外墙粉刷工程施工方案.doc
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目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、外墙施工工艺
五、脚手架坼除、安装方案
六、施工现场管理措施
七、现场文明施工措施及施工注意事项
八、环境保护措施
九、定置管理与资料管理
十、施工进度计划
施工方案
一、编制依据
1、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91
4、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ133-88
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
9、《塔里木油田分公司健康安全环境管理规定》
10、《塔里木油田现场安全目视管理标准》
11、门窗安装工程施工操作规程YSJ408-89
12、塔里木油田分公司石化分公司文件和要求
二、工程概况
1、本工程为塔石化厂区外墙粉刷工程。
主要工程量有：
泵房、加药间及配电室外墙面乳胶漆涂刷约2500平米。
2、质量要求：
一次交验合格。
三、施工准备
1、技术准备：
（1）、本工程由我公司组建项目部施工，组建优秀的项目班子，精心施工、严格管理。
项目部设项目经理一名，技术员一名，安全员一名。
（2）、由项目经理部组织技术人员现场勘察工程情况，落实工程实际工程量。
（3）、编制切实可行的施工方案，及时上报审批，并作好分项工程技术交底工作和安全技术交底工作。
（4）、落实供货渠道并制定相应的材料进场验收制度及材料进场报验。
（5）、根据该工程的实际情况，按规范要求制定出工程质量检查及验收制度。
（6）、统一筹备，合理布局，严控质量，狠抓安全，以利于工程顺利进行。
（7）、组织具有类似工程施工经验的施工人员进行该工程施工，计划配置脚手架工4名，粉刷工8名，电工1名，普工4名。
2、工程质量检查和验收
（1）、该工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收规范和相关专业验收规范的规定。
（2）、该工程采用的主要材料应进行现场验收并经业主检查认可。
（3）、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
（4）、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知相关单位进行验收并鉴定。
（5）、在各工序施工中，要做到流水交叉作业，安排好各工序交接要确保不返工、不浪费、不偷工减料，文明合理施工，在保证质量与安全的前提下，按期完成。
3、材料准备：
内墙腻子，封闭底胶，乳胶漆，刮刀，清洁器具，毛刷，涂料滚子，托盘，手提电动搅拌器，口罩，手套，工作服，安全带，长布等。
四、外墙施工工艺
（一）、外墙粉刷方式
1、外墙粉刷方式：
搭设双排脚手架进行施工。
施工顺序：
原基层铲除（裂纹、空鼓处理）涂抹一遍107胶，第一遍满刮腻子、磨光，第二遍满刮腻子、磨光涂刷抗碱底漆、第一遍乳胶漆，第二遍乳胶漆，清扫。
2、腻子的批刮
（1）腻子粉选用外墙柔性腻子。
（2）第一遍刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
磨后用清扫工具清理干净。
（3）、第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
3、涂料涂刷
（1）第一遍涂料：
施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。
涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
（2）复补腻子：
第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（3）磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
4、第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。
（1）质量要求。
（2）乳胶漆应符合设计要求。
（3）膝膜牢固。
（4）乳胶漆表面质量应符合下列要求：
项次
项目
质量要求
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
反碱咬底
不允许
4
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、无刷纹
6
门窗、
洁净
（二）、外墙粉刷的条件
1、气候条件
外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。
因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。
另外能见度差（下雨天气）以及高温（35℃以上）等条件下都不适合进行外墙粉刷。
2、人员条件
高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
3、设备条件
外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。
（三）、安全操作规程
1、上班前必须认真检查移动脚手架、用具、绳子、安全带有无损坏，确保脚手架性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
2、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带。
3、下绳时，施工技术负责人和现场安全员要给予指挥和帮助。
4、操作时辅助用具要扎紧扎牢，以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它与工作无关物品进入施工区域；
5、监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。
监护人员不得在施工现场看书、看报，更不得随意观赏其它场景。
6、施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
7、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。
8、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
（四）、基本施工方案：
1．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
2．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。
3．对房屋整个墙面的原有乳胶漆、腻子彻底铲除，然后在墙面涂抹一层107胶，洗净且干燥后再用腻子找平。
对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。
4．污染严重的基层应清洁干净。
5．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。
基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
6．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。
每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。
腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
7．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂抹乳胶漆，以免再次落灰。
8．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。
被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
（六）、墙面裂缝原因及处理方法
（1）、裂缝原因
1、结构物墙面在粉刷乳胶漆时，由于直接涂在粉化的墙面上，由于乳胶漆的渗透性欠佳，涂料无法很好地咬住基材，漆膜干燥时会收缩，由于粉化层是没有机械强度的，产生的应力就使漆膜开裂，裂缝将迅速扩大并发展成卷皮和脱落。
2、旧涂层重涂工程和旧建筑的涂料装饰工程绝大多数基层面都存在严重粉化的情况。
还有一种粉化基层是认为造成的，即在满刮腻子工序中使用了低强度的腻子（如用装饰水泥和107建筑胶水配成的腻子），这种腻子层在遇雨水后，失去强度，形成实质上的粉化层，当雨天转晴后，涂层就会出现开裂和翻卷破坏。
施涂两道乳胶漆时，若两道漆的配方颜基比相差很大，且第一道漆的颜料很多，第二道漆的颜料很少，则在干燥时两道漆膜各自收缩程度不同，若应力之差大于第一道漆膜黏结力的话也会出现开裂现象。
3、漆膜干燥过快，问题一般发生在高温酷暑条件下施涂的涂层。
由于基层非常干燥，吸水和吸助剂（成膜助剂）力极强，加之在烈日下蒸发剧烈，涂层水分和成膜助剂消失速度太快，涂膜内应力特殊大造成漆膜开裂。
（2）、处理方法
1、工具/原料
刮刀、铲刀或钢丝刷以及乳胶漆
2、步骤/方法
修补尚未延续至基材的开裂的可行方法是用刮刀或钢丝刷除去已经松动的或将要剥落的涂膜，磨圆边角，在裸露处打底并重新涂装，如果裂纹已达基材表面，用刮削或打磨除去所用的涂层，然后上底涂并重新涂装优质的乳胶漆。
或用白水泥、乳胶漆、用白色网格布帖封进行修补。
3、注意事项
要避免出现这种现象的发生，一定要注意涂料涂装的天气要求，基层一定要处理好，切不可为节省时间而草草了事，乳胶漆的质量一定要好。
五、脚手架搭设方案
本工程考虑结构总高度较低且地下混凝土地面，因此，该工程的脚手架全部采用落地式脚手架方案搭设。
操作班组严格按设计要求和技术规程搭设，确保施工安全。
（一）、基本要求
落地式脚手架应具有足够的承载力，刚度和稳定性能承受施工过程稳的各种荷载，符合装饰工程施工要求,荷载不得超过结构的允许荷载，以确保结构安全。
（二）、材料选用及材质要求
1、钢管选用外径48mm壁厚3.5mmA3钢管，表面应平直光滑，无锈蚀，裂纹。
2、扣件的验收应符合下列规定；
新材料应有出厂合格证，法定检验单位的测试报告和产品质量合格证，钢管壁厚达不到要求严禁使用。
施工前应由专人负责检查验收方可使用，检查标准按照国家相关规定执行。
钢管壁厚小于3.0mm厚严禁使用。
3、扣件质量要求
3.1旧扣件使用前应检查是否有裂缝，变形及滑丝螺栓，有此情况者不得使用。
3.2新旧扣件均应进行防锈处理。
3.3十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克,在此重量以下的扣件不得使用。
十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克以上的扣件，但力学性能必须符合要求。
4、脚手板宜采用毛竹脚手板，不可有松散、断裂、腐烂、破旧一律不得使用。
（三）、脚手架的构造和搭设要求
1、脚手架构造采用落地式钢管脚手架。
2、脚手架立杆纵向间距1.4~1.5米，横向间距1.05～1.2米，步高1.6～1.8米，内立杆离墙0.2～0.3米。
3、脚手架施工操作层超过连墙体二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙体拉接后方可拆除。
4、脚手架从第二步开始防护栏杆和踢脚杆，高度为防护栏杆1.2米，踢脚杆为0.3米，顶排增设栏杆一道，其中0.9米一道，1.3米一道，防护栏杆应设在立杆内侧。
5、脚手架搭设必须设置扫地杆，扫地杆位置距底座上皮200mm的立杆上采用直角扣件固定。
6、脚手架搭设对接搭接应符合如下规定。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头应在同步内高度平齐，同步内隔一根立杆的一组立杆接头在高度方向应错开，不得在同步架内，每组立杆接头开距离不得少于500mm。
7、搭接接头，长度不少于1米，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘，垂杆端距离不应少于
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