退耕还林施工组织设计 2.docx

退耕还林施工组织设计 2.docx

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退耕还林施工组织设计2

第一章施工组织设计综合说明

第一节编制说明

本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

第二节编制依据

1.1编制依据

（1）“仁寿县2010年巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目”施工图纸和工程量清单。

（2）按招标工程遵守设计文件中明确的技术标准和规范。

（3）执行国家现行的施工、质量检测及验收规范。

（4）工程建设标准

按照招标文件、设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、安装施工，均需达到现行中华人民共和国以及四川省的有关工程建设标准的要求。

（5）工程参照规范

执行国家现行的有关设计规范和施工质量及验收规范。

（6）现场踏勘调查所获得的有关资料。

（7）我单位拥有的科技施工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。

1.2编制原则

（1）严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。

（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。

各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

（4）协调、配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。

（5）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。

（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。

严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

（7）坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。

（8）建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。

实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。

”

第三节工程概况

项目名称：

仁寿县2010年巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目。

建设地点：

四川省仁寿县。

计划工期：

60日历天。

编制范围：

工程量清单和图纸包含的所有内容。

质量要求：

合格。

第二章施工组织机构

本标段工程量较大，施工项目较多，地域较散，为了在规定的工期内完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在60日历天完成。

第一节组织机构的建立及管理框图

根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。

为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有土地整理工程施工经验，具有贰级资质的项目经理──徐永平同志担任，对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。

项目经理

技术负责人

材

料

员

资

料

员

试

验

员

预

算

员

测

量

员

质

检

员

安

全

员

施

工

员

各施工队

第二节施工组织机构的启动与高效运作

（1）根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。

（2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理，强化整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。

（3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。

（4）我公司项目管理一贯将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得业主的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。

第三节施工组织机构高效运作的保障措施

（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

（2）健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。

（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

（4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。

（5）实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第三章施工方案与技术措施

第一节施工准备

1.1技术准备

若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。

作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。

编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。

制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。

1.2流水施工段的划分及流水作业安排

1、流水施工段的划分

根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个施工流水作业段：

2、流水作业安排

流水作业按第1流水作业段至第3流水作业段的顺序交叉进行。

1.3施工用水、用电

施工用水就近取用水库或周边塘、堰内现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=20立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。

施工用电由建设单位提供的电源，采用TN－S系统，单线架空4×35mm2铜芯线引出，现场设总配室二处。

在各个用电机械处单独设置配电箱。

即设三级配电箱，

二级保护，并设一箱一机一闸一漏。

施工电源引入主要由业主提供。

根据用电需要，在总配电室应安装50A动力表4只，30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个（340*500）。

主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线，以确保用电安全。

若农电紧张时，我司将自备发电机组两台确保施工用电所需。

工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。

1.4组织机械设备及物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。

各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。

所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。

1.5做好开工项目的材料试验

在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目做出先开工程的各种试验。

对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。

1.6建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。

对重要控制点进行加固保护，以利校核。

1.7编制开工报告，申请开工

在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。

第二节施工测量

2.1准备工作

（一）、图纸会审

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有异议可直接同设计洽商。

（二）、测量班组的建立

设测量主管2人，测量工2－6人。

2.2工程测量

（一）、首级导线点的复测

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。

（二）、地形的复测

使用经纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。

（三）、建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。

（四）、测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

（五）、线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用经纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。

田埂边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算田埂断面宽度和两侧坡脚坐标，测放田埂边线。

第三节土石方开挖施工

3.1土方开挖

1、沟槽开挖

（1）沟槽的开挖形式，采用是梯形槽；

（2）沟槽的开挖方法：

由于本次开挖的宽度和深度较小，主要采用人工开挖；

（3）沟槽的开挖顺序考虑到沟槽宽度较小，深度较浅，即选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖。

（4）沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖。

如有超挖应用沙石将超挖部分回填密实。

2、沟槽排水处理

　　本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。

并沿坑底的两侧挖渠道，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。

渠道离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。

深度随挖土的加深适当设置。

渠道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。

以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。

管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

3.2石方开挖

①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。

②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。

凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。

③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。

④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m，应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。

⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：

●严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；

●在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；

●撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；

●撬挖人员应有适当间距。

在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。

⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产

第四节回填

（1）、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

（2）、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

（3）、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。

管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。

具体施工操作应严格按操作规程进行。

（4）、回填前清除槽内杂物、排除积水。

（5）、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

（6）、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。

（7）、回填土中不得有碎砖、石块。

（8）、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

（9）、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

第五节浆砌砖工程施工

1、工艺流程

作业准备—砖浇水—砂浆搅拌—砌砖—验收

2、施工工艺

1）、砖浇水：

砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；

2）、砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3）、砌砖：

a组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。

不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

b盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。

盘角时要他细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使用权水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以挂线砌墙。

c挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

d砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高。

砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

e留槎：

转角处应同时砌筑。

交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处。

第六节水泥砂浆抹面施工

抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键，为此，特采取以下技术措施加以控制。

1、加强基层处理：

抹灰前，将基层上灰层，残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。

2、操作工艺流程

基层处理→浇水湿润基层→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。

3、施工要点

1）、基层处理：

墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。

表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：

3水泥砂浆分层补平。

2）、浇水湿润基层：

在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。

3）、做护角

阳角处应做护角。

护角应用1：

2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。

每侧宽度不小于50mm。

4）、抹底层、中层灰

5）、抹砂浆罩面灰

中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。

抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

4、施工及质量要求

1）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。

对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。

2）、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。

3）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

4）、抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

5）、无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

6）、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。

第七节钢筋制安

1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

2、钢筋加工

a、 钢筋加工工艺流程

材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放

b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

c、 钢筋调直：

采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；

d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；

e、 钢筋焊接：

调伸长度的选择：

I级钢筋＝0.75～1.2d

II级钢筋＝1.0～1.5d（直径小的钢筋取大值）

闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。

另加8mm预热闪光焊为8～10mm。

预热闪光焊预热留量为4～7mm，预热频率适当。

L、闪光对焊注意事项

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。

3、钢筋的运输

成品钢筋采用平板车及人工相结合的运输方式。

4、钢筋的安装

为保证钢筋保护层厚度，底层钢筋采用预制砼块支垫，支垫间距1.2m，梅花形布置；面层钢筋采用角钢∠40×40×3架立支撑，支撑底端埋入前期砼中，顶端与面层钢筋焊接，支撑间距1.5m，梅花形布置。

5、钢筋施工质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。

第八节模板工程施工

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

1、支撑系统

采用钢管进行支撑。

2、模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出边线，校对标高，模板内清扫干净。

模板采用钢模板，设对拉螺栓夹紧模板。

3、立模注意事项：

（1）、模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否正确。

（2）、模板安装时，其截面应按允许负值差控制应符合标准。

施工时严格按设计要求做到几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（3）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。

拆模时，应注意以下几点：

（1）、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

第九节砼施工方案

本工程砼采用现场搅拌。

1、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，采用施水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

2、砼的浇筑

施工准备

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

a、原材料计量：

利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

b、机械搅拌

在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。

一般加料顺序：

可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。

其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。

在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机