旁站监理细则Word文档格式.docx

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1.4本工程涉及的技术标准、规范、规程

1.5《建设工程监理合同》、《建筑工程施工合同》

1.6《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

2.监理工作流程

2.1旁站监理人员根据监理规划制度的旁站监理方案，按旁站监理的范围、内容、程序履行旁站监理人员职责；

做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

2.2承包单位应在工程需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时书面通知监理机构，项目监理机构安排监理人员实施旁站监理。

2.3旁站监理人员在总监理工程师的指导下，对施工过程的关键部位及重要工序进行旁站监理、跟踪监控，在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，督促施工单位及时整改，掌握施工质量动态，防止工程事故隐患的发生。

2.4旁站监理人员认真履行职责，如实准确地做好旁站监理纪录。

凡旁站监理人员和施工企业质检人员未在旁站监理纪录上签字的，不得进行下一道工序施工。

2.5旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；

发现其施工活动已经或者可能危及施工质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

3.旁站监理工作的控制要点及目标值

3.1.1采取严格的全过程监理，在施工全过程中配合各施工工序实行监理，钻孔灌注过程实行全天侯旁站跟班监理，对于各施工工序，要求施工单位实行三级质量自检制度，即班组自检、下道工序对上道工序的复检、专业质检人员验收。

监理人员在三级自检的基础上进行抽查复检。

需要验收签证的工序环节有：

1、桩位放样的检查、签证；

2、施工孔深核验；

3、终孔孔深及第一次清孔的质量；

4、原材料的质量；

5、钢筋笼制作质量及下笼、焊接质量；

6、第二次清孔后检验沉渣厚度和泥浆比重；

7、混凝土制作质量灌注质量、检验充盈系数及试块制作。

3.1.2钢筋笼制作不宜过长，运输起吊时，在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在下笼时拆除，变形钢筋笼应修理后再使用。

按钢结构焊接规程要求对焊接质量进行隐蔽验收，焊接质量应符合焊接规程的要求。

3.1.3它是利用专门的成孔机具，然后在孔内安放钢筋笼、灌注混凝土而成桩。

1）钻孔时应符合下列规定：

a、钻杆应保持垂直稳固，位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；

b、钻进速度应根据电流值变化，及时调整；

c、钻进过程中，遇塌孔、缩孔等异常情况，应及时处理；

d、钻进过程中，应根据具体情况，定时测定护壁泥浆的比重、含砂率、粘度值。

2）成孔至设计深度，应由专人负责验收。

3）钢筋笼在制作、运输、安装过程中，应采取适当措施，防止发生不可恢复的扭转、弯曲。

起吊钢筋笼时，钢筋笼应保持垂直，对准孔位，吊稳后缓缓下沉，避免碰撞孔壁。

钢筋笼周边必须设置保护主筋砼保护层厚度的砂浆垫块。

4）清孔结束，灌注混凝土前，必须仔细测量孔底沉渣厚度，其值不得大于规范或设计要求，并必须在清孔结束后半小时内灌注第一斗混凝土，否则，必须重新测定孔底沉渣厚度，要求测定结果确定是否需重新清孔。

初灌混凝土应使导管埋入混凝土面以下0.8m以上。

5）灌注过程中，应由专人负责测量混凝土面标高，导管埋深宜为2～6m。

灌注结束后的混凝土面标高必须超过设计桩顶标高1.8m以上，充盈系数一般不得小于1.15。

6）混凝土的坍落度宜采用180mm～220mm。

3.1.4做好沉桩旁站记录，同时对重要部位、关键工序进行摄像并刻录，做到可追溯性。

3.2.1土方回填前检查基底垃圾、杂物是否清理干净，要抽尽基坑积水、淤泥，验收基底标高。

3.2.2填土施工过程中检查每层回填土厚度、含水率、压实度。

3.2.3填土施工结束后，检查标高、表面平整度。

3.3梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理

3.3.1砼结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书、生产许可证、进场钢材进行严格检查，质量资料合格后，由现场监理见证、取样、送验，试验合格后，方可使用。

3.3.2钢筋的品种、级别或规格需做变更时，必须经设计同意，并下达设计变更文件。

3.3.3钢筋接头形式对单向板的受力钢筋，除靠近外围的两排钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；

对双向板受力钢筋的相交点，必须全部用铁丝扎牢；

对钢筋的绑扎搭接处，应在中心及两端用铁丝扎牢。

3.3.4钢筋搭接的设置位置、锚固及搭接长度对焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；

对绑扎接头时，从任意绑扎接头中心到搭接长度L的1.3倍区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，且绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区为不得超过25%、受压区不得超过50%；

对受拉钢筋绑扎搭接长度光圆钢筋为35d，带肋钢筋为45d，对受压区钢筋应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300，受压钢筋不应小于200；

对受拉

钢筋HPB235级钢、HRB335级钢筋的锚固长度按设计要求。

3.3.5箍筋的设置应符合施工图柱、梁端加密区的箍筋配置要求，且应满足《建筑抗震设计规程》的规定。

节点核心区内箍筋最大间距和最小直径与柱端加密区相同。

箍筋末端应做135℃的弯勾，弯勾的平直部分不应小于钢筋直径的10倍。

在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100mm。

3.3.6洞口加固钢筋的设置要求，门窗洞口周边应配置不小于2Φ10的水平和竖向构造钢筋，对于现浇楼板、墙板预留孔洞（如厕所、厨房间）四周钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施，并由设计下达工程变更文件。

3.3.7钢筋的固定及保护层厚度应符合设计要求，当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径。

3.4.1本工程使用商品混凝土浇筑，并对其进行全程旁站监理。

3.4.2混凝土浇筑应连续作业，当必须间隙时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕，避免出现冷缝。

混凝土至高处倾落的自由高度，不应超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部灌注50～100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，在浇筑中不得发生离析现象。

3.4.3施工缝处理在浇筑混凝土前应清理浮浆、松散混凝土及石子，并冲水湿润且不得有积水，施工时应对施工缝注适量与砼成分相同的水泥砂浆。

3.4.4混凝土的自然养护在气温＞5℃的时，对已浇筑完毕的混凝土应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，保持混凝土处在湿润状态。

当气温低于5℃时，不得浇水，混凝土的养护时间对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥及矿碴水泥拌制的混凝土不得小于7天，对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14天。

3.4.5采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应采用塑料布盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，混凝土表面不便浇水或用塑料布养护时，宜涂刷保护层，（如薄膜养生液），防止混凝土内部水分蒸发。

3.4.6混凝土质量检查要求评定结构的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±

3℃，相对温度为90%的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度，确定结构构件的拆模，出池、吊装、张拉及施工期间临时负荷强度。

应采用同条件养护试件的混凝土强度。

混凝土试件应在混凝土浇筑地由监理见证随机取样制作。

混凝土强度应分批进行验收，同一批验收的混凝土应由强度相等，龄期相同，生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。

3.4.7混凝土缺陷修整和处理，对面积小的数量不多的蜂窝或露石的砼表面可用]1：

2或1：

2.5的水泥砂浆抹平，在抹灰前必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷表面，在用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填满并仔细捣实。

对影响混凝土结构性能的缺陷必须会同设计有关单位研究处理。

3.5.1地下防水、屋面防水混凝土工程的旁站监理

3.5.1.1地下防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振捣。

3.5.1.2防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝；

当需留设施工缝时，应遵守下列规定：

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；

拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150~300mm处；

墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；

垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

3.5.2地下工程、屋面工程卷材防水层的旁站监理

3.5.2.1卷材防水层为一层或二层。

高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm，单层使用时，厚度不应小于4mm,双层使用时，总厚度不应小于6mm；

合成高分子防水卷材单层使用时，厚度不应小于1.5mm，双层使用时，总厚度不应小于2.4mm。

3.5.2.2阴阳角处应做成圆弧或45°

（135°

）折角，其尺寸视卷材品质确定。

在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1~2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。

3.5.2.3高聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材的品种、规格、外观质量应符合现行国家标准或行业标准，卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合规范要求。

3.5.2.4铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，冷粘法施工气温不宜低于5℃，热熔法施工气温不宜低于-10℃。

3.5.2.5铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为150mm，合成高分子卷材为100mm。

当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。

3.5.3涂层防水层的旁站监理

5.5.3.1无机防水涂料宜用于结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于结构主体的迎水面。

用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。

3.5.3.2防水涂料品种的选择应符合下列规定：

3.5.3.3潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力大的无机涂料，或采用先涂水泥基类无机涂料而后涂有机涂料的复合涂层。

3.5.3.4冬季施工宜选用反应型涂料，如用水乳型涂料，温度不得低于5℃。

3.5.3.5埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程宜选用高弹性防水涂料。

3.5.3.6有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的反应型、水乳型、聚合物水泥涂料并做好刚性保护层。

3.5.3.7采用有机防水涂料时，应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料，并增涂2~4遍防水涂料。

3.5.3.8防水涂料可采用外防外涂、外防内涂两种做法。

3.5.3.9涂料防水层所选用的涂料应有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；

无毒、难燃、低污染；

无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性；

有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。

3.5.3.10无机防水涂料、有机防水涂料的性能指标应符合规范的规定。

3.5.3.11基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、无渗水。

3.5.3.12涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm。

阳角直径宜大于10mm。

3.5.3.13涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。

3.5.3.14涂料防水层的总厚度应符合设计要求，涂刷或喷涂，应待前一道涂层干后进行，涂层必须均匀，不得漏刷、漏涂，施工缝接缝宽度不应小于100mm。

3.6.1核查起重机械安拆告知手续是否齐全。

3.6.2监理单位在塔吊安拆前应主要审查以下资料：

1、安拆单位的营业执照能否提供，年审是否有效；

2、安拆单位的安全生产许可证是否有效；

3、安拆单位的资质等级证书是否满足该项目要求；

4、项目负责人、安全员的安全生产考核合格证是否符合要求。

5起重司机、起重机械安拆工、信号司索工、建筑电工的上岗证是否有效。

3.6.3监督施工单位按监理审核的《起重机械安拆专项施工方案》组织安装。

3.6.4　在起重机械安拆过程中，监理单位一定要检查塔吊安拆人员或顶升人员是否与经过审核的人员一致，塔吊安装过程是否与方案一致，一经发现不相符时监理单位应及时发文要求停止作业。

3.6.5起重机械安装完成后，安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，检验检测机构应出具检测报告书。

安拆单位、施工单位、监理单位共同验收合格，报建设行政主管部门使用登记后才能使用。

否则，严禁施工单位进行运转作业。

4.监理工作的方法和措施

4.1.1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

4.1.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

4.1.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有相应资质的第三方进行复验；

4.1.4做好旁站监理纪录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

一、监理机构实施旁站监理工作职责

总监理工程师：

根据编写的《监理规划》指令监理工程师编写旁站计划，审批施工方案和专项施工方案，组织监理人员进行旁站监理，经常检查监理旁站计划的实施效果。

专业监理工程师：

负责编写本专业旁站计划，指导、督促旁站监理人员具体实施，参与旁站过程，对旁站监理中出现的质量、安全问题及时处理，并向总监报告。

监理员：

执行具体的旁站监理工作：

1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况；

2、监督施工单位严格按照技术标准、规范、规程和设计文件及经批准的《施工组织设计（方案）》进行施工，特别是检查工程建设强制性标准执行情况；

及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题、安全问题；

发现施工人员违反强制性标准行为的有权责令立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量和施工安全的应当及时向监理工程师汇报。

3、检查现场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告，并在现场监督施工方进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。

4、按规定的内容和范围实施旁站监理的同时，做好旁站监理记录和监理日记，由施工单位质检员（共同旁站）签署旁站记录，保存旁站监理原始资料，工程竣工验收后及时归档。

三、旁站监理工作程序（见下图）

N

Y

（Y：

符合要求；

N：

不符合要求）

四、本工程旁站监理范围

1、土方工程：

⑴基坑标高、长度、宽度、边坡尺寸。

⑵坡底人工修土：

土质、土体扰动。

⑶基础（地下室）分层回填土、标高、分层厚度、分层压实系数。

2、基坑支护工程：

⑴高压旋喷桩：

水泥质量、水泥掺入量、桩长。

⑵钻孔灌注桩工程：

桩位、垂直度、焊缝饱满度,桩顶标高、桩底标高、充盈系数等。

⑶冠梁:

钢筋质量、模板强度、混凝土质量。

〔4〕围护监测：

位移、沉降、支撑力。

3、冲孔灌注桩工程：

桩位、垂直度、焊缝饱满度,桩顶标高、桩底标高、入持力层深度、充盈系数等。

4、地下防水（防水砼）

⑴防水砼浇筑：

原材料、配合比、坍落度、外加剂、振捣、强度等级。

⑵抗压、抗渗试块见证取样制作。

⑶同条件试块见证取样制作。

⑷后浇带、变形缝、施工缝处理。

⑸穿墙管道、埋设件构造处理。

5、地下防水（涂料防水层）

⑴分层涂刷品种、厚度、涂刷次数

⑵细部构造。

6、砼基础（砼工程）

⑴砼浇筑：

原材料、强度等级、坍落度、配合比、外加剂、振捣。

⑵后浇带、变形缝、施工缝处理。

⑶砼试块取样、制作。

7、砼结构

⑴钢筋安装：

钢筋品种、规格、尺寸、数量、连接方式、钢筋焊接。

⑵梁、柱节点钢筋隐蔽过程。

⑶高精度预埋件安装和固定：

数量、尺寸、位置。

⑷砼浇筑：

原材料、强度等级、坍落度、配合比、外加剂、振捣、承重支模架监控。

⑸施工缝处理。

⑹砼试块见证取样制作。

⑺砼结构实体检测（钢筋保护层厚度、砼强度、现浇板厚度、楼层净高）。

（8）灌浆：

品种、外加剂、配合比。

（9）楼地面蓄水试验。

8、砌体结构

⑴圈梁、构造柱砼浇筑：

9、屋面防水

⑴保温层：

分仓缝设置和处理。

⑵细部构造：

天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道四周处理，天沟蓄水试验。

⑶防水层：

品种、厚度、细部施工过程。

10、建筑门窗

⑴金属门窗：

冲淋试验。

11、给排水管道：

灌水、通水、通球试验。

12、建筑电气：

接地绝缘电阻测试。

13、起重机械安拆全过程旁站。

14、其他旁站的部位和过程：

⑴各种材料的见证和取样，新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程。

⑵定位放线和沉降观测（平行检验）。

⑶合同中规定的需要旁站监理的范围。

本旁站监量方案由由总监在实施过程中补充完善。

施工单位应根据项目总监审批的旁站计划，在需实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时书面通知监理部，以落实旁站计划，确保工程施工质量和安全。