锅炉安装质量验收证明书.docx

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锅炉安装质量验收证明书

一、单位工程交工验收合格证书

二、锅炉安装质量验收证明书

三、锅炉产品安全性能监督检验证书

四、锅炉产品出厂合格证

五、特种设备安装改造维修告知书

六、锅炉部件安装前检查记录

七、锅炉基础检查验收记录

八、工程质量签证单-锅炉基础划线图

九、锅炉钢架安装检查验收记录

十、工程质量签证单-钢架安装记录图

十一、锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录十二、工程质量签证单-锅筒、集箱安装记录图十三、锅炉链条炉排安装检查验收记录

十四、链条炉排冷态试运检查记录

十五、空气预热器安装检查验收记录

十六、锅炉水冷壁安装检查验收记录

十七、锅炉受热面管通球检查验收记录

十八、锅炉范围内管道安装检查验收记录

十九、锅炉范围内管道焊接检查验收记录

二十、锅炉范围内管道焊接工作记录

二十一、焊材质量证明书审查记录

二十二、锅炉本体管路焊口示意图

二十三、无损检测报告

二十四、锅炉省煤器组合安装检查验收记录

二十五、锅炉汽包内部装置安装检查验收记录

二十六、锅炉压力表安装检查验收记录

二十七、阀门密封性能检验报告

二十八、锅炉本体水压试验检查验收记录

二十九、锅炉绝热层施工质量检查验收记录三十、锅炉水位表安装检查验收记录

三十一、风机安装检查验收记录三十二、泵类安装检查验收记录三十三、安全阀安装调整验收记录三十四、锅炉保护装置检查验收记录三十五、锅炉烘炉记录

三十六、锅炉烘炉检查验收记录

三十七、锅炉煮炉记录

三十八、锅炉煮炉检查验收记录

三十九、蒸汽锅炉热态试运行记录

四十、热态试运行停炉后检查验收记录

四^一、散装锅炉安装监督检验报告

四十二、压力表检定证书

四十三、安全阀定期校验报告四十四、焊材产品质量证明书四十五、钢管产品质量证明书四十六、耐火浇注料检验报告四十七、咼铝水泥产品质量证明书四十八、咼铝骨料产品质量证明书四十九、高铝细粉产品质量证明书五十、不锈钢圆钢产品质量证明书

五1、粘土质耐火砖产品质量证明书五十二、保温砖耐火砖产品质量证明书五十三、鼓引风机产品合格证五十四、水泵产品合格证五十五、阀门、仪表产品合格证五十六、施工组织设计

单位工程交工验收证书

建设单位名称

天津鹏羚胶管股份有限公

单位工程名称

1台30T/H锅炉安装工

施工单位名称

江苏华能建设工程集团有

限公司

锅炉制造单位名称

无锡太湖锅炉有限公司

开工日期

2009年11月1日

竣工日期

2010年5月15日

工程内容

锅炉本体安装、炉墙砌筑保温、鼓引风系统制作安装、工艺

管路安装保温

量情况

合格

符合规范要求

锅炉检验单位:

(章)

年月日

建设单位:

(章)

施工单位:

(章)

代表人(签字)

代表人(签字)

年月日

年月日

锅炉安装质量验收证明书

锅炉名称

30T/H蒸汽锅炉

燃烧方式

燃煤

锅炉型号

II

锅炉制造厂

无锡太湖锅炉厂

额疋烝发量

(t/h)

30

锅炉产品编号

2009-220

额定蒸汽压力

(MPa

制造年月

2009年12月

给水温度「C)

105

饱和蒸汽温度

「C)

194

总体验收结论

本锅炉安装工程质量经检查,符合国家现行有关规程、规范及技术标

准规定要求,并48小时,在出口压力Mpa、蒸发量20

t/h,下正常运行,准予验收

总体验收

锅炉质量检验部门:

年月日

监理单位:

年月日

施工单位项目负责人:

建设单位项目负责人:

施工单位公章:

建设单位公章:

锅炉基础检查验收记录

检杳项目

允许偏差

(mrh

占八、、数

实测值(mm

1

2

3

4

5

6

7

8

纵、横轴线的坐

人位置-

纵向

±20

2

-5

-4

/标位置

横向

2

+2

+3

不同平面的标咼(包括柱子基础面上的预埋钢板)

0-20

5

-8

-6

-5

-4

-5

平面的水平度(包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位)

每米

5

4

2

3

2

3

2

全长

10

4

外形尺寸

平面外形尺寸

±20

4

-3

-4

-5

-4

凸台上平面外形尺寸

-20

4

-5

-4

-4

-3

凹穴尺寸

+20

4

预埋地脚螺

栓孔

中心位置

±10

4

+5

+4

+6

+5

深度

+20

0

4

+5

+6

+6

+7

孔壁垂直度

10

5

3

4

5

6

预埋地脚螺栓

顶端标咼

+20

0

5

中心距(在根部和顶部两处测量)

±2

2

外观检查(蜂窝、麻面及裂缝)不允许8无无无无无无无无

施工单位:

年月日

建设单位:

年月日

工程质量验收单

4740-1

4740+1

建设单位技术负责人:

年月

施工单位技术负责人:

年月日

锅炉部件安装前检查记录

名称

检查情况

处理结果

冈口忙

¥马

合格

合格

锅筒

合格

锅炉范围内管道

合格

管件与阀门

合格

/、

合格

施工单位:

年月日

建设单位:

年月日

锅炉钢架安装检查验收记录

序号

检查项目

允许偏差(mrh

实测记录(mrh

1

各柱子的位置

±5

部位

Z1

rz2

rZ3]

Z1〃

//

PZ2

//

PZ3

纵座标高

+1

-1

+1

±0

-1

+1

横坐标高

-1

-1

±0

±0

+1

r±0

2

任意两柱子间的距离(宜取正偏差)

间距的1/1000,

且不大于10

部位

Z1-Z2

Z2-Z3

Z1〃-

Z2〃

Z2〃-Z3〃

Z1-Z1

Z3-Z3

偏差

2

2

1

2

「2

P2

3

柱子上的1m标咼线与标咼基准点的咼度差

±2

部位

Z1

Z2

Z3

Z1

//

Z2

//

Z3

偏差

-1

+1

±01

±0

-1

±0

4

各柱子相互间标咼之差

3

部位

Z1

Z2

Z3

Z1〃

//

Z2

//

Z3

偏差

2

2

1

1

2

1

5

柱子的垂直度

高度的1/1000,

且不大于10

部位

Z1

1Z2

Z3

Z1

//

Z2

//

Z3

倾斜方向及偏差

f+1

f-2

f+2

f-1

f+1

f-2

倾斜方向及偏差

T-2

T+1

T+1

T+2

T+2

T-1

6

各柱子相应两对角线的长度之差

柱脚1m标高处

长度的1000,且

不大于15

附实测记录图

柱头处

7

两柱子间在垂直面内两对角线的长度

长度的1/1000,

且不大于10

附实测记录图

10

其他梁的标咼

±5

部位

前上

前下

后上

后下

左侧上

左侧下

右侧上

右侧下

偏差

-1

:

-2

+1

-1

-2

-2

+1

+2

验收结论

合格

施工单位质量检查员:

年月日

施工单位技术负责人:

年月日

建设单位项目技术负责人:

年月日

 

 

单位工程名称

天津鹏羚胶管股份有限公司30T/H锅炉安装工程

分项工程名称

施工负责人

姚伟忠

施工日期

钢架立柱对角线(左侧)

Z1〃-Z2〃-Z3〃

2009年12月12日

6500

1500

―V

9932

6500

V

9930

6676

X6674>

<

6496〉

\6497

/\/

1

/

\

1500

V

1500

Z1〃

4425-1

Z2〃

4155+1

Z3〃

建设单位技术负责人:

合格

施工单位技术负责人:

 

锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录(一一)

序号

检杳项目

允许偏差

(mr)

实测值(m)

标咼

左端

±0

右端

+1

锅筒

纵向中心线与安装基准线水平位置

±5

左端

+1

右端

+2

1

横向中心线与安装基准线水平位置

前端

-1

后端

+1

锅筒全长的纵向水平度

2

1

锅筒全长的横向水平度

1

集箱

1

2

集箱全长的纵向水平度

2

集箱

2

左侧

集箱

1

右侧

集箱

1

集箱

1

3

集箱全长的横向水平度

1

集箱

1

左侧

集箱

右侧

集箱

0

收结

施工单位质量检查员:

建设单位现场技术负责人:

年月

施工单位现场技术负责人

年月

锅炉汽包内部装置安装检查记录

序号

检杳项目

要求

检查结果

1

汽包内部零、部件数量

应齐全

齐全

2

零部件外观质量

应无明显伤痕、严重锈蚀及变形

符合

3

连接隔板连接情况

应严密不漏、焊缝应无漏焊和裂纹

符合

4

法兰连接状态

应严密、连接件应有至退装置

符合

5

汽包内部清洁状况

应无杂物

6

人孔门安装

螺栓丝扣和法兰垫圈均应涂有黑铅粉类润滑剂;法兰垫应摆正,无偏斜;螺栓紧固受力均匀

符合

施工单位质量检查员:

建设单位现场技术负责人:

年月

施工单位现场技术负责人

年月

年月日

单位工程名称

天津鹏羚胶管股份有限公司30T/H锅炉安装工程

分项工程名称

上锅筒就位图

(2)

施工负责人

姚伟忠

施工日期

2009年12月14日

上锅筒中心线

8500-1

8500+1

!

*

«IV

JF

・-

Zi

唐亠i

*■i

对流区

3500+1

:

:

III—

i七

「X

1!

+、

1!

”、

'1/

IIP”

1III

i;

1

i

j

i

i忙i

\i

!

■%■

、!

3500

f

I

1

Z1

Z2

4155

Z3

建设单位技术负责人:

合格

施工单位技术负责人:

 

锅炉链条炉排安装检查记录

序号

检杳项目

允许偏差(mm

检查结果

1

炉排中心位置

纵向

2

横向

1

2

墙板的标咼

左侧

±5

+3

右侧

+2

3

墙板的垂直度(全高)

左侧

3

右侧

2

4

墙板间的距离

跨距w2m

+3

0

跨距〉2m

+5

0

+3

5

墙板间两对角线的长度之差

5

3

6

墙板框的纵向位置

左侧

5

3

右侧

2

7

墙板顶面的纵向水平度

左侧

2

右侧

长度的1/1000,且不大于5

3

8

两墙板的顶面应在同一平面上、其相对咼度差

5

2

9

前轴后轴的水平度

前轴

长度的1/1000

1

后轴

1

10

各道轨应在同一平面上、其平面度

5

2

11

相邻两轨道间的距离

±2

-1

12

边炉排与墙板之间间隙

符合图样要求

符合

施工单位质量检查员:

年月日

施工单位现场技术负责人

年月日

建设单位现场技术负责人:

年月日

炉排冷态试运检查记录

炉排类型磷片式链条炉排

试运人

试运检查情况

速度等级

试运日期

2010年1月14日

2010年1月14日

2010年1月15日

试运时间(h)

8

8

8

检查内容

炉排拉紧装置调节余量

正常

正常

正常

炉排转动状况

正常

正常

正常

炉排片翻动状况

正常

正常

正常

滚珠转动状况

正常

正常

正常

链轮啮合状况

正常

正常

正常

润滑油温升

正常

正常

正常

轴承温升

正常

正常

正常

挡渣铁有无顶住、翻倒现象

施工单位质量检查员:

年月日

施工单位现场技术负责人:

年月日

建设单位现场技术负责人:

年月日

依据标准

《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB5027—1998

通球材质

钢球

检查日期

操作者

检查者

管道名称

排数

根数

公称外径

Dw(mr)i

公称内径

Dn(mrh

弯曲半径

(mrh

通球直径

(mrh

检查结果

侧水冷壁管

2

148

60

52

300

合格

前后水冷壁管

2

46

51

43

160

合格

对流管

36

591

51

44

160

合格

施工单位质量检查员:

年月日

施工单位现场技术负责人:

年月日

建设单位现场技术负责人:

年月日

检查项目

允差或要求

(mm)

检查结果

1

联箱水平度

2

1

2

组件对角线

10

6

3

组件宽度

全宽w3000

±5

+3

全宽〉3000

2/1000,最大不大于15

5

4

火口纵横中心线

±10

+4

5

组件长度

±10

+5

6

组件平面度

±5

-2

7

水冷壁固定挂钩

标咼

±2

+2

错位

±3

-1

8

联箱中心线垂直距离

±3

+2

施工单位质量检查员:

建设单位现场技术负责人:

年月日

施工单位现场技术负责人

检查项目

允差或要求

(mm)

检查结果

八、、

汽管

上水管

排污管

1

管道标咼

室内管道

10

3

3

4

室外管道

15

2

水平管道坡向

应符合设计文件规定

符合

符合

符合

3

水平管道坡度

应符合设计文件规定

符合

符合

符合

4

水平管弯曲度

Dg<100

1/1000,最大20

5

6

Dg>100

1000,最大15

6

5

立管垂直度

2/1000,最大15

5

4

4

6

弯曲管最小弯曲半径

冷弯

>4Dw

热弯

>

7

直管段相邻焊口间距

>100

符合

符合

符合

8

焊口中心距弯管弯曲起点距离

不小于管外径且不小于100

符合

符合

符合

9

穿墙及过楼板管道

应加装套管,焊缝不得置于套管内

符合

符合

符合

10

法兰连接面

垫片材料及规格

应符合设计文件规定

符合

符合

符合

连接螺栓

螺栓规格

应与法二螺栓尺寸相符

符合

符合

符合

伸出长度

2-3螺距

3

3

2

装放方向

方向一致

一致

一致

一致

垫圈

应安放齐全

齐全

齐全

齐全

严密性试验

应无泄漏

验收结论合格

施工单位质量检查员:

建设单位现场技术负责人:

施工单位现场技术负责人

焊材质量证明书审查记录

焊材名称

焊条

焊丝

焊材型号

J506

THT50-6

直径(mrh

批号

04761

T92003

生产厂

天津大桥集团有限公司

天津大桥

质量证明书编号

1215444

证明书签发日期

熔敷金属化学成分%

碳C

硅Si

锰Mn

磷P

硫S

铬Cr

钼Mo

钒V

铜Cu

钛Ti

熔敷金属力学性能

抗拉强度Cb(MPa

541

屈服点Cs

(MPa

449

伸长率S5(%

施工单位质量检查员:

年月日

施工单位现场技术负责人

年月日

建设单位现场技术负责人:

年月日

锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录

检查项目

检查结果

\管

\、称

允差或要求\\

(mm)\

水冷壁管

下降管

蒸汽管

上水管

对流管

对接管

焊缝高度

0-3

2

2

2

2

焊缝咼低差

<3

2

焊缝焊接咼度

不低于较薄焊件的

壁厚

符合

符合

符合

焊缝咬边

深度

<

总长

不大于20%管子周长,且不应大于40

局部错边

对接单面焊

不大于10%管子壁厚,且不应大于1

对接焊口平直度

在距焊缝中心

200mm处的间隙不

应大于1

裂缝

不允许存在

未溶合

不允许存在

气孑L

不允许存在

夹渣

不允许存在

弧坑

不允许存在

施工单位质量检查员:

建设单位现场技术负责人:

年月日

施工单位现场技术负责人

锅炉管道焊接工作记录

管子名称

焊口数量

焊接位置

焊接方法

焊材

焊工姓名

钢印代号

侧水冷壁管

D60X4

296

水平固定加障碍物

垂直固疋加障碍物

电弧焊

J507

卢洪伟

姚敏

LG201

LG1369

前后水冷壁管

D51X4

115

水平固定加障碍物

垂直固疋加障碍物

氩弧焊电弧焊

TIG-J50

J507

卢洪伟

姚敏

LG201

LG1369

下降管

D133X6

20

水平固定加障碍物

垂直固疋加障碍物

电弧焊

J507

直径、

卢洪伟

姚敏

LG201

LG1369

对流管

D51X

D5151X4

1182

管板垂直俯位

管板垂直仰位

电弧焊

J507

卢洪伟

姚敏

LG201

LG1369

记录人:

年月日

单位工程名称

施工负责人

天津鹏羚胶管股份有限公

司30T/H锅炉安装工程

姚伟忠

分项工程名称

前下降管焊口示意图

合格

 

单位工程名称

施工负责人

天津鹏羚胶管股份有限公

司30T/H锅炉安装工程

姚伟忠

分项工程名称

后下降管焊口示意图

合格

 

单位工程名称

施工负责人

天津鹏羚胶管股份有限公

司30T/H锅炉安装工程

姚伟忠

分项工程名称

前水冷壁管焊口示意图

 

单位工程名称

施工负责人

天津鹏羚胶管股份有限公

司30T/H锅炉安装工程

姚伟忠

分项工程名称

后水冷壁管焊口示意图

合格

 

空气预热器安装验收记录

检查项目

允差或要求

(mm)

实测值(mm

支承框架的水平方向位置

±3

-2

支承框架的

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