锅炉班组标准化建设推进会.docx
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锅炉班组标准化建设推进会
锅炉班组标准化建设推进会
锅炉班组标准化建设推进会
强化基础管理构建和谐班组
窑街劣质煤热电厂锅炉车间运行一班
我班现有职工18人,男工6人,女工12人,其中党员2人,团员1人,有厂级鉴定高级工5人,中级工5人,初级工8人。
涉及岗位工种7个。
在班组管理中,我们始终按照“强化基础管理,创建标准化班组”的工作思路,围绕车间实际工作,同时按班组标准化建设要求,抓生产促发展,以搞好安全生产为中心,以提高经济运行为目的,强化运行管理,狠抓安全生产,全班人员以高度的责任感,齐心协力,克服生产运行中遇到的各种困难,实现了全年安全生产零事故,各项任务均完成的目标。
我们的做法是:
一、狠抓设备安全运行管理,努力夯实安全生产基础
班组安全管理工作上的主要做法有:
(一)班组坚定不移地把安全工作摆到一切工作的首位,进一步加大安全工作力度,认真开展安全周、安全月、安全季活动。
坚持安全生产责任制,实行切换管理,责任到人。
班组狠抓运行管理,严格控制各台炉的运行参数,并通过参数考核,每月进行评比,公布考核结果,促使进一步做好锅炉的优化调整工作。
同时,做到五到位,即安全思想教育到位、岗位“安全职责”履行到位、实施措施到位、具体行动到位、事前预防到位。
在发生
事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施等方面下功夫,以此来提高自我保护能力和事故处理的能力,达到安全生产无事故的目标。
为此我们加大了设备巡回检查力度,特别对边远地带,事故常发生部位加强检查,及时发现缺陷及时处理,杜绝了因缺陷扩大影响机组的安全运行。
在7月份,我班除渣人员在他本人岗位例行巡检中发现#4炉甲侧引风机振动大已经危及设备运行,立即汇报班长,在班长现场检查确认,发现时引风机调节挡板叶片脱落,贴到风机叶轮上,至使风机叶轮失去动平衡引起风机振动突增,在司炉的紧急处理后,及时的避免了一起重大设备损坏事故。
(二)大力宣传安全文化建设的理念,引导班组人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,强化全员安全意识,把“管理零漏洞、工作零失误、设备零缺陷、实现零事故”作为班组安全工作的追求目标。
充分调动了职工的工作积极性。
安全生产管理是一种群体行为,单纯只靠班组长和兼职安全员是远远不够的。
全员参加即大家共同参与,站在安全生产的立场与工作岗位角度,以零事故为目标,主动查找所在作业场所中可能发生的一切危险因素。
同时要求班组每个成员对承担的作业项目,生产场地作业的难点、危险点了如指掌,对可能会发生哪种伤害,引发哪类事故,都要做到心中有数。
例如在5月份,我班司炉在监盘过程中发现,#2炉乙返料器松动风量下降,及时汇报班长,经现场检查,发现返料器内有堵灰现象,立即启动备用增压风机进行疏通,避免了因返料器堵灰而使床料结焦造成停炉的重大停炉事故。
对于事故的突发性、隐蔽性,我们把现场安全生产管理贯穿于
整个生产过程的始终,动员班组全员行动起来,让每一个班组成员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,建立一整套安全生产的防护体系,坚持以人为本、抓好“自保、互保、群保”的安全监督工作,在生产现场广泛开展反习惯性违章活动。
实现安全生产零事故的目标。
二、加强职工培训工作,不断提高职工整体素质和技术操作能力
(一)班组按照培训计划,分阶段,有计划地展开对职工安全知识,操作技能及专业技术的培训工作,并认真做好“四个一”(即每日一题、每周一课,每月一考、每季一评)活动、岗位练兵、技术比武、反事故演练、事故预想等培训工作,针对现场存在的实际问题,及时组织班组成员一起分析、促进互相学习与交流,解决运行中存在的疑难问题,特别是利用每周安全学习日和班前班后会的机会,组织班组成员学习必要的技能技术,从而大大的提高了班组成员的实际能力与技战水平,为车间安全工作的正常开展起到了一定的保驾护航作用。
(二)教育职工把“要我安全”变为“我要安全”,同时使之提高到“我会安全”的程度。
安全教育逐步从“要我安全”的被动式教育,转变为“我要安全”、“我会安全”的主动式教育,只有“我会安全”才能收到良好的效果,才能使安全教育和安全管理达到一个新的水平。
我班把强化班组成员安全教育,提高员工安全意识,把正确处理好违章和反习惯违章工作与安全教育的关系紧密结合起来,加强对全班人员的安全意识教育,特别是在反违章和习惯违章作为重点工
作来抓。
认真组织职工认真学习《电业安全工作规程》等安全方面的规章制度,结合本班组在安全方面存在的问题,进行认真地学习和讨论,利用安全宣传栏等形式对职工进行安全教育,强化了职工的安全意识,也做好了宣传教育。
(三)对锅炉设备运行过程中的多发性和重复性的事故进行认真总结分析,定期组织班组成员学习火力发电锅炉专业知识、讨论事故案例,举一反三,吸取事故教训,总结事故经验,提高了班组人员在设备运行过程中,处理和预防突发事故的应变能力。
三、全面落实质量标准化考核机制,大力推行6S现场管理考核标准
为全面落实质量标准化考核机制,我班制定了班组质量标准化考核办法及6S现场管理考核标准,从安全生产、劳动纪律、文明生产、培训教育四大项进行员工月度考核,考核办法与全班员工的工资奖金挂钩,作为月底工资奖金分配的重要依据。
通过班组考核,促进了班组现场管理的整洁化、规范化、文明化。
使员工在生产中干标准活、干放心活、干安全活。
同时也增强了员工的竞争意识、责任意识和主人翁意识,提升了班组成员的团结协作能力。
四、坚持班务公开,构建和谐班组
伴随着“班务公开”在班组中的贯彻和落实,确实推动了班组的民主管理进程。
使班组中许多员工主动参与到班组的民主管理中。
针对班组职工中普遍关心的奖金分配、考勤、奖罚制度落实及评选先进等焦点问题,我们认真做到公平、公正、公开,使员工在心里切实认
识到班组在民主管理上的透明度。
自开展班组标准化以来,坚持实施“五公开、一上墙“制度,同时加大了职工的宣传教育,做好思想疏导,充分发挥班组成员对班组长及班务工作的监督。
作为班组长,积极采纳职工合理的、好的建议,只有这样,职工才能做到心中明、家底清、人心顺、企业兴。
以上是我们锅炉运行一班在班组标准化建设中的一些做法和体会。
班组标准化建设作为企业管理的基础工作,是一项长期而艰巨的任务,需要常抓不懈,我们会继续努力。
但与各兄弟单位的有些经验、做法相比,我们存在着一定的差距,今后,我们将以学习白国周先进事迹为契机,深入推广“白国周班组管理法”,进一步完善班组标准化建设,进一步提高班组管理水平,为企业的安全、经济运行做出新的贡献。
扩展阅读:
锅炉应会
锅炉应会考试题
1、风机正常运行时如何检查?
答:
检查各转机安全遮拦及保护罩完整牢固,靠背轮联接完好,地脚螺丝牢固无松动现象,所有制动的挡板和堵板应拆除。
2)各部轴承及油箱内润滑油洁净,油质良好,油位计完整且有高、低及正常油位线,油位正3)各轴承温度计齐全好用,润滑油系统油压表和温度表完好,轴承冷却水充足,水压正常,排水管道畅通。
4)刮板捞渣机水封建立,水位正常。
5)电动机的检查参照电气运行规程。
6)事故按钮应完好并附有保护罩。
锅炉本体吹灰操作步骤?
答:
1.开启吹灰系统疏水门8-15分钟;2开启吹灰系统来汽手动门,调节吹灰压力1.5-2.0MPa;3缓慢开启电动门暖吹灰系统;4吹灰系统暖毕,关闭疏水门。
吹灰系统的启动1.按下“程启”按钮,则按吹灰程序执行,直至全部吹扫一遍。
2.若需单独吹扫某一部位,可进行跳跃吹灰。
#1炉送风机变频启动操作步骤?
停止步序?
答:
进入#1炉一次风、送风系统,点击送风机变频启动按钮,点击变频投入,点击变频器合闸(高压运行指示灯亮),给定10HZ,点击送风机运行,根据运行情况设定变频。
停止时:
将送风机变频调整至10HZ,停止风机运行,点击变频器分闸。
A磨暖风器系统投入操作?
答:
启动一次风机进行吹扫,开启暖风器疏水门疏水,开启暖风器进汽电动门,微开暖风器进汽手动门进行暖管疏水,根据暖管情况可逐渐开大暖风器进汽手动门。
(先投风侧,再投汽侧,防止暖风器温差过大使管子损坏)。
捞渣机链条松动如何检查和处理?
答:
链条松动时:
捞渣机的导轮会不转,链条偏斜、或者链条脱轨严重时应停止捞渣机运行,迅速启动捞渣机的张紧装置的电机,先松动链条至最低处,然后顶起链条至合适位置(划线处),启动捞渣机运行。
如果链条调整好还是无法正常运转,应该联系检修立即处理。
2、捞渣机水封分为几部分?
水位低如何补水?
答:
水封分为上水封和下水封。
上水封封闭炉膛冷灰斗底部联箱和液压关断门支吊件之间的间隙。
下水封封闭液压关断门和船体的间隙。
补水分两路:
一路由上水封进入,溢流至下水封;一路经过一个温控阀(现为全开状态)直接进入下水封补水:
1)开启水封补充进水阀门,并开启上水封补水阀门。
2)或者开启临时水源(消防水等)3)启动溢流水泵进行补水。
(现在暂停使用)
7.捞渣机日常检查内容?
答:
1)大礁渣或杂物是否卡住刮板。
2)减速箱是否故障3)保险弹簧紧力是否不够或链条断裂。
4)380V厂用电是否中断。
5)各轴承是否严重缺油咬死。
6)链条是否走偏或大链条,刮板,轨道管损严重,造成掉轨或脱落。
7)刮板是否弯曲严重。
8)减速箱无漏油现象,导轮密封水是否投入,减速箱皮带完好无损。
张紧装置油箱无漏油。
液压关断门是否全部开启。
上下水封正常
8.捞渣机启动前检查?
答:
捞渣机上下水封建立,液压关断门已全部开启,捞渣机电机正常运转,减速箱无漏油,皮带完好无损。
导论水封已投入,链条无偏斜,松紧合适,刮板完好。
9.捞渣机液压关断门如何操作?
答:
在捞渣机旁的液压关断门操作台启动液压电机,建立油压。
然后按顺序关闭:
下面1.2.3.4.5.开启时为:
上面1.2.3.4.5
10.什么情况下应紧急停风机运行?
答:
1)启动后转子不转或转动声音不正常,在规定时间内达不到额定转速。
2)启动后电流表无指示或电流不返回。
3)电机冒烟、着火或进水4)电流突然增大,超过规定值不返回。
5)设备发生火灾,危及人身,设备安全。
6)转机轴承振动与串轴超过规定值。
7)轴承温度超过规定或轴承冒烟。
11.如何打焦?
打焦的注意事项答:
带上防护手套和防护眼镜,注意安全。
联系键盘人员调正负压,防止冒正压伤人。
侧面斜着使用打焦棍,不可正对着胸口及头部。
打焦时严禁吹灰。
观察好避让的退路。
未经培训人员不得独自进行打焦工作。
13.#1炉省煤器入口门后加装至减温水管路的作用?
实际如何操作?
答:
#1炉正常运行时,锅炉减温水取自主给水门前,此处压力与过热汽压压差大,导致较小的阀门开度就造成减温水量的较大波动,使汽温不稳定无法投自动。
现接引省煤器电动门后压力约1416Mpa的降压后的给水做减温水(采用降压的给水),来促成低压力,减温水调门大开度进行投减温水,达到减温水投自动的目的。
注意事项:
1)点、停炉期间禁止投入使用此管路2)一旦停止该管路运行,必须将手动门关严。
3)停炉期间停用减温水必须检查此门是否关闭。
14锅炉现场考问试题
1.火检风机正常运行方式,带哪些负载?
答:
运行方式:
一主一备,风压小于4Kpa报警,小于3Kpa联启备用火检风机。
给8个油火检16个粉火检提供冷却风。
2.中速磨铺煤操作?
答:
中速磨启动前,必须向磨内铺300500公斤的原煤,以防磨煤机振动和磨损。
操作步骤:
1.接司炉令,向磨煤机铺煤。
2.到就地给煤机控制柜,将“就地/远方”转换把手切为“就地”,检查给煤机出入口闸板开状态,指示灯亮。
3.检查给煤机电源正常,启动给煤机,通过给煤机观察孔查看给煤机运行情况。
4.以就地煤累计显示为准,铺煤300公斤,停止给煤机。
5.将“就地/远方”转换把手切为“远方”,告知司炉。
15、中速磨启动操作步骤?
答:
1.启动磨煤机润滑油站。
2.启动磨煤机液压油站。
3.启动密封风机。
4.开磨煤机四个出口关断门。
5.关给煤机出口煤阀。
6.开给煤机进口煤阀。
7.开热风气动门。
8.开冷风电动门。
9.开磨煤机密封风门10.开给煤机密封风门。
11.开磨煤机消防蒸汽手动门、电动门。
12.5分钟后关闭磨煤机消防蒸汽13.开给煤机出口煤阀。
14.开磨煤机冷风调节门,逐渐增大。
15.开磨煤机热风调节门,逐渐增大。
16.保持一次风量10kg/s暖磨。
17.开四角周界风4060。
18.磨煤机出口温度达到6580℃.19.一次风与密封风差压符合要求。
20.磨煤机润滑油压、油温符合要求。
21.启动磨煤机。
22.启动给煤机。
23.启动完毕后,根据锅炉负荷需要加大给煤量。
24.记录日志。
16.原煤仓空气炮如何操作?
答:
当原煤仓落煤管不下煤时,即刻到就地使用原煤仓振打装置。
依次按下1、2、3、4空气炮按钮,间隔15秒。
5.低过出口本体吹灰气源倒至除氧器供汽母管操作步骤?
答:
开启空预器吹灰辅汽母管手动门、电动门。
2.开启低过至空预器吹灰辅汽母管联络门。
3.开启低过汽源出口电动门,缓慢开启手动门。
17.给煤机皮带跑偏、打滑如何处理?
答:
给煤机皮带跑偏、打滑都需要到给煤机就地调整皮带张紧装置。
跑偏:
皮带偏向哪侧用管钳紧哪侧张紧螺丝,或者适当松另一侧张紧螺丝,调整后观察皮带运行情况。
打滑:
用管钳紧两侧张紧螺丝,直至皮带转动正常。
18.实际讲述投入、退出大油枪步骤和检查注意事项?
答:
允许条件:
无OFT报警信号。
方法一:
启动程控步序:
1.进油枪。
2.进点火枪。
3.开雾化阀。
4.开油角阀。
5.退点火枪停止程控步序:
1.关油角阀,雾化阀。
2.进点火枪3.开吹扫阀,60秒关。
4.退点火枪,油枪方法二:
在就地点火柜进行。
注意事项:
1.就地检查进、退油枪、点火枪是否到位。
2.有无漏油现象。
3.有无卡涩现象。
4.电磁阀动作是否正常。
19.中速磨提升磨辊如何操作?
答:
1.就地控制盘柜打至“手动”。
2.就地控制箱打至“柜上”。
3.启动“张紧油泵”,指示灯亮。
4.手动换向阀换向。
5.关闭油箱回油门。
6.磨辊提升至限位开关处,保护动作,停止油泵运行。
20.给煤机运行正常检查项目?
答:
1.给煤机电机应运行正常。
2.清扫电机应运行正常。
3.给煤机本体应无异音,无漏煤、漏风现象。
4.给煤机皮带运行应正常。
5.给煤机内部照明应明亮。
21.中速磨加载油站正常启动前的检查?
如何启动?
答:
检查:
1.加载油泵电机已送电。
2.油箱油位正常,油质良好。
3.油管路连接良好,无漏油,油箱清洁,附近无杂物。
4.就地油压表完好。
5.各阀门开关位置正确。
启动:
1:
就地启动。
2.DCS上启动。
)使用此管路时,减温水总门必须关闭。
22.中速磨石子煤多如何处理?
多的原因有哪些?
答:
处理:
1)提高一次风压,2)提高中速磨液压加载力油压,3)倒磨运行原因:
1)煤质较差,2)喷嘴、衬瓦磨损严重,3)中速磨启动前,铺煤过多,4)一次风压过低,5)液压加载力油压过低,6)启停中速磨时
23.现在锅炉燃油供油泵运行方式?
如何启动供油泵?
答:
运行方式:
1)间歇运行,每班启动运行10分钟,锅炉蒸汽流量低于280t/h时,启动供油泵。
启动供油泵步骤:
在DCS上进入燃油系统画面,点击开进油门,将回油门开至70%,启动燃油供油泵,根据燃油压力情况,开大或关小回油门来调节燃油压力。
燃油供油泵启动正常后,燃油压力正常时,投入低油压保护和电气联锁保护。
24.油枪、点火枪卡涩处理?
答:
1)打开就地点火柜,拉开该油枪或点火枪的电源控制空开,防止油枪或点火枪电机烧坏。
2)及时汇报班长、值长,通知检修处理。
25.省煤器再循环的作用?
如何使用?
答:
作用:
保护省煤器。
在锅炉点火初期或停炉过程中,锅炉进水是间歇的,当停止给水时,省煤器中的水是不动的,省煤器的管壁得不到良好的冷却容易超温烧坏。
如在汽包和省煤器之间装设再循环管,当停止给水时,可开启再循环门,利用密度差,使汽包和省煤器内的水形成自然循环,带走了省煤器管内的热量,从而有效的保护省煤器。
26、事故放水的作用?
如保护投入正常应如何动作?
答:
作用:
保护汽包,维持汽包正常水位,不至使汽包因水位过高而引起重大事故。
保护投入正常时,汽包水位高至+100mm开事故放水门,汽包水位降至+50mm关闭事故放水门。
27、投入小油量的步骤,投入前的检查?
答:
投入步骤:
1)在DCS锅炉主菜单上进入小油量画面,点击点火装置,开油角阀,5秒钟自动开压缩空气电动门,15秒后点火装置自动退出,小油量火检显示,则表示小油量已投入正常。
2)小
油量辅助油枪的操作必须在确认该角小油量主油枪投入正常时,就地开该角辅助油枪的手动门。
投入前的检查:
检查燃油泵运行正常,燃油泵相关保护投入,燃油压力在1.5~2.0Mpa,压缩空气压力在0.4~0.5Mpa之间,A磨煤机运行正常,四角小油量各进油手动门开,各角压缩空气手动门开,小油量辅助油枪手动门关,DCS小油量画面点火装置显示远控位置。
28、锅炉压力、温度如何调整?
答:
锅炉压力的调整:
1)在一般情况下,锅炉汽压调整可通过增减燃烧量及配风、微调电气负荷的方式进行,调节燃煤量是采用增、减给煤机的转速来调节的,要勤调,小幅度的调整,在增减燃料的同时,应对一、二次风做相应的调整,保持燃烧稳定。
2)正常运行中,锅炉蒸汽压力在12.8-13.4MPa(以满足汽机额定压力为准),锅炉正常运行中汽压发生变化时,应首先分析汽压变化的原因,然后进行调整。
主汽温度的调整:
1)锅炉正常运行时,温度调节采用喷水减温器为主,一级减温器用于粗调汽温和保护屏式过热器,二级减温器则为调节主蒸汽出口温度。
2)磨煤机运行方式的改变亦可调整汽温:
在一定负荷下,B、C、D磨运行,汽温升高;A、B、C磨运行汽温降低。
3)改变上、下层二次风配比亦可调节汽温:
增加上排二次风、减少下排二次风可使汽温下降;增加下排二次风,减少上排二次风可使汽温升高。
29、定排投入程序,就地如何操作及注意事项?
答:
定排投入程序:
在DCS上进入锅炉排污系统画面,启动定排启动按钮,顺控操作进行,逐次开定排电动门,30秒后关闭定排电动门,锅炉四面墙逐个进行完毕,定排操作结束。
就地操作:
定排前,开定排手动一、二总门,定排程控结束后,关闭定排手动一、二总门。
注意事项:
1)排污时,应逐组逐个地进行,一般不允许二个或二个以上排污点同时进行排污,以维持锅筒水位基本稳定和水循环安全。
2)正在排污而发生事故时,应停止排污。
但水位过高和汽水共腾除外。
3)特殊情况虽已排污一次,还可根据化学要求增加排污次数。
4)排污时,排放速度应尽量快,以利于水渣或沉淀物的排出。
排放时间应短,每一循环回路的排污持续时间当排污门全开时一般不宜超过半分钟,以免影响水循环的安全。
5)排污工作不得与吹灰、打焦工作同时进行。
30、空预器启动前的检查?
答:
1)检查人孔门,检查孔关闭,,检修工作结束,相关工作票已结束,检修人员撤离现场。
2)检查执行器连杆销子连接完好,试验其风、烟侧挡板开关灵活,不卡涩。
3)检查导向、推力轴承润滑油已加好且油位正常,无漏油现象,各冷却水畅通,不溢流。
4)检查其电机地脚螺丝无松动,电机已送电,轴承及转动部分无杂物。
5)手动盘车一圈,检查密封瓦与其无卡涩,摩擦现象。
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