紧固件选用手册54Word格式.docx
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、其他直径或特征
要求略
、公称长度
要求略
钢丝螺套的的长度按照nd标注（常用的0.5d、1d、1.5d、2d）
、螺纹长度或杆长
由于GB/T3106-1982《螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度》等紧固件基础标准的广泛应用，有此类要求的紧固件产品已为数不多。
、产品型式.要求略
、性能等级或材料或硬度
国内、外紧固件标准对普通螺纹紧固件和平垫圈等产品均以“机械性能等级”规定其性能，而不规定材料牌号及热处理要求。
因此，凡规定“机械性能等级”的紧固件产品，均不应既规定“机械性能等级”又指定材料牌号以及热处理要求。
以上内容在图纸材料明细中应标识。
、产品等级
由于绝大部分紧固件产品的一个标准（品种）只规定一种“产品等级”，因此在标记中省略“产品等级”的标记，也不会产生任何误会。
、钣拧方式
现行紧固件产品标准中，只有“十字槽螺钉”和“十字槽自攻螺钉”需要标记“十字槽槽型”。
其余可省略。
、表面处理
现行紧固件产品标准中，除“铆钉”等少数产品外，都需要标记“表面处理”。
3、标记的简化
在图纸明细表中具体填写时可按照现有明细表简化处理：
4
GB/T97.1-2000
垫圈Φ8
300HV
镀锌钝化
3
GB/T93-87
弹垫圈Φ8
65Mn
----
--------
达克罗
2
GB/T5782-2000
螺栓M6X25
8.8级
------
镀锌
1
GB/T70.1-2000
内六角圆柱头螺钉M10X25
4
A2-70
--
-------
不经处理
序号
代号
名称
数量
材料
单重
物料编码
备注
备注：
1.在明细表材料栏填写性能等级或材料或硬度；
2.在明细表备注栏填写表面热处理方式。
3.紧固件的名称可简化如螺栓、垫圈、弹垫圈等按照公司
原有规范执行。
三、常用紧固件
表1常用紧固件选用便览表
种
类
序
号
标准号
型式
规格范围
公称长度范围
性能等级或材料、热处理
螺
栓
六角头螺栓（简称螺栓）
——
M1.6~M64
M1.6~10：
12~120
M12~64：
50~500
钢：
3≤d≤39：
5.6、8.8、10.9；
3≤d≤16：
9.8
氧化；
非电解锌粉覆盖层
不推荐使用C级的GB/T5780
不锈钢：
d≤24：
A2-70、A4-70；
24≤d≤39：
A2-50、A4-50
简单处理；
有色金属：
CU2、CU3、AL4
六角头螺栓
（简称螺栓）
GB/T5783-2000
2~200
不推荐使用C级的GB/T5781
方头螺栓
GB/T8-1988
M5~M48
16~125
5.6、8.8、10.9；
小方螺栓
GB/T35-1988
M5~M12
柱
等长双头螺柱
B级（简称螺栓）
GB/T901-1988
M2~56
≤M16：
10~300
＞M20：
70~500
4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、12.9
不经处理、镀锌钝化
A2-50、A2-70
焊接螺柱
GB/T902-1988
M3~20
12~100
母
Ⅰ型六角螺母（简称螺母）
GB/T6170-2000
无垫式
（带垫式）
M3≤D≤M39：
6.8、10
推荐使用GB/T6170-2000；
不推荐使用GB/T41，因其属于粗制品
D≤24：
M24＜D≤M39：
简单处理
六角薄螺母（简称薄螺母）
GB/T6172.1-2000
04、05
A2-035、A4-035；
A2-035、A4-025
1型全金属六角锁紧螺母
（简称锁紧螺母）
GB/T6184-2000
M6~M48
不经处理、镀锌钝化；
不锈钢A2
5
1型非金属嵌件六角锁紧螺母（简称锁紧螺母）
GB/T889.1-2000
6
焊接方螺母
GB/T13680-1992
不处理
7
平头铆螺母
GB/T17880.1-1999
8
沉头铆螺母
GB/T17880.2-1999
9
圆螺母
GB/T812-1999
10
自锁螺母
Lanfranco
M6、M10
A2
11
其他螺母
需审批后使用
钉
开槽平头螺钉
GB/T67-2008
M1.6~M10
2~80
4.8、5.8
开槽沉头螺钉
GB/T68-2000
2.5~80
内六角圆柱头螺钉
GB/T70.1-2000
M1.6~8：
M10~36：
16~200
M42~64：
50~300
8.8、10.9、12.9
氧化
CU2、CU3
内六角沉头螺钉
GB/T70.3-2008
M3~M20
8.8、10.9、12.9;
内六角凹端紧定螺钉
GB/T80-2007
M1.6~M24
2~60
45H
氧化、镀锌钝化
A2-50
十字槽盘头螺钉
GB/T818-2000
H型
性能等级为4.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4级
十字槽沉头螺钉
GB/T819.2-2000
3~60
8.8；
不锈钢A2-50
不推荐使用GB/T819.1
吊环螺钉
GB/T825-2000
不锈钢06Cr18Ni10Ti
开槽盘头不脱出螺钉
GB/T837-1988
M3~M10
10~60
4.8
A1-50、C4-50
其他螺钉
需要审批后使用
垫
圈
标准型弹簧垫圈（简称弹垫圈）
GB/T93-1987
2~48
65Mn;
0Cr18Ni9;
0Cr18Ni10Ti
表面氧化、镀锌
平垫圈—A级（简称垫圈）
GB/T97.1-2002
1.6~36
140HV、200HV、300HV
A140、A200、A350
小垫圈—A级
GB/T848-2002
镀锌钝化
大垫圈—A级
GB/T96.1-2000
3~36
不推荐使用GB/T96.2C级
外锯齿锁紧垫圈
GB/T862.2-1987
2~20
65Mn、不锈钢
表面氧化，镀锌
圆螺母用止动垫圈
GB/T858-1988
鞍形弹性垫圈
GB/T860
其他非标垫圈
销
圆柱销
GB/T119.2-2000
1~20
淬硬钢
不经处理、氧化、磷化、镀锌钝化
马氏体不锈钢
开口销
GB/T91-2000
0.6~20
4~280
钢Q215、Q235;
铜H63
氧化、磷化、镀锌钝化
1Cr17Ni7、0Cr18Ni9Ti
销轴
GB/T882-2008
A型（无销孔）
B型（有销孔）
3~50
20~100
易切钢，其它钢，硬度125-245HV
不锈钢
弹性圆柱销
GB/T879.2-2000轻型
（与ISO13337相当）
2~50
钢，奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢
不经处理、氧化、磷化、镀锌钝化
键
平键
GB/T1096-2003
分A、B、C型
普通
3~100
未做特殊规定
根据需要
半圆键
GB/T1099.1-2003
1~10
挡
孔用弹性挡圈
—A型
GB/T893.1-1986
8~200
65Mn、60SiMnA
（GB959.1）
轴用弹性挡圈
GB/T894.1-1986
3~200
开口挡圈
GB/T896-1986
1.2~15
铆
标牌铆钉
GB/T827-1986
1.6~5
3~20
10；
铝：
L4
铜：
T2、T3、H62
不经处理、镀锌钝化（钢）、钝化（铜）、氧化（铝）
半圆头铆钉
GB/T867-1986
0.6~16
1~110
沉头铆钉
GB/T869-198611
1~16
2~100
空心铆钉
GB/T876-1986
1.4~6
1.5~15
封闭型扁圆头抽芯铆钉
GB/T12615.（2、4）
铝不锈钢
封闭型沉头抽芯铆钉
GB/T12616.（2、4）
开口型沉头抽芯铆钉
GB/T12617.（2、4）
开口型平圆头抽芯铆钉
GB/T12618.（2、4）
Huck拉铆钉
碳钢不锈钢
其它
需审批使用
公称长度范围
螺钉组合件
十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件
GB/T9074.1-1988
M3~M6
8~50
镀锌钝化、氧化
GB818+GB9074.24
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
GB/T9074.3-1988
GB818+GB9074.26
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈和平垫圈组合件
GB/T9074.4-1988
GB818+GB9074.26+GB9074.24
十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件
GB/T9074.5-1988
M2.5~M6
6~50
GB823+GB9074.24
十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
GB/T9074.7-1988
GB823+GB9074.26
十字槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件
GB/T9074.8-1988
GB823+GB9074.26+GB9074.24
螺栓组合件
十字槽凹穴六角螺栓和平垫圈组合件
GB/T9074.11-1988
M4~M8
8~60
GB29.2+GB9074.24
十字槽凹穴六角螺栓和弹簧垫圈组合件
GB/T9074.12-1988
GB29.2+GB9074.26
十字槽凹穴六角螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件
GB/T9074.13-1988
GB29.2+GB9074.26+GB9074.24
六角头螺栓和平垫圈组合件
GB/T9074.14-1988
M3~M12
8~100
GB5783+GB9074.24
六角头螺栓和弹簧垫圈组合件
GB/T9074.15-1988
GB5783+GB9074.26
六角头螺栓和弹簧垫圈和平垫圈组合件
GB/T9074.16-1988
GB5783+GB9074.26+GB9074.24
钢丝螺套
钢丝螺套（普通型）FR
M3-M20
1D、1.5D、2D
1Cr18Ni9Ti
钝化
Md（直径）×
P（螺距）-nd
钢丝螺套（锁紧型）SL
1、组合件是热管产品中使用，我公司其他类产品不推荐使用。
2、表格空白处暂不做规定，如选用本列表以外的紧固件需要向标准化小组申请。
3.随公司新产品的开发、市场新紧固件的出现等原因，本列表也做不定期的更新。
表2商品紧固件普通螺纹直径与螺距系列表（GB9144-88）
螺纹公称直径
D、d
细牙螺纹螺距
P
24
1.2
30
1.6
36
42
2.5
12
1.5
48
16
56
20
64
表3螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表（GB3106-82）
（14）
25
35
40
45
50
（55）
60
（65）
70
（75）
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
800
注：
1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
表4铆钉公称直径d系列表
0.6
0.8
（1.2）
1.4
（1.6）
（3.5）
注：
表5铆钉公称长度l系列表
3*
3.5
4*
5*
6*
8*
10*
12*
13
14
15*
17
18*
19
20*
22
26
28
32
34
38
44
46
52
55
58
62
65
68
75
85
95
*标记为GB/T827-1986《标牌铆钉》的规格。
四、螺纹连接的预紧
使用手工扳拧工具进行拧紧的方法是无法控制轴向预紧力的，也是会影响螺纹连接体的可靠性，甚至直接影响整机或工程的性能和质量，因此在高强度或重要的连接紧固设计中，应该明确提出确切的初始预紧力的指标要求。
拧紧力矩T等于螺旋副间的摩擦阻力T1和螺母环形端面与被联结件（或垫圈）支撑面间的摩擦力矩T2之和，即
（4-1）
螺旋副间的摩擦力矩为
（4-2）
螺母与支撑面间的摩擦力矩为
（4-3）
将式（4-2）、（4-3）代入（4-1），得
（4-4）
令
则
K——拧紧扭矩系数,取值参考汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范
对非金属嵌件锁紧螺母所施加的扭力距等于对普通螺母所施加的力矩再加上锁紧力矩。
通常规定，拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限σs的80%。
对于一般连接用的钢制螺栓的预紧力F0，推荐按下列关系确定：
碳素钢螺栓F0≤（0.6～0.7）
As
合金钢螺栓F0≤（0.5～0.6）
δs——螺纹紧固件的屈服强度，N/mm2；
As——螺纹部分有效面积，mm2。
As＝
·
（
）2
式中：
d2——螺纹中径，mm；
d3——d1-H/6,mm；
d1——螺纹小径，mm；
H=0.866p,mm；
p——螺距，mm。
五、螺纹联接的强度计算
1、仅受预紧力的紧螺栓连接
紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧,在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力
的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩
的扭转而产生扭转切应力，使螺栓处于拉伸与扭转的复合应力状态下。
因此，进行仅承受预紧力的紧螺栓强度计算时，应综合考虑拉伸应力和扭转切应力的作用。
螺栓危险截面的拉伸应力为
（5-1）
螺栓危险截面的扭转应力为
（5-2）
对于M10～M64普通螺纹的钢制螺栓，可取
～
，由此可得
（5-3）
由于螺栓材料是塑性的，故可根据第四强度理论，螺栓预紧状态下的计算应力为
（5-4）
由此可见，对于M10～M64普通螺纹的钢制紧螺栓连接，在拧紧时虽是同时承受拉伸和扭转的联合作用，但在计算时可以只按拉伸强度计算，并将所受的拉力（预紧力）增大30%来考虑扭转的影响。
螺栓危险截面的拉伸强度可写为
（5-5）
2、承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接
由图可见，螺栓的总拉力
（5-6）
有图中几何关系推出：
（5-7）
a）b）c）
式中
分别表示螺栓和被联接件的刚度,均为定值。
由图
（a）
按图中的几何关系得
或
（b）
将（b）代入（a）得螺栓的预紧力为
（5-8）
螺栓总拉力为
（5-9）
上式中
称为螺栓的相对刚度，其大小与螺栓和被联接件的结构尺寸、材料以及垫片、工作载荷的作用位置等因素有关，其值在0～1之间
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