砂石路施工组织设计文档格式.docx
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三、气候
工程所在地区属于华北大陆性季风性气候。
春季干旱多风，温升缓慢；
夏季炎热多雨；
秋季温和凉爽，多阴雨天；
冬季寒冷干燥，雨雪稀少。
多年平均气温为13.4℃，全年无霜期218天，年日照时间为2400小时左右，平均年降雨量641.1㎜，平均风速3.18m/s。
四、施工条件
1、交通、通讯
工程所在地交通非常方便，沿途有高压线通过，只要办农电增容就可接火。
灌区内有中国电信，中国联通的光缆分布，固定电话十分普遍，移动电话网点覆盖很广，项目区内基本全面开通，通讯条件非常优越。
第二章分部分项工程的施工方法、工艺
主体工程施工以前须做好以下准备工作：
原材料检验、配合比确定、施工测量等。
一、石灰碎石稳定土施工
石灰碎石稳定土采用路拌法施工
1.1施工准备
1.1.1.恢复中线，完成水准闭合测量，为施工提供准确可靠的技术依据。
1.1.2.在石灰碎石稳定土施工前，检测下承层纵断高程、路面宽度、平整度和横坡度，合格后，方可进入本工序施工。
做好隐蔽工程检查记录，以备竣工资料使用。
1.1.3.以施工中桩和边桩为准量距打出路肩培土灰线，灰线位置为所填土的里口坡脚，培好的路肩土要做到整齐美观、里外顺直。
路肩土宽出标准20～25㎝，以保证边缘的压实度。
1.2.材料选择
1.2.1.石灰符合Ⅲ级以上生石灰或消石灰要求，并按规定抽样验证，按规范标准试验时，石灰中CaO＋MgO的含量应达到规定的标准。
生石灰在使用前7～10天充分消解成石灰粉，消解时严格控制用水量，每吨生石灰一般用水约600～800㎏左右，已消解的石灰含水量控制在35%左右。
消解后的石灰为粉状，含水量均匀一致，不含残留夹生石灰块。
石灰粉应能通过10㎜筛孔，并应尽快使用。
用于工程之前按照规范要求进行试验。
石灰尽量做到随用随进，但允许有一定的备用量，但必须在规定的时间内用完。
消解好的石灰应尽量避免雨淋。
1.2.2.碎石在指定料场内选择，其压碎值不大于30%，不含有塑性土，具有良好级配的碎石。
碎石的最大粒径不超过30㎜，针片状颗粒含量不超过20%。
1.2.3.土和水
采用粘粒含量大于10%和塑性指数为12以上的粘粒土以及含有15%以上粘性土的砂砾土。
本工程用当地河滩土场土，并进行粉碎，土块最大直径不大于15㎜，且不应含过量有机质及杂草、树根等。
水应清洁不含有害物质，一般人、畜饮用水均可。
遇到可疑的水源，应按照规范进行实验检查，未经监理同意之前不得使用。
1.3.主要人员的机械设备
1.3.1.人员共计61人
其中管理人员3人：
总负责1人，现场管理2人；
技术2人：
技术工程师1人，技术员1人；
测量6人：
司机、记录各1人，打桩放线4人；
试验5人：
技术负责1人，试验员4人；
机械6人：
机械工程师1人，操作工5人；
拌和2人；
碾压6人；
养生2人；
运输15人；
洒水2人；
其它2人。
1.3.2.主要机械设备
主要机械设备有路拌机1台、12t、14t振动压路机3台、18t三钢轮压路机1台、9～16t轮胎式压路机1台、平地机1台、推土机2台等。
1.3.3.施工前准备
首先对试验段桩号下承层进行全面检测、清扫。
安装好与本工程有关的仪器、设备，配备足够的施工人员，方可进行施工。
1.4.路拌法施工工序
1.4.1.备土
按已划定备土宽度，全副上土，边上预留交通宽度，计算每延米的土方用量，（考虑增加石灰因素）土方的松铺系数控制在1.53-1.58之间。
所用土料均是利用自卸汽车到甲方指定的土场取土，并由现场指挥人员组织卸车。
1.4.2.摊土
将所备土料按规定宽度和厚度均匀地摊铺于工作面内，基本摊铺平整后，用推土机稳压1～2遍。
1.4.3.加石灰拌和、稳压
按照试验室提供的配合比，掺入适量石灰进行拌和，拌和前试验室测定石灰含水量，提供精确发的用水量，并将最佳含水量增加1～2%作为施工含水量，以补偿在运输、压实过程中水分的散失。
拌和时，由两侧向中间依次拌和。
纵向拌完后向里错机，并保证与拌完部分重叠0.20m.避免漏拌，另外拌和时，随时抽验混合料含水量。
及时对拌和深度进行随机抽检，并抽检灰剂量，必须符合设计要求。
拌和完毕后视石灰消解情况看是否须焖灰处理。
以防过火石灰延期消解对基层产生危险。
1.4.4.加级配碎石拌和、碾压
按照试验室提供的配合比，掺入适量碎石再次拌和，视含水量情况洒水。
拌和以后用推土机稳压1～2遍，然后粗平。
1.4.6.高程控制、初平。
在初步稳压好的基层上，按每20m为一控制断面，根据设计的纵坡和横坡及设计高程与松铺系数，设置横向灰槽，用平地机纵向铲刮整平，控制高程高于设计高程1.0～1.5㎝，从而保证成型后的基层纵坡和横坡及设计高程均能满足设计要求。
1.4.7.碾压
a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，使各部分碾压到的次数尽量相同，路面两侧多压2～3遍。
b、整型后，立即用12～15振动压路机和18～21t三轮压路机进行碾压。
碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两轮接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
一般碾压6～8遍。
碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h.光面用9～16t胶轮压路机实施。
c、禁止压路机在已完成的或正在碾压的路上调头或急刹车，使基层表层不受损坏。
d、碾压过程中，基层表面应始终保证湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。
e、碾压工程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）。
f、碾压应尽量在水泥初凝时间前或在试验确定的延迟时间内完成碾压，达到要求的压实度（≥97﹪），同时明显地方轮迹。
g、碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向舒适，路拱和超高符合设计要求。
1.4.8.接缝
采用搭接，即前一段拌和成型后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前端留下未压部分，再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起整平碾压，使接缝平顺。
本工程采用全副施工，无纵向接缝。
二、碎石面层施工
2.1.施工准备
2.1.1.施工准备
A、恢复中线，完成水准闭合测量，为施工提供准确可靠的技术依据。
B、在石灰碎石稳定土施工前，检测下承层纵断高程、路面宽度、平整度和横坡度，合格后，方可进入本工序施工。
C、以施工中桩和边桩为准量距打出路肩培土灰线，灰线位置为所填土的里口坡脚，培好的路肩土要做到整齐美观、里外顺直。
2.2.材料准备
2.1.1.碎石在指定料场内选择，其压碎值不大于30﹪.不含有塑性土，具有良好级配的碎石。
碎石的最大粒径不超过30㎜，针片状颗粒含量不超过20﹪.
2.3.面层施工
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
2.3.1.碾压
b、整型后，立即用12～15t振动压路机和18～21t三轮压路机进行碾压。
碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。
光面用9～16t胶轮压路机实施。
c、禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，使面层碎石损坏
第三章项目主要管理人员、工程技术人员、劳动力配备及劳动力计划
第一节、项目部的组建
根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我单位进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：
该工程将作为我单位2008年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理投入本工程的施工，公司委派具有贰级项目经理资质证书并有着丰富施工经验的人员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。
施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的道路、雨污水及钢筋混泥土结构专业施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。
1.1.项目经理部组织机构：
详见后附《项目管理班子配备情况》
第二节、施工技术准备
2.1.学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。
项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细的调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。
2.2.认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对多交的高程、中心桩点进行有效保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。
2.3.按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。
2.4.提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。
第三节、施工劳动力计划
根据本工程实际情况，按照专业、高效选择施工队伍参与工程施工原则，为按期、优质完成施工任务，准确充足的施工工力，合理的人员结构，并按照施工进度计划及时进入施工现场，参与工程施工。
人员计划
时间
工种
9
10
技工
力工
合计
施工员
3
质检员
1
放线员
2
材料员
安全员
试验工
管理员
机械工
12
11
第四章主要施工机械配置计划
根据本工程施工总体部署，利用自有和租赁来的施工机具、设备，保证施工需要，具体供应计划见下表（表中为单月份机械保有量）：
序号
机械名称
单位
2008.9
2008.10
自卸汽车
辆
20
/
装载机
台
平辗
4
路拌机
5
农用车
6
胶轮车
套
30
7
经纬仪
8
水准仪
9
潜水泵
10
洒水车
平地机
第五章资金流估算表
表3资金流估算表
金额单位：
元
年份
季度
月
份
预付款
完成工程
量的付款
保留金扣留
扣还
其它
应收款
合计
第六章技术组织措施
第一节确保工程质量的技术组织措施
一、施工质量管理
濮阳市农业综合开发2008年中低产田改造项目施工过程中将全面按公司ISO9002质量体系要求严格管理，加强上岗人员培训，建立各级岗位责任制，贯彻“以质量树形象，强化科学管理:
以质量争市场，确保顾客满意”的质量方针。
二、施工质量目标
1.质量等级：
合格
2.施工质量的管理措施
为实现本工程施工质量的目标，必须强化施工质量的管理，采取有力的管理措施。
2.1.建立工程施工质量保证体系
执行公司ISO9002质量体系要求
2.2.建立健全质量管理机构
（1）质量领导小组：
全面负责工程施工质量的管理工作。
（2）质量检查小组：
负责施工质量的检查监督，组织单元工程的验收，填写并整理各种质量记录。
（3）工地实验室：
负责原材料的检验并进行标识，为质量检查人员提供准确的检验数据。
2.3.制定规章制度和各级人员岗位责任制、操作规程，张贴上墙，责任落实到个人，职责分明，权责一致。
2.4.建立奖罚制度，并严格执行。
发生质量事故后，坚持“三不放过”的原则，查明事故原因和责任，对直接责任者和有关人员按公司《工程施工质量管理办法》NLS/ZT-C-02的有关规定进行处理。
3.确保工程质量的技术组织措施
为使施工质量能落实到位，达到施工质量的目标，根据本工程的特点，采取以下措施：
3.1.工程开工前，施工单位与设计单位，建设（监理）单位共同协商，按国家有关标准，将本工程的单元，分部及单位工程详细划分，公司过程根据质量目标和项目划分结果，严格控制施工质量，并及时做好质量签证工作。
3.2.在施工前，项目部按公司《技术管理办法》NLS/ZT-C-12的有关规定向施工人员进行技术交底，交底时必须明确本工程的特殊工程、关键工程及其施工方法和技术措施。
3.3.从事特殊工程施工的工作人员，必须经过培训持证上岗，施工过程中，严格按《施工组织设计/质量计划》中已明确的特殊过程施工方法和技术措施进行施工。
3.4.严格工序管理，每道工序开工前，有现场技术人员进行现场技术、安全交底。
3.5.的工序施工质量检查严格按“三检制”进行。
3.6.建立“施工日志”、“大事记”制度，对整个施工过程进行详实的记录，从工程开工到施工过程的每一个主要阶段，对上级主管部门建设单位的发文和有关规定，都要有简明、完整的大事记，根据时间先后做好详细记录。
3.7.按单元、分部、单位工程项目划分结果进行质量检查、验收、并及时进行质量签证。
3.8.对已完成质量评定的单元工程、分部工程、单位工程的质量签证资料，施工记录及施工原始资料，按档案管理要求，及时进行整理归档。
3.9.施工原始资料必须完整、齐全，包括以下内容：
①开工前的管理资料、施工图纸、开工报告等。
②施工日志。
③施工质量自检记录。
④各种工程质量签证、验收记录。
⑤质量等级签证评定资料。
⑥设计变更通知单。
⑦保证资料（原材料、中间产品质量检查记录和设备检验试验鉴定材料）。
3.10.隐蔽工程必须经建设（监理）单位检查验收合格后方可进行隐蔽。
3.11.及时做好分部工程、单位工程和竣工验收的准备工作。
4.施工质量控制措施
4.1.土方开挖
①按规定进行场地清理。
②由质检人员和放线人员严格按设计图纸放线把关，控制好开挖边线、开挖深度及边坡坡度。
严禁超挖，且预留30㎝保护层，用人工开挖，人工消坡，使底部开挖高程及边坡坡度和平整度满足要求。
③做好排水，使所有建筑物的施工均应无水作业。
④雨季施工，应制定有效的防止雨水冲刷边坡的技术措施。
4.2.土方回填
①回填土料应符合要求，不得有各种杂物及有机杂质。
②应通过试验确定碾压参数。
③渠底采用推土机分层压实，靠近建筑物1米左右采用人工夯实，并特别注意边角处夯实质量。
分层结合应刨毛、洒水，保证紧密结合。
渠坡填方厚度较大时采用推土机分层压实，填土厚度较小时采用蛙式打夯机夯实，渠坡填方宽度应比设计宽20-30㎝，然后挂线精修坡面到标准基槽断面。
第二节确保安全生产技术组织措施
1、安全保证目标
本工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程特点，我们制定如下目标：
1.1.实现“五无”，即：
无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。
1.2.减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。
2、安全保证体系
2.1.实行项目经理部安全生产责任制。
项目经理全面负责安全工作。
2.2.项目部组织编制详细的安全操作细则，组建安全管理保障体制。
2.3.安全保证体系见下图
2.4.项目经理安全职责：
对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人；
认真贯彻执行国家及北京市有关安全生产方面的方针、政策以及法律、法规，组织制定本项目部的安全生产制度、规定及措施；
随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产理会，分析本月安全情况，找出存在的问题，并采取针对性解决措施并组织实施。
2.5.生产经理安全职责：
项目生产经理为本工程项目的直接责任人，生产经理负责协助项目经理制定本工程的安全生产制度，规定及措施，并具体付诸实施，工程开工前，组织项目经理全体成员，针对关键工序，多层、高层作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施。
审定安全技术文件，积极组织力量，确保计划顺利实施。
2.6.项目安全员职责：
在项目经理及项目生产经理的领导下开展工作，参与制定项目部的安全生产制度、规定及措施并付诸实施，负责对队组安全员的管理，深入一线，随时了解及掌握施工现场安全形势，认真检查施工各工序、施工设备、施工设施的安全情况，按照批准后的安全措施，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查落实措施执行情况。
定期对施工队组进行安全教育。
3、施工安全保证措施
3.1.确立安全检查制度
由各项经理组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查，安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次联合安全巡查，并填写《安全检查日志》，技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。
施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进行书面安全交底。
3.2.加强安全教育
项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。
作业人员交换工种前进行新工种的安全教育，并经考试合格后方可上岗，严格执行“三级安全教育”。
坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。
3.3.完善安全保护措施
合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防安全条例的规定及要求，施工现场设置醒目、统一的安全标志。
3.4.严格控制方案审批程序和落实情况
每一道工序开工前，必须作出针对性强、内荣详尽的施工方案和方案落实执行错施（模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批后实施。
方案审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查。
3.5.开展预测、预防工作
针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，并制定出相应的对应措施，防患于未然。
3.6.专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。
3.7.多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。
所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。
3.8.严禁班前饮酒，进入施工现场不准嬉戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。
3.9.土方施工安全保护措施：
土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点开挖部位的土方开挖。
严格落实安全技术交底，并责任到人。
加强对重点开挖部位的监测工作，及时记录监测数据并认真分析，力争提前发现问题并制定安全措施。
沟槽开挖土方至少应距离沟槽上边1.5m外堆置，人员经常通过处，应在巨槽边2m处设置牢固的1.2m高防护栏杆，并刷醒目标记，夜间设置红色安全标志灯。
严格执行施工方案中制定的土方边坡支护措施，重点部位重点支护、并重点监察。
支护结构必须经过严格计算和验算，确保支护结构的稳定安全性。
施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理，尤其将雨季施工当做重点来抓。
3.10.对周边建筑及既有管线额安全保护措施；
对周边建筑物及地下旧有管线，施工中必须加以保护，施工期间，特别是土方开挖阶段，加强对周边建筑物的沉降观察，及时处理分析检测资料，发现问题立即采取加固措施，将影响降低到最低限度。
对旧有管线跨沟槽的情况，应制定详细的支吊方案，按照技术规程、规范严格施工。
严禁土方施工中出现超挖现象，缩短工程主体开挖与主体结构混凝土浇筑周期。
4、机电、设备安全保证措施
4.1.施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。
4.2.机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作，专人负责。
4.3.各种专用机械设备在施工过程中，严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作，并作详实记录，确保设备无病态运转。
4.4.外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任，进入施工现场，必须按照统一规定、统一指挥，服从项目安全规定。
4.5.大型机械设备作业时，应设置专门的指挥人员指挥施工，吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。
5、临时用电安全保证措施
5.1.用电系统要求
5.1.1.按照《施工现场临时用电安全技术规范》，必须采用TN—S接零保护系统。
5.1.2.配电箱必须设漏电保护器，并实行分级漏电保护，配电箱应能防雨、防尘，配电箱的下底距地面不小于1.3m。
电箱内的电器必须完好，禁止使用破损和不合格电器。
5.1.3.必须实行“一机一闸”制，严禁同一开关直接控制二台及以上设备。
5.1.4.所有配电箱、开关箱应每月检查和维修一次，检查人员必须是电工，检查维修时必须穿戴安全防护用品，必要时设监护人。
5.1.5.施工现场停电1小时以上，应将动力开关箱锁上。
5.1.6.雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。
5.2.夯实、电焊机械用电要求
5.2.1.使用夯土机械时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，应有专人调整电线、电缆。
电缆长度不应大于50m,严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。
5.2.2.多台夯土机械并列工作时，其间距不应小于5m，串列工作时，其间距不得小于10m。
5.2.3.夯土机械扶手必须采用绝缘措施。
5.2.4.使用手扶式电动工具时，工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
5.2.5.水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮手护套线，不得承受任何外力。
5.2.6.施工现场电气设备均设防雨棚。
5.3.照明用电要求
5.3.1.
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