试验仪器操作规程1Word文档下载推荐.docx

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2、使用前的准备和检查，预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动机器干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。

3、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可例出，出料的正转反转均可。

4、搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土粘接在机器上。

5、搅拌机经常期使用后，搅拌叶片与搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调整。

使用前减速箱内加足润滑油使用30号机油，使用累计一年后，部件则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度线之内，减速箱顶部（输出轴旁边）的注油机，每使用三个月注适量润滑油脂。

一用途及特点

本机适用于建筑科研和生产部门混凝土试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，本机结构简单，参入防冻剂混合匀称，搅拌时间短，残留量少，质量好，操作方便，能保证每盘混凝土配合比的准确，清洗方便，是一种新型的试验室用搅拌设备。

沥青延伸度仪操作规程

SYD-4508D

1、按下控制面板上的“启动”按钮，仪器接通电源进入工作状态。

2、根据测试需要设定测试温度（温度设定步骤详见《温度控制仪操作手册》）。

3、按下“拉伸”按钮，丝杆开始转动，此时可调节控制面板上的调速旋钮，同时观察拉伸速度的数字显示，单位为mm/min，直到将拉伸速度调节到试验所需的速度（50mm/min或10mm/min）。

调速旋钮顺时针旋到底附近，丝杆走速将达到50mm/min左右，因调速显示滞后，须待显示稳定后再作微调。

如要将速度调至10mm/min，需将调速旋钮逆时针旋转（注意：

调速一定要缓慢、均匀，不然会出现失速现象）。

4、待拉伸速度调速结束后，再按一下“拉伸”按钮，绿灯灭，丝杆停止转动。

此时可作以下操作。

5、按下“制冷”按钮，制冷压缩机启动工作。

注意：

本仪器工作时要求制冷压缩机始终处于工作状态，不允许随意关闭压缩机，更不允许频繁地启动和关闭压缩机，以免损坏压缩机。

6、按下“加热”按钮，加热系统启动工作。

本仪器的加热系统受控于温度控制器，用户不需要人为地去控制加热系统的开启与关闭，完全由温度控制器自动控制。

当水浴温度稳定在设定温度后，即可开始拉伸试验。

7、打开开合螺母，小心移动拖板至可安装沥青试模的位置，把已按规定装好沥青试样的三个试模放入初始位置（二端的安装孔套入固定柱上）。

先按一下清零键，再按下“拉伸”按钮，拖板处于拉伸状态。

合上开合螺母。

拉伸的过程中，可以见到3个延度记录数字在不断增大，其单位为cm。

8、在试验过程中，应仔细观察试件的拉伸情况，当每个试件拉断时，应立即按一下手持延度记录键以保存该次的试验数据，对三个试样应按三次。

9、三次试样完成后，各“延度记录”显示窗口分别显示其对应的延度值。

如果测试数据符合国标《GB/T4508沥青延度测定法》9.1的规定，则“延度平均值”显示窗口会自动显示其平均值。

否则其窗口显示4个“8”字以示要重新测定。

乳化沥青存储稳定性试验器

SYD-0655型

1、将稳定性实验管分别用溶剂（可用汽油）、洗液和洁净水洗净并置温度105°

C±

5°

C的烘箱内烘干，冷却后用塞子塞好上下支管的出口。

2、将均匀的乳化沥青式样约300mL，通过1.18mm滤筛过滤至试样容器内。

3、将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀，缓慢注入稳定试验管内，使液面达到管壁上的250mL标线处。

注入时应注意支管上不得附有气泡。

然后用塞子塞好管口。

4、将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上，在室温下静置5昼夜。

静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况，做好记录并记录5天内的室温变化情况（最高及最低温度）。

若生产的乳液计划在5天之内就用完时，存储稳定性试验的试样也可静置1个昼夜。

5、静置后，轻轻拔出上支管口的塞子，从上支管口流出试样约50g接入一个蒸发残留物试验容器内。

再拔开下支管口的塞子，将下支管以上的试样全部放出，流入另一个容器内。

然后充分摇匀下支管一下的试样，倾斜稳定性管，将管内的剩余试样从下支管口流出试样约50g，接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器内。

6、分别称取上下的两部分的质量，准确至0.2g，然后按“T0651-1993乳化沥青蒸发残留物含量试验”方法测定蒸发残留物含量PA及PB。

粘结力试验器

SYD-0754

1、仔细阅读与试验相关的试验方法和规程。

2、准备试验用的试件并放置在仪器的工作台上。

3、插上电源线。

4、在气缸活塞杆上端装上扳手套。

5、将连接管插入进气口。

6、用打气筒或空气压缩机通过进气口向调压阀加压。

7、当仪器外位于打气筒或空压机排气口处的压力维持在0.72Mpa左右时，向外拔出调压阀旋钮，并慢慢调整调压阀出口压力使仪器上压力表压力维持在0.48Mpa（4.9kg/cm2）。

8、按下旋钮，同时按下启动开关，位于试件上方的压头会缓缓压下。

9、当压头完全压在试样面上时再次观察仪器上压力表的数值,如小于0.48Mpa，需再次拔出调压阀旋钮并作相应调整，然后保持此压力5s～6s。

10、将扭力扳手扭矩表归零并套住气缸活塞杆上端的扳手套，在0.7s～1s内平稳水平地扭转90°

～120°

记录扭矩表读数和相应的时间，此读数即为试件的粘结力。

11、关闭启动开关，压头会自动升起，此时可擦净压头底平面。

每隔15分钟重复步骤5～7一次，直至扭矩不再增大为止。

负荷轮碾压试验仪

SYD-0755型

1、以稠度试验、破乳时间测定试验所确定的配合比为基准，将此沥青用量作为中值，上下变化1%（质量计）的沥青用量，共作5组，决定相应的矿料、填料、添加剂、乳化沥青和水的配合比，每组所需的干矿料准备量按下表称取。

干矿料用量表

试模深度（mm）

3.2

4.8

6.4

8.0

9.5

干矿料准备量（g）

190～200

280～300

375～400

470～500

560～600

2、选定相应厚度的试模，试模厚度比最粗的矿料粒径大25%左右。

3、将准备称量的矿料倒入搅拌容器中，先把骨料、矿粉、水搅拌，然后倒入乳液，拌和30秒后注入试模。

在试模中刮平，当混合料不发生位移时，撤去试模。

然后放入60±

3℃的烘箱中，至少烘12h以达到恒重。

4、取出试件，冷却至室温。

5、加载试验以前，应空载开机试运转。

小车轮子必须对中，保证轮子运动时和框架平衡。

荷重箱对中，保证重心在轮轴的垂直方向。

6、首次做轮载试验，荷重箱重量要进行标定，方法是：

把轮子放在台秤上，这时曲柄要和框架平行，调整配重，达到要求重量56.7Kg。

7、把试件正确地安装在试模底板上，用元宝螺母夹紧。

8、将橡胶轮用溶剂或水冲清干净，然后与试件接触。

9、计数器归零，打开开关开始碾压，碾压的频率为每分钟44次。

注：

计数器的设定与工作过程见下面第五条。

10、在碾压过程中样品上有些点可能会出现发粘现象或明显的发亮，这时就要洒上水以防止轮子把样品粘起。

11、碾压1000次后，停机并卸载。

把样品表面颗粒冲洗干净，放在60℃烘箱中烘至恒重，冷却到室温并称重G1。

12、将砂框放在试件上方中央，并用橡胶带垫好，防止砂流失。

13、将300g82±

1℃的标准砂均匀在撒在砂框中，并立即把带有负荷的轮子放在试件上，用相同荷载和频率做100次循环。

14、停机、卸载，取出试件，拍掉松散的砂，并使用真空吸尘器将没有拍掉的松散的砂子吸走。

15、取出样品并称重G2。

16、试验做完后，切记要将配重取出另外存放，否则长期加载会使橡胶轮变形，影响使用寿命。

湿轮磨耗仪

SYD-0752型

1、从烘箱中取出试件，冷却至室温，称重G1。

2、称重后置于25±

1℃的水浴中60-70min。

3、从水溶液中取出试件置于盛样盘中，然后固定在磨耗机的升降托架上，转动升降手柄，升降托架升到位自动锁住，此时试件顶起磨头。

4、在盛样盘中装入温度保持25±

1℃的水。

将试件浸入水中，使水深至少超过试件6mm，

5、按下电源开关，接通电源。

6、将计时计数器设置工作时间为5min或者设置工作次数为305次，按下运行按钮开始运行，对试件进行研磨。

注意每次磨耗作业均应使用新的橡胶磨耗面。

7、预定时间或预定次数一到，磨耗机自动关机，转动升降手柄，落下升降托架，取出试件。

8、将试件冲洗，再放入60±

3℃的烘箱中烘至恒温。

9、取出冷却至室温，并称重G2。

10、操作前后均应对机体的紧固件进行检查，防止松动，在磨耗机运行过程中，如有异常响声应立即关机。

乳化沥青与矿料粘附性试验器

SYD-0654

1、连接好电源线。

2、根据T0654《乳化沥青与矿料的粘附性试验》标准中3.1.1、3.1.2的要求准备好试验用的石料。

3、将细铜丝系好的石料放入盛水烧杯中浸水1min后取出再置于乳化沥青试样中浸泡1min，取出石料在室温中悬挂20min。

4、把盛水1000ml的烧杯放在底座上，再把石料放入烧杯之中，尾线固定在挂钩上，调整尾线长度，使尾线的长度要保证石料上下移动时不露出水面。

5、打开电源开关，按动定时按钮，可见按钮上方的发光管发亮，此时摇臂带动石料作上下50mm，每分钟30次的移动，定时时间为3min。

6、当发光管熄灭，摇臂停止摆动，表示3min时间已到，此时可用纸片粘出浮在水面的沥青膜，然后将石料提出水面，仔细观察石料表面裹覆沥青膜的面积。

LF－III型沥青混和料分离机试验操作规程

一、适用范围

适用于测定沥青混合料中的沥青含量。

用于热拌热铺沥青混合料施工时对沥青用料的检测以评定拌合厂产品质量。

也适合用于旧沥青路面的沥青含量检测。

用此方法分离的沥青溶液可回收沥青以评定沥青的老化性质。

二、主要技术指标

电压：

220V、50HZ功率：

250W转速:

3000体积:

35×

70（cm）毛重：

70kg

三、试验步骤

1、按本规程T0701沥青混合料的取样方法，拌合好的料中采取试样。

按规程中进行操作方法进行试样准备。

2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没并记录溶剂用量浸泡三十分钟，搅拌后使用充分溶解（也可直接在料杯中浸泡）。

3、将浸泡后的混合料及溶剂全部倒入离心机料杯中。

4、称取洁净的环形滤纸，准确至0.01g，注意,滤纸不能反复使用，有破损者也不能用。

5、将滤纸垫在离心杯口边加盖后固紧螺母，将收集器锅盖上好，在分离器出口处放回收瓶。

6、起动电源，离心杯开始旋转，由控制电路自动调整，在20秒钟左右达到高速。

沥青溶液通过排出口注入回收瓶中待溶液流尽后自动停机。

从上盖口孔中加入新的溶剂，数量同前，稍停3—5分钟后，重复试验。

如经多次分离，直至流出的溶液清澈透明为止。

7、卸下上盖取出环形滤纸及料杯中的石料，严格按“公路沥青混合料试验规程”所要求的步骤进行操作，并计算出沥青含量。

四、注意事项

1、本机电源必须安全接地。

2、本机应选择平整、稳固、通风的场地安装本机。

3、要保持机器清洁，溶液不允许进入电机造成损坏。

4、出现异常声响或其它障碍应先切断电源后进行检查。

5、工作完成后，应先进行清洁工作，以免造成故障。

101型、202型电热恒温干燥箱试验操作规程

适用于烘焙、干燥、热处理及其他加热（但不能将带挥发物的物品置入干燥箱，以免引起爆炸）。

工作电压：

220V±

10％50HZ±

0.5HZ

1、接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。

2、当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。

在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。

此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。

当室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。

3、恒温时可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。

4、温度达到后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温，在此过程中，可借箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。

1、此箱为非防爆型，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

2、本产品是以金属钢板做成，外喷以平光漆，工作室喷以高温银粉漆作防腐漆层，故切勿损坏漆层，以免引起箱体之腐蚀。

3、试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西以免影响热空气对流。

4、使用前必须检查加热器的每根电热丝的按装位置，以防热丝重叠或碰撞发生事故。

TLD－127型路面材料强度试验仪操作规程

本仪器在安装测力环后，可用来测定各种结合料稳定土试件的无侧限抗压强度，间抗拉强度（襞裂试验），测定土和路面材料的承载比，（含浸水膨胀量的测定）沥青合料的热稳定性和抗塑性流动的性能，稳定和流值（马歇尔试验），也可进行其它多种需施加垂直荷载的试验，在断电时或无电源的情况下可用手动操作。

1、最大额定载荷：

100KN

2、丝杆盘最大升降距离：

125mm

1、接通电源后，检查电机转项。

（可调电源接头，使之相复）

2、操作过程中，检查手柄位置是否正确。

3、不可在电机工作中，变换升降速度，以免变速中齿轮损坏。

4、严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构箱。

1、每使用6个月（基本连续使用）应清洗变速箱中且更换黄油。

2、每日工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。

TG328A型电光分析天平试验操作规程

适用于化学分析室作精密衡量分析测定之用。

二、主要技术指标

最大称量：

200克,分度值：

0.1毫克,机械加码范围：

10毫克～199.990克,变压器：

110～220伏,6～8伏，50HZ

1、当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急角而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。

2、称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。

3、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。

4、被称物在10毫克以下者，可由投影屏上读出10毫克以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克～199.900克的环形砝码。

1、天平室内温度最好保持在20℃±

2℃，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂（最好用硅矾）忌用酸性液作干燥剂。

2、所称之物体应放在称盘中央，并不得超过天平最大称量。

3、对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内衡量。

4、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原0位，并将天平用套子罩上。

5、当整个天平要搬运时，必须将横梁、左右称盘、挂钩等零件小心拿下，放入盒内（包括环形砝码），其它零件不能随意拆下。

6、如天平要在另一气候环境使用时，必须根据上述办法清理和安装，然后一定要存放约4小时后才能使用。

7、发现天平有损坏或不正常时，应即停止使用，送交有关修理部门，经检定合格后，方能继续使用。

DF－4型电脑沥青软化点测定仪

适用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后的残留物等材料的软化。

二、主要参数指标

软化点试验时，先在烧杯内加入5℃蒸馏水（液面约至950ml），按规范要求将试件放入定位板的试样孔上，再将软化点仪的架子放入烧杯内，此时，蒸馏水液面约在1000ml刻度线处。

将对应的插头插好，检查无误后接通电源后按一下“启动”按键即可。

此时，仪器以5wC每分的速率对液体进行加温，同时，光电检测部分对试件受热软化情况进行自动检测。

当试件下落至规定距离（25.4mm）时，挡住红外光线，实验自动结束，左边窗口显示“p”，右边窗口显示两组试验结果的平均值。

试验结果可通过“结果”按键读取。

1、如按“启动”键就显示试验结果平均值；

或者出现一组试验结果，一般原因有；

光电检测部分红外线发射管与接收管没有正对，调正使它正对；

2、钢球下落，仪器不能自动记录试验结果，还继续试验，出现这种情况一般有；

（1）、没有装挡光板，使左右两边接收影响所至，装好挡光板即可；

（2）、环境光亮度太高所至，请在避光处或光线较暗处进行试验；

（3）、涂抹在试验环上的隔离剂不均，钢球下落偏离接收通道，请在试验前将试样环上的隔离剂涂抹均匀。

DF－4型电脑沥青针入度测定仪试验操作规程

适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。

1、在水槽加入适量的水，打开电源，左边窗口显示0.1S的电子钟，右边窗口显示针入值（开机为0）。

2、试验时间及温度的选择：

开机时，仪器自动设定试验时间5S；

温度25.0℃，若查看，先按“设定”键，按“时间”键，左边窗口自动显示5S，再按“温度”键，左边窗口切换显示25.0℃；

最后再按“设定”键退出。

如果时间、温度需要重新设定，请按下面的操作顺序进行：

例如：

将时间设定为4.5S时

A、按“设定键”，设定指示灯亮；

B、按“时间”键，此时左边窗口自动显示波器5.0；

C、按“”键，此时左边窗口显示4.9，按一次，左边窗口时间即减少0.1S,直到左边窗口显示4.5即可。

D、再按“设定”键退出设定状态。

再例如：

将温度设定为什么25.0℃时

A、按“设定”键，设定指示灯亮；

B、按“温度”键，此时左边窗口自动显示25.0；

C、按“▲”键，此时左边窗口显示25.1，按一次，左边窗口温度即增加0.1℃，直到左边窗口显示25.5时即可。

3、如果水需要控温，按“控温”键，控温指示灯亮，仪器自动按设定数据对水进行控温；

如果不需要控温，就不按“控温”键；

若已处于控温状态（即控温指示灯亮），而不需要控温，则再按一次“控温”键，使控温指示灯灭即可。

当温度达到试验所需的温度时，旋转升降螺母，使测针与试件对好，按“试验”键，针入试验开始，此时左边窗口显示启动后的实际时间，右边窗口显示实测针入值，设定时间到，仪器自动停止针入并记录试验结果；

试验结束，右边窗口自动显示平均值。

试验结果也可通过“结果”键读取。

DF系列沥青混合料稳定度测定仪试验操作规程

适用于成型的标准马歇尔试验圆柱体和大型马歇尔试验圆柱体的稳定度试验。

1、加载速率：

50mm/min±

5mm/min

2、最大荷载：

不小于50kN

1、使用前必须将仪器的地线良好接地。

将对应的插座取接好，检查无误后即可开主机（若电网电压较低、干扰特大、或是电压动荡不定，有条件的用户配交流净化电源或UPS0，无条件的用户配一台交流稳压器）。

2、将仪器安装好，把试件放入压头内，插好流值传感器，按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值；

同时，打印机打印出此试件的试验结果。

打印完毕，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便更换试件。

3、如左边窗口显示“99.99”则为试件最大压力已超过3T；

仪器过压，自动保护；

同时停止试验，并控制加载部分下降至一定高度。

4、配有打印机的用户，要做完试验后，按“打印”键，即打印出各试件的稳定度与流值。

四、使用注意事项

特别注意：

仪器电源接地线必须单独接地，不能与电源线零线连接。

否则，仪器不能正常工作！

1、做马氏试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷，否则，会发生因加压过载而损坏仪器；

2、若电网干扰较大，或是电压动荡不定，有条件的用户配交流净化电源，无条件的用户请配交流稳压器。

3、加荷部分控制线及打印及电缆线不能受力。

4、仪器接地线必须良好接地。

5、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。

6、仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。

7、空气潮湿的地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。

8、仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘侵入。

9、请不要私自打开或拆卸仪器。

DZY－II型电动重型击实仪试验操作规程

适用于土样的重型击实试验、轻型击实试验。

1、锤底直径：

5cm

2、锤质量：

2.5kg或4.5kg

3、试筒尺寸:

45×

10×

12.7或45×

15.2×

12

三、操作步骤

（一）准备工作：