桥梁工程预应力施工质量专项治理活动实施方案1Word下载.docx
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5.2.7工程质检部职责12
5.2.8安全环保部职责13
5.2.9施工队负责人职责13
六.实施方案14
6.1施工准备14
6.1.1预制场地的建设14
6.1.2原材料的检验15
6.2施工方法17
6.2.1钢筋17
6.2.2孔道成型17
6.2.3钢铰线18
6.2.4模板制安19
6.3混凝土浇筑与养护19
6.4预应力钢铰线张拉21
6.5孔道压浆与封锚23
6.6箱梁编号24
七.主要问题处理26
八.安全保证措施26
九.冬季和雨季施工安排27
9.1.冬季施工措施27
9.2.雨季施工措施27
十.文明施工管理措施28
10.1.现场布置及场容场貌28
10.2.现场标示牌28
10.3.管理人员挂牌上岗28
10.4.管线布置28
十一、总结29
成武高速公路CW10合同段
桥梁工程预应力施工质量专项治理活动实施方案
一、前言
为进一步增强施工单位质量安全意识，加强质量安全监管工作，落实有关质量安全法规标准，提高质量管理水平，排查治理质量安全隐患。
为了确保公路桥梁工程预应力施工质量的全面管理和控制，实行桥梁工程预应力施工精细化，确保结构的耐久性、安全性，结合本项目部实际情况，根据甘肃省交通基建工程质量监督站文件《关于开展我省公路桥梁工程预应力施工质量专项治理活动的通知》（甘交质监[2011]21号）、成武高速公路项目管理办公室文件《关于呈报桥梁工程预应力施工质量专项治理活动实施方案的报告》（甘交成武发[2011]177号）要求，决定在本项目中开展公路桥梁工程预应力施工质量专项治理活动，并制定本项目的桥梁工程预应力施工质量专项治理活动实施方案。
二、活动目标
为了贯彻执行省委省政府、省交通厅关于建好成武高速公路的一系列指示精神，紧紧围绕长达公司“建设精品工程，提升项目形象，增强竞争实力，提高社会公信”的奋斗目标，成武项目办坚持“抓重抓主、以点代面、整体推进”的管理思路，通过“四个标准化”建设，提升项目管理整体形象。
通过争创“样板工地”和治理工程质量“通病”活动，争创“优质工程”。
建设一条优质、安全、环保、快捷的“放心路、平安路、环保路”，取信于社会，提高高速公路建设的社会公信。
为了加强成武项目桥梁工程预应力施工质量的全面管理和控制，实现桥梁工程预应力施工的精细化、规范化和标准化，确保结构的耐久性、安全性。
圆满完成“工程优质、资金安全、、干部廉洁、生产安全”的总体目标。
三、工程概况
1、项目简介
本合同段含路基、桥梁和隧道工程。
合同段内有大中桥7座，折合2408m；
桥梁桩基492根，30m钢筋混凝土组合箱梁212片，20m钢筋混凝土组合箱梁636片，砼圬工7.7万方；
桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，肋板台，柱式墩身；
上部结构采用后张预应力钢筋砼组合箱梁，先简支后结构连续。
2、主要技术标准
1）公路等级：
双向四车道高速公路标准
2）路基宽度：
整体24.5米，分离12.25米。
3）汽车荷载等级：
公路-I级。
4）设计行车速度：
80Km/h。
5）设计洪水频率：
大、中、小桥涵与路基1/100。
3、地质、气候、水文特征
1）地震
本地为5.12大地震重灾区，处于我国大陆地壳活动构造带。
根据国家地震局相关资料，本地地震动峰加速度为0.2g，相当于地震烈度Ⅷ度区。
2）气象、水文
本项目线路区属地，南北过渡性暖温带半湿润气候向暖温带湿润气候、亚热带半湿润气候过渡的季风气候，总体气候特征为温和湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬天寒冷的特点。
本地多年平均气温11.2～14.5℃，极端最低气温-8.1～-16.7℃，最高气温35.5～40℃。
本地雨季7-9月，占全年50-70%，降雨量487.2～620毫米。
无霜期207-228天。
4、本标段桥梁主要工程数量
表：
1
项目名称
单位
数量
桥梁
m/座
2408/7
桩基
根
492
立柱
408
系梁
道
355
盖梁
224
30米箱梁
片
212
20米箱梁
636
5、施工重点
1）桥梁工程
本合同段中共有6座大桥和一座中桥。
预应力30米箱梁212片，20米箱梁636片，总计848片箱梁。
桥梁桩基492根，由于路线沿平洛河布设，大部分桩基位于河床附近或河道内。
桥梁立柱408根，立柱高度为3-19米。
根据施工设计图，我项目部选择K44+900-K45+040和K48+400-K48+605两段高填方路基作为制梁场。
但需首先完成路基填筑；
同时两段路基最长一段为200米，预制场受面积所限，没有足够的存梁区，只能采用边预制边架梁的施工方法。
箱梁数量大而又没有合适的预制场，是影响桥梁工程的不利因素之一。
其次，受汛期（每年的7-9月）影响，沿河桩基施工必须抢在汛期来临前，但为确保架梁施工的连续性，必须将靠近预制场端的桥梁下部结构先完成，桩基施工顺序至关重要。
同时本地7-9月为雨季汛期，工期紧，施工任务重，因而要在合同工期内完成全部工程任务，桥梁工程是本标段的重点工程。
四、工程质量措施
1、质量方针、目标
1）质量方针：
以满足顾客要求为宗旨，以实现质量承诺为准则，以领先行业标准为目标。
2）质量目标：
确保部优，争创国优，铸造精品工程，分项工程合格率100%，分项工程优良率90%以上，单位工程优良率90%以上。
2、编制依据
1）交通部公路桥梁设计、施工规范及验收等相关标准。
2）公司提出的“一流的材料，一流的设备，一流的工艺，一流的管理”四个一流要求及其颁布施行的有关施工管理、技术文件。
3）本行业国内通行的先进施工工艺和管理办法。
3、工程质量保证措施
1）组织保证措施：
为保证工程质量目标的实现，项目部建立工程质量管理领导小组，对整个工程进行动态管理和过程控制，定期或不定期进行工程质量检查、分析所存在的问题，制定对策，采取措施不断提高工程质量，以确保工程质量目标实现。
2）技术保证措施：
所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明确施工技术的重点难点，编制符合实际情况并切实可行的施工方案，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员了解和领会各项技术要求，以保证施工正确性;
严格按照施工规范、施工操作程序组织施工。
4、工程质量保证方案
1）调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀管理技术人员施工。
2）严格按ISO9002质量体系文件建立质量台账，做到工程“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。
3）积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。
4）坚持“标准化、规范化、程序化”作业，实行先试验、后示范的样板工程。
5）制定切实可行的质量检查程序，使施工生产过程中产品质量处于受控状态。
6）推广构件成品工厂化生产，施工情报信息化。
7）严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，坚决杜绝违章违规蛮干现象。
8）通过预应力施工原材料质量控制、预应力管道布设、钢绞线穿束、钢绞线张拉、孔道压浆、封锚、梁体吊装等各环节工艺工序控制，实施预应力施工质量专项治理，确保本项目公路桥梁工程预应力混凝土结构的耐久性、安全性满足设计文件要求，保证其在设计使用年限内有效使用，并杜绝在施工中出现质量事故。
5、工程质量实施细则
1）工程各分项工程施工必须依据有关公路工程建设的法律、法规、规章、技术标准和规范的规定。
按照设计文件，施工合同和施工工艺要求组织施工，并对其施工的工程质量负责。
在施工过程中认真贯彻“质量第一”的方针，执行管生产经营必须管质量，管理施工首先管好质量，操作人员确保质量的原则。
2）落实岗位责任，使质量控制措施得到有效落实，进一步加强关键工序现场监控管理。
3）严格按照施工组织和设计和分项工程施工方案组织施工。
施工过程的每一道工序事先拟定好质量检查标准和控制方法，要求操作人员按照操作规程文明施工，严格准确执行施工技术规范，控制并避免影响工程质量的各种因素。
4）严格工艺工序控制，保证预应力管道及锚垫板位置准确，线性顺适，符合设计和规范要求；
保证预应力钢绞线穿束、张拉、压浆规范有效，钢绞线数量、长度符合设计要求；
保证有效预应力的大小、均匀度及设计要求的预拱度（大小和均匀度）符合设计和规范要求；
杜绝不规范吊装对梁体的损害。
5）对工程关键部位和施工质量不稳定的工序设置质量控制点。
强化监测管理，以保证关键部位和不稳定工序的质量。
6）加强对工程的检验。
对施工的各环节、各部位、各单位工程严格进行检验，层层把关，抓好过程控制，避免成品事后检验而出现质量问题的被动局面。
贯彻专职检验与自检、互检结合的原则。
7）在做好检验的基础上，对没有达到或不合格技术规范要求的工序，采取纠正措施至该工序符合验收标准，得到监理的签证认可后，方可进入下一道工序。
8）要随时掌握质量动态，进行质量分析，针对施工过程中发生的返工、报废以及质量事故等现象，找出影响工程的原因、分清责任、制定对策、解决问题。
9）在工程施工中必须对材料及外协件、外购件的使用严格把关，主要材料必须通过检测、复验、符合技术标准才能采购、使用。
10）杜绝使用不合格原材料及未标定的张拉机具，锚夹具、钢绞线、波纹管、浆体原材料抽检合格率达到100％，浆体配合比控制严格，强度抽检合格率达到100％。
11）建立工程质量定期检查制度，检查重要构造物、隐蔽工程、重要分部、分项工程。
质量通病治理、质量隐患、质量事故发生等情况以及工程外观质量，做好书面报告和检查记录，确保工程的实体质量。
12）积极借鉴项目办推广成熟的新工艺。
五、组织机构及其职责
决定成立本项目部桥梁工程预应力施工质量专项治理工作领导小组，组长由项目经理冯玉明担任，成员由我项目部的质量、技术、安全、试验相关人员组成。
工作领导小组职责为：
对本项目部桥梁工程预应力施工质量专项治理工作进行检查、监督和指导，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，并在项目施工期内形成长效机制。
5.1组织机构
组长：
冯玉明（项目经理）
副组长：
饶辉（质检负责人）、周冰峰（项目总工）、裴耀金（项目书记）
组员：
张忠庆（安全副经理）及其项目部安全成员；
田锋（工程部长）及其工程部成员；
田菊爱（试验主任）及其实验室成员；
施工队各劳务分包合同负责人
5.2部门职责
5.2.1项目经理职责
1.贯彻执行国家、交通部以及甘肃省交通建设质量管理的方针政策和法律、法规。
负责所管项目的质量管理工作。
2.确立质量管理在项目管理中的地位，在项目内部建立健全质量保证体系，制定切实可行的质量管理制度和办法，坚持执行质量三级管理责任制。
3.组织制定项目质量目标，在项目中开展ISO9000质量管理工作。
4.建立健全项目质量管理部门并配备管理人员，落实质量管理责任和措施，组织完成质量管理的目标任务。
5.随时掌握本项目的质量状况，对工程质量问题要及时进行调查、研究和布署。
6.组织开展质量教育活动，总结推广先进经验，进行技术攻关，确保工程质量的提高。
7.为实施质量保证组织充分的人力、物力和财力资源。
8.加强与驻地办的联系，接受项目办、驻地办和主管领导的监督检查。
尽量避免质量管理工作的疏漏。
9.在工程项目管理中执行质量否决权。
5.2.2项目总工程师职责
1.项目部总工程师主持项目部质量管理工作，贯彻落实质量管理工作的方针、政策和法律、法规，健全质量管理机构，主持制定并完善工程质量管理的规章制度。
2.根据项目质量目标主持制定实现目标的措施和办法，主持开展ISO9000质量管理工作。
3.主持有关部门和人员对项目的施工组织设计、分项工程施工方案、施工工艺、质量保证措施等进行审核、论证。
4.发生工程质量事故，应立即赶赴现场，召集有关部门和人员，按照“四不放过”原则，进行调查处理，并按规定及时上报。
5.协助项目经理实施三级质量管理责任制，抓好项目质量管理部门等分管部门的工作。
5.2.3项目质量管理负责人职责
1.项目部质量管理负责人负责项目部质量管理工作的具体实施，贯彻落实质量管理工作的方针、政策和法律、法规，健全质量管理机构，制定并完善工程质量管理的规章制度。
2.负责根据项目质量目标制定实现目标的措施和办法，开展ISO9000质量管理工作。
3.在项目经理、总工的主持下组织协调有关部门和人员对项目的施工组织设计、分项工程施工方案、施工工艺、质量保证措施等进行审核、论证。
4.发生工程质量事故，应立即赶赴现场，召集有关部门和相关责任人，按照“三不放过”原则，进行调查处理，并按规定及时上报。
5.组织交流、推广工程质量工作的典型经验，表彰先进，开展宣传工作，提高全员质量意识。
6.协助项目经理、总工实施三级质量管理责任制，抓好项目质量管理工作。
5.2.4试验室负责人职责
1.服从项目部统一管理，对本室工作全面负责，主持项目试验检测工作；
2.确定本室的质量目标，组织完成各项试验检测任务；
3.提出计量检测仪器设备的维修、降级和报废计划；
4.负责本室各工作人员的技术培训和考核；
5.对各类质量事故提出处理意见；
6.审阅本室制定的检测大纲、检测细则；
7.审阅各类检测报告及原始记录；
8.考核本室人员的工作情况。
5.2.5试验员职责
1.结合工程实际情况，及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，根据现场实际情况调整配合比。
各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。
委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。
项目内容包括：
材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量。
使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。
钢材试验除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材试验编号。
原材与焊接试件不在同一试验室试验时尚需将原材试验结果抄在附件上。
2.随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。
试块制作时必须有试块制作记录。
试块必须按单位工程连续统一编号。
试块应在成型24h后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试件编号，然后拆模。
凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
3.及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员。
4.统计分析现场施工的混凝土、砂浆强度及原材料的情况。
5.在砂浆和混凝土施工时，要预先试验测定砂石含水率，在技术主管指导下，计算和发布分盘配合比并填写混凝土开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
6.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格，应将试验结论报告试验室主任及项目部领导，及时研究处理办法。
7.填写、收集试验检测原始记录，按期填写质量报表。
5.2.6工程技术部工作职责
1.做好详细《专项施工方案》的编报工作；
2.做好《施工设计图纸》的会审工作；
3.配合计划合同部做好工程计量工作；
4.做好控制点、水准点接收、复测、加密工作；
5.做好开竣工报告的编制工作；
6.做好《变更设计》的编报工作；
7.做好施工前技术交底，施工中技术指导工作；
8.配合质量检验部做好“首件”施工技术及检验工作；
9.配合质量检验部做好转序工作；
10.配合质量检验部做好工程质量事故处理工作；
11.严格按照有关规定做好工程内业的收集整理归档工作；
5.2.7工程质检部职责
1.参与《施工图设计》、图纸会审工作；
2.参与《专项施工方案》编制工作；
3.参与开、竣工报告的编制工作；
4.组织自检转序工作；
5.负责整个标段的质量管理工作；
6.负责一般性质量事故的处理、上报工作，参与重大质量事故的处理、上报工作；
7.负责月工程质量报表；
8.在施工过程中依据有关《规范》、《标准》等经常性地进行质量检查，发现问题及时纠正、处理，重大质量问题及时上报有关部门或领导；
9.加强原材料质量控制，不合格的材料坚决禁止使用；
10.做好与业主、监理相关部门的业务联系；
11.配合计划合同部做好工程计量工作；
12.配合其它部门做好其它工作。
5.2.8安全环保部职责
1.坚决执行国家及地方的各种法律、法规；
2.每周开一次安全会议、学习相关的法律、法规文件，提高全员的法律意识。
3.经常到施工单位检查防火安全生产情况，做到发现问题及时处理，将隐患消灭在萌芽这中。
4.做到重大事故为零，无任何责任事故，保障工程安全，顺利完成。
经常组织机械手及有关人员学习安全生产条例，树立"
人人为我，我为人人"
的安全生产意识。
5.安全部长每周向经理部汇报一次安全生产情况。
5.2.9施工队负责人职责
1.施工队负责人在该项目工程施工期间和施工后，承担由自身施工的工程所有职责，并对项目经理负责。
2.配备质量管理人员，落实质量管理责任和措施，组织完成质量管理的目标任务。
3.加强对施工现场的管理。
随时掌握工程进展和工程质量状况，工程进度服从工程质量，及时解决质量问题。
4.严格质量控制，加强对进场材料的管理，防止不合格材料进场。
5.负责施工现场的文明施工。
随时进行质量检查，严格按照操作规程指挥生产，制止违规施工行为。
切实处理好质量通病，消除工程质量隐患。
6.注重工程内在质量和外观质量，不隐瞒工程事故，不在工程质量事故上弄虚作假。
六.实施方案
6.1施工准备
根据本工程项目招标施工场地的安排，箱梁的预制梁场设置在31#桥（1#预制场头右幅成县侧路基上（注：
桥头路基必须先行施工），因表层为粘性耕土，下层为砂卵土，必须提前平整硬化，为箱梁的预制和架设做好前期准备。
31#大桥212片30米箱梁预制场（1#），总长150米，宽25米，总占地面积3750m2，其余20米636片箱梁设预制场（2#）一个，不设置储梁场，场地内设有办公室和民工住房、钢筋及钢铰线加工房、（钢筋、钢铰线成品与半成品及锚具、夹片等工具）库房,水池及备用发电机房各一个。
6.1.1预制场地的建设
1）制梁场的布置应有利于桥梁的预制、存放、运输及架设，因此箱梁的预制梁场设置在平洛河31#桥头右幅成县侧路基上。
台座地基需平整并碾压密实，其压实度必须达到95％以上，有足够的强度和刚度，且无沉陷。
保证有足够的承载力,按设计要求修筑制梁台座并用素混凝土硬化梁场地面，完善排水设施,预制场施工用水排放采用集中排放至路基外，禁止向路基边坡直接排放施工用水,避免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的发生。
2）制梁台座底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于6mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。
3）预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；
对软土地基的台座基础要进行加强；
台座与施工主便道要有足够的安全距离。
4）预制场设置台座5条，可同时容纳15张箱梁预制，预制箱梁台座采用C25混凝土底座，厚度为85cm，底面台座配Φ8＠100钢筋网。
底座预留对拉螺栓杆孔和预制梁吊装兜托物—工字钢穿过孔，台座表面铺6mm钢板，台座施工完毕后在台座上划分好箱梁梁肋中心线、梁肋箍筋位置和支座预埋钢板位置。
5）底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于6mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。
6）反拱度和分配应满足设计和线形要求；
台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。
对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。
7）预制台座、存梁台座间距应大于1.5倍模板宽度，以便吊装模板。
预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。
8）制梁场的施工用水源和电源；
采用变压器接出的电源，配备120KW备用电源；
施工用水采用饮用水（从附近河谷抽取后经过储水池沉淀）。
6.1.2原材料的检验
箱梁预制施工前应对进场的原材料和预制所用的各种钢材和型材按照批次进行抽检，检验合格后方可使用。
本标段所有混凝土为搅拌站集中制备，故必须严格控制原地材料质量，按规程按批检验，以确保原材料的质量。
1）水泥
梁体混凝土采用强度等级不低于52.5普通硅酸盐水泥，其技术质量标准应符合GB175-99和《公路桥涵施工技术规范》的规定。
2）细骨料
细骨料宜采用硬质洁净的中粗砂，细度模数宜为2.7-3.0，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》及有关规定。
3）粗骨料
粗骨料应为坚硬耐久的碎石。
粒径为5-25mm，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》。
粗骨料的抗压强度与混凝土强度抗压比应大于1.5。
4）外加剂
混凝土掺用的外加剂应符合GB8076-97的规定，并经检验合格后方可使用。
严禁掺入氯盐类外加剂。
5）拌合用水
拌合和养护混凝土用的水，采用饮用水。
6）非预应力钢筋
非预应力钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定。
钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。
钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按60t要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验。
如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
钢筋检验合格后方可进场。
7）预应力钢绞线：
预应力钢绞线应采用标准型强度级别为1860MPa、公称直径为15.24mm高强度低松弛钢绞线，其技术性能应符合ASTMA416－97的规定。
A=140mm2,Ryb=1860Mpa,Eg=1.95×
105Mpa。
钢绞线存放应置于干燥处，避免潮湿锈蚀。
工地存放应高出地面200mm并及时盖好。
钢绞线应有出厂合格证，进场后先经外观检查，合格后其力学性能试验按规定要求办理。
对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。
8）锚具、波纹管材料：
锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-93）的有关规定并经检验合格后方可使用。
波纹管应符合质量要求。
箱梁预应力张拉千斤顶、锚具、夹片（包括工作锚具、夹片）进行校对，检验合格后方可使用。
6.2施工方法
6.2.1钢筋
1）箱梁普通钢筋受力采用HPB235级钢筋，抗拉强度设计值分别为195.280MPa,部分Φ8、Φ10钢筋采用HRB335级钢筋。
钢筋的主要技术标准必须符合国家GB13013—91、GB1499—98
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