035建筑节能专项方案样板.docx
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035建筑节能专项方案样板
目录
第一章工程概况2
第二章编制依据2
第三章节能指标要求3
第四章工程设计的要求做法5
第一节墙体节能工程的做法5
第二节门窗节能工程的做法5
第三节屋面节能工程的做法6
第四节采暖、通风和空调节能工程的做法7
第五节配电与照明工程的做法7
第五章施工阶段与质量控制的主要内容8
第一节砌体工程8
第二节外墙保温层（膨胀玻化微珠保温砂浆）10
第三节屋面保温层（聚苯乙烯挤塑板保温）13
第四节铝合金门窗及玻璃安装15
第五节照明节能安装20
第六节采暖、通风空调工程24
第六章节能工程验收监督管理26
第七章质量保证措施28
第八章安全文明施工措施29
第一章工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
工程规模
7
质量目标
8
安全、文明施工目标
第二章编制依据
为了保证施工现场的建筑节能质量和安全施工，依据相关安全生产法律法规、标准规范，特编制建筑节能专项施工方案以指导XXX项目工程的建筑节能顺利进行。
主要有但不限于以下编制依据：
一、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-xxx）
二、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》广东省实施细则（DBJ15-50-2006）
三、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）
四、《建筑照明设计标准》（GB50034-xxx）
五、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17-2008）
六、《广东省民用建筑热环境与节能设计标准》（DB32/478-xxx）
七、《建筑保温砂浆》（GB-T20473-2006）
八、XX项目的建筑施工图
九、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
十、《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》（DBJ15-65-2009）
第三章节能指标要求
根据我司与XXX房地产有限公司签订的总承包合同，本工程节能工程范围包括：
一、墙体节能工程；
二、门窗节能工程；
三、屋面节能工程；
四、通风节能工程；
五、配电与照明节能工程（公共部分的照明用电）
依据建筑节能设计施工图纸的要求，各项节能指标要求如下：
塔楼节能设计一览表
外墙
东向
南向
西向
北向
墙材
墙材品种
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
墙材厚度
200
200
200
200
墙材密度（kg/m3）
1170
1170
1170
1170
设计选用导热系数（w/（n.k））
（）
0.753
0.753
0.753
0.753
外饰面
类型及颜色
白色、米黄色面砖
白色、米黄色面砖
白色、米黄色面砖
白色、米黄色面砖
太阳辐射吸收系数ρ
0.5
0.5
0.5
0.5
隔热层
隔热材料参数（类型、厚度、密度、导热系数）
使用位置（朝向、部位及构造做法）
15mm膨胀玻化微珠保温砂浆2400.07
东西南北朝向填充墙√砼结构□内保温□外保温√
15mm膨胀玻化微珠保温砂浆2400.07
东西南北朝向填充墙□砼结构√内保温□外保温√
外墙平均传热系数：
K=1.87W/m2.K
外墙平均热惰性指标：
D=2.86
外窗
东向
南向
西向
北向
外窗型材类型
普通铝普通铝
合金窗合金窗
合金窗
普通铝普通铝
合金窗合金窗
合金窗
普通铝普通铝
合金窗合金窗
合金窗
普通铝普通铝
合金窗合金窗
合金窗
玻璃品种（厚度、颜色）
透明玻璃绿色中（6mm）空玻璃
透明玻璃绿色中（6mm）空玻璃
透明玻璃绿色中（6mm）空玻璃璃
透明玻璃绿色中（6mm）空玻璃
玻璃遮蔽系数
0.930.54
0.930.54
0.930.54
0.930.54
窗遮阳系数
0.850.48
0.850.48
0.850.48
0.850.48
单一朝向窗墙面积比
0.25
0.36
0.25
0.34
采用的外遮阳形式、应用位置
外遮阳构件（东□西□南□北□）
有遮阳效果的建筑构件（东□西□南√北√）
水平□垂直□挡板□百叶□其他
阳台√外挑楼板□其他
建筑物平均窗墙面积比：
Gm=0.31
建筑物外窗平均综合遮阳系数Sw=0.6
最不利房间外窗（包括阳台门）可开启面积
该房间位置、名称
该房间外窗总可开启面积A（m2）
该房间地面面积B（m2）
该房间外窗总面积C（m2）
房间编号：
X002
1.51
95.23
3.36
窗地比A/B=0.02窗窗比A/B=0.45
外窗气密性是否满足节能设计标准要求是√否
屋面
非透明屋面
面积4287.07m2
传热系数K
0.98w/（m2.k）
热惰性指标D
2.86
材料名称
设计选用导热系数（w/m.k）
材料厚度（mm）
材料密度（Kg/m3）
主要隔热材料
挤塑聚苯板（ρ=25-32）
0.03
25
28.5
其他隔热措施（包括遮阳、绿化、蓄水等）
透明
天窗
无□
型材、玻璃类型
天窗遮阳系数
占屋面面积百分比
传热系数K
二
-
0
-W/（m2.k）
围护结构隔热性能验算
屋面内表面计算温度*。
C
东墙内表面计算温度*。
C
西墙内表面计算温度*。
C
35.45
填充墙35.13
砼结构34.89
填充墙34.76
砼结构34.79
暖通空调部分
制冷（采暖）系统节能方式
房间空调器（未设计□）
能效比：
2.7（W/W）
集中式空调（未设计□）
是否符合节能标准强制性条文要求：
是√否□
采暖（未设计□）
设备形式：
分体式空调，遥控
照明设计部分
公共部分（走廊、楼梯等）照明（参照《建筑照明设计标准》）
高效照明光源类型
高效灯具类型、效率
照明控制方式
高效电光源
高效节能灯具
1）自息开关：
有√无□
2）其它：
无
第四章工程设计的要求做法
第一节墙体节能工程的做法
一、外墙外保温做法
1.外墙涂料面层（装修要求确定）；
2.抹保温砂浆；
3.压入纤维网格布；
4.涂刷抗裂砂浆；
5.墙体基层。
二、外墙内保温做法
1.内墙涂料面层（装修要求确定）；
2.弹性底涂、柔性腻子（装修要求确定）；
3.12厚1：
2.5水泥砂浆抹光，抗裂砂浆压入玻纤网格布，8厚抗裂砂浆；
4.25厚玻化微珠无机保温砂浆；
5.界面砂浆一遍；
6.墙体基层。
第二节门窗节能工程的做法
一、外门窗均采用灰色塑钢窗框，所有门窗框料及节点玻璃厚度均由生产厂家根据本工程所在地地区风压要求经计算确定，并需满足国家荷载规范、抗震规范及其他有关规范和避雷要求。
二、所选型材系列（需由专业公司计算选用）根据门窗立面形式由甲方分包。
三、玻璃的材质按节能设计的玻璃材料表选用。
第三节屋面节能工程的做法
一、斜屋面建筑做法
1.砖红色陶土筒瓦；
2.水泥砂浆挂瓦条；
3.40厚C25细石混凝土保护层，内配Ø6@200（双向），随浇随抹平，每〈3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝〉锚固筋折入该层80；
4.35厚聚苯挤塑隔热板（穿钢筋处定位要准确）；
5.2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道（穿钢筋处环抹收口）；
6.20厚聚合物水泥砂浆找平层（穿钢筋处压面收光）；
7.钢筋混凝土屋面板，预留Ø10@1500锚固筋，外露150。
二、不上人平屋面建筑做法
1.40厚C25细石混凝土，内配Ø6@200（双向），随浇随抹平，每〈3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝〉；
2.35厚聚苯挤塑隔热板；
3.玻纤网格布；
4.2mm厚APP改性沥青防水卷材（热熔接口）；
5.20厚聚合物水泥砂浆找平层；
6.2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道；
7.20厚（最薄处）细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏；
8.钢筋混凝土屋面结构板。
三、上人平屋面建筑做法
1.纯水泥浆贴8厚浅色防滑地砖，缝宽2~3，白水泥表面擦缝；
2.20厚水泥砂浆找平层；
3.40厚C25细石混凝土，内配Ø6@200（双向），随浇随抹平，每〈3米留缝，缝宽10，缝内灌填沥青麻丝〉；
4.35厚聚苯挤塑隔热板；
5.玻纤网格布；
6.2mm厚APP改性沥青防水卷材（热熔接口）；
7.20厚聚合物水泥砂浆找平层；
8.2厚聚氨酯防水涂膜刷2~3道；
9.20厚（最薄处）细石混凝土找坡2%，坡向屋面天沟或地漏；
10.钢筋混凝土屋面结构板。
第四节采暖、通风和空调节能工程的做法
一、采暖、通风空调设计是经过热负荷和逐项逐时的冷负荷计算的，管路设计是经过水力平衡计算的；
二、采暖、通风空调设计中冷热源设备的选择和末端设备的选用符合节能设计要求；
三、采用了二次泵系统的空调水系统，其二次泵采用自动变频控制方式；
四、设计选用具有温度设定及调节功能的空调制冷设备；空调房间具有温度控制功能；
五、采暖、通风空调设计中自控技术或其他节能措施的应用情况：
分体空调、遥控。
第五节配电与照明工程的做法
根据建筑不同的使用功能,采取不同的照度从而选用不同的照明灯具,地下室以三基色T8节能荧光灯和节能吸顶灯为主要光源,照度按75LX设计，功率密度每平方米约2W，显色指数值R约60。
荧光灯及其它气体放电灯均要求选配节能型功率因数不低于0.9的优质电子镇流器。
高压钠灯、金属卤化灯配用节能型电感镇流器，荧光灯、气体放电灯设置就地补偿，补偿后功率因素大于等于0.9。
除一般照明外,本工程内的公共场所如低压配电室.消防控制室.消防电梯机房均设事故照明灯,连续工作时间不小于20min,在主要出入口设场致发光的疏散标志灯（自带蓄电池）。
第五章施工阶段与质量控制的主要内容
第一节砌体工程
一、一般要求
1.砌块，其龄期应超过28天。
2.砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3.普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
二、工艺流程
弹线定位→构造钢筋绑扎→墙体拉结筋施工→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
三、施工工艺
1.弹线定位
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工100控制线。
2.构造柱、门口抱柱钢筋绑扎
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
3.拉结筋施工
根据弹线的位置结合水平控制线，在混凝土墙或柱上画出拉结筋的位置，600mm高设一道2Φ6mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。
4.圈梁下部砌体砌筑：
砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。
砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。
砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。
凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。
为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过5m，中间设置构造柱。
无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。
凡有穿过砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
5.圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用拉结筋绑扎牢固，并做隐蔽验收。
6.圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用粉煤灰砖斜砌。
7.顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用水泥砖斜砌，将顶部挤紧。
四、质量要求
砌筑时，灰缝应横平竖直，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15/20mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。
临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。
砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。
外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、窗台等）和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。
五、外观质量检查
1.砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
2.砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
3.墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
4.顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
5.构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
六、砌筑尺寸允许偏差项目
砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
第二节外墙保温层（膨胀玻化微珠保温砂浆）
一、工艺流程
基层处理→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋→抹保温浆料→刷3-5厚1：
2.5抗裂砂浆，热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固），再刷3-5厚1：
2.5抗裂砂浆一遍→面砖。
二、施工机具
1.脚手架体系。
2.350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机械。
3.常用抹灰工具：
2.5米大杠、1.5米中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。
三、材料配比
1.界面剂砂浆配制：
强度等级为32.5R普通硅酸盐水泥；中砂；界面剂按1：
1：
1的重量比，搅拌均匀即可使用。
2.保温砂浆的配置：
按照料浆需水灰重量比（0.8-1：
1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须即配即用，配置好的料，需在2小时内用完并不得二次加水使用。
3.抗裂砂浆的配置：
按照料浆需水灰重量比（0.22-0.25：
1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌4-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须即配即用，配置好的料，需在2小时内用完。
四、施工要求
1.当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层距窗框尺寸不得小于20mm。
2.在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不大于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后，按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
3.抹灰厚度大于2cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化至用手轻压无明水后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
4.对于外贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上2㎜聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上3㎜的聚合物抗裂砂浆，然后待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。
5.首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强。
6.色带：
设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10㎜，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。
抗裂砂浆施工时，色带和大面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保证平整和顺直。
7.滴水槽：
根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用抗裂砂浆填满凹槽，并与抗裂砂浆粘结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固。
滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口外边缘距离相等。
8.外装饰：
保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。
其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结砂浆等，以保证施工效果。
五、注意事项
1.保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
2.采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。
3.施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。
4.产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过期3个月。
5.施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
6.每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
7.在设计保温层厚度大于5㎝时可采用内外复合保温，外墙最大抹灰厚度不能大于5㎝，内墙最低抹灰厚度不能小于1㎝。
当设计保温层厚度为5㎝时也可采用外3㎝内2㎝的内外复合保温做法。
六、质量要求
1.抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求；
2.各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；
3.抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；
4.孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；
5.门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
6.保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。
项 目
允许偏差
检 验 方 法
保温层
面层
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
表面平整
4
2
用2m靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
阴阳角方正
5
2
用20cm方尺和楔尺检查
第三节屋面保温层（聚苯乙烯挤塑板保温）
一、施工准备
1.材料准备：
板状保温材料：
聚苯乙烯挤塑板板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
2.施工机具准备：
铁锹，铁耙，小车等
3.施工人员准备：
A．专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
B．施工人员应经过培训并经考核合格。
4.保温基层检查、验收保温基层检查
A．施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。
B．如保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
表面应平整牢固。
C．如保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。
二、施工技术要求
1.施工顺序：
基层处理→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴保温板→检查验收→抹找平层
2.施工要点：
1）基层处理：
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。
不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。
2）弹控制线：
根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。
（基层简单时可省）
3）排版备料：
根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。
4）配专用粘结砂浆、先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。
5）粘贴挤塑聚苯乙烯板。
A．涂抹专用粘结砂浆：
涂抹专用粘结砂浆，用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，如基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5~6个点，保证粘贴面积不小于30%。
B．粘贴板：
涂抹专用粘结砂浆后，将聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。
聚苯板粘贴应平整。
板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。
若坡屋面时，20mm厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时，辅机械固定，如采用水泥钉固定或按设计要求进行。
3.注意事项：
A．板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
B．保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。
。
C．严禁在雨天进行保温层施工。
D．保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
第四节铝合金门窗及玻璃安装
一、材料选用、加工、运输
1.材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
2.原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
二、现场安装
一）塑钢门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
二）施工准备
1.技术准备
1）施工组织准备
A．安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
B．对图纸内容进行全面的了解；
C．找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
D．对照土建图纸验证施工方案及设计；
E．了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2）上墙安装
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