一般抹灰技术交底Word文档下载推荐.docx

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3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处已用斜砖砌严补齐。

（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

（6）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

（7）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20,25cm，便于操作。

3、操作工艺

3.1、工艺流程:

基层清理?

甩掺胶水泥浆（砼表面）?

吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼?

浇水湿润?

抹底层砂浆?

抹面层砂浆?

做护角抹水泥窗台?

修补预留孔洞、电箱槽、盒等?

养护

技术负责人交底人接受交底人

注:

本交底一式两份，一份交授受交底人,一份存档。

3.2、操作工艺

（1）基层清理1）混凝土基体:

对施工的混凝土墙应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表

面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护二至三天，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止（或用界面剂直接抹到混凝土表面，其后紧跟抹底灰）。

2）多孔砖砌体:

先清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。

（2）浇水湿润:

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙由上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，结合基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于10mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板安好垂直与平整。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度，弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋、抹灰。

做灰饼时，须结合施工图纸，确保房间的净尺寸（粉刷好房屋的开间、进深净尺寸=轴线间尺寸-两边相应的墙厚-20mm×

2）

（4）做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

其做法详见图4.1，先将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

墙墙

靠尺靠尺

图4.1水泥护角做法示意图

（5）抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水润透，然后用1:

2:

3细石混凝土铺实，剩余厚度宜不大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:

3水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

（6）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

（7）抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

设备管道后边的墙面抹灰，应在设备管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:

3水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

（9）抹面灰

应在底灰六七成干时开始抹面灰（抹时应浇水湿润），面灰两遍成活，厚度约10mm，操作时最好两人同

时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压光时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

（10）养护

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，喷水养护时间宜不少于7天。

4、质量标准:

1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验要求:

抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法:

检查施工记录。

（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性复检应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。

配制砂浆时应使用相应的计量器，不得估配或采用经验配制。

对配制使用的计量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

操作时严格按规范和工艺标准操作。

观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

（4）抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基层交界处的表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施。

当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

捡验要求:

抹灰等级应符合设计要求。

观察，手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求。

施工时要严格按施工工艺要求操作。

（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

观察和尺量检查。

（5）由排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.6的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法表4.2.6

允许偏差

项次项目检验方法

普通高级

1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查

2立面平整度43用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正43用直角检测尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢4分隔条（缝）直线度43直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢5墙裙、踢脚上口直线43直尺检查

1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查;

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

5、相关要求

1技术关键要求

（1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验记录。

（2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，详图6.2。

2质量关键要求

2.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有:

?

门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。

应重视门窗框塞缝工序，设专人负责塞堵密实。

基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。

基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

应分层赶平，每遍厚度宜为7,9mm。

配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理工作。

5.2钢丝网（或玻纤网格布）铺钉示意图

2.2抹灰面层起泡、有抹纹、开花:

抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

2.3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:

主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。

2.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:

其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。

应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;

室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。

2.5踢脚线、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等:

主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直，抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。

2.6设备管道背后抹灰不通顺，边角不方正:

主要是不按规程、规矩去吊直找方所致。

2.7管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:

主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。

2.8水泥面层无强度、表面不实:

水泥早期脱水，使用过夜灰造成。

6、成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木

板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

7、安全环保措施

（1）加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导》的有关规定。

（2）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

（3）现场搅拌砂浆时，应设置施工污水处理设施。

施工污水未经沉淀处理不得随意排放。

（4）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛撒，以防造成粉尘污染。

技术交底记录TJ1.5工程名称阳光假日花园A地块施工单位江苏省华建建设股份有限公司交底部位窗护角抹灰交底工序名称一般抹灰交底提要:

窗护角抹灰技术交底

一、窗外侧:

1、窗头全部要有滴水线（包括阁楼层露台压顶外墙外挑100宽线条），宽度含塑料滴水线共40mm;

2、窗头、窗边压窗框5mm;

3、窗台低于窗框10mm，并向外侧带泛水20mm;

4、窗套宽度为100mm，粉刷完成面凸出面砖15mm;

5、在窗套最后面层25mm厚抗裂砂浆粉刷前，需在窗角包200宽的玻纤网格布（用801胶粘贴）;

6、所有挑出的窗台下口需粉刷鹰嘴:

30（宽）×

20（高），并同外窗台一同粉刷成功;

7、外窗窗套粉刷材料为:

用素水泥浆接浆;

用水泥砂浆分层粉刷与相邻抗裂砂浆面层相平;

窗角包200宽的玻纤网格布（用801胶粘贴）;

面层粉刷抗裂砂浆。

8、外窗套上下层应带通线，窗角应方正;

二、窗内侧:

1、厨房、卫生间窗四周离开窗框2mm;

2、其余的窗四周护角粉刷压窗框10mm;

3、窗角要方正，允许偏差3mm;