锅炉补给水系统设备安装作业指导书.docx
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锅炉补给水系统设备安装作业指导书
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
神华准能矸石发电厂二期工程锅炉补给水处理系统按电厂提供的水源及水
质资料进行设计。
锅炉补给水处理系统按满足2×330MW机组设计，其中化学
水处理室厂房、酸碱贮存设备及中和池、酸碱计量设备、室外设备、预处理加
药设备、压缩空气贮存设备等按2台机组设计。
一级除盐系统采用串联单元制,
设两组设备，正常时一组运行，一组备用，机组启动及事故时二组设备均可投
入运行，过滤器、超滤装置及阳、阴、混床均为母管制连接，并联运行；正常
运行时，过滤器、超滤装置、阳、阴床及混床分别设有1台（套）备用设备。
设置3台Φ3000的多介质过滤器。
超滤装置净出力2×85t/h。
反渗透装置净出力2×50t/h。
除盐系统设计正常出力：
70t/h，最大出力：
140t/h。
RO系统回收率≥60%。
锅炉补给水管道安装主要是无缝钢管，衬塑钢管，不锈钢管及塑料管，管道布置主要在水处理间，酸碱库及室外沟道。
本期锅炉补给水处理系统工程衬塑防腐管道较多，法兰连接量较大，泄漏点较多且主要设备体积较大，自重多在10吨左右，这为设备的运输、安装就位及管道安装带来了一定的困难。
因此要求施工人员必须严格按着作业指导书中的各项技术规定，及有关的施工工艺要求进行施工以保证设备安装工作的顺利进行。
1.2施工项目工程量
序号
名称
型号
总重（kg）
总件数
备注
1
多介质过滤器
GDL-3000Ф3028×14
3
2
除二氧化碳器
Ф1112H=2500mm
2
3
阳离子交换器
Ф2224×12H=2000mm
2
4
阴离子交换器
Ф2224×12H=2500mm
2
5
混合离子交换器
Ф1516×8H=500/1000mm
2
6
超滤装置
TYUF-85竟出力：
Q=85m3/h
2
7
反渗透膜组件
TYRO-50Q=50m3/h（复合膜）
2
8
除盐水箱
V=1500m3Ф13096
2
9
管道及附件
45
1300
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范第四部分》[DL/T5190.4-2004]（电厂化学）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》1998年版（汽机篇）
2.3《火电施工质量检验及评定标准》2000年版（管道篇）
2.4《火电施工质量检验及评定标准》国电电源[2001]201号（水处理及制氢装置）
2.5锅炉补给水系统设备安装说明书与图纸（内蒙古电力勘测设计院）
2.6锅炉补给水系统管道安装图纸（内蒙古电力勘测设计院）
3、工程项目作业准备工作及条件
3.1参加施工作业人员职责划分及资格要求
3.1.1．安装队的队长负责施工项目的全面管理工作。
3.1.2．安装队的专责技术负责人负责解决施工过程中的技术及质量问题。
3.1.3班组技术员负责施工现场的技术质量监督指导、及各种资料的编写和技
术交底工作。
3.1.4班长负责施工项目的人员安排和调动，同时负责施工现场的安全质量的
监督检查工作。
3.1.5参加施工人人员必须具备一定的专业技能并且能够熟悉认知图纸设计的
有关技术规范及质量要求。
3.1.6要求施工人员了解设备安装的施工工艺及施工作业时的具体操作过程。
3.1.7参加施工的人员必须能够自觉遵守施工现场的各项规章制度，做到文明
施工，杜绝安全事故的发生。
3.1.8参加施工的人员必须具有认真负责的工作态度和高度的质量责任感，能
够保质保量的按期完成施工任务。
3.2施工所需机械及工器具
3.2.1施工所需机械
序号
机械、工具名称
数量
单位
备注
1
50T汽车吊
1
台
2
25T汽车吊
1
台
3
10T平板车
1
台
4
3T卷扬机
1
台
3.2.2施工所需工器具
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
12V行灯变压器
1台
19
盘尺
30m
2把
2
水准仪
1台
20
卷尺
5m
6把
3
电火花检测仪
1台
21
磁力线坠
0.5kg
6个
4
电源线
100米
22
套筒扳手
18″
1套
5
角向磨光机
φ100
5台
23
板扳手
12″
10把
6
台钻
1台
24
眼镜扳手
30～34
4把
7
断线钳
600mm
4把
25
手拉葫芦
3t
4台
8
大锤
18p
1把
26
手拉葫芦
2t
6台
9
电焊机
5台
27
火焊工具
4套
10
手锤
4p
4把
28
电焊工具
5套
11
钢直尺
1m
2把
29
线轴
50m
4个
12
钢直尺
0.5m
2把
30
角尺
300mm
2把
13
铁水平
400mm
4把
31
行灯灯头
4个
14
卸扣
5t
4个
32
组合工具
1套
15
卸扣
2t
8个
33
划规
2个
16
螺旋千斤顶
10t
2台
17
螺旋千斤顶
5t
2台
18
螺旋千斤顶
2t
2台
3、3施工作业前的准备工作和必须具备的条件
3.3.1为保证设备能够安全顺利的到达施工现场，首先应平整道路，清理施工
现场，要求通往化学厂房的道路畅通无阻。
3.3.2要求预处理间、除盐间及酸碱库的厂房盖板在设备吊装就位完成后，方
可封闭。
3.3.3设备就位前，必须对设备基础进行验收，要求基础平整、干净、横纵向
中心线清晰、准确，预埋件标高、位置符合设计要求。
3.3.4设备到货后，必须对设备型号及技术参数进行认真的核对，是否与设计
相符合，否则将会影响安装工作的顺利进行。
3.3.5到货设备的附件要做妥善保管，并根据有关的技术条件进行验收，鉴定
合格后，方可进行安装。
3.3.6设备就位找正所需用的垫片必须在设备就位前准备齐全。
3．4作业环境的要求及措施
3.4.1要求施工现场的土建施工在设备安装及管道敷设工作开始前能够全部完
工，尽量避免交叉施工。
3.4.2施工现场的场地必须平整，如有沟道、孔、洞必须用盖板铺设好。
3.4.3施工现场的照明电源必须满足施工的要求。
3.4.4施工所用的临时梯子、踏板必须绑扎平稳、牢固。
3．5作业技术交底的安排
3.5.1编制施工作业指导书，经审批后向施工人员进行讲解。
3.5.2将设备安装图纸交与施工人员使之熟知施工的有关技术要求及标准。
3.5.3解答施工人员所提出的各种施工难题。
3.5.4指出施工中的主要施工工艺及技术规范要求
3.5.5要求施工人员严格按照施工作业程序进行施工，如需更改，必须经允许
后方可进行。
4、工艺流程、进度计划/安排、作业程序、方法和要求
4．1工艺流程
根据原水水质特点，锅炉补给水处理系统采用“多介质过滤器+超滤（UF）+反深透（RO）+离子交换（IE）”工艺。
简易工艺流程如下：
原水加杀菌剂生水生水泵加絮凝剂加酸
超滤超滤水箱超滤水泵5μm保安过滤器RO高压
泵加还原剂/加阻垢剂/加酸反渗透装置除碳器淡水箱淡水泵阳床阴床混床产水
4．2工程项目作业进度要求（见附表）
4．3施工作业程序、方法和要求
4.3.1施工作业程序：
施工前准备→垫片配备→设备吊装就位→设备安装、
找正→设备支腿与预埋件焊接固定→设备内部检查→清扫、封闭→附件安装→验收签证
4.3.2方法：
罐体设备主要采用50吨吊车，在化学处理室外直接将设备通过
房顶运至室内安装就位，设备找正利用螺旋千斤顶逐步进行，其它加药再生的
附属设备主要用25吨吊车，利用牵引拖拉的方式安装就位，用手拉葫芦进行设
备找正。
4.3.3施工要求：
吊装就位时，必须听从统一指挥，设备找正时，必须做好
原始记录，设备支腿焊接固定前必须经有关人员检查后方可施工。
4．4简要说明过程对关键工序的控制
4.4.1防腐设备须进行检验。
4.4.2设备进行内部附件检查时，必须认真细致，尤其对水帽及网套的检查，
必须逐一进行，不可放过一个。
4.4.3设备的法兰、窥视孔、人孔门等处的螺栓要全部进行检修，如有必要可
更换法兰垫片。
4．5作业记录及签证书
4.5.1施工前必须编制好施工作业指导书，办理开工报告。
4.5.2施工时要填写好安装记录及验评。
4.5.3办理设备内部检查验收的签证。
5、质量要求及验收标准
5．1设备安装质量要求及验收标准
5.1.1设备就位找正必须达到优良标准，其外壳垂直误差不得超过其高度的
0.15%，标高偏差要在±5mm之间，中心位移不得超过5mm。
5.1.2设备防腐层的检查，必须用电火花检验器检查全部防腐层表面，要求达到
无漏电点。
5.1.3纤维网套的检查，要求缝制严密，且绑扎牢固。
5.1.4泄水帽的检查要求缝隙均匀，且≤0.5mm，用手拧试，要求泄水帽无松动，
并且不少于5扣。
5．2管道安装质量要求及验收标准
5.2.1支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm。
5.2.2管道穿过隔墙，楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
5.2.3所有阀门应连接自然，法兰紧力应均匀，阀门的手轮应朝下，且便于操作及检修。
5.2.4法兰平面与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后清除氧化物等杂物。
5.2.5管道安装的质量要符合《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》中的〈中低压管道安装〉的规定。
5.2.6管道安装的允许偏差值
项目
允许偏差（mm）
标高
架空
室内
＜±10
室内
＜±15
地沟
室内
＜±15
室内
＜±15
水平管道的弯曲度
DN≤100
1/1000且≤20
DN＞100
1.5/1000且≤20
立管铅垂度≤2/1000；≤15
交叉管距偏差＜±10
注：
DN管子公称直径
5．3特殊管道安装质量要求及验收标准
5.3.1塑料管道应根据其材料特征及焊接规定进行安装。
5.3.2管子的固定连接采用对口焊接，接口打磨光洁。
5.3.3塑料法兰的连接，螺栓两端要加固平垫圈，并对称旋紧均匀用力。
5.3.4塑料管的支架安装要符合设计要求，支架垫片要加装非金属软垫片。
5.3.5不锈钢管道的支吊架安装，支架垫片应加装非金属或管道同材质垫片。
5.3.6特殊管道安装允许偏差：
法兰垂直偏差：
≤±1mm坐标偏差：
≤±10mm
标高偏差：
≤±5mm垂直度：
1.5/1000
6、作业安全措施及要求
6．1设备吊装过程中，应设专人指挥，起重工具必须经负荷试验后方可使用。
6．2在密闭容器内工作，外面必须有人监护，容器内照明必须用12V的低压行灯。
6．3现场施工时，不允许在防腐设备上动用电火焊，防止对防腐层的破坏。
6．4在设备上部施工时，必须穿好防滑工作鞋，扎好安全带。
6．5到货设备的重要附件及易碎件，要必须保管好，以防损坏及被盗。
7、文明施工措施及要求
7．1施工现场要保持平整、干净，每天完工以后，必须进行清扫，不允许存放任何杂物。
7．2施工现场的机械必须进行统一布置，要求合理、整齐。
7．3施工所用的各种材料及物品的摆放要求整齐一致，且标志明显。
7．4要求施工人员必须坚持文明施工，做到工完、场清、料尽。
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