硬度计作业指导书.doc

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硬度计作业指导书.doc

苏州市凯润精密五金有限公司

维氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0002-1.0

版本版次

1.0

文件项次

1/3

制作日期

2007.11.23

1.0目的:

规范操作方法,保证测量结果准确.

2.0测试范围:

65mm*85mm.的陶瓷/玛瑙/宝石/脆性材料的显微硬度.

3.0图示说明:

1.压头

12

13

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

2.40X物镜

3.十字试台

4.左右前后手轮

5.上下旋轮

6.测量照明灯

7.数字式测微目镜

8.量值确认键

9.刻度线左右移动键

10刻度线距离移动键

11.试验力变换手轮

12.转换手柄

13.显示操作面板

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

维氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0002-1.0

版本版次

1.0

文件项次

2/3

制作日期

2007.11.23

四、操作步骤:

1.仪器的电源插座必须用单向三芯插座,接地端必须符合规定的保护接地要求.

2.打开电源开关,指示灯及光源灯亮起;LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指的试验力,并显

初始日期.

3.这时光标在94年下显示,按下“TIME+”或“TIME-”进行日期变换调制好日期后按“SPECI

4.日期键入后,LCD屏上显示D1D2HVN等字母,即表示仪器已进入工作状态..

5.将被测试物件放在十字测试台上,转动物镜使40X物镜处于被测物体上方.(光学系统总放大

倍率为400X处于测量状态)

6.转动上下旋轮使试台上升;眼睛接近测微目镜观察,当被测物体离物镜下端2-3mm时,在目镜

的视场中心出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢上升,直至在目镜中观察到被测物

体表面的清晰成像,这是聚焦过程完成.

7.如果想观察物体上的较大视场范围,可将物镜压头转换手柄逆时转至前方,此时光学倍率为

100X,处于观察状态.,如视场太暗或太明可通过面板上的“LIGHT+”“LIGHT-”来谳节光源

强弱。

8.将转换手柄逆时转动,使压头言体处于物体前方,此时压头顶尖与聚焦好的物体的平面之

间间隙为0.4-0.5mm,当测量不规则的试样时,要小心防止压头碰及试样,损坏压头。

9.根据试验要求在操作面板上“TIME+”或“TIME-”键入试验力延时保荷时间(每键入一次

为5秒“+”或“-”)

10.在操作面板上按“START”键,此时加试验力(LOADING)LED指示灯亮。

11.试验力完毕,延时(DWELL)LED亮,此时LCD屏上T按所选择时间进行逆时计数,延时时间到

试验力御除,卸试验力(UNLOADING)LED亮.在LED未灭前,不准转动物镜压头转换手柄,否则

会造成仪器损坏.

12.将转换手柄转至动40X物镜处于物体前方,这时变可以测量对角线长度,,使目镜内的两刻度

线内侧与压痕的对角线相切,这进可按量值确认键,完毕后转动目镜再其测定另一对角线.(每

次开机,或机器复位或重新选择试验力后,必需先将目镜内两刻度线进行对零校正,完成后按“CL”Q键)这时显示屏上会显示“HV”硬度值。

13.测量完成后先按“SPECI”再按“PRI”并可将测定结果打印出来。

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

维氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0002-1.0

版本版次

1.0

文件项次

3/3

制作日期

2007.11.23

五:

面板按键:

HV/HK

RESET

CL

TIME+

DEL

TIME–

PRI

LIGHT

+

IGHT

-

SPECI

START

(LOADING)

六:

保养事项

1.检查机器的电源开关机是否能够正常启动.

2.镜像孔内光源是否能够看清产品表面纹理

3.转动上下手轮,确保工作测试台能够正常的上下移动,每周给升降齿软轮加入机油,确保运行顺畅.

4.X轴与Y轴移动是否正常,每周给工作台下的移动齿轮注入机油,确保运行顺畅.

5.每周对测试压头进行清洗,用棉球沾少许酒精将压头擦拭干净,保持压头的清洁

6.对仪器的工作台面进行水平校准,用水平仪测量,保持工作台处于水平垂直状态.

七:

注意事项

1.金刚石压头和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作过程中要十分小心能触及压头。

2.为了保证商量试精度,压头应保持清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精(

(工业酒精)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。

3.仪器在试验力卸除未完成时(面板“UNLOADING”指示灯未熄)的情况下,严禁转动转盘

否则会造成仪器及金刚石损坏.

4.仪器在测量状态下,请不要施加试验力(按“START”键)如不心按下“START”键,仪器将处

于试验力施加状态中,此时万不可转动转盘.否则将会损坏仪器.

5.工作要求:

必需在稳固的基础上水平安置,无震动的环境中,周围无腐蚀性介质.

室温:

23±5℃;室内相对湿度不大于65﹪.

6.仪器有任何异常必需及时通知相关人员进行校正检查.

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

1/6

制作日期

2007.11.23

1.0目的:

规范操作方法,保证测量结果准确.

2.0测试范围:

被测试件允许最大高度:

170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板)

3.0图示说明:

1.压头

6

5

4

3

2

1

2.试台

3.上下旋轮

4.表盘

5.加卸试验力手柄

6.变荷手轮

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

2/6

制作日期

2007.11.23

四:

操作步骤

1.被测试件的表面应平整光洁,不得带有污物,氧化皮,裂缝,凹坑及显著的加工痕迹,试件的支承面

和试台应清洁,保证良好密合.

2.试件的最小厚度应大于压痕深厚的10倍.测试后,试件背后不得有可见变形压痕,试件最小厚度与

硬度间关系见表1与表表2.

3.根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行设计制

造夹具,使硬度测试具有可靠的示值.

4.洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行,当被测试件直径小于38(25)mm时,硬度值要进行修正.修

正值均为正值.

4.1圆柱形试件洛氏硬度C/A标尺的修正值见(表3)

4.2圆柱形试件洛氏大硬度B标尺的修正值见(表4

5.根据被测试材料的软硬程度,选择合适的标尺(见表5),转动变荷手轮,确定部试验力.

6.将被测试件放于测试台上,旋轮顺时转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至

硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向”C”处,此时已施加了

98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做.

7.转动硬计博盘,使长指针对准”C”位.

8.加试验收报告力手柄缓慢向后推,保证主试验件力在4-6秒内施加完毕,总试验力应保持时间5秒,

然后将加卸试验力手柄在2-3秒内平稳向前拉,卸除主试验力,保留初试验力.

9.此时,硬度计百分表长指针指向的数据,即为被测试件的硬度值.

10.反向旋转升降螺杆的旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作.

11.第每个试样上的测试点数不少于四点(第一点不记).对大批量试样的检验,点数可适当减少..

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

3/6

制作日期

2007.11.23

(表1)

(表2)

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

4/6

制作日期

2007.11.23

(表3)

(表4)

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

5/6

制作日期

2007.11.23.

(表5)

附表(6)洛氏硬度计示值最大允许误差表如下:

核准:

审核:

制定:

苏州市凯润精密五金有限公司

洛氏硬度计作业指导书

文件编号

FOIPZ0003-1.0

版本版次

1.0

文件项次

6/6

制作日期

2007.11.23

五:

保养事项

1.转动上下手轮,确保工作测试台能够正常的上下移动,每周给升降齿软轮加入机油,确保运行顺畅.

2.每周对测试压头进行清洗,用棉球沾少许酒精将压头擦拭干净,保持压头的清洁

3.对仪器的工作台面进行水平校准,用水平仪测量,保持工作台处于水平垂直状态.

4.每天都表盘进行擦洗,保持清洁.

五:

注意事项

1.为了保证商量试精度,压头应保持清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精(

(工业酒精)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。

2.工作要求:

必需在稳固的基础上水平安置,无震动的环境中,周围无腐蚀性介质.

室温:

23±5℃;室内相对湿度不大于65﹪.

3.仪器有任何异常必需及时通知相关人员进行校正检查.

核准:

审核:

制定:

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