新安全台账班组安全技术交底及内容Word格式.docx

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接底人签名

注：

交底人应为班组长。

室内回填土

1、回填土的土质必须无垃圾及杂质及有害物质。

2、土料必须过筛，基粒径≤5㎝。

3、要按规定分层夯实，填铺厚度小于等于250㎜。

4、蛙式打夯机每层夯实遍数3－4遍。

5、每层按规定取样（每单立每层取1组）其干容重最低值与设计值的差≤0.08㎏/㎝2。

6、小房间用人工打夯时，铺设厚度≤200㎜，每层打夯不得小于4遍。

二、质量要求：

1、标高控制在20㎜，表面平整度15㎜。

2、分层夯实均匀。

3、按规定取样。

三、安全措施：

1、进入施工现场必须戴好安全帽。

2、机械设备必须有良好的接地接零装置。

3、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套。

4、运输填土的小车下槽时，要注意避让，临时道路用板铺须结实牢固，并随时检查，要注意小车碰撞基础构造柱钢筋。

5、临时用电照明要由电工专人按装并操作，不得私自乱接乱扯照明线

基础砼浇筑

一、技术交底：

1、砼施工前，先检查钢筋尺寸，间距无误后，模板经验收后方可施工。

2、砼标号为C30P6抗渗砼。

3、在浇筑过程中，要保持钢筋的平直，位置和保护层的要求，并注意矩形柱钢筋的位移。

4、在振捣时，振动棒需快插慢拨，与砼表面成450，分层振捣密实，不得漏振。

5、振捣完毕后，用木抹子抹平，并按图纸要求坡度和标高。

1、基础砼标高：

±

10㎜，表面平整度：

8㎜。

2、轴线位移：

10㎜。

截面尺寸：

15㎜。

1、进入施工现场必须戴安全帽。

2、使用的各种机械必须有接地接零。

3、操作人员要穿戴好绝缘鞋和绝缘手套。

4、拆装输送泵管时，要有人抬着，不能用锤敲击。

5、临时照明要由电工安装固定，不能乱拉照明线。

6、已浇砼应加以覆盖和浇水，使砼在规定的养护期内始终保持足够的水分。

钢筋工

钢筋制作与绑扎

一、施工技术交底：

1、钢筋加工前应先熟悉图纸，认真配料，加工的形状尺寸必须符合设计要求及规范规定。

2、冷拉钢筋时采用人工铰磨，速度不宜过快。

3、钢筋切断下料时，要严格按照，施工规范操作，其搭接长度、弯钩长度等认真计算好。

4、钢筋绑扎时要严格按照图纸尺寸、间距、位置进行绑扎，箍筋与主筋必须垂直。

5、绑扎梁、构造柱时，钢筋骨架。

箍筋转角处与主筋相交处应每点绑扎。

6、钢筋绑扎好后，应用水泥浆垫块把保护层做好，不准上下乱踩挪动。

7、质量控制：

（1）骨架的宽度高度允许偏差：

5㎜，长度允许偏差：

骨架钢筋长度宽度允许偏差：

（2）骨筋间距允许偏差：

20㎜。

（3）受力钢筋间距允许偏差：

（4）保护层厚度允许偏差：

5㎜.

二、安全施工措施：

2、各种机械设备必须有良好的接地接零。

3、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁人员走动。

4、人工铰磨冷拉钢筋时，不准用脚接近推杠，并且要缓慢松懈，不得一次松开。

5、搬运钢筋时，要注意周围环境，特别是电线防止触电。

基础砌筑

一、施工技术要求：

1、砖在砌筑的前一天用水湿润好。

2、采用水泥砂浆砌筑，砂浆搅拌严格按试验室定的砂浆配位比进行计量，砂浆搅拌必须充份，稠密度要适宜。

3、砌筑前根据墙基长度和组砌方式，先摆砌撂底，使其符合模数排列和灰浆均匀，符合要求后进行砌筑。

4、砌砖时在大脚与外墙接搓处竖好皮数杆，皮数杆上标明每皮砖和灰缝的厚度以及窗洞口，圈梁标高的位置，以控制各构件的标高及灰缝的厚度。

5、采用“一顺一丁“组砌方法，一皮顺砖，一皮顶砖间隔相砌，砖砌的应上下措缝，内外搭接，灰缝要掌握在10㎜为宜，且不大于12㎜，不小于8㎜，水平灰缝一定要平直。

6、构造柱砌筑时要注意位置正确，第一步要注意先两边同时退砌，待砌8皮后，两边同时往内进砌，即控制垂直度，不能偏移，两边马牙槎上下顺直，槎内砂浆清理干净，构造柱的拉结筋竖向每隔500㎜设一道伸入墙体的长度不小于1000㎜。

7、砖砌体上下要措缝，灰浆要饱满，表面平整度，垂直度，标高等的偏差，均应控制在允许偏差范围内。

安全措施：

2、砌砖时使用的工具要放在稳妥的地方，砍砖要面向墙面，工作方式要及时将碎砖清理干净，要做到工完料清。

3、塔吊司机在运输砖、砂浆时，要注意下边的施工人员，要听信号员的指挥，允许起吊时方能起吊。

4、从砖垛上取砖时，应先取取高处的后取低处的，并要均匀从各垛上取。

砼搅拌机

1、搅拌机应安装在牢固的台面上。

2、作业前先检查搅拌机的安全传动部位，工作装置防护用具是否安全可靠，确认正常后方可使用。

3、使用时，搅拌机先进行空转，检查搅拌机筒的传动方向是否正确。

4、搅拌机起动后应使用搅拌机筒达到正常运转后再进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时起动搅拌机。

5、在搅拌机使用过程中，切勿使砂石落入机械运转部分中去，以免制动器失灵发生意外，如必须在料下工作时，须停机，并将上料斗用保险挂系。

6、作业中如发现故障不能继续运转时，要立即切断电源，将搅拌机内的砼清除干净，再进行检修。

7、作业后应对搅拌机进行全面清理并定期保养，场地要保持清洁。

8、工作完后要切断电源。

蛙式打夯机

1、蛙式打夯机只适用于夯实素土，灰土地基及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软弱不均匀的地面，不得夯实有碎石砖的灰土。

2、作业前应对工作面进行清理，排除障碍，搬运蛙式打夯机沟槽内作业时应使用机械设备。

3、无论在工作前或工作中，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机做保护接地。

4、操作人员应戴好绝缘防护用品。

5、蛙式打夯机操作必须由两人进行，一人扶夯，一人扶线，扶线人也必须配戴好劳动防护用品，两人要密切配合，防止拉线过紧或夯打在线路上造成事故。

6、蛙式打夯机的电气开关入线处的连接要随时进行检查，避免入线因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

7、蛙式打夯机手持式电动工具必须按照电气规定在电源首端装设漏电保护器。

8、在夯打室内土时，夯实要躲开墙基础，防止因夯头软硬相差过大砸断电源线。

9、两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不少于5m，前后不小于10m，相互间的电缆不要缠结交叉，并远离夯头。

电工

施工机具设备及安装

1、机械设备的传动部位要设防护罩，防护罩应尽量采用封闭结构。

2、电刨要有防护装置，电锯要设防护板。

3、搅拌机应安装稳固，钢丝应起棘，断股基本绳基本不小于3圈，保险挂钩设置齐全。

4、电焊机要搭设防护棚，一次线长度不小于5.0m，二次线长度不大于3m。

5、施工现场电动建筑机械和手持电动工具必须达到一机一闸一漏配电要求。

6、机械设备的电机接线应完整牢固,电机风扇及风扇罩齐全。

7、机具应定期保险，无锈蚀无磨损，无缺件。

8、翻斗车起动装置应灵敏。

9、潜水泵放在水中，不得放在含泥多的混水使用，水深不得小于0.5m，潜水泵应装设接零保护和漏电保护装置，工作时离3m水面内不得有人进入。

插入式振动器

1、使用前检查各部位连接采用旋转方向正确。

2、砼不得放在初凝的砼上、地板上、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或停止期间应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯用半径不得小于50㎝，并不得多于2个弯，操作时振动棒应自然垂直的打入砼中，不得用力硬插斜插或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

4、振捣器应保持清洁，不得有砼在电动机外表上防碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有中够的长度和松度，严禁用电缆线拉振动器。

6、操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

弯曲机、调直机

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

5、钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

6、弯曲长钢筋，应有转人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

7、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

木工

木工木工平面刨机械

木工圆盘锯机械

1、作业前检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时手应按在料的上面，手指必须离开刨口150㎜以上，严禁用手在木料后面送料跨越刨口进行刨锚。

3、被刨材料的厚度应小于30㎜，长度小于400㎜时，应用压板压棍推进厚度在15㎜，长度在25㎜时的木材不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理好后再施刨，刨用料前必须将料上的钉子杂物等清除干净,遇有节疤要缓慢送料,严禁将手按在节上送料.

5、刀片螺丝的重量厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片程接的高度不得超出刀头,刀片紧固,螺丝嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10㎜,紧固刀片螺丝时用力应均匀一致,不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧，去移动挡板或拆除安全挡板进行刨料，严禁戴手套操作。

7、锯片必须要安装防护挡板和安全装置，锯片后面离齿10-15㎝处必须安装弧形楔刀，锯片的安装必须保持与主轴通心。

8、锯片必须锯齿尖锐，不得有连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20㎜，裂纹末端应为锯片直径的1/4。

9、被锯木料厚度从锯片上能漏出木料10-20㎜为限，夹持木片的清尖结的直径应为锯片直径的1/4。

10、起动后运转速度正常后进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节疤要缓慢送料，锯料长度不小于30㎝，接近端头时应用推棍送料。

11、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得拖推，以免损坏锯片。

操作人员不得站在对面与锯片旋转的离心力方向操作,也不得跨越锯片。

12、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600㎜以上，锯片在操作中应浇水冷却。

小型电动工具

1、手持砂轮机必须装防护罩，操作时用力要平稳，不得用力过猛。

2、严禁超载使用随时注意音响温度，发现异常，立即停机，检查作业时间过长，温度升高时应停机，等自然冷却后再进行作业。

3、作业中不得用手触摸刀具，模具、砂轮发现有磨损破坏情况时立即修理或更换后再进行作业。

4、使用冲击电锯，钻头应顶在工件上，再打眼，不准空打和顶死。

5、钻扎时应通开砼内的钢筋。

6、必须垂直的顶在工件上，不得在钻扎中晃动。

7、使用直径在25㎜以上引冲击电钻时，作业场地周围应设防护栏，在地面以上操作应有平稳的工作台。

电焊工

电焊机

1、电焊机应放在干燥的地方，平整牢固，要有可靠的接地装置，导线应绝缘良好。

2、焊接前应根据钢筋的截面调整电压，发现电机漏电及时更换否则禁止使用。

3、操作时应戴防护手套或眼镜，并站在木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，并有无火装置。

基础主体

1、进入施工现场的瓦工必须熟知建筑工人安全技术操作规程。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，操作时先检查脚手架，架板、安全网是否牢固可靠，确认符合要求，方可操作，垫平架板应用木块垫牢，严禁用砖石垫架板，。

3、不准乘非人运输工具上下，上下脚手架应走料道或马梯。

4、不准站在砖墙上操作，砍砖时应面向墙面，砍砖工具应放在稳妥的地方。

5、山墙砌完后应加临时支撑，起吊砌块时应等就位放稳后方可松开夹具，井架运输车把不得伸出笼外。

6、严禁从高处往下抛掷物体。

7、在屋面坡度较大时，挂瓦必须使用移动梯板，梯板必须有牢固挂钩，设有外架子，檐口应设防护栏杆，防护立网。

8、不准站在未固定的构件上行走。

9、浇筑砼不得站在模板上操作，操作时应搭设临时脚手架。

10、恶烈气候，禁止高空漏天作业，雨后操作时应采取防护措施。

11、严禁酒后作业。

12、严禁违章作业。

基础、主体

1、对新进场的职工必须进行技术安全教育，并对全体职工不断的进行宣传教育。

2、高空作业人员必须经过体检检查，不合格者严禁进行高空作业。

3、各种机械必须设有安全防护罩，禁止使用倒顺开关，非操作人员不得使用木工机械。

4、木工房内严禁烟火。

5、木工程应有适当的工作面，工作前应把脚下的障碍物清理干净。

6、工作前应把铸斧锤的把柄安装牢固，并经常检查，以防脱柄伤人。

7、不得放在漆盖上截锯木料。

在高凳或梯子上工作时应检查四周土方有无坍塌现象，如不可靠应先加固稳当，严禁滑落或歪倒。

8、安装或拆除基础模板时，应注意安全。

9、安装模板时在支撑系统未钉牢以前，模板上不得上人，在正在安装的模板上，严禁堆置过多的材料及设备。

模板的拆除必须有可靠的技术措施以保证安全。

10、拆除模板应按顺序进行，不得乱拆，严禁硬打硬撬，用力不宜过猛，工作面上严禁站人操作，拆下的模板应用绳索吊至地面，不得从高处投掷，带钉模板及木料应钉尖朝下放置，并及时清理堆放。

11、支模用的钢木模板及支架等配件均经检查且完整无损时方可使用。

1、进入施工现场的钢筋工必须熟知各种机械的性能，按照建筑机械安全操作规程进行操作。

2、人工断料，工具要卡牢，各种机械必须由接地接零及漏电保护装置，外漏传动部位应加防护罩。

3、拉直钢筋卡头要卡牢，拉线沿线2.0m内严禁站人，人工拉直钢筋，脚肚不得接近棍，不得一次松开，冷拉钢筋要卡牢，严禁按规定应力和伸长率进行，不得随意变更。

4、禁止乘非人运输工具上下，上下传递钢筋应注意周围电气及障碍物。

5、在高空绑扎钢筋要搭设脚手架。

6、不准在钢筋骨架上攀蹬上下，柱梁支撑应用临时支撑拉牢。

7、绑扎高层圈梁挑檐边柱钢筋应设外脚手架和安全网，系好安全带。

8、严禁酒后从事高空作业。

现场临时用电

1、进入施工现场的电工，必须熟知省电工操作系统施工现场临时用电规定，经过专门培训考试合格后持证上岗。

2、电工应熟练掌握触电急救方法和电气消防知识，各种绝缘工具要稳妥保管，定期检查校验，操作时要戴好绝缘防护用品。

3、现场架设线路必须符合规范规定电杆埋入地下不少于杆长的1/6，杆与杆之间不大于15㎝，严禁大把线及乱拉乱拖现象，导线水平距离一般为30-40㎝，地势采用垂直架设应用磁瓶固定，线距不少于40㎝，高压线路距地不少于8m，低压线路不少于4m，工作棚内灯具高度不低于2.5m。

4、现场安装变配电设备必须符合规定，移动或机械必须安装灵活可靠的漏电保护器，动作电流不大于，动作时间不大于0.1s，损坏者不得使用。

5、停送电及工检修作业应有两人完成，一人监护，一人操作，一人不得从事检修作业，电工严禁酒后操作。

6、配电箱应有门锁及防雨措施，并做到一机一闸一漏，严禁一闸多机现象。

7、各类机械设备电动装置应有可靠的接地接零保护装置。

8、现场使用的工作灯，铺地砖地面及防潮场所照明应用36V以下安全电压。

模板安装

1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

4．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

5．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；

对冻胀性土，必须有防冻融措施。

1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

6．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

7．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

8．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。

高空拆模时，应有专人指挥。

地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

9．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

10．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。

11．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

12．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

模板拆除

安全技术交底