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安全施工方案

安全施工组织设计

一.施工概况

本工程是青岛恒生源集团建设有限公司开发一山一墅二期住宅区,工程位于即墨市经济开发区盟旺山庄以北,西邻埠惜路。

建筑面积12599m2,分20个楼座,结构形式为砖混结构。

地下一层,地上三层,局部地上二层。

抗震设防烈度为6度第二组。

基础采用100厚钢筋混凝土砼基础。

基础为条形基础,

二.施工现场概况:

1.现场“四通一平”已完成,交通运输条件方便。

2.施工用电用水均已接到施工现场,可满足工程施工要求。

3.施工过程所需临建设施、均以准备齐全,准备搭建,机械设备安排已作合理的规划布置。

4.本工程施工现场安全防护措施已作合理的规划布置。

三.每个楼座计划投入的机械设备情况如下:

1.塔吊6台

2.卷扬机2台

3.混凝土搅拌机4台

4.插入式振捣器4台

5、电焊机2台

6、钢筋切断机2台

7.钢筋弯曲机2台

四.安全生产、文明施工目标及保证措施

1、严格执行建设部颁发的JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》及《青岛市建设工程施工现场卫生管理制度暂行规定》和《建筑施工现场管理标准试行》》,杜绝重大伤亡事故,争创“安全生产、文明施工优良工程”。

2、安全生产保证措施

1)、建立以项目经理为首的安全生产文明施工保证体系,项目部设专职安全员,各生产班组长兼职安全员,组织领导安全生产工作;;落实安全奖罚责任,将“安全第一”的思想贯穿于施工生产的全过程中。

2)、项目部的安全员职责是:

组织实施安全技术措施,是安全生产的组织者和责任者,必须确保安全生产,负责组织本工程的安全检查,在公司安全科的组织下,每月召开一次安全施工会议,研究落实安全措施。

每日对工地巡回检查两次,发现隐患书面提出整改单并责成班组限期整改。

3)、班组长安全职责:

对组员进行分项工程的安全技术交底,随时制止违章作业,随时排除安全隐患。

4)、检查制度:

A、月份检查:

由项目部专职安全员负责,组织各班组长在每月底行安全检查,提出书面整改意见,限期整改,写出月检查总结。

B、巡回检查:

专职安全员应跟踪现场,动态检查,写出检查记录,督促落实安全措施。

C、班前检查:

各班组兼职安全员,根据当日施工情况,在班前对安全防护和施工环境进行检查,发现隐患及时排除,然后方可施工。

5)、安全技术措施:

A、对所有施工人员进场前要进行三级安全教育,提高安全生产意识。

B、有针对性地进行分部分项安全技术措施交底,交底双方履行签字手续,坚持班前交底,班中检查。

C、特殊工种必须经主管部门培训,考试合格后持证上岗,机械工定人定机,制定合理的交接班制度,避免过度疲劳作业引发事故。

D、现场设立十项安全措施及有针对性的设立安全宣传牌和安全警示牌。

C、合理利用好“三件宝”,加强“四口”及“五临边”的防护。

五.各分部分项工程安全生产保证措施

㈠基础分部

1.基础土方开挖回填分项:

该工程利用挖掘机开挖,施工机械进场经过有关部门验收合格,司机持证上岗,进行作业。

机械开挖,挖土要自上而下逐层进行,严禁挖坡角。

基础开挖前应根据当地地质勘察资料和设计要求及地形、地貌、施工所处的季节等,认真编制槽坑防施工专项方案,并用来指导施工。

施工作业人员进入作业现场之前,必须进行安全教育,有关技术人员必须进行有针对性的全面的安全技术交底。

开挖期间,严格按要求放坡,操作时随时注意边坡的稳定性,发现问题及时加固处理。

施工作业人员必须按照安全技术操作规程作业,注意观察,技术人员应跟踪检查,及时解决施工中出现的问题。

人工与机械配合挖掘时,施工现场需设专职指挥人员,统一调度,协调配合作业,挖土前对周围的环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面作业,以保证安全。

运土道路的坡度,转弯半径要符合有关安全规定。

⑥基槽坑回填应分层分段进行,并做夯实处理。

用作回填的土方要符合设计规定要求,严禁将有毒,有害物质充作回填材料使用。

2.基础砌筑分项:

基础砌筑分项及基础板支设前,首先要检查基槽坑边壁的安全状况,如发现边坡有裂纹、塌方等不安全隐患,应先采取加固或排除后方可进行砌筑及基模支设施工作业。

操作人员作业应接受安全教育和有针对性的安全技术交底。

往基槽坑内运输材料。

采用人工运输时,应设坡道或溜槽。

输送时应上下呼应,不得乱抛。

塔吊运输时,材料装的不易过满,防止中途溢出掉落伤人。

现场应设信号指挥人员,同时在塔吊覆盖面下工作的施工人员也应加强防范。

砖基础砌筑时严禁野蛮作业,要严格按安全技术交底操作。

砖基高度超过1.2米时,要架设钢管临时脚手架,严禁使用简易钢模支撑。

砌筑施工中,要经常检查所用的架子、架板和个人使用的工具,防止断裂、松脱伤人。

搅拌机、和灰机要设专人操作,操作人员应严格执行其本工种的安全操作规程,坚守岗位、严禁用锹或其他物品伸入机器筒内扒料,禁止在机械运转中维护维修等。

3、基础模板:

1)、应先检查土壁边坡的稳定性,发现有塌方的危险时,必须采取安全加固措施之后才能开始作业。

操作人员上下基坑要设扶梯,基础上口边沿一米以内不许堆放材料,模板等。

向坑内运送模板应使用溜槽和绳索,运送队应有专人指挥,上下呼应,模板支壁支在土壁上应在支点加支板,以免支撑不牢或造成土壁坍塌。

分层、分阶段的基础支模,要待下层模板校正并加固牢固之后,再支上一层模板。

3)、模板拆除时,应先写出书面申请报告,同意后开始先拆除钢管、斜撑或拉杆,再自上而下拆除加固钢管,钢模板拆除时要一块一块卸,禁止大片撬落。

4)梁、板模板拆除时,应在白天进行,宜采用分段拆除,拆除的料不得乱仍,更不能从高空抛下,严禁大片撬落以免发生安全事故。

5)、模板的拆除:

不承重的侧面模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,即可拆除。

承重的模板,应在混凝土达到下列强度后才能拆除(按设计标号百分比计):

板:

跨度在2M及2M以下50%,跨度在2M以上至8M70%。

梁、承重结构:

跨度在8M及8M以下70%,跨度大于8M100%

悬臂构件:

跨度在2M及2M以下70%,跨度在2M以上100%。

6)模板拆除,必须先向施工技术负责人申请拆除,经施工技术人员同意签字后,方可拆除。

4、混凝土基础:

①入施工现场必须戴安全帽,在开始施工前应检查槽壁土质稳定情况,如发现裂缝等不安全情况应采取加固措施,方准施工;②材料运送沟槽,要用溜槽下放,并告知槽内人员离开危险地方,方可下放;③要有良好的排水系统,以防地面遇雨水下沉,造成质量、安全事故。

㈡主体分部:

1.砌砖分项:

1)砌砖的工具必须放在妥善位置,打砖时应面向墙面;

2)当班工作完毕后,要作到活完料净场地清;脚手架上的砖,堆放高度不应超过三皮,当天砌砖的高度不应超过1.2米,

3)不许站在砖墙上砌砖、吊线、检查和做清理等工作;

4)严禁穿拖鞋、硬底易滑的鞋上架子作业;

5)工作期间要时刻注意空中吊物。

进入高空作业必须系好安全带。

2.钢筋分项:

工作前应对所用的机械进行详细检查,对外露皮带、齿轮要有防护措施、钢筋进行冷拉时,在钢筋两头设安全挡板,操作人员不得靠近夹具处,也不许从钢筋上横过,以免断筋伤人,对用于加工钢筋的机械要定期检查、维护维修。

绑扎钢筋时要穿戴利索,戴好安全帽;高处作业要系好安全带、并有必要的操作台;起吊钢筋骨架、下方禁止站人,安装就位时等落至安装标高1米左右时方准靠近,且应就位支撑好之后方可摘钩。

3.模板分项:

模板支撑不得使用腐朽、断裂的材料、顶撑要垂直、底端要加垫木,且平整坚实;木模板要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢;支模板应按工序进行,模板未固定前不得进行下道工序;高处作业,禁止使用拉杆、斜撑上下,支设梁,柱模板时,应设临时工作台;支设挑檐模板时,周边应设防护栏。

拆除模板前要进行审批,拆模的程序为先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的,后拆承重的,拆模作业中,严禁硬砸猛撬或大片撬落及拉倒;拆下的模板和立柱等严禁从高处或楼内往下抛扔,要通过塔吊等运输设备送至指定地点集中存放,带钉子的模料要随时清理,以免伤人。

模板拆除时,应先写出书面申请报告,同意后开始先拆除钢管、斜撑或拉杆,再自上而下拆除加固钢管,钢模板拆除时要一块一块卸,禁止大片撬落

模板的拆除:

不承重的侧面模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,即可拆除。

承重的模板,应在混凝土达到下列强度后才能拆除(按设计标号百分比计):

板:

跨度在2M及2M以下不小于50%,跨度在2M以上至8M不小于75%。

梁、承重结构:

跨度在8M及8M以下75%,跨度大于8M100%。

4.混凝土分项:

1)混凝土搅拌机操作人员必须坚守岗位,开机时,严禁用锨伸入套筒中扒料,出故障时,必须先断电,后找电工和机械工维修。

2)使用手提式振动棒者,要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,湿手不许接触开关,所用的电源线不得用绝缘不良,硬皮及漏电的,混凝土在浇筑时,必须检查脚手架是否牢固,模板支撑是否结实,浇灌柱梁或阳台及挑檐等高处作业时应设操作台和有安全防护措施,禁止直接站在模板或支撑上操作。

㈢屋面分项:

进行屋面施工作业前,首先应检查安全防护措施情况是否齐全有效,合格后方可进行施工作业。

上屋面施工作业的人员要穿软底防滑鞋,行走中要注意脚下物品,不得采取倒退作业法进行施工。

在坡度大于25度的屋面上作业时,要使用移动板梯或其他安全防护措施。

在临边处作业时,要系挂安全带。

严禁酒后上屋面作业。

施工中使用的物品一次堆放不宜过多,且应放平稳,不可置放在临边或洞口附近;拆卸下的物料或剩余材料及废料等要及时清理,并通过一定渠道运送下来,禁止随便乱扔或高空抛掷。

屋面作业施工停止和结束时作业面上不得留下任何杂物,上屋面的通道口使用中随用随关,预防误伤。

㈣装饰安装分部:

1)外墙装饰外脚手架搭设必须按规定搭好,季节性施工脚手架上的霜、雪、泥及时清扫,脚手架板两端间要扎牢,防止探头板,严禁使用有疤痕的脚手板,脚手板必须铺设严密,牢固,并按规定设好档脚板,设好防护栏,按规定搭设安全网,挂好密目网,脚手架必须经验收合格后,一切防护设施齐全有效,方可投入施工。

脚手架钢管必须刷黄色,防护栏杆红白相间,架子垂直度1/200。

2)作人员不准坐在脚手架上、防护栏处休息,不准在脚手架上午睡。

3)所安装的门窗必须一次性固定牢固、防止松动脱落发生误伤,安装二层楼以上的外墙窗户,应注意系挂好安全带。

4)在通道口、井口、预留洞口中安装管道时,要设置警戒区、悬挂警示标志,提醒他人注意安全。

安装过程中施焊时应注意防火,施焊结束应及时清理作业现场、避免留下火种。

管道吹洗时,排除口应设专人看护;试开时不得容留非操作人员在场,以免发生意外。

5)电器安装应由技术人员持证上岗的专业电工操作,并严格按设计要求进行。

6)消防设施安装,严格按设计要求设置与安装。

7)粉刷工应掌握各种材料的基本常识,尤其是易燃、有毒的材料,熟知安全操作规程。

所用油漆,在使用及存放时应远离火种、严禁边工作边吸烟。

8)登高作业时,要将作业梯或操作台扎设牢固,不得铺设跳板或借用未经固定的物品搭设操作台等,进行外墙,外窗户装饰时,应戴好安全帽,系挂好安全带。

9)使用机械喷砂除锈及喷涂时,所用机械的安全性能应合格,操作时应按规程使用,禁止喷咀对人,喷咀堵塞应停机,消压后进行更换或维修。

(五)脚手架安全网搭设分项:

⑴参与现场作业的架子工,必须持省建安全部门颁发的有效资格证,无资格证者严禁从事该项作业。

⑵作业之前,必须自行检查自身身体状况,配带好工具、戴好安全帽、系好安全带、穿软底防滑鞋,接受搭设方案和安全技术。

交底后,方可开始作业,作业中要精力集中、分工协作、听从指挥,执行安全纪律,严禁酒后作业和在作业中嬉笑打闹。

⑶脚手架搭设必须有经过技术负责人签证的施工方案,作业人员必须按照设计方案进行施工。

⑷所用材料必须质量合格,不得使用劈裂、压偏、锈蚀严重、且不是同一规格的管材和扣件。

⑸脚手架搭设中,一次搭设不宜过高,且应随搭设随挂网。

3.2m高度挂上平网后即应验收一次;整体架子搭设完后,再进行验收一次,验收交付使用后,架子工要经常检查架子结情况;长期停用的脚手架,恢复使用前必须进行检查,经检定合格后方能使用。

⑹拆除脚手架时,应严格按照拆除方案规定执行,作业现场应划出警戒区、设置警戒标志。

拆除顺序应自上而下,一步一清,不能上下同时作业,严禁采用踏步式、分段式、分离面式拆除法。

⑺双排脚手架的基础必须是经过夯实、平整的坚硬地面;24m以下的双排脚手架垫木采用厚度5-6cm、长度4m、宽度20cm以上的木板;24m-50m之间的双排脚手架采用仰铺12-16号槽钢作为支撑;底座宜采用8mm厚、15×15cm的钢板或以15cm为直径的8mm厚的钢板、中心焊16圆钢;离脚手架50cm处设置排水沟,排水沟宽度在24cm以上,保证排水畅通。

⑻立杆必须用连墙件,并与建筑物可靠拉接;立杆的横向间距为:

1.05-1.55m,纵向间距为:

1.50-1.8m;立杆接头除顶层顶步可以采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接;脚手板必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

⑼立杆的对接、搭接应符合下列规定:

立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步距上,同步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm,各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑽纵向水平杆是指平行于墙体的两排横杆。

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,其接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;纵向水平杆的对接、搭接应符合下列规定:

纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

横向水平杆是指垂直于墙体的横杆。

横向水平杆的构造应符合下列规定:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一端的外伸长度不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;双排脚手架离墙间距不大于150mm。

⑾双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。

剪刀撑的设置应符合下列规定:

每道剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨、且不小于6m,斜杆与地面的夹角在45°—60°之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数:

剪刀撑斜杆与地面夹角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

高度在24米以下的双排脚手架、必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑、并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;高度在24m以上的双排脚手

架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150mm;横向斜撑的设置符合下列规定:

横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置;一字形、之字形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;高度在24m以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑;高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外,中间每隔6跨要设置一道。

⑿连墙件的布置应符合下列规定:

宜靠近主接点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;连墙件的固定方式分为柔性固定和刚性固定,我们主要采用刚性固定,主要采用钢管来固定,钢管深入墙内必须内外用不小于50cm短管固定;宜优先采用菱形布置;也可采用方形、矩形布置;连墙件必须拉立杆。

连接件布置的最大间距:

脚手架高度

竖向间距(H)

水平间距(L)

每根连墙件

覆盖面积

双排

≤50M

3H

3L

40m²

>50M

2H

3L

27m

注:

H-步距L-纵距

⒀斜道按高度分为两种:

高度不大于6m的脚手架宜采用一字

型斜道;高度大于6m的脚手架宜采用之字型斜道;斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:

6,人行道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:

3,拐角处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板;栏杆高度为0.6m、1.2m两道;挡脚板高度不应小于180mm;各部位构造参照脚手架标准架设;脚手板厚度为5—6cm;应每隔30cm设一道3cm的防滑条。

从事高空作业的架子工,必须持证上岗,并定期进行体检,有病及不适合高空作业的架子工,禁止上架作业。

脚手架搭拆前必须制定专项施工方案,对操作人员进行全面的安全技术交底,脚手架使用前必须经过分层或分段验收,合格后挂牌使用,并有验收签字手续。

搭拆脚手架,其附近要设警示标志,并派专人看管,禁止闲人靠近。

架子工所需的工具要配备工具包,防止失手脱落伤人,遇雷雨、大雾或六级以上大风时,不得从事高空作业,大风雨过后要组织有关人员认真检查架子结构状况,扣件有无松动、下沉歪斜等现象,发现问题及时整改,冬季施工要做好防滑工作。

在脚手架上施工的人员不得过于集中,不得蹦跳、嬉闹。

必须戴好安全帽,系好安全带。

脚手架上,不得乱挂电线,防止触电事故;高层脚手架,必须设防雷接地装置。

脚手架搭至3米高度上应封首层平网在首层网上高2米处设随层网,每隔四层楼固定一道平网。

立网应从基础地面封挂,封挂高度超过建筑物1.5米高。

(六)临时用电安全措施:

A、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,施工电源采用“三相五线”制,并作到“一机一闸一保护”。

电缆采用五芯电缆。

B、全部采用省推荐的配电箱,保证熔丝搭配合理,作到“人走上锁”,进出电缆线有序设置。

C、机电设备由专人管理操作,严禁私拉乱扯电线。

D、夜间施工要有足够的照明设备。

E、现场各种机械设备专人操作,并严格执行操作规程;限位、防护装置有效,塔吊、井架等大型机械设备需取得主管部门的验收准用证后方可使用。

F、加强消防工作,杜绝火灾隐患。

(七)施工机械

1)进入施工现场的机械设备,进场前要经现场和公司设备安全科验收合格后,配齐安全防护设施,方准安装使用。

2)机械设备专人管理,实行定人定机、定岗、定期维修保养,避免机械带病运转。

3)机械操作工要经主管部门进行培训、考试合格持证上岗,并经常进行安全教育和机械工安全操作规程学习。

4)对机械设备不带电的金属外壳,实行接零保护。

6)混凝土搅拌机,砂浆搅拌机等要有牢固、可靠的按防护棚。

6)井架等大型机械设备安装须到主管部门报验,取得准用后方可投入安装。

7)塔吊、井架安装与拆除须持有相应等级的施工队伍施工,施工人员均应持证上岗,符合安全技术要求。

8)安装拆除前,编制施工方案,对操作人员进行安全教育和安全技术交底。

9)限位保险装置使用省推荐产品、安装完毕,经施工人员、安装负责人、公司安全科和主管部门验收合格签字后方准投入使用。

10)电锯要设置安全防护挡板,手持电动工具,钢筋机械、电焊机,对焊机、弯曲切断机,潜水泵都要做保护接零,使用可靠的漏电保护器。

六.施工现场环境保护措施:

施工现场布局有总体规划,符合环保卫生规定。

建筑工区周围按规定要求设置围墙,内外抹灰刷白,外墙面书写宣传标语,并保持围挡外五米范围内无垃圾。

施工场地平坦整洁,路面硬化,道路畅通,排水设施齐全有效,现场内无积水。

各种材料和机械设备按照施工现场总平面布置图堆放和设置,所用材料堆放达到砖成垛、砂石成方,灰膏用池子等分类存放,并设有明显的标示牌。

建筑垃圾集中堆放,适时处理;生活垃圾日产日消,达到工完料尽场地清。

建立健全施工不扰民措施,采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、噪音和振动对环境的污染和危害。

施工现场不燃用散煤,不燃烧有毒有害物质;污水未经处理不直接排入城市底下管道。

施工现场生活区积极开展绿化,美化活动。

绿化面积达到占生活区的5%以上;各卫生区域实施卫生负责制,责任到人,保持环境美化,卫生清洁。

七.施工机械安全措施:

施工机械进场必须实行验收制,投入使用的机械设备必须是完好的,安全的。

机械设备的操作者应是经过培训,持上岗证的。

塔吊、井架的安装与拆卸事前编制专项施工方案,使用具有山东省建筑工程管理局颁发的《塔式起重机拆装资质证》的拆装队伍进行拆装。

机械设备属固定性使用的,安装时应严格按规定要求做好固定,并搭设操作防护棚,悬挂安全技术操作规程牌和警示牌。

所使用的机械设备应做到一机、一闸、一保护,接地、接零要齐全。

机械本身设置的安全控制专职和安全防护专职必须齐全有效。

工地要设专职维修工一名,负责施工机具的维修工作。

机械操作者在工作时要对所操作的机械负责任,对本人负责任,对他人的安全负责任,严禁违章作业。

八.劳动保护措施:

认真学习、贯彻、执行《劳动法》和上级有关劳动保护规定要求。

广泛宣传,强化劳动保护教育,增加安全防护知识,提高个人自我防护能力和遵纪守法,安全生产的自觉性。

不断完善施工现场劳动保护措施和生活设施条件,为职工提供一个良好的工作休息环境。

认真使用“三宝“,强化”“四口”,“五临边”的防护,为工作人员创造一个安全的施工环境。

根据季节的变换,采取有效的防范措施,杜绝中毒、中暑及其他伤害现象的发生。

积极开展卫生防疫宣传工作,预防肠道传染病的发生。

配备医药保健箱、急救器材和经过培训的急救人员。

向职工进行安全生产和劳动保护教育,正确利用劳保用品。

给施工现场职工每人配一顶安全帽、登高架设配齐安全带。

钢筋工发放手套和垫肩、围裙等劳保用品;混凝土工发放手套和绝缘鞋;电工发放绝缘手套、绝缘鞋,工作服和操作工具;电焊工发放绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、口罩和工作服;搬运工发放手套,围裙和工作服等劳保用品。

九.安全防护措施:

施工现场的安全防护必须认真贯彻执行建设部颁布的“一标五规范”和省市建委的有关规定等。

购置的安全防护用品,机械安全装置、配电箱等,应有产品生产合格证、生产许可证、准用证及省安监总站推荐证。

正确使用“三宝”。

戴安全帽必须系好扣带;两米以上高空作业系挂安全带,3米高度设置首层平网,首层网上高2米设随层网,每隔三层楼固定一道平网;立网从基础地面起四周连续封挂,并高出施工层1.5米。

“四口”防护。

通道口搭设长5米,宽3米,高3米的封闭式通道;楼梯间设置有安全警示色的护栏;管道井口设置钢筋栅门,网格间距不大于15CM,并在井内每隔两层设置一道安全网;预留洞口25CM以下的加盖或盖板,25—50CM以下的加厚5CM,长1M的木板盖,并四周固定;50—150CM的用钢管作框,上铺5CM厚的板并设警示标志,150CM以上的周边立防护栏,封安全网。

“五临边”防护。

对未砌成围墙之前形成的临边处,本工程都要进行有效的防护,防护办法是设置着安全色的护栏,并封挂安全网。

施工用电,严格执行JG46——88《施工现场临时用电安全技术规范》

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