潜水泵类设备的特点及其维护和保养.doc

潜水泵类设备的特点及其维护和保养.doc

《潜水泵类设备的特点及其维护和保养.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《潜水泵类设备的特点及其维护和保养.doc（3页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

潜水泵类设备的特点及其维护和保养

一、      对设备的基本要求

鉴于潜水泵类设备长期处于污水的侵蚀之下，必须具有耐腐蚀性和很强的防水性能。

并要求机械性能稳定，电气性能卓越。

二、      结构特点

水下设备除了有一般设备的基本功能外，还应具有特殊的性能和结构要求。

1、泵体材质：

主件材质是灰口铸铁或不锈钢。

铸件表面须平滑、无砂眼或其它铸造缺陷。

所有外露的螺栓螺母均由不锈钢制成。

除不锈钢件外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部应喷涂有优质底漆及面漆保护。

泵体壁厚尺寸较大，坚固耐用，整体设备固有频率高，不易与设备的运转速度或水流速度发生共振。

2、密封

要求防水密封的连接部应放置丁腈橡胶或氟化橡胶材料的O形密封圈，密封作用应是通过面与面之间对O型环挤压压力来达到。

3、机械密封

由两套独立的串联的机械密封组成，两套机械密封之间形成油腔，加无污染的的石蜡润滑油润滑，机械密封在油腔内运行，可让密封面得到适当润滑。

放置在油腔和电机室之间的密封单元由一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成。

放置在泵壳和油腔之间的密封单元由一个碳的静环和一个碳化钨的动环组成，弹簧应包于橡胶波套内，以防接触介质。

每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成，密封件既不需要维护也不需要调整，

并且与旋转方无关。

4、叶轮

叶轮应是开放式的，有自清洁功能，有非常好的过流特性，能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。

叶轮由灰口铸铁或不锈钢制造，也有用玻璃钢制作的（推流器），但必须做动平衡和静平衡实验

5、泵轴是电机的轴伸，或是齿轮箱的输出轴，与叶轮用键连接，由优质钢材制造。

电机与泵应为同一厂家产品。

6、电机

电机应是鼠笼式感应电机。

定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级155℃。

定子需浸入F级绝缘漆三次。

定子应用热缩法嵌入定子室。

电机可在泵送温度为40℃的介质的情况下连续运行，应能每小时平均起动15次。

电机应能在水下20m处连续使用而不降低其防水性能，并有足够的轴功率。

7、调频装置

配置调频装置，调频范围在20—50Hz之间，通过调频调速实现调整流量压力，满足工艺要求。

8、轴承

泵轴在两个免润滑的轴承上旋转。

上轴承是一单列滚珠轴承。

下轴承应是一双列向心止推轴承，用于承担径向力和轴向推力。

泵侧轴承由于承载力大，较大型的设备设计成加注绝缘润滑脂润滑，提高其可靠性。

9、监控装置

一般应有四套监测保护装置：

1）电机腔湿度监测。

电机进水时，湿度传感器出现对地电流，从而发出报警，并且关闭电源停机。

这时应检查电机绕组的绝缘。

2）电机轴承温度监测。

电机轴承设置PT100温度传感器监控轴承温度，如果温度过高，电阻随之增加，传感器实施报警并停机。

这时应进行大修。

3）电机绕组温度监测，在定子线圈中装入PTC热敏电阻。

热敏开关需在≤70℃时常闭，在125℃时跳开并使电机停机，防止烧毁电机。

4）机械密封泄漏监测，泄漏腔设置浮子开关，当泄漏腔液位达到一定程度时，浮子的触电开关打开，借此实施报警并停机。

泄漏腔有液体说明机械密封失效，应更换。

10、安装要求

集水池中安装一只固定式的出水联结弯管，泵应能通过导向装置降至井中就位，并能通过自动耦合装置，将泵出水口自动地与出水弯管支撑座连接。

同时，在检修时应能使泵方便地提升至地面以上。

泵体和弯管之间用O型密封圈密封，保证泵压送介质不泄漏。

11、电缆

电缆外护套应是低吸水性的防汕氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。

电机和电缆至少应能够在水下20m处连续使用而不影响其防水性能。

电缆的密封是把环氧树脂灌入电缆进线入口处并把电缆完全包住，对电缆的外径也起到额外的密封作用。

三、潜水泵类设备的维护和保养

1、维护保养周期的确定

设备的维护保养周期并不象数学概念那样严格，虽然是一个定量的概念，其实含有很大部分定性的含意。

在设备维护保期内不一定不发生故障，超过周期也未必一定发生故障。

设备维护保养周期是由很多因素决定的，既有设备本身的原因，如设备设计的精度等级、零部件的加工精度、所选材料的优劣等。

也和工作环境（污水的腐蚀性能，含颗粒的多少等）、平时的维护保养、工艺的操作使用等有关。

在实际工作中，设备维护保养周期的确定依据是说明书并结合实践经验。

例如推流器说明书的保养周期是16000-2年，实际不到一年半故障发生率就明显提高。

因此，推流器有效的保养维护周期应该是1年。

2、润滑油品的确定

潜水泵来设备的润滑一般有三个部位。

即机械密封的润滑、电机轴承的润滑和齿轮箱齿轮的润。

为防止水污染，机械密封的润滑选用无污染的石蜡油（MessrsMerckNo.7174），换油周期与机械密封的检查或更换周期相同，二者同时进行；齿轮箱齿轮的润滑选用进口齿轮油（MobilSHC630或ESSOSPARTANEP220），电机轴承选用电绝缘润滑脂（ESSOUNIREXN3）。

它们的加油和换油工作与相应的机械维护保养同步。

  3、水下设备的维护保养见下表：

                      水下设备的维护保养要求

序号  保养部位      保养内容            保养周期      润滑油、油脂类型      加注剂量      

1  轴承            检查轴承润滑情况，        1年      ESSOUNIREXN3  2/3轴承壳

            加注/更换油脂

2  电机电缆    检测相间绝缘和电气性能        1年                                检测对地绝缘              6个月          

3  监测设施      检测湿度传感器对地电流、  6个月  

            绕组PTC热敏电阻、

            PT100温度传感器的电阻，

            浮子开关功能                                      

4、监测设施      检查监测设施              1年                

5、泄漏腔          检查泄漏腔内的液体        1年                

6、叶轮、磨损环  检查磨损及腐蚀情况        1年                

7、减速器          检查齿轮、轴承、轴的磨损及

            油室密封情况，更换磨损件，

                    换油        1年        MobilSHC630                

8、机械密封    检查机械密封，更换磨损件，

                换油              1年      MessrsMerckNo.7174      

9、泵体外壳  防腐防锈涂漆，检测密封防

                水性能              1年                      

10、钢丝绳、

  导轨、支架      检查紧固、磨损情况      1年                

11、控制柜            检查开关、变频器      1个月                

12、起吊链            目测起吊链              1年