施工过程的安全生产。
2.3作业人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工。
2.4向不同工种的作业人员进行专项的安全技术交底。
2.5建立施工现场日常安全巡查和检查制度,发现事故隐患及违反安全标准应及时进行纠正。
2.6根据工程实际情况,制定专业防火、动用明火和临时用电等方面的管理办法,并定期检查执行情况,发现问题,责成在规定时间内进行整改。
2.7在施工区域设置若干灭火器,设立专责消防员,并进行有关消防知识的培训,确保作业区安全。
2.8各单项工程实施前,实施“二级”交底,即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底,专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底,保证安全防护超前于施工生产。
2.9对已挖好的沟槽及井室处要设立警示牌或围护栏,夜间要架设红灯。
2.10施工现场安全员定期对施工现场进行检查,发现问题限期整改。
3.文明施工保证措施
3.1认真学习南京市有关部门文明施工的规定,成立以项目经理为首的文明施工领导小组,制定文明施工管理条例,对现场文明施工进行分片包干管理,责任到人,争创“文明工地”。