水泊寺小学施工组织设计Word文件下载.docx
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JBJ73-91
采暖与卫生工程施工及验收规范
BGJ242-82
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-59-96
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-97
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
标
准
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
工程建设监理规程
DBJ01-41-98
（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件
本工程地上6623.58m2，建筑基地面积1997.25m2，总建筑面积为7103.78m2，施工现场具有良好的交通道路。
（一）工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大同市御东新区迎宾东街水泊寺小学综合楼
2
工程业主
御东新区项目建设管理有限责任公司
3
设计单位
北京清华安地建筑设计顾问有限责任公司
4
建筑面积
7103.78m2（其中地下室485㎡）
5
工程地点
大同市迎宾东街
6
结构形式
框架结构
第二卷水、电按建设单位指定地点引入，工程概况
（二）建筑设计特点
项目
建筑
规模
面积（m2）
7103.78
层数
地上局部四层，地下一层
檐高
16.05m
屋面
防水等级二级，防水合理使用年限15年，采用SBS改性沥青防水卷材二层，每道3厚
外墙面
面砖、局部采用涂料
内墙面
喷内墙涂料、面砖
楼地面
地砖、大理石、网络地板
7
顶棚
喷涂料顶棚
8
门窗
铝合金窗、防火门
9
防水
屋面采用SBS改性沥青卷材防水层
10
保温
挤塑聚苯板保温层
11
水暖
采暖
采用铸铁翼型散热器
给水
由建筑外给水环网引入一路D100给水管满足建筑生活及消防水池补水需求
消防
消火栓给水系统，室外消防用水全部由室外给水环网提供
排水
管材采用排水铸铁管
12
电气
强电
照明、变配电设备
弱电
电视、电话、计算机网络
防雷
屋面及室外防雷接地
（三）结构设计特点
持力层土质情况
第
（2）层湿陷性粉土
地基承载力标准值
fka=180Kpa；
基础类型
独立基础
抗震设防烈度
七度
抗震等级
二级
混凝土
强度等级
基础垫层：
C15，构造柱、过梁C20现浇梁板柱C30，基础为C30
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级、
III级
钢筋接头类别
焊接、绑扎连接、机械连接
第三卷施工部署
（一）工程目标
１、质量目标：
合格，争创优良
２、安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
4、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：
1994标准的质量体系。
（二）管理组织机构
１、组织机构：
本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；
项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。
根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）领导班子：
由项目经理、项目总工程师、项目生产经理、
项目商务经理组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
（２）技术部：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）工程部：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安质部：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）物资部：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（6）机电部：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（7）核算财务部：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）综合办公室：
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；
负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（9）保卫室：
负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
２、施工技术工人配备：
主体阶段：
木工：
50人；
钢筋工：
30人；
水暖工：
5人；
电工：
10人；
瓦工：
架子工：
混凝土工：
25人；
其他：
20人；
总计：
200人
装修阶段：
10人；
70人；
油工：
20人
高峰期：
现场技术人员250人左右
（三）施工部署
１、项目经理部下设作业队及分工：
（１）结构施工队：
负责结构工程的施工。
（２）瓦工作业队：
负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面及砼工程的施工。
（３）油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（４）木工作业队：
负责模板、木门窗工程的施工。
（５）防水作业队：
负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
（６）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（７）水、暖工程作业队：
负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。
２、施工段划分：
三层部分和四部分按二个流水段划分。
３、施工顺序：
先地下后地上，先主体后装饰、先土建后安装。
4、垂直运输：
设一台固定式塔吊（塔臂为48m），负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；
墙体砌筑及装修阶段再设四台龙门架上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。
安装平面位置详见施工总平面布置图（附后）。
5、土方开挖：
采用机械开挖，挖至距基底300mm后，由人工配合清槽；
6、混凝土主框架结构采用商品砼，泵送至浇筑部位。
砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至使用部位。
7、模板工程：
采用￠48钢管排架与支撑系统，模板采用厚度15mm的胶合板
8、钢筋工程：
现场制作、绑扎，接头：
￠25以下水平为对焊，垂直为电渣压力焊，28以上为机械连接。
9、脚手架工程：
主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
10、验收：
地槽、基础、主体。
主体结构分段进行验收，第一次验收地下室，第二次验收一至二层。
第三次验收三至四层，室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；
外装修在屋面工程完成后从上往下进行。
11、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。
12、现场设一临时搅拌站，负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；
13、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。
14、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至操作面。
（四）施工准备
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）做模板设计图，进行模板加工。
（５）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
（６）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
（７）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、现场三类及管理准备工作：
（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（４）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
４、施工现场用水、用电布置：
（１）给水
１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井；
２）围绕施工现场敷设管径DN38的供水环线，
３）环线引管径DN25支管供搅拌站用水；
４）环线引管径DN25支管，枝状分布。
分供办公室、大门冲洗用水；
５）从环线引管径DN25立管，各层从立管引管径DN25支管，加截门。
用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
（２）排水
１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沈淀池；
２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。
３）搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排出。
４）沉淀池定期清掏。
（３）施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。
第四卷主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
１、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、建筑定位放线：
建筑物平面控制网的测设：
建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。
测量依据为甲方提供的高程点及坐标轴，测量仪器采用全站仪。
３、基础开挖放线：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm；
开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×
3m的方格网点标高，允许误差为：
±
10mm。
（２）垫层上基础放线：
用全站仪以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
４、施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
精度
主轴线
10mm
细部放线
2mm
墙、柱边线
+3mm
门窗洞口线
+3mm
5、高程的竖向传递：
（１）标高传递的允许误差：
层间
3mm
总高
5mm
（２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；
抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±
3mm。
6、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
精度要求
水平线
（室内、室外）
1每3m两端高差小于±
1mm。
2同一条水平线的标高允许误差为±
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2mm
室外
高于1/3000
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
７、塔吊、脚手架沉降观测：
１）在雨季来临前观测一次。
２）雨季后观测一次。
３）雨季中及雨后观测一次。
（４）沉降观测的精度要求：
变形点的高程中误差（mm）
往返较差、附和或闭合差（mm）
检测已测高差较差（mm）
三等
2.0
0.70
1.4
注：
n为测站数
２）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。
（５）沉降观测结果应标准规定。
（二）土方开挖
１、工程概况：
基底标高为-2.500m，现场交通状况良好。
２、施工准备：
（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
（3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。
３、基坑开挖平面图的绘制，原则是：
下口外边线距轴线0.9m，按1：
0.75放坡。
４、开挖方案及机械选择：
采用大型机械及人工配合，开挖至距基底300mm时，人工配合清槽。
５、基坑开挖程序：
测量放线→机械大开挖留足预留土层（300mm）→人工清槽→其余部分机械开挖1米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。
６、土方开挖：
（１）土方开挖由西向东进行，分两步开挖至基底设计标高以上300mm处，其余部分分一步开挖1米深，然后放条形基础的边线，最后由人工挖条形基础土层。
挖土时注意坑底宽度及时修理。
（２）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-4.320m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；
在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
（３）排水措施：
基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。
７、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后进行换土回填。
8、注意事项：
（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
（３）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
（４）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。
9、土方回填由于建筑物现场自然地面高差较大，总的为西、西北部高，东及东南部低，高低差约8m，故土方回填另编专项方案
10、级配砂石，3:
7灰土换填另编专项方案。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）钢筋的堆放：
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起，高出地面。
雨雪来临前应用苫布盖严。
２、钢筋保护层：
地下室底板：
40mm；
框架梁筋：
25mm；
柱：
30mm；
无上部结构地下室：
15mm；
无上不结构地下室顶梁：
25mm
３、钢筋加工配料：
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°
弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°
，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
４、钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径大于等于14的水平筋连接采用闪光对焊；
其他部位的钢筋连接采用绑扎搭接连接；
钢筋直径大于25的采用机械连接。
５、钢筋定位措施：
墙体钢筋定位：
1）竖直钢筋：
竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。
钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。
2）水平钢筋：
水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。
梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，
每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。
（2）柱钢筋:
框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。
并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
６、地下室钢筋绑扎：
（１）工艺流程：
柱筋电渣焊→修整预留搭接筋→绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。
（２）钢筋绑扎前应在垫层面上按施工图放出所有壁、柱的边线和控制线。
（3）根据所弹壁、柱的边线校正连接筋。
在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎壁筋。
绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；
７、梁板钢筋绑扎：
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
（２）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.
（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；
当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；
在负弯筋处加设矮马凳。
在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
８、每层梁绑扎完后进行板筋绑扎、板钢筋绑扎下层钢筋后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。
当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎同墙筋及上层筋。
9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
10、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。
（四）模板工程
１、模板体系
1）梁板模板体系为钢管排架支撑，面板为厚度d不小于15mm的防水胶合板。
2）所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。
（２）梁板模板：
面板采用15mm厚的防水胶合板，格栅为50*100松木方，间距：
梁高大于等于600mm时为300mm,小于600时为400mm，大于800mm时为250mm。
板格栅为50*100松方木间距400mm，板立杆间距不大于800mm，立杆需设d=50mm、B大于等于200mm、L不小于200mm的木板垫板或壁厚10的槽钢统长铺垫。
竖向支撑采用外径48、壁厚不小于30mm的钢管排架系统，立杆间距：
梁高大于600mm小于800mm时为800mm，梁高大于等于800mm时为500mm。
上面设可调顶托,设水平杆，水平
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