保温工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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7.5kg

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三）不同厚度的保温层节能效果比较:

一、240mm厚未进行保温处理的墙体

二、240mm厚进行外保温处理的墙体

1：

15厚的抹灰层

2：

240厚的砌筑墙体

3：

20厚的批刮砂浆

热阻值1/Λ=1.47m2.K/W

热透射率U=1.56W/m2.K

露点:

40%湿度以下在内墙为2.8℃，表面温度约为13℃

特点：

1.高能耗、高CO2排放；

2.居住舒适度差；

3.室内温度变化大。

4:

100厚的聚苯板

热阻值1/Λ=2.95m2.K/W

热透射率U=0.32W/m2.K

50%湿度以下在内墙为6℃，表面温度约为18.1℃

1.高隔热效果；

2.无明显热桥；

3.无内墙冷凝现象。

三施工布置:

一）工程项目组织机构的组建

根据工程施工要求，我公司将组建一个具有专业施工经验的项目部进行工程施工管理。

施工管理组织体系（如下图）

二）材料采购

由施工单位根据工程需要进行采购，经检验合格后方可使用在工程实体中。

三）主要施工机械的配置

根据工程的要求进行机械的配置。

1搅拌枪

为保证水泥与胶液充分混合均匀，我们使用电动搅拌枪，大大提高了工作效率。

2抹子

抹子分为普通钢抹子、锯齿行抹子、阴阳角抹子等。

3其它工具

还需配有靠尺、刷子、多用尺、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用具等。

[注]:

50cm厚的混泥土为基层的建筑物导热系数为1.6w/m2·

K;

5cm的EPS板导热系数<

0.045W/m2·

K

5cm的XPS板导热系数<

0.03W/m2·

2.6cm厚的矿棉板[导热系数对比示意图]

2.6cm厚的聚苯板

9.8cm厚的软木板

37.1cm厚的多孔砖

58cm厚的混凝土

四施工方案

一）、施工工艺流程图

刷界面济

二）、施工要点

1.基层墙体的处理∶

1）基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、风化物、涂

料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。

2）清除基层墙体中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充后找平。

3）基层墙体的表面平整度不符合要时，可采用1：

3水泥找平。

4）既有建筑进行保温改造时，应彻底清除原有外墙饰面层，露出基

层墙体表面，并按上述人法进行处理。

2.粘贴聚苯板∶

1）根据设计图纸的要求，在经平整处理的外墙上沿散水标高用墨线

弹出散水及勒脚水平线；

当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。

2）首层的保温层面层需要贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。

每个托架应不少于两个膨胀螺栓；

见图：

（技术规范17页图5.3.3.3）

2）粘贴聚苯板可以采用以下两种方法：

方法一：

点粘法。

沿聚苯板的周边用不锈钢抹子涂抹配制好的粘结胶

浆，浆带宽50m，厚10mm。

当采用标准尺寸的聚苯板时，尚应在板面的中间部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径为120～mm，浆厚10mm，中心距200mm。

当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的粘结胶浆一般不多于6个点，但也不少于4个点。

点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板板面面积之比不少于0.35。

保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

方法二∶条粘法。

在聚苯板的背面全涂上粘结胶浆（即粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板板面面积之比为100%），然后将专的锯齿抹子紧压聚苯板板面，并保持成45度角，刮除锯齿占用的多余粘结胶浆，使聚苯板面留有若干条宽为100mm，厚13mm，中心距围48mm的胶浆。

聚苯板上墙后此浆条垂直于水平面。

3）苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体墙面上滑动就

位。

粘贴时动作应轻柔、均匀挤压。

为了保持墙面的平整度，应随时用一根长度超过2.0M的靠尺进行整平操作。

4）聚苯板应由建筑外墙勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向横向

铺设，每排板应互相错缝1/2板长。

在墙转角部位，上下排聚苯板间竖向接缝应为垂直交错连接，保证转角处板材安装的垂直度。

3.铺设网格布∶

1）抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板

面的有害物质、杂质或表面变质部分。

2）标准网格布可采用以下两种铺设方法:

方法一:

二道抹面浆法（推荐采用此法）.用不锈钢抹子在聚苯板表面均

匀抹一道厚度为1.5～1.8mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围）,立即将网格布压入湿砂浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆厚度为1～1.2mm,直至全部覆盖网格布,此是，网格布约处两道砂浆的中间位置。

表面应应平整、光洁。

方法二：

一道抹面砂浆法（供选择使用）。

用不锈钢抹子在聚苯板表面

均匀抹一道厚度2.5mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入湿砂浆中，使网格布无任何可见纹路。

3）加强网格布采用一道抹面砂浆法铺设，抹面砂浆厚度为3.2mm。

4）网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

遇门窗洞口，应在洞口四

周内壁的相邻两边加贴200mm长、65mm宽和四角外表加贴长为300mm，宽为240mm的450斜向标准网格面；

并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65mm宽。

（技术规范19页5.3.5.1）

4.面层涂料的施工∶

1）面层涂料施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刮痕，网格布

是否有外露纹路；

然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处。

2）面层涂料采用喷涂或滚涂方法施工，也可采用其它饰面方法。

三）、特殊部位处理

1.勒脚部位∶

1）用墨盒弹出散水以上25cm的高度线。

2）裁剪窄幅标准网布，长度视翻包聚苯板端需要的长度而定。

3）在基层墙体勒脚底涂抹高度为65mm，厚度为2mm的粘结砂浆，将窄

幅标准网布的一端65mm压入砂浆内，另一端甩出备用，并注意保持其清洁。

4）在聚苯板的背面按聚苯板粘贴方法二进行，涂抹粘结砂浆，并立即

将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面牢固粘结。

5）按网格布粘贴所述方法，在勒脚范围内铺设加强网布。

6）在翻包部位的聚苯板的底部和侧面涂抹抹面砂浆，将预先甩出的窄

幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面砂浆内。

7）铺设标准网布，使其覆盖在加强网布和翻包的标准网布上。

2.门窗洞口处∶

1）洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）

块拼接。

接缝距洞口四角应大于等于200mm，见图；

（技术规范5.3.3.7）

2）铺设网格布时应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网布（240mm

×

300mm），以防止角部开裂。

4）按网格布粘贴中所述方法，铺设标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上。

3.系统变形缝处∶

1）系统变形缝应按网格布粘贴所述方法翻包标准网布，系统变形缝

两侧聚苯板间的最小距离为20mm。

2）系统变形缝应采用聚氨脂密封膏填充。

4.饰件的施工∶

装饰件凸出墙面时：

1）在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面

上画出装饰件的位置。

2）在装饰件及其对应的聚苯板上均匀涂抹一层抹面胶浆，并用标准网

布将装饰件包住，按设计要求粘结到聚苯板上。

装饰件凹进墙面时：

1）在粘结上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面上

画出装饰件的位置.

2）利用开糟器按设计要求在聚苯板面上开切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于200mm。

3）在凹槽内及四周侧65mm范围内，涂抹面砂浆，然后压入标准网格布。

五质量控制

质量目标的确定，根据工程要求，该工程质量目标为合格。

为确保工程质量的实现，应从材料的选择、施工工艺控制及过程质量检

验控制上对工程进行全方位的质量控制，保证工程质量目标的实现。

1.保温层主要材料的检验：

粘结（抹面）胶浆的主要技术性能应符合下表（表3.3在规范4页）的

要求。

施工前应至少做一次试配，并检验其技术性能。

标准网格布、加强网格布不得有破损、断线、涂胶不匀等疵病，且主

要技术性能应符合表3.5的要求，进行施工现场的同批材料至少抽检一次

聚苯板的质量应符合下表的要求（表为技术规范24页7.2.3-1）

2.聚苯板粘贴的检验：

胶浆粘结面积占每块聚苯板的面积：

保温层外表作涂料饰面的其粘结面积不得小于35%（粘结饼直径不小于120m），保温层外表面作饰面砖的，则不得小于40%（饼直径不小于150mm），且与墙面粘结牢固，无松动现象。

永久固定件的位置、数量和埋入深度应正确、牢固。

聚苯板安装允许偏差应符合表中的规定：

（表见技术规范25页7.3.3）

3.粘结胶浆抹面和网格布铺贴检验：

粘结胶浆底层抹面必须平整、压实，不得有漏抹的地方；

抹面层必须平整、压实、光洁，不得有露网和明显的抹子印等痕迹。

标准网格布和加强网格布在各部位的铺设、搭接、接缝应符合相关要求。

不得有空鼓等质量缺陷。

4.饰面砖粘结强度检验∶

在外土墙保温层上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合下列两项指标可定为合格：

a.每组试样平均粘结强度不应小于0.16Mpa；

b.每组可有一个试样的粘结强度小于0.16Mpa，俣不应0.12Mpa；

饰面砖粘结强度的检验应在面砖大面积镶贴前的试贴试样中检验但试贴的试样不得少于9组；

对其检验的基本规定、检验方法和粘结强度的计算可参照《建筑工程面砖粘结强度检验》（JGJ110-97）中的有关规定

六成品保护和修补

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

对做完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如需要，应在胶浆达到强度后进行，安装物件后其周围应恢复原状。

防止污染和重物撞击墙面。

保温墙面修补，应按以下方法施工：

应用原保温板按照损坏部位大小、形状和厚度割成形，覆盖在损坏处划出修补范围，割除损坏范围的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体表面，并在割口周边外80mm范围内磨去面层，直到露出原有的网格布。

应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温块和网格布，修补面平整后，应在24小时自然养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。

七工期保证措施

施工中严格按照网络计划来控制施工进度，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。

为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。

如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某段工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

开工前组织有关人员做好分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。

做好施工机械的落实以及材料的采购工作。

根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。

八确保安全施工控制措施

安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施

工，我公司将贯彻项目经理是工程施工、质量、安全第一责任人的原则。

本

工程安全生产目标为；

重大安全事故为0、轻伤事故为0.3‰。

为确保安全目

标的实现，工程项目组织机构应在项目经理部的领导下，精心施工、认真执

行安全操作规程，保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落

到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特

建立安全保障体系

九文明施工措施

严格执行工程施工现场综合考评办法的规定，材料有序堆放、做到工完

场清，保证施工现场的干净整洁。